專利名稱：水洗節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種水洗節(jié)能裝置，尤指改良一種染布機(jī)以節(jié)省水洗量并縮短清
洗的時(shí)效。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的染布機(jī)，于染布的過(guò)程中，須以常溫的清水，清洗染色后的布匹殘留物，而 由其主桶身尾端即染布大管尾端的上方入水處注入清水，但此清水將會(huì)與桶身內(nèi)里的原存 染液濁水混合一體， 一齊流入桶身前端的下方集水管，經(jīng)由泵循環(huán)至噴嘴做清洗動(dòng)作，但此 種清濁一體的水洗方法，需要很長(zhǎng)的時(shí)間才得以達(dá)到布匹清潔的效果，屬于一極待改良的 缺失。 本實(shí)用新型的水洗節(jié)能裝置，是將原用于加熱器內(nèi)里做為其冷卻循環(huán)的清水，銜 接入染布大管流路內(nèi)里的省水槽的尾端，經(jīng)由省水槽前端而匯集流入集水管，再借泵的抽 取以沿其外圍管路輸入至噴嘴，用以噴洗布匹，此種循環(huán)清洗方法因已將清水與濁水分離， 并選擇以清水清洗布匹，因此可在極短的時(shí)間，及有限的注入水量，達(dá)到清潔布匹的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種水洗節(jié)能裝置，以節(jié)省水洗量并縮短清洗的時(shí)效。 為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種水洗節(jié)能裝置，依其裝置，主要于染布大管 流路內(nèi)里裝置有一省水槽，省水槽后端銜接清水注入管，省水槽前端的底部則銜接控制閥、 集水管及泵。其中省水槽設(shè)置于染布大管流路的內(nèi)網(wǎng)的下方位置，處于封閉狀態(tài)，但有均壓 管、清水注入管及集水管分別連通于染布機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)上。均壓管于一端經(jīng)所述染布機(jī)的 機(jī)尾連通省水槽，再于另一端連通染布機(jī)的機(jī)頭。清水注入管連通加熱器的冷卻水注入管， 再銜接入省水槽后端。 其中，省水槽頂面隔板呈皺折狀態(tài)，而于中間處呈現(xiàn)凹型及于緣邊處呈現(xiàn)V型，以 隨壓力變化而具有伸縮彈性。 本實(shí)用新型的水洗節(jié)能裝置，是將原用于加熱器內(nèi)里做為其冷卻循環(huán)的清水，銜 接入染布大管流路內(nèi)里的省水槽的尾端，經(jīng)由省水槽前端而匯集流入集水管，再借泵的抽 取以沿其外圍管路輸入至噴嘴，用以噴洗布匹，此種循環(huán)清洗方法因已將清水與濁水分離， 并選擇以清水清洗布匹，因此可在極短的時(shí)間，及有限的注入水量，達(dá)到清潔布匹的效果。

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范 圍。其中， 圖1為本實(shí)用新型染布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖之一。 圖2為本實(shí)用新型染布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖之二。 圖3為省水槽縱切面結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 附圖標(biāo)記說(shuō)明 10-染布機(jī)11-染布大管12-浸染小管13-省水槽 14-加熱器的冷卻水注入管15-清水注入管16-控制閥 17-集水管 18-內(nèi)網(wǎng)19-均壓管 20-機(jī)尾21-機(jī)頭 22-染液23-主桶身入水處24-噴嘴 25-布匹 26-頂面隔板27-凹型 28-V型 30-染布機(jī)
具體實(shí)施方式為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。 請(qǐng)參閱圖1，為本實(shí)用新型染布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖之一，其中該一染布機(jī)10是屬于逆循環(huán)染布機(jī)種，其染布大管11位于浸染小管12的上方，由于裝置有本實(shí)用新型的智能型水洗節(jié)能裝置，因此于染布大管ll流路內(nèi)里特設(shè)有一省水槽13，而省水槽13后端銜接一清水注入管15，另外，省水槽13前端的底部則還銜接控制閥16及集水管17，再連接至泵。[0020] 再請(qǐng)參閱圖1，其中省水槽13設(shè)置于染布大管11流路的內(nèi)網(wǎng)18下方位置，雖處于封閉狀態(tài)，但有均壓管19、清水注入管15及集水管17分別連通于染布機(jī)10的循環(huán)系統(tǒng)上。 仍請(qǐng)參閱圖l，其中均壓管19于一端經(jīng)機(jī)尾20連通省水槽13，再于另一端連通染布機(jī)10的機(jī)頭21，以讓省水槽13借著均壓管19而與機(jī)頭21及機(jī)尾20維持均壓狀態(tài)。[0022] 請(qǐng)參閱圖2，為本實(shí)用新型染布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖之二，其中該一染布機(jī)30屬于正循環(huán)染布機(jī)種，其染布大管ll位于浸染小管12的下方，且該一染布機(jī)30亦相同設(shè)有本實(shí)用新型的智能型水洗節(jié)能裝置，因此也一并裝置有省水槽13、均壓管19、清水注入管15、控制閥16及集水管17等配備再連接至泵。 請(qǐng)同時(shí)參閱圖1及圖2，依本實(shí)用新型的智能型水洗節(jié)能裝置的操作流程，首先，將原用于加熱器內(nèi)里做為其冷卻循環(huán)的加熱器的冷卻水注入管14，銜接入染布大管11流路內(nèi)里的省水槽13的尾端，其目的除在于保留原置于機(jī)身外的加熱器所使用過(guò)后的清水能被善用，并將原占據(jù)染布大管11內(nèi)的不必要的水量空間設(shè)置一省水槽13 ;接著，讓源自于加熱器的冷卻水注入管14的清水經(jīng)由省水槽13前端而匯集流入集水管17，其目的除在于再次冷卻仍處于高溫狀態(tài)的染布大管11功能外，亦將染布大管11內(nèi)里的染液22濁水分離而不混合為一體，以改良現(xiàn)有方式由設(shè)置于機(jī)尾20的主桶身入水處23為輸入清水的方式；再者，經(jīng)控制閥16的轉(zhuǎn)換控制，再借泵抽取集水管17的清水，以沿其外圍管路輸入至噴嘴24，限以清水噴洗布匹25，此種循環(huán)清洗方法因已將清水和濁水分離，即暫時(shí)貯留住染液22及清洗后的水于染布大管11內(nèi)里，僅選擇以清水經(jīng)由噴嘴24為清洗布匹25，因此可在極短的時(shí)間，及有限的水量，完成清潔布匹25的效果，而為其最終目的。[0024] 請(qǐng)參閱圖3，為省水槽縱切面結(jié)構(gòu)示意圖，其中省水槽13設(shè)置于染布大管11內(nèi)里流路上，并位于內(nèi)網(wǎng)18下方，雖然省水槽13為封閉狀態(tài)，但將隨著染布大管11于工作中的染液22循環(huán)溫度而增減其壓力，因此為適應(yīng)吸收此種熱脹冷縮的情況，特別將省水槽13頂面隔板26設(shè)計(jì)呈皺折狀態(tài)，即頂面隔板26的中間處呈現(xiàn)凹型27及于緣邊處呈現(xiàn)V型28，如此以隨壓力的變化而具有伸縮彈性。
4[0025] 以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求一種水洗節(jié)能裝置，包括于染布大管流路內(nèi)里裝置有一省水槽，所述的省水槽后端銜接清水注入管，所述的省水槽前端的底部則銜接控制閥、集水管及泵，其特征在于該省水槽設(shè)置于所述染布大管流路的內(nèi)網(wǎng)的下方位置，呈封閉狀，通過(guò)均壓管、所述的清水注入管及所述的集水管連通于染布機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)上；該均壓管于一端經(jīng)所述染布機(jī)的機(jī)尾連通所述的省水槽，再于所述均壓管的另一端連通所述染布機(jī)的機(jī)頭；該清水注入管連通加熱器的冷卻水注入管，再銜接入所述的省水槽后端。
2. 如權(quán)利要求l所述的水洗節(jié)能裝置，其特征在于所述的省水槽設(shè)有頂面隔板，該頂 面隔板呈皺折狀態(tài)，而于所述頂面隔板的中間處呈現(xiàn)凹型及于緣邊處呈現(xiàn)V型。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種水洗節(jié)能裝置，尤指改良一種染布機(jī)以節(jié)省水洗量并縮短清洗的時(shí)效；本實(shí)用新型水洗節(jié)能裝置，主要于染布大管流路內(nèi)里裝置有一省水槽，省水槽后端銜接清水注入管，省水槽前端的底部則銜接控制閥及集水管連接至泵。
文檔編號(hào)D06B23/00GK201485667SQ200920170039
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者陳慶論 申請(qǐng)人:陳慶論