專利名稱：禾草纖維原料的濕法備料設(shè)備及其輥式洗草機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種造紙工藝中原料的備料裝置，尤其涉及造紙工業(yè)中禾草纖
維原料的濕法備料設(shè)備及其輥式洗草機。
背景技術(shù)：
草類原料制漿在我國歷史悠久，我國也是當今世界草類纖維漿產(chǎn)量最多的國家，至今非木材漿仍占我國國內(nèi)原生漿產(chǎn)量的絕大部分，構(gòu)成我國造紙工業(yè)特色。草類纖維原料制漿污染的核心問題是黑液提取率低、黑液性質(zhì)不利于堿回收，從而造成廢水排放污染負荷高、治理難度大等污染問題。進一步，草漿黑液提取困難的原因是草漿漿料濾水性差，黑液中灰分(硅)和含糖量高，造成黑液粘度大，帶來蒸發(fā)和燃燒的難度。因此，強化備料除去秸稈中有害物質(zhì)是制取草漿最重要的一環(huán)。 國內(nèi)間歇蒸煮制漿仍然在使用干法備料，干法備料主要是通過輥式除塵機(或雙錐除塵機)去除重雜質(zhì)，并分離出細末塵土等較輕雜質(zhì)，再經(jīng)沉降室、水膜除塵器除去輕雜質(zhì)。在生產(chǎn)過程中，由于管理、維修原因，用于除塵的負壓離心風(fēng)機很少使用，造成切料工段塵土飛揚，其周圍環(huán)境非常惡劣，大部分塵土、雜質(zhì)進入間歇蒸煮裝置，為黑液提取、蒸發(fā)帶來困難；并且制成的紙漿顏色深、質(zhì)量較差且黑液含硅量高，因此，給紙漿的應(yīng)用、廢液的回收及車間操作環(huán)境帶來了嚴重的影響。 由此，本實用新型人憑借多年的相關(guān)設(shè)計和制造經(jīng)驗，提出一種運行穩(wěn)定且成漿質(zhì)量好的禾草纖維原料的濕法備料方法、備料設(shè)備及其輥式洗草機，以克服現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種設(shè)備配置合理、運行穩(wěn)定、成漿質(zhì)量好且操作簡單的禾草纖維原料的濕法備料設(shè)備及其輥式洗草機，以用于對禾草纖維原料進行間歇蒸煮。 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的， 一種禾草纖維原料的濕法備料設(shè)備，該備料設(shè)備依序設(shè)有切草機、輥式洗草機、螺旋擠草機和間歇蒸煮裝置；所述輥式洗草機包括一裝有水的水槽，水槽底部呈錐形形狀，水槽兩端分別設(shè)有進料口和出料口 ，水槽上部沿著與進、出料口連線垂直方向依次平行且間隔設(shè)有多個羊角輥，該多個羊角輥設(shè)置在同一水平面內(nèi)，水槽內(nèi)的水位高于羊角輥的軸心線；水槽底部設(shè)有一能排出雜質(zhì)的自動排污系統(tǒng)。[0007] 在本實用新型的一較佳實施方式中，所述輥式洗草機的進料口上方設(shè)有一噴淋水□。 在本實用新型的一較佳實施方式中，所述輥式洗草機的出料口下方與水槽底部之間傾斜設(shè)置一便于草片輸出的擋板。 在本實用新型的一較佳實施方式中，所述備料設(shè)備還包括將禾草原料送入切草機的第一皮帶輸送機和將禾草原料由備料場送至第一皮帶輸送機的運草車；在所述切草機和輥式洗草機之間還設(shè)有第二皮帶輸送機；在輥式洗草機和螺旋擠草機之間設(shè)有一傾斜放置
的螺旋脫水機；在螺旋擠草機和間歇蒸煮裝置之間設(shè)有第三皮帶輸送機。 在本實用新型的一較佳實施方式中，所述第二皮帶輸送機的皮帶上方設(shè)有吸鐵
器；所述螺旋脫水機前端上部和底部分別設(shè)有進料口和排水口 ，該螺旋脫水機后端底部設(shè)
有出料口。 本實用新型的目的還可這樣實現(xiàn)的，一種輥式洗草機，所述輥式洗草機包括一裝有水的水槽，水槽底部呈錐形形狀，水槽兩端分別設(shè)有進料口和出料口 ，水槽上部沿著與進、出料口連線垂直方向依次平行且間隔設(shè)有多個羊角輥，該多個羊角輥設(shè)置在同一水平面內(nèi)；水槽底部設(shè)有一能排出雜質(zhì)的自動排污系統(tǒng)。 在本實用新型的一較佳實施方式中，所述輥式洗草機的進料口上方設(shè)有一噴淋水□。 在本實用新型的一較佳實施方式中，所述輥式洗草機的出料口下方與水槽底部之間傾斜設(shè)置一便于草片輸出的擋板。 由于本實用新型利用輥式洗草機洗去草片表面的塵埃，除去草片中含有的大量塵土、砂石及重雜質(zhì)，因此該方法能有效去除禾草原料中的各種雜質(zhì)以保持較高的原料潔凈度，穩(wěn)定并提高紙漿的質(zhì)量，改善工廠操作環(huán)境；并且該設(shè)備配置合理、運行穩(wěn)定、成漿質(zhì)量好且操作簡單。

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中， 圖1 :為本實用新型禾草纖維原料的濕法備料方法的流程框圖。[0017] 圖2 :為本實用新型禾草纖維原料的濕法備料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖3 :為本實用新型中輥式洗草機的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖4:為圖3的俯視示意圖。[0020] 圖5 :為圖3的側(cè)視示意圖。
具體實施方式為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。 如圖1所示，本實用新型的一種禾草纖維原料的濕法備料方法，用于對禾草纖維原料進行間歇蒸煮，該方法包括以下步驟 (1)通過運草車將備料場的禾草原料運送至第一皮帶輸送機，再由該第一皮帶輸送機將禾草原料送入切草機； (2)經(jīng)過切草機切割后的草片通過第二皮帶輸送機被送入一輥式洗草機中，對草片進行水洗，以去處草片中的雜質(zhì)；清洗后的草片由輥式洗草機輸出至一螺旋脫水機上脫除部分水分； (3)由所述螺旋脫水機將清洗后的草片送入一螺旋擠草機，并由螺旋擠草機將草片中的水擠出，以提高草片的干度；[0026] (4)將從螺旋擠草機中輸出的具有一定干度的草片送入間歇蒸煮裝置。 由上所述，在本實用新型的禾草纖維原料的濕法備料方法中，由于利用輥式洗草
機洗去草片表面的塵埃，并除去草片中含有的大量塵土、砂石及重雜質(zhì)，因此，該方法能有
效去除禾草原料中的各種雜質(zhì)以保持較高的原料潔凈度，穩(wěn)定并提高紙漿的質(zhì)量，改善工
廠操作環(huán)境。并且該設(shè)備配置合理、運行穩(wěn)定、成漿質(zhì)量好且操作簡單。該方法特別適用于
濾水性差、料軟且堆積容重小的稻草、麥草、蘆葦?shù)群滩堇w維原料。 進一步，如圖2所示，本實用新型提供一種實現(xiàn)上述禾草纖維原料的濕法備料方 法的備料設(shè)備，該備料設(shè)備包括依次設(shè)置的運草車1、第一皮帶輸送機2、切草機3、第二皮 帶輸送機4、輥式洗草機5、螺旋脫水機6、螺旋擠草機7、第三皮帶輸送機8和間歇蒸煮裝置 9。 在本實施方式中，所述第二皮帶輸送機4的皮帶上方設(shè)有吸鐵器(圖中未示出)， 利用所述吸鐵器去除草片中的鐵類雜質(zhì)，以防止損壞輥式洗草機和方便草片的清洗。 所述螺旋脫水機6前端上部和底部分別設(shè)有進料口 61和排水口 62，該螺旋脫水 機6后端底部設(shè)有出料口 63。螺旋擠草機7內(nèi)部設(shè)有一個由圓筒形外殼封裝的擠壓變徑螺 旋，螺旋擠草機7前端上部和后端下部分別設(shè)有進料口 71和出料口 73，螺旋擠草機7中間 底部設(shè)有排水口 72。 在本實施方式中，運草車1、第一皮帶輸送機2、切草機3、第二皮帶輸送機4、螺旋 脫水機6、螺旋擠草機7、第三皮帶輸送機8和間歇蒸煮裝置9的其它結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)基本 相同，在此不再贅述。 需要說明的是，如圖3、圖4和圖5所示，本實施方式中所述的輥式洗草機5包括一 裝有水的水槽51，水槽51底部呈錐形形狀以便于雜質(zhì)沉積，該水槽51可由一支架(圖中 未示出)支撐以穩(wěn)定放置，水槽51兩端分別設(shè)有進料口 52和出料口 53，水槽51上部沿著 與進、出料口連線垂直方向依次平行且間隔設(shè)有多個羊角輥54，該多個羊角輥54設(shè)置在同 一水平面內(nèi)，所述多個羊角輥54由傳動裝置59驅(qū)動并以相同轉(zhuǎn)向進行轉(zhuǎn)動；在本實施方式 中，所述輥式洗草機5中設(shè)置有六個羊角輥54，傳動裝置設(shè)有前后兩組電機，每組電機帶動 三個羊角輥逆時針方向轉(zhuǎn)動，羊角輥之間通過皮帶或減速器連接；靠近出料口 53的后一組 電機的轉(zhuǎn)速略高于前一組電機，以防止草片在出料口 53處產(chǎn)生擁堵(作為本實施方式中的 另一實施例，還可以使各羊角輥的轉(zhuǎn)速由進料口到出料口逐個遞增，從而避免了草類堵塞， 以提高洗草效果)。水槽51內(nèi)的水位線58低于羊角輥54的軸心線但同時高于各羊角輥 54底部的連線，在本實施方式中，水槽51底部設(shè)有一能排出雜質(zhì)的自動排污系統(tǒng)55。 本實用新型中的輥式洗草機5在羊角輥的帶動下對草類原料進行來回翻動，洗草 時間長，無論大的石塊。還是草葉之間的塵土均可有效除去。 進一步，在本實施方式中，各羊角輥54中心間距為850 900mm;相鄰出料口 53 的羊角輥54與出料口 53的最短水平距離為100 200mm ;所述出料口 53下側(cè)高出水位線 100 200mm ;所述輥式洗草機的出料口 53下方與水槽51底部之間傾斜設(shè)置一便于草片輸 出的擋板56，最后一個羊角輥54的羊角與擋板56的最短距離為100 200mm。 如圖3所示，在本實施方式中，所述輥式洗草機的進料口 52上方設(shè)有一噴淋水口 57，主要作用是防止塵土外揚，以保證操作現(xiàn)場環(huán)境清潔。 所述輥式洗草機的洗草過程如下經(jīng)切草機3切成一定尺寸的草片在重力作用下由第二皮帶輸送機4末端落入輥式洗草機5的進料口 52，水槽51中的水位高度通過一溢流 裝置(圖中未示出)控制；草片在羊角輥54的作用下進入水中，并隨著羊角輥54的轉(zhuǎn)動而 由水面之下向前運行；在所述輥式洗草機的結(jié)構(gòu)中一定要控制好兩羊角輥54之間的距離， 避免草片隨羊角輥54轉(zhuǎn)動向上翻動，盡可能多的將草片傳遞給下一個羊角輥54，提高洗草 的效率。草片通過最后一個羊角輥54后，被羊角輥54撥到輥式洗草機5的出料口 53，由于 出料口 53位置比水位高出一定高度，這樣有利于濾出草片中的水分，使水分不會隨著草片 流出輥式洗草機5的出料口 53，盡可能多地將水分留在水槽51內(nèi)，以利于排出雜質(zhì)后的水 進行循環(huán)再利用。 如圖2所示，經(jīng)輥式洗草機5洗滌后的禾草片在傾斜放置的螺旋脫水機6上進一 步脫除一部分水，并在螺旋擠草機7中擠出水分，將禾草片干度提高到40% 50% ，且其容 重也有所提高，因此，可進一步提高其后續(xù)步驟的裝鍋量，提高生產(chǎn)效率；另外，螺旋擠草機 7對草片產(chǎn)生一定的剪切力，進而使草片發(fā)生一定程度的撕裂作用，這樣有利于蒸煮藥液充 分浸泡草片，可提高成漿質(zhì)量和縮短蒸煮時間。 進一步，在本實施方式中，所述自動排污系統(tǒng)55豎直地設(shè)置在所述水槽錐形底部 的最低處，該自動排污系統(tǒng)55由一重雜質(zhì)收集器551及沿重雜質(zhì)收集器方向相隔一段距離 設(shè)置的上方自動排污閥門552和下方自動排污閥門553、沖洗水管554以及排渣管555構(gòu) 成；該自動排污系統(tǒng)55自帶有PLC控制器(圖中未示出)，在正常工作情況下，上方自動排 污閥門552處于開啟狀態(tài)，下方自動排污閥門553處于關(guān)閉狀態(tài)，水槽51中沉淀的雜質(zhì)逐 漸落入兩閥門之間的重雜質(zhì)收集器中，當重雜質(zhì)收集器551中的雜質(zhì)達到一定量時，PLC控 制器自動將上方自動排污閥門552關(guān)閉，并將下方自動排污閥門553打開，沖洗水管554向 下沖洗(沖洗水管也可以向上沖洗，以處理草末等雜質(zhì)堵塞排污系統(tǒng)等特殊情況)，進行排 渣，排完后再將下閥門關(guān)閉，將上閥門開啟，繼續(xù)進行草片清洗和雜質(zhì)沉淀工作。 由于本實用新型的輥式洗草機5中采用了自動排污系統(tǒng)55，因此，可定期進行排 渣作業(yè)，且在排渣時不會將水槽51中的水排出，沉淀及排渣后的水仍可重復(fù)使用；并且，輥 式洗草機5運行過程中只需補充少量的水，補充的水可利用造紙白水或經(jīng)處理后的中水而 不需要用清水，所以能夠節(jié)省大量的水資源。 洗草水還可以這樣處理把洗草水泵送到另建的沉降池進行沉降作用，沉降之前 使用斜篩進行篩選，除去草片碎末等大尺寸雜質(zhì)，沉降后的洗草水可以回用，部分損失的水 可以使用處理后的中水進行補充。 本實用新型提供的備料設(shè)備具有設(shè)計合理、運行穩(wěn)定、操作簡單的優(yōu)點，且由于多 數(shù)雜質(zhì)已經(jīng)被輥式洗草機5清洗掉，所以在加工工藝過程中堿液消耗量較少，由于草片中 的水分被螺旋擠草機擠出，可以提高裝鍋量，縮短蒸煮時間，提高成漿質(zhì)量，易于黒液回收。 以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范 圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變 化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求一種禾草纖維原料的濕法備料設(shè)備，其特征在于該備料設(shè)備依序設(shè)有切草機、輥式洗草機、螺旋擠草機和間歇蒸煮裝置；所述輥式洗草機包括一裝有水的水槽，水槽底部呈錐形形狀，水槽兩端分別設(shè)有進料口和出料口，水槽上部沿著與進、出料口連線垂直方向依次平行且間隔設(shè)有多個羊角輥，該多個羊角輥設(shè)置在同一水平面內(nèi)；水槽底部設(shè)有一能排出雜質(zhì)的自動排污系統(tǒng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的禾草纖維原料的濕法備料設(shè)備，其特征在于所述輥式洗草機 的進料口上方設(shè)有一噴淋水口 。
3. 如權(quán)利要求1所述的禾草纖維原料的濕法備料設(shè)備，其特征在于所述輥式洗草機 的出料口下方與水槽底部之間傾斜設(shè)置一便于草片輸出的擋板。
4. 如權(quán)利要求1所述的禾草纖維原料的濕法備料設(shè)備，其特征在于所述備料設(shè)備還 包括將禾草原料送入切草機的第一皮帶輸送機和將禾草原料由備料場送至第一皮帶輸送 機的運草車；在所述切草機和輥式洗草機之間還設(shè)有第二皮帶輸送機；在輥式洗草機和螺 旋擠草機之間設(shè)有一傾斜放置的螺旋脫水機；在螺旋擠草機和間歇蒸煮裝置之間設(shè)有第三 皮帶輸送機。
5. 如權(quán)利要求4所述的禾草纖維原料的濕法備料設(shè)備，其特征在于所述第二皮帶輸 送機的皮帶上方設(shè)有吸鐵器；所述螺旋脫水機前端上部和底部分別設(shè)有進料口和排水口， 該螺旋脫水機后端底部設(shè)有出料口 。
6. —種輥式洗草機，其特征在于所述輥式洗草機包括一裝有水的水槽，水槽底部呈 錐形形狀，水槽兩端分別設(shè)有進料口和出料口 ，水槽上部沿著與進、出料口連線垂直方向依 次平行且間隔設(shè)有多個羊角輥，該多個羊角輥設(shè)置在同一水平面內(nèi)；水槽底部設(shè)有一能排 出雜質(zhì)的自動排污系統(tǒng)。
7. 如權(quán)利要求6所述的輥式洗草機，其特征在于所述輥式洗草機的進料口上方設(shè)有 一噴淋水口。
8. 如權(quán)利要求6所述的輥式洗草機，其特征在于所述輥式洗草機的出料口下方與水 槽底部之間傾斜設(shè)置一便于草片輸出的擋板。
專利摘要本實用新型提供一種禾草纖維原料的濕法備料設(shè)備，該設(shè)備依序設(shè)有切草機、輥式洗草機、螺旋擠草機和間歇蒸煮裝置；所述輥式洗草機包括一裝有水的水槽，水槽底部呈錐形形狀，水槽兩端分別設(shè)有進料口和出料口，水槽上部沿著與進、出料口連線垂直方向依次平行且間隔設(shè)有多個羊角輥，多個羊角輥設(shè)置在同一水平面內(nèi)；水槽底部設(shè)有一能排出雜質(zhì)的自動排污系統(tǒng)。由于本實用新型利用輥式洗草機洗去草片表面的塵埃，除去草片中含有的大量塵土、砂石及重雜質(zhì)，因此該方法能有效去除禾草原料中的各種雜質(zhì)以保持較高的原料潔凈度，穩(wěn)定并提高紙漿的質(zhì)量，改善工廠操作環(huán)境，保護后續(xù)設(shè)備的安全；并且該設(shè)備配置合理、運行穩(wěn)定、成漿質(zhì)量好且操作簡單。
文檔編號D21B1/06GK201485749SQ20092017296
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月19日
發(fā)明者周輝, 張栓江, 李振江 申請人:北京京誠新星造紙工程技術(shù)有限公司