專利名稱：送紗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種送紗器，用于針織橫機(jī)等紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)今針織機(jī)械中，各種輸紗器被廣泛應(yīng)用于各類機(jī)器中，授權(quán)公告號為CN 2170316Y是一種輸紗器，通過支架與主機(jī)掛接，動(dòng)力由傳動(dòng)帶及傳動(dòng)輪輸入，通過齒輪傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)使兩送紗棍同步旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)紗筒作同步旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)連續(xù)喂紗的目的；授權(quán)公告 號為CN2820911Y是一種儲紗送紗器，主要由本體、送紗輪、離合器以及通過固定支架安裝
于本體前端的壓紗器組成，該實(shí)用新型壓紗上的增加了一防塵裝置，該防塵裝置包括第一 防塵套以及與第一防塵套相裝設(shè)的第二防塵套，從而組合成一可調(diào)結(jié)構(gòu)；授權(quán)公告號為 CN101135081A的是一種送紗器，該送紗器在本體下部設(shè)有一由驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的儲紗輪，儲紗 輪外周分布有表面為鏡面為紗輪釘，而在本體一側(cè)相對張力圈設(shè)有一紅外線探測電眼，且 紅外線探測電眼斜向照射于儲紗輪的紗輪釘上，另紅外線探測電眼電路連接驅(qū)動(dòng)器。以上 送紗器的送紗方式為被動(dòng)送紗，即由紗嘴帶動(dòng)紗線，被動(dòng)送紗方式，紗線的張力較難控制， 且有些紗線易斷裂，不能保證編織的紗線處于恒定的速度，無法消除紗線本身在傳動(dòng)中的 應(yīng)力。這就需要一種更加穩(wěn)定的送紗器。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的提供一種送紗器，使編織紗線的速度處于一種恒定的速度內(nèi)， 且該送紗器具有碰到廢紗及斷紗的報(bào)警功能。 本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下， 一種送紗器，包括輸紗器座，其特征在于電機(jī) 座固裝于輸紗器座上，步進(jìn)電機(jī)固裝于電機(jī)座上，電機(jī)皮帶輪通過電機(jī)座固裝于步進(jìn)電機(jī) 的驅(qū)動(dòng)軸上，電機(jī)皮帶分別與第一輸送滾輪、第二輸送滾輪及電機(jī)皮帶輪連接，第一輸送滾 輪軸穿過第一輸送滾輪安裝于輸紗器座上，第一輸送滾輪可繞第一輸送滾輪軸旋轉(zhuǎn)；第二 輸送滾輪軸穿過第二輸送滾輪安裝于輸紗器座上，第二輸送滾輪可繞第二輸送滾輪軸旋 轉(zhuǎn)；第一導(dǎo)紗桿安裝于輸紗器座上，第一導(dǎo)紗桿上設(shè)置有第一瓷圈，第二導(dǎo)紗桿安裝于輸紗 器座上，第二導(dǎo)紗桿上設(shè)置有第二瓷圈，瓷圈控制桿軸穿過瓷圈控制桿及輸紗器座與第一 滾輪相配合；在瓷圈控制桿上設(shè)置有第三瓷圈，控制桿軸穿過控制桿安裝于輸紗器座與第 二滾輪相配合，第一微動(dòng)開關(guān)固裝于輸紗器座上，與第一滾輪相對應(yīng)，第二微動(dòng)開關(guān)固裝于 輸紗器座上，與第二滾輪相對應(yīng)。 所述的瓷圈控制桿具有成一定角度的兩邊，其中一邊位于第一定位銷及第二定位 銷之間，控制桿具有成一定角度的兩邊，其中一邊處于第三定位銷及第四定位銷之間。其 中，當(dāng)主動(dòng)送紗時(shí)，瓷圈控制桿位于第一定位銷及第二定位銷之間一邊底部與第一定位銷 接觸，控制桿處于第三定位銷及第四定位銷之間的一邊底部與第四定位銷接觸，步進(jìn)電機(jī) 帶動(dòng)第一輸送滾輪及第二輸送滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，紗線通過瓷圈、輸送滾輪及其它機(jī)構(gòu)輸送到紗嘴； 當(dāng)廢紗出現(xiàn)時(shí)或斷線時(shí)，瓷圈控制桿及控制桿旋轉(zhuǎn)，使瓷圈控制桿離開第一定位銷，向第二定位銷接近，使控制桿離開第四定位銷向第三定位銷接近。 前蓋板穿過控制桿、第二輸送滾輪、瓷圈控制桿、第一輸送滾輪、第一導(dǎo)紗桿、第二 導(dǎo)紗桿與輸紗器座固接，后蓋板固裝在輸紗器座上。 本實(shí)用新型采用陶瓷材料，具有很低的摩擦系數(shù)、很高的硬度、良好的耐磨性、耐 腐蝕性、高強(qiáng)度等性能。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的一種工作狀態(tài)圖。 圖2是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)裝配圖。 圖3是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)裝配圖。 圖4是與圖1相配的同一種工作狀態(tài)的側(cè)視圖。 圖5是本實(shí)用新型的另一種工作狀態(tài)圖。 圖6是與圖5相配的同一種工作狀態(tài)的側(cè)視圖。 附圖中標(biāo)號第一滾花螺釘1，連接板2，第一六角螺母3，第一墊圈4，第一軸承5， 瓷圈控制桿6，第三瓷圈7，第一導(dǎo)紗桿8，第一瓷圈9，第二導(dǎo)紗桿IO，第二瓷圈ll，第一輸 送滾輪12，瓷圈控制桿軸13，第一輸送滾輪軸14，第二軸承15，第一定位銷16，第二定位銷 17，輸紗器座18，電機(jī)皮帶19，第三定位銷20，第四定位銷21，第三軸承22，控制桿軸23， 第二輸送滾輪軸24，前蓋板25，控制桿26，第二輸送滾輪27，第四軸承28，第二墊圈29，第 二六角螺母30，第二滾花螺釘31，第三墊圈32，第一軸套33，第四墊圈34，第一滾輪35，第 五墊圈36，第一微動(dòng)開關(guān)37，后蓋板38，步進(jìn)電機(jī)39，電機(jī)座40，第六墊圈41，第二微動(dòng)開 關(guān)42，第二滾輪43，第二軸套44，電機(jī)皮帶輪45。
具體實(shí)施方式結(jié)合圖1 圖6所示，本實(shí)用新型描述的一種送紗器，具體特征表現(xiàn)為第一輸送 滾輪軸14穿過第一輸送滾輪12，第一軸承5與第二軸承15分別固裝在第一輸送滾輪12 兩端，第一軸承5與第二軸承15的內(nèi)徑分別固裝在第一輸送滾輪軸14兩端的軸檔上，第一 輸送滾輪軸14的一端穿過輸紗器座18與第一軸套33、第五墊圈36及螺釘相固接，第一六 角螺母3設(shè)置在第一輸送滾輪軸14的另一端，第一輸送滾輪12可繞第一輸送滾輪軸14旋 轉(zhuǎn)；第二輸送滾輪軸24穿過第二輸送滾輪27，第三軸承22與第四軸承28分別固裝在第二 輸送滾輪27兩端，第三軸承22與第四軸承28的內(nèi)徑分別固裝在第二輸送滾輪軸24兩端 的軸檔上，第二輸送滾輪軸24的一端穿過輸紗器座18與第二軸套44、第六墊圈41及螺釘 相固接，第二六角螺母30設(shè)置在第二輸送滾輪軸24的另一端，第二輸送滾輪27可繞第二 輸送滾輪軸24旋轉(zhuǎn)；第一導(dǎo)紗桿8上設(shè)置有第一瓷圈9，第一導(dǎo)紗桿8的一端穿過輸紗器 座18與第四墊圈34及螺釘固裝，第二導(dǎo)紗桿10上設(shè)置有第二瓷圈ll，第二導(dǎo)紗桿10穿 過輸紗器座18與第三墊圈32及螺釘固裝，瓷圈控制桿6上設(shè)置有第三瓷圈7，瓷圈控制桿 軸13穿過瓷圈控制桿6及輸紗器座18與第一滾輪35、墊圈、螺釘配合；控制桿軸23穿過 控制桿26及輸紗器座18與第二滾輪43、墊圈、螺釘配合，前蓋板25穿過控制桿26、第二輸 送滾輪27、瓷圈控制桿6、第一輸送滾輪12、第一導(dǎo)紗桿8、第二導(dǎo)紗桿10與輸紗器座18固
4接，連接板2通過第一滾花螺釘1及第二滾花螺釘31分別與第一六角螺母3及第二六角螺 母30固接，電機(jī)皮帶19分別與第一輸送滾輪12、第二輸送滾輪27及電機(jī)皮帶輪45連接， 電機(jī)座40固裝于輸紗器座18，步進(jìn)電機(jī)39固裝于電機(jī)座40上，電機(jī)皮帶輪45通過電機(jī)座 40固裝于步進(jìn)電機(jī)39的驅(qū)動(dòng)軸上，第一微動(dòng)開關(guān)37固裝于輸紗器座18上，與第一滾輪35 相對應(yīng)，第二微動(dòng)開關(guān)42固裝于輸紗器座18上，與第二滾輪43相對應(yīng)，后蓋板38固裝在 輸紗器座18上。 以下結(jié)合上述結(jié)構(gòu)對本實(shí)用新型工作原理作進(jìn)一步說明。 如圖1所示，本實(shí)用新型處于正常工作狀態(tài)，瓷圈控制桿6具有成一定角度的兩邊 6A及6B，6A邊位于第一定位銷16及第二定位銷17之間，此時(shí)6A邊的底部與第一定位銷 16接觸，控制桿26具有成一定角度的兩邊26A及26B，26A處于第三定位銷20及第四定位 銷21之間，此時(shí)26A邊的底部與第四定位銷21接觸，步進(jìn)電機(jī)39帶動(dòng)第一輸送滾輪12及 第二輸送滾輪27轉(zhuǎn)動(dòng)，紗線通過瓷圈、輸送滾輪及其它機(jī)構(gòu)輸送到紗嘴，此謂主動(dòng)送紗；如 圖4所示，與瓷圈控制桿軸相連的第一滾輪35與第一微動(dòng)開關(guān)37上的開關(guān)按鈕37A相分 離，與控制桿軸相連的第二滾輪43與微動(dòng)開關(guān)42上的開關(guān)按鈕42A相分離。 如圖5所示，當(dāng)廢紗出現(xiàn)時(shí)或斷線時(shí)，纏繞在第一輸送滾輪12或第二輸送滾輪27 上的紗線加厚，帶動(dòng)瓷圈控制桿6及控制桿26沿圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn)，使瓷圈控制桿6離開 第一定位銷16，向第二定位銷17接近，使控制桿26離開第四定位銷21向第三定位銷20接 近；如圖6所示，與瓷圈控制桿聯(lián)動(dòng)的第一滾輪35旋轉(zhuǎn)與第一微動(dòng)開關(guān)37上的開關(guān)按鈕 37A接觸，頂壓開關(guān)按鈕37A，第一微動(dòng)開關(guān)37發(fā)出一個(gè)信號，送紗器機(jī)構(gòu)停止；如圖6所 示，與控制桿聯(lián)動(dòng)的第二滾輪43旋轉(zhuǎn)與第二微動(dòng)開關(guān)42上的開關(guān)按鈕42A接觸，頂壓開關(guān) 按鈕42A，第二微動(dòng)開關(guān)42發(fā)出一個(gè)信號，送紗器機(jī)構(gòu)停止。
權(quán)利要求一種送紗器，包括輸紗器座，其特征在于電機(jī)座固裝于輸紗器座上，步進(jìn)電機(jī)固裝于電機(jī)座上，電機(jī)皮帶輪通過電機(jī)座固裝于步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上，電機(jī)皮帶分別與第一輸送滾輪、第二輸送滾輪及電機(jī)皮帶輪連接，第一輸送滾輪軸穿過第一輸送滾輪安裝于輸紗器座上，第一輸送滾輪可繞第一輸送滾輪軸旋轉(zhuǎn)；第二輸送滾輪軸穿過第二輸送滾輪安裝于輸紗器座上，第二輸送滾輪可繞第二輸送滾輪軸旋轉(zhuǎn)；第一導(dǎo)紗桿安裝于輸紗器座上，第一導(dǎo)紗桿上設(shè)置有第一瓷圈，第二導(dǎo)紗桿安裝于輸紗器座上，第二導(dǎo)紗桿上設(shè)置有第二瓷圈，瓷圈控制桿軸穿過瓷圈控制桿及輸紗器座與第一滾輪相配合；在瓷圈控制桿上設(shè)置有第三瓷圈，控制桿軸穿過控制桿安裝于輸紗器座與第二滾輪相配合，第一微動(dòng)開關(guān)固裝于輸紗器座上，與第一滾輪相對應(yīng)，第二微動(dòng)開關(guān)固裝于輸紗器座上，與第二滾輪相對應(yīng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送紗器，其特征在于瓷圈控制桿具有成一定角度的兩 邊，其中一邊位于第一定位銷及第二定位銷之間，控制桿具有成一定角度的兩邊，其中一邊 處于第三定位銷及第四定位銷之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送紗器，其特征在于前蓋板穿過控制桿、第二輸送滾 輪、瓷圈控制桿、第一輸送滾輪、第一導(dǎo)紗桿、第二導(dǎo)紗桿與輸紗器座固接，后蓋板固裝在輸 紗器座上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種送紗器，用于針織橫機(jī)等紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括輸紗器座，其特征在于電機(jī)座固裝于輸紗器座上，步進(jìn)電機(jī)固裝于電機(jī)座上，電機(jī)皮帶輪通過電機(jī)座固裝于步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上，電機(jī)皮帶分別與第一輸送滾輪、第二輸送滾輪及電機(jī)皮帶輪連接，瓷圈控制桿軸穿過瓷圈控制桿及輸紗器座與第一滾輪相配合；在瓷圈控制桿上設(shè)置有第三瓷圈，控制桿軸穿過控制桿安裝于輸紗器座與第二滾輪相配合，第一微動(dòng)開關(guān)固裝于輸紗器座上，與第一滾輪相對應(yīng)，第二微動(dòng)開關(guān)固裝于輸紗器座上，與第二滾輪相對應(yīng)。本實(shí)用新型使編織紗線的速度處于一種恒定的速度內(nèi)，且該送紗器具有碰到廢紗及斷紗的報(bào)警功能。
文檔編號D04B15/38GK201546010SQ200920199290
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者唐彪, 沈妙根, 錢福海 申請人:錢福海