專利名稱：塑料圓織機(jī)的擺桿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料圓織機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及塑料圓織機(jī)的擺桿裝置。
背景技術(shù)：
目前塑料圓織機(jī)引導(dǎo)經(jīng)線的裝置為棕桿滑塊裝置，滑塊與裝在主軸上的凸輪連 接，滑塊套在滑塊導(dǎo)柱上，棕桿安裝在滑塊上，棕桿與中圈配合，當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動時，通過設(shè)置在 凸輪上的凸臺帶動滑塊在滑塊導(dǎo)柱上上下滑動，滑塊帶動棕桿在設(shè)置在中圈上的小孔內(nèi)滑 動。各部件都是滑動連接，在運動時會造成部件的發(fā)熱以及棕桿和滑塊的快速磨損，機(jī)器要 正常的工作要有充分的潤滑條件，然而棕桿上潤滑油會隨棕桿頻繁的上下往復(fù)運動把潤滑 油帶出來污染編織物，后期還要經(jīng)常的添加潤滑油和維修，并且工作效率低等缺陷。如雁 峰塑料機(jī)械總長申請的專利號為200620148486. 4的實用新型專利，申請日為2006年10月 30日，公告日為2007年10月24日，公告號為CN200963866Y，名稱棕桿式無油塑料圓織機(jī) 包括皮帶輪、主軸、底盤、凸輪，推梭器、上門圈、梭子、緯線紗包、經(jīng)線、下門圈、外棕桿、內(nèi)棕 桿、中圈、上滑塊、滑塊滾輪、下滑塊、滑塊導(dǎo)柱和機(jī)架，所述的凸輪外圓周上下曲線凸臺，其 上下曲線凸臺的上下平面各有滑塊滾輪與其滾動配合，滑塊滾輪分別安裝在上滑塊與下滑 塊的滾輪軸上。本實用新型只有在滑塊與凸輪的曲線凸臺的連接是滾動連接，但是在滑塊 導(dǎo)柱和滑塊、棕桿和中圈還是滑動摩擦，還是存在著部件易發(fā)熱磨損大，油污染等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中部件易發(fā)熱磨損大，油污染，效率低等缺點，提供了一 種用擺桿軸承綜帶機(jī)構(gòu)代替原來的滑塊棕桿機(jī)構(gòu)，用滾動摩擦代替滑動摩擦，不易發(fā)熱，不 易磨損，沒有油污染，效率高的塑料圓織機(jī)的擺桿裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決本實用新型的塑料圓織機(jī)的擺桿裝置，包括擺桿，所述的擺桿與凸輪連接端設(shè)置 有上支撐軸與下支撐軸，上支撐軸與下支撐軸上分別套裝有軸承，軸承通過設(shè)置在上支撐 軸與下支撐軸端部的固定螺帽軸向定位，擺桿與綜帶連接的一端設(shè)置有連接孔，擺桿的中 部設(shè)制有支撐孔。作為優(yōu)選，所述的支撐孔到連接孔之間的長度大于從支撐孔到圓弧擋板之間的長 度，這樣能讓擺桿與凸輪連接的一端小的上下位置變化通過杠桿的原理擴(kuò)大傳遞到與綜帶 相連的一端。作為優(yōu)選，所述的上支撐軸與下支撐軸的中心線相互平行，使套裝在支撐軸上的 軸承外圈與設(shè)置在凸輪上的凸臺上下表面更好的配合。作為優(yōu)選，所述的擺桿與凸輪連接的一端設(shè)置有圓弧擋板，在圓弧擋板的內(nèi)壁上 設(shè)置有彈性橡膠墊，設(shè)置有圓弧擋板可以在凸臺與圓弧擋板間形成一個空腔在擺桿上下擺 動時與凸臺不會發(fā)生干涉，提高了機(jī)器運作的可靠性；在圓弧擋板上設(shè)置有彈性橡膠墊可 以在有雜物掉進(jìn)空腔時減緩擺桿與凸臺的沖擊，提高了對擺桿和凸臺的保護(hù)。[0009]作為優(yōu)選，所述的彈性橡膠墊與圓弧擋板的內(nèi)壁粘接，加工方便且生產(chǎn)成本低。作為優(yōu)選，所述的彈性橡膠墊用螺栓或螺釘固定在圓弧擋板上，安裝拆卸方便。作為優(yōu)選，所述的圓弧擋板和支撐孔之間的擺桿正反面設(shè)置有凹槽，開有凹槽可 以減輕擺桿的質(zhì)量、節(jié)省材料和減少成本，而且還可以提高在同等質(zhì)量條件下支撐孔與圓 弧擋板之間這段擺桿的抗彎和抗扭的強度。作為優(yōu)選，所述的支撐孔與連接孔之間的擺桿為三角形桁架結(jié)構(gòu)，桁架設(shè)置有三 角形空槽，這樣既減小了擺桿的質(zhì)量又可以保證擺桿的強度。本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果本實用新型采用擺 桿軸承綜帶機(jī)構(gòu)代替原來的滑塊棕桿機(jī)構(gòu)，變滑動摩擦為滾動摩擦，由于摩擦力的減少不 易造成相連接部件發(fā)熱和磨損，提高了使用壽命，驅(qū)動電機(jī)的功率也可大大減少，由原來的 4kw降到現(xiàn)在的1. 5kw ；擺桿裝置不用潤滑有，所以也不會引起沒有油污染；在擺桿設(shè)置有 凹槽和桁架結(jié)構(gòu)可以減輕擺桿的質(zhì)量，提高擺桿的強度。

圖1是本實用新型的整機(jī)結(jié)構(gòu)的半邊示意圖。圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的后視圖。圖4是圖2放大比例為2 1的左視圖。圖5是圖2中A截面放大示意圖。圖6是圖2中B截面放大示意圖。以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下其中1-擺桿、2-軸承、3-固定螺 帽、4-圓弧擋板、5-彈性橡膠墊、6-凸輪、61-凸臺、7-綜帶、8-擺桿支座、11-上支撐軸、 12-支撐孔、13-連接孔、14-下支撐軸、15-三角形空槽、16-凹槽、17-凹槽、18-凹槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1至圖6與實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述實施例1塑料圓織機(jī)的擺桿裝置，如圖1，2，5，6所示，包括擺桿1，所述的擺桿1與凸輪6連 接端設(shè)置有上支撐軸11與下支撐軸14，上支撐軸11與下支撐軸14上分別套裝有軸承2， 軸承2通過設(shè)置在上支撐軸11與下支撐軸14端部的固定螺帽3軸向定位，擺桿1與綜帶7 連接的一端設(shè)置有連接孔13，擺桿1的中部設(shè)置有支撐孔12，支撐孔12到連接孔13與從 支撐孔12到圓弧擋板4之間的長度相等，支撐孔12與綜帶7連接，支撐孔與擺桿支座8活 動連接，軸承2與分別與設(shè)置在凸輪6上的凸臺61上下表面滾動連接，凸輪6固定在主軸 上。上支撐軸11與下支撐軸14的中心線相互平行，使套裝在上支撐軸11、下支撐軸 14上的軸承2外圈與設(shè)置在凸輪6上的凸臺61上下表面更好的配合。擺桿1與凸輪6連接的一端設(shè)置有圓弧擋板4，在圓弧擋板4的內(nèi)壁上設(shè)置有彈性 橡膠墊5，彈性橡膠墊5粘接在圓弧擋板4的內(nèi)壁上，使加工方便且生產(chǎn)成本低。設(shè)置有圓 弧擋板4可以在凸臺61與圓弧擋板4間形成一個空腔，在擺桿1上下擺動時與凸臺61不會發(fā)生干涉，提高了機(jī)器運作的可靠性；在圓弧擋板4上設(shè)置有彈性橡膠墊5可以在有雜物 掉進(jìn)空腔時減緩擺桿1與凸臺61的沖擊，提高了對擺桿1和凸臺61的保護(hù)。圓弧擋板4和支撐孔12之間的擺桿1正反面交替設(shè)置有凹槽16、凹槽17、凹槽 18，開有凹槽可以減輕擺桿的質(zhì)量、節(jié)省材料和減少成本，而且還可以提高在同等質(zhì)量條件 下支撐孔12與圓弧擋板4之間這段擺桿的抗彎和抗扭的強度。支撐孔12與連接孔13之 間的擺桿1為三角形桁架結(jié)構(gòu)，桁架設(shè)置有三角形空槽15，這樣既減小了擺桿的質(zhì)量又可 以保證擺桿的強度。實施例2塑料圓織機(jī)的擺桿裝置，如圖1，2，5，6所示，包括擺桿1，所述的擺桿1與凸輪6連 接端設(shè)置有上支撐軸11與下支撐軸14，上支撐軸11與下支撐軸14上分別套裝有軸承2， 軸承2通過設(shè)置在上支撐軸11與下支撐軸14端部的固定螺帽3軸向定位，擺桿1與綜帶7 連接的一端設(shè)置有連接孔13，擺桿1的中部設(shè)置有支撐孔12，連接孔13與綜帶7連接，支 撐孔12與擺桿支座8活動連接，軸承2與分別與設(shè)置在凸輪6上的凸臺61上下表面滾動 連接，凸輪固定在主軸上。支撐孔12到連接孔13之間的長度大于從支撐孔12到圓弧擋板4之間的長度，這 樣能讓擺桿1與凸輪6連接的一端小的上下位置變化通過杠桿的原理擴(kuò)大傳遞到與綜帶7 相連的一端。上支撐軸11與下支撐軸14的中心線相互平行，使套裝在上支撐軸11、下支撐后 14上的軸承2外圈與凸臺61的上下表面更好的配合。擺桿1與凸輪6連接的一端設(shè)置有圓弧擋板4，在圓弧擋板4的內(nèi)壁上設(shè)置有彈性 橡膠墊5，彈性橡膠墊5用螺栓或螺釘固定在圓弧擋板4上，或者彈性橡膠墊5與圓弧擋板 4粘接。設(shè)置有圓弧擋板4可以在凸臺61與圓弧擋板4間形成一個空腔，在擺桿1上下擺 動時與凸臺61不會發(fā)生干涉，提高了機(jī)器運作的可靠性；在圓弧擋板4上設(shè)置有彈性橡膠 墊5可以在有雜物掉進(jìn)空腔時減緩擺桿1與凸臺61的沖擊，提高了對擺桿1和凸臺61的保 護(hù)。圓弧擋板4和支撐孔12之間的擺桿正反面設(shè)置有凹槽16、凹槽17、凹槽18，開有凹槽 可以減輕擺桿的質(zhì)量、節(jié)省材料和減少成本，而且還可以提高在同等質(zhì)量條件下支撐孔12 與圓弧擋板4之間這段擺桿1的抗彎和抗扭的強度。支撐孔12與連接孔13之間的擺桿1 為三角形桁架結(jié)構(gòu)，桁架設(shè)置有三角形空槽15，既減小了擺桿的質(zhì)量又可以保證擺桿的強 度?？傊陨纤鰞H為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所 作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求塑料圓織機(jī)的擺桿裝置，包括擺桿(1)，其特征在于所述的擺桿(1)與凸輪(6)連接端設(shè)置有上支撐軸(11)與下支撐軸(14)，上支撐軸(11)與下支撐軸(14)上分別套裝有軸承(2)，軸承(2)通過設(shè)置在上支撐軸(11)與下支撐軸(14)端部的固定螺帽(3)軸向定位，擺桿(1)與綜帶(7)連接的一端設(shè)置有連接孔(13)，擺桿(1)的中部設(shè)置有支撐孔(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料圓織機(jī)的擺桿裝置，其特征在于還包括圓弧擋板(4)， 所述的支撐孔(12)到連接孔(13)之間的長度大于從支撐孔(12)到圓弧擋板⑷之間的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料圓織機(jī)的擺桿裝置，其特征在于所述的上支撐軸(11) 與下支撐軸(14)的中心線相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料圓織機(jī)的擺桿裝置，其特征在于所述的擺桿(1)與凸 輪(6)連接的一端設(shè)置有圓弧擋板(4)，在圓弧擋板(4)的內(nèi)壁上設(shè)置有彈性橡膠墊(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料圓織機(jī)的擺桿裝置，其特征在于所述的彈性橡膠墊(5) 與圓弧擋板(4)的內(nèi)壁粘接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料圓織機(jī)的擺桿裝置，其特征在于所述的彈性橡膠墊(5) 用螺栓或螺釘固定在圓弧擋板(4)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料圓織機(jī)的擺桿裝置，其特征在于所述的圓弧擋板(4) 和支撐孔(12)之間的擺桿(1)正反面交替設(shè)置有凹槽(16、17、18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料圓織機(jī)的擺桿裝置，其特征在于所述的支撐孔(12)與 連接孔(13)之間的擺桿(1)為三角形桁架結(jié)構(gòu)，桁架設(shè)置有三角形空槽(15)。
專利摘要本實用新型涉及塑料圓織機(jī)，公開了一種塑料圓織機(jī)的擺桿裝置，包括擺桿，所述的擺桿與凸輪連接端設(shè)置有上支撐軸與下支撐軸，上支撐軸與下支撐軸上分別套裝有軸承，軸承通過設(shè)置在上支撐軸與下支撐軸端部的固定螺帽軸向定位，擺桿與綜帶連接的一端設(shè)置有連接孔，擺桿的中部設(shè)置有支撐孔。本實用新型采用擺桿軸承綜帶機(jī)構(gòu)代替原來的滑塊棕桿機(jī)構(gòu)，變滑動摩擦為滾動摩擦，有效降低了連接部件間發(fā)熱和磨損情況的發(fā)生，提高了使用壽命，驅(qū)動電機(jī)的功率也可大大減少，由原來的4kw降到現(xiàn)在的1.5kw；擺桿裝置不用潤滑油，避免了油污染。
文檔編號D03C5/00GK201581189SQ200920199108
公開日2010年9月15日 申請日期2009年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月20日
發(fā)明者葉幫元 申請人:葉幫元