專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)紡布針刺機(jī)主軸及其平衡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)紡布針剌機(jī)，特別涉及一種無(wú)紡布針剌機(jī)主軸及其平衡裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)及資料上的無(wú)紡布針剌機(jī)上用于驅(qū)動(dòng)剌板擺動(dòng)的主軸通常由垂直的柱 狀體構(gòu)成。主軸的中部設(shè)有用于傳動(dòng)的偏心輪，該偏心輪通常為單獨(dú)的個(gè)體，其與主軸分體 設(shè)置，由于偏心輪具有一個(gè)最高點(diǎn)及一個(gè)最低點(diǎn)，其輪廓較大，所需使用的軸承必然也會(huì)很 大，軸承較大使得離心力變大，主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸承易發(fā)熱，從而影響主軸的轉(zhuǎn)速，降低了無(wú)紡 布針剌機(jī)的工作效率。 由于主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，從而影響主軸的轉(zhuǎn)速，通常在主軸的兩個(gè)輸入端處 設(shè)有半圓狀的平衡塊，這樣的設(shè)置方式雖然解決了主軸兩端的振動(dòng)，但主軸中部偏心輪處 的振動(dòng)并未消除，以至于主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)其中部的振動(dòng)朝向主軸兩側(cè)擴(kuò)散，使得主軸依然存在 振動(dòng)，其轉(zhuǎn)速無(wú)法得到很好的提高。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種軸承安裝方便、降低生產(chǎn)成本、 轉(zhuǎn)速快的無(wú)紡布針剌機(jī)主軸及其平衡裝置。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種無(wú)紡布針剌機(jī)主軸及其 平衡裝置，主軸包括有兩個(gè)輸入端，主軸兩輸入端呈同軸設(shè)置，兩輸入端之間設(shè)有傳動(dòng)端， 該傳動(dòng)端為與兩輸入端偏心設(shè)置的軸體，且軸體靠近主軸的其中一個(gè)輸入端處設(shè)有偏心 輪，輸入端的直徑小于或與偏心輪的外輪廓一致，偏心輪的最低點(diǎn)與軸體周面平行，其最高 點(diǎn)高于軸體周面，該軸體相對(duì)設(shè)置偏心輪一端的另一端處設(shè)有平衡塊，主軸上設(shè)置平衡塊 的部分的長(zhǎng)度大于或與偏心輪的高于一致，所述的平衡塊包括有固定端及平衡端，其固定 端通過(guò)固定件與主軸連接，平衡端朝向偏心輪最低點(diǎn)設(shè)置、且平衡端的頂部高于偏心輪的 最低點(diǎn)。 采用上述技術(shù)方案，軸體上設(shè)置的偏心輪與主軸兩輸入端偏心，而且偏心輪的最 低點(diǎn)與軸體周面平行，最高點(diǎn)高于軸體周面，這樣設(shè)置后，偏心輪的直徑縮小，同樣可實(shí)施 傳動(dòng)，而且同時(shí)與偏心輪適配的軸承的內(nèi)徑也可得到縮小，提高了主軸轉(zhuǎn)速；主軸輸入端的 直徑小于或與偏心輪的外輪廓一致及主軸上設(shè)置平衡塊的部分的長(zhǎng)度大于會(huì)與偏心輪的 高一致，這樣設(shè)置方便軸承的安裝，使得軸承能夠順暢的安裝至偏心輪上；而平衡塊的設(shè)置 則能消除主軸的振動(dòng)力，提高主軸轉(zhuǎn)速，從而提高生產(chǎn)效率。 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為主軸與平衡塊的連接處的周面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的缺 槽，平衡塊的固定端處對(duì)稱(chēng)的設(shè)有兩塊與主軸上缺槽適配的固定塊，所述的固定件為定位 塊，該定位塊朝向軸體的一端設(shè)有與軸體周面適配的凹腔，凹腔兩側(cè)設(shè)有與平衡塊的固定 塊對(duì)應(yīng)的延伸塊，固定件與固定塊包覆主軸，定位塊的延伸塊與平衡塊的固定塊通過(guò)螺釘
3固定。 采用上述技術(shù)方案，使得平衡塊能夠穩(wěn)固、緊湊的與主軸固定，從而提高主軸旋轉(zhuǎn) 的穩(wěn)定性，使其轉(zhuǎn)速得到提高。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為平衡塊呈矩形，其平衡端的頂部呈弧面設(shè)置。 采用上述技術(shù)方案，將平衡塊設(shè)置呈矩形一方面可節(jié)約材料，另一方面也方便了
平衡塊與主軸的安裝，平衡塊頂部呈弧面設(shè)置則是為了方便加工及提高美觀度。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為主軸的兩輸入端與軸體之間通過(guò)連接座銜接，其中
靠近平衡塊設(shè)置的連接座的直徑小于或與偏心輪的外輪廓一致。 采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)緊湊，增強(qiáng)了主軸的承載力，使其受力均勻。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖； 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中主軸的立體示意圖； 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中平衡塊與固定件連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如如1、圖2、圖3、圖4所示的一種無(wú)紡布針剌機(jī)主軸及其平衡裝置，主軸1包括 有兩個(gè)輸入端ll，主軸1兩輸入端11呈同軸設(shè)置，兩輸入端11之間設(shè)有傳動(dòng)端，該傳動(dòng)端 為與兩輸入端11偏心設(shè)置的軸體12，且軸體12靠近主軸1的其中意一個(gè)輸入端11處設(shè) 有偏心輪2，輸入端11的直徑小于或與偏心輪2的外輪廓一致，由于軸體12與兩輸入端11 偏心設(shè)置，為了使軸承3能夠順暢的由輸入端11套設(shè)至偏心輪2上，所以輸入端11的直徑 需小于偏心輪2的外輪廓，當(dāng)然，與偏心輪2的外輪廓一致也是可行的。 為了節(jié)約材料，偏心輪2的最低點(diǎn)21與軸體12周面平行，其最高點(diǎn)22高于軸體 12周面，該偏心輪2可為獨(dú)立設(shè)置的，當(dāng)然也可與主軸1 一體鍛造成型。為使主軸1旋轉(zhuǎn)時(shí) 能夠消除振動(dòng)力，以此提高轉(zhuǎn)速，主軸1的兩輸入端11之間的軸體12相對(duì)設(shè)置偏心輪2 — 端的另一端處設(shè)有平衡塊4，平衡塊4包括有固定端41及平衡端42，其固定端41通過(guò)固定 件5與主軸1連接，平衡端42朝向偏心輪2最低點(diǎn)21設(shè)置、且平衡端42的頂部421高于 偏心輪2的最低點(diǎn)21。平衡塊4的設(shè)置可消除主軸1振動(dòng)力，而且該平衡塊4可與偏心輪 2貼鄰設(shè)置，其之間也可留有間隙，都是可行的。主軸1上設(shè)置平衡塊4的部分的長(zhǎng)度大于 或與偏心輪2的高于一致，需要說(shuō)明的是，這樣設(shè)置是為了在安裝軸承3的過(guò)程，由于軸體 12與輸入端11之間的偏心設(shè)置，所以軸承3通過(guò)主軸1輸入端11后，需要下移或上移，才 能夠與偏心輪2對(duì)齊，而上移或下移需要一段空間，該空間可以與軸承3的高度一致，但不 能小于軸承3的高度。 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，平衡塊4呈矩形，其平衡端42的頂部421呈弧面設(shè)；需要 說(shuō)明的是，平衡塊4也可為半圓狀設(shè)置，只是呈矩形設(shè)置具有節(jié)省材料及方便安裝的好處， 所以本實(shí)用新型優(yōu)先前者。主軸1與平衡塊4的連接處的周面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的缺槽 13，平衡塊4的固定端41處對(duì)稱(chēng)的設(shè)有兩塊與主軸1上缺槽13適配的固定塊411，所述的固定件5為定位塊，該定位塊朝向軸體12的一端設(shè)有與軸體12周面適配的凹腔51，凹腔 51兩側(cè)設(shè)有與平衡塊4的固定塊411對(duì)應(yīng)的延伸塊511，固定件5與固定塊411包覆主軸 l，定位塊的延伸塊511與平衡塊4的固定塊411通過(guò)螺釘6固定。 為使增強(qiáng)了主軸1的承載力，主軸1的兩輸入端11與軸體12之間通過(guò)連接座14 銜接，其中靠近平衡塊4設(shè)置的連接座14的直徑小于或與偏心輪2的外輪廓一致。連接座 14小于或與偏心輪2外輪廓一致與上述所提到的主軸1輸入端11與偏心輪2之間的關(guān)系 相同，同樣是為了方便軸承3的安裝，這里不在贅述。
權(quán)利要求一種無(wú)紡布針刺機(jī)主軸及其平衡裝置，主軸包括有兩個(gè)輸入端，其特征在于主軸兩輸入端呈同軸設(shè)置，兩輸入端之間設(shè)有傳動(dòng)端，該傳動(dòng)端為與兩輸入端偏心設(shè)置的軸體，且軸體靠近主軸的其中一個(gè)輸入端處設(shè)有偏心輪，輸入端的直徑小于或與偏心輪的外輪廓一致，偏心輪的最低點(diǎn)與軸體周面平行，其最高點(diǎn)高于軸體周面，該軸體相對(duì)設(shè)置偏心輪一端的另一端處設(shè)有平衡塊，主軸上設(shè)置平衡塊的部分的長(zhǎng)度大于或與偏心輪的高一致，所述的平衡塊包括有固定端及平衡端，其固定端通過(guò)固定件與主軸連接，平衡端朝向偏心輪最低點(diǎn)設(shè)置、且平衡端的頂部高于偏心輪的最低點(diǎn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)紡布針剌機(jī)主軸及其平衡裝置，其特征在于所述主軸與 平衡塊的連接處的周面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的缺槽，平衡塊的固定端處對(duì)稱(chēng)的設(shè)有兩塊與主 軸上缺槽適配的固定塊，所述的固定件為定位塊，該定位塊朝向軸體的一端設(shè)有與軸體周 面適配的凹腔，凹腔兩側(cè)設(shè)有與平衡塊的固定塊對(duì)應(yīng)的延伸塊，固定件與固定塊包覆主軸， 定位塊的延伸塊與平衡塊的固定塊通過(guò)螺釘固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)紡布針剌機(jī)主軸及其平衡裝置，其特征在于所述的 平衡塊呈矩形，其平衡端的頂部呈弧面設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)紡布針剌機(jī)主軸及其平衡裝置，其特征在于所述主 軸的兩輸入端與軸體之間通過(guò)連接座銜接，其中靠近平衡塊設(shè)置的連接座的直徑小于或與 偏心輪的外輪廓一致。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)紡布針刺機(jī)，特別涉及一種無(wú)紡布針刺機(jī)主軸及其平衡裝置。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種無(wú)紡布針刺機(jī)主軸及其平衡裝置，主軸的兩輸入端呈同軸設(shè)置，兩輸入端之間設(shè)有傳動(dòng)端，傳動(dòng)端為與兩輸入端偏心設(shè)置的軸體，且軸體靠近主軸的輸入端處設(shè)有偏心輪，偏心輪的最低點(diǎn)與軸體周面平行，該軸體上設(shè)有平衡塊，主軸上設(shè)置平衡塊的部分的長(zhǎng)度大于或與偏心輪的高一致，平衡塊包括有固定端及平衡端，其固定端通過(guò)固定件與主軸連接，平衡端朝向偏心輪最低點(diǎn)設(shè)置、且平衡端的頂部高于偏心輪的最低點(diǎn)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提供了一種軸承安裝方便、降低生產(chǎn)成本、轉(zhuǎn)速快的無(wú)紡布針刺機(jī)主軸及其平衡裝置。
文檔編號(hào)D04H18/00GK201546018SQ20092020205
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者余國(guó) 申請(qǐng)人:余國(guó)