專利名稱：一種用于羊絨毛線的自動捻接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于羊絨毛線的自動捻接裝置 本實用新型涉及紡織領(lǐng)域，具體的說是一種用于羊絨毛線的自動捻接裝置。 目前國內(nèi)紡織業(yè)大多數(shù)的紡織業(yè)，在對布料、紗線、羊絨、毛絨等織物進行捻接時， 常常會發(fā)生織物打結(jié)的情況，一但發(fā)生這種情況往往會使用一些織布結(jié)或自緊結(jié)的打結(jié)器 來解決織物的打結(jié)問題，使用這些器件往往會對織物造成損傷，在織物的表面留下痕跡，影 響織物的外觀。 本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種當(dāng)紗線織物發(fā)生打結(jié)的情況時， 可以獲得無接頭優(yōu)質(zhì)捻接砂，并且不會損傷紗線的自動捻接裝置。 為了實現(xiàn)上述目的設(shè)計了一種用于羊絨毛線的自動捻接裝置，包括殼體，水箱，缸 體，缸體座，氣路集成裝置，手柄，管接頭，其特征在于所述的缸體座上設(shè)有缸體，并一同位 于水箱的前側(cè)；缸體頂部設(shè)有帶有氣路集成裝置的殼體，該氣路集成裝置位于殼體的底部 并連接接手柄；缸體座的側(cè)面設(shè)有管接頭；所述殼體內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)有夾持器，并且在兩組 夾持器的內(nèi)側(cè)還分別設(shè)有左振蕩器和右振蕩器，并在左右兩組振蕩器之間設(shè)有捻接腔結(jié)合 件構(gòu)成捻接器。 所述水箱頂部設(shè)有水箱蓋和鎖緊螺母，螺母內(nèi)設(shè)有噴霧調(diào)節(jié)鈕，水箱側(cè)面設(shè)有水 標尺和排氣螺釘。 所述殼體的左右兩側(cè)開口處附有導(dǎo)紗板。 所述缸體座底面設(shè)有防勾紗片。 本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，而且還具有噴霧功能，可 獲得無接頭的優(yōu)質(zhì)捻接砂，對紗線及織物的生產(chǎn)效率具有顯著的提高。


圖1是本實用新型實施例中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是
圖1的側(cè)視圖。 圖3是
圖1的俯視圖。 參見
圖1、圖2和圖3， 1為水箱；2為殼體；3為夾持器；4為手柄；5為管接頭；6為 氣路集成裝置；7為防勾紗片；8為水箱蓋；9為鎖緊螺母；10為左振蕩器；11為捻接腔結(jié)合 件；12為導(dǎo)紗板；13為噴霧調(diào)節(jié)鈕；14為水標尺；15為排氣螺釘；16為缸體；17為缸體座； 18為右振蕩器。 下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步描述。[0014] 如
圖1、圖2和圖3所示，本實用新型包括殼體2，水箱l，缸體16，缸體座17，氣路 集成裝置6，手柄4，管接頭5。該缸體座17上設(shè)有缸體16，并一同位于水箱1的前側(cè)；缸體 16頂部設(shè)有一帶有氣路集成裝置6的殼體2，該氣路集成裝置6位于捻接裝置2的底部并 連接一接手柄4 ;缸體座的側(cè)面設(shè)有管接頭5，底部設(shè)有防勾紗片7。 水箱1頂部還設(shè)有水箱蓋8和鎖緊螺母9，螺母內(nèi)設(shè)有噴霧調(diào)節(jié)鈕13，水箱1側(cè)面 設(shè)有水標尺14和排氣螺釘15。 殼體2內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)有夾持器3，并且在兩組夾持器3的內(nèi)側(cè)還分別設(shè)有左振蕩器 10和右振蕩器18，并在左右兩組振蕩器之間設(shè)有捻接腔結(jié)合件11構(gòu)成捻接器；該殼體2的 左右兩側(cè)開口處附有導(dǎo)紗板12。 第一次使用本產(chǎn)品時應(yīng)當(dāng)先采用注射針筒從水缸蓋8上的孔中注入工業(yè)蒸餾水， 待水滿為止。然后將噴霧調(diào)節(jié)鈕13逆時針旋至最高點，并拆下殼體2，撳動手柄4，撳動撳 動十幾次后捻接器通過氣路集成裝置6開始噴霧，再繼續(xù)撳動幾次手柄4噴霧量穩(wěn)定，然后 將噴霧調(diào)節(jié)鈕13按順時針方向旋下，邊旋邊撳動手柄4以觀察噴霧量，直至噴霧量適合加 工即可，最后緊固鎖緊螺母9。 如果當(dāng)噴霧調(diào)節(jié)鈕13旋至最高點，撳動手柄4仍不噴霧，可拆下排氣螺釘15，用注 射器箱排氣孔外抽氣，當(dāng)有水抽出時，即可按上述步驟操作。如出現(xiàn)不噴霧狀態(tài)，也可不拆 下排氣螺釘15，而拆下水缸蓋8，并加滿水至溢出，用大拇指向下按幾下即可按上述步驟操作。 然后用噴氣搶吹進捻接器上的積水，蓋上殼體2，該產(chǎn)品即可正常使用。 在對紗線進行捻接時，只需將兩根紗線，呈雙面交叉狀態(tài)，放入為捻接腔結(jié)合件11 的捻接腔內(nèi)，打開工作氣路，紗線的兩端分別被夾持器3夾持并在加持的同時剪斷廢紗，捻 接腔蓋閉合。這時退捻氣路打開，將剪斷后紗線的紗頭吸入左右兩組振蕩器內(nèi)，在高壓氣流 作用下，振蕩器上的振蕩片產(chǎn)生高頻振蕩，在振蕩器內(nèi)猛烈撥打紗頭使紗線退捻，同時紗線 尾端的浮游纖維被高速氣流吹走。無捻度的紗頭經(jīng)拔紗動作退出振蕩器內(nèi)，兩根解捻紗頭 重疊在捻接腔內(nèi)，捻接腔內(nèi)噴高壓氣流再將兩根紗頭混合疊加加捻。這時捻接工藝結(jié)束復(fù) 位，捻接好的紗線從捻接腔內(nèi)退出，即完成了一次捻接動作程序。 紗線的捻接動作結(jié)束后，在對紗線提起的過程中，通過導(dǎo)紗板12和防勾紗片7能 夠有效的防止勾紗現(xiàn)象的發(fā)生，對提高工作效率和保證捻接質(zhì)量極為有利。
權(quán)利要求一種用于羊絨毛線的自動捻接裝置，包括殼體，水箱，缸體，缸體座，氣路集成裝置，手柄，管接頭，其特征在于所述的缸體座(17)上設(shè)有缸體(16)，并一同位于水箱(1)的前側(cè)；缸體(16)頂部設(shè)有帶有氣路集成裝置(6)的殼體(2)，該氣路集成裝置(6)位于殼體(2)的底部并連接接手柄(4)；缸體座(17)的側(cè)面設(shè)有管接頭(5)；所述殼體(2)內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)有夾持器(3)，并且在兩組夾持器(3)的內(nèi)側(cè)還分別設(shè)有左振蕩器(10)和右振蕩器(18)，并在左右兩組振蕩器之間設(shè)有捻接腔結(jié)合件(11)構(gòu)成捻接器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于羊絨毛線的自動捻接裝置，其特征在于所述水箱(1) 頂部設(shè)有水箱蓋(8)和鎖緊螺母(9)，螺母內(nèi)設(shè)有噴霧調(diào)節(jié)鈕(13)，水箱側(cè)面設(shè)有水標 尺(14)和排氣螺釘(15)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于羊絨毛線的自動捻接裝置，其特征在于所述殼體(2) 的左右兩側(cè)開口處附有導(dǎo)紗板(12)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于羊絨毛線的自動捻接裝置，其特征在于所述缸體 座(17)底面設(shè)有防勾紗片(7)。
專利摘要本實用新型涉及紡織領(lǐng)域，具體的說是一種用于羊絨毛線的自動捻接裝置，包括殼體，水箱，缸體，缸體座，氣路集成裝置，手柄，管接頭，其特征在于所述的缸體座上設(shè)有缸體，并一同位于水箱的前側(cè)；缸體頂部設(shè)有帶有氣路集成裝置的殼體，該氣路集成裝置位于殼體的底部并連接接手柄；缸體座的側(cè)面設(shè)有管接頭；所述殼體內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)有夾持器，并且在兩組夾持器的內(nèi)側(cè)還分別設(shè)有左振蕩器和右振蕩器，并在左右兩組振蕩器之間設(shè)有捻接腔結(jié)合件構(gòu)成捻接器。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，而且還具有噴霧功能，可獲得無接頭的優(yōu)質(zhì)捻接砂，對紗線及織物的生產(chǎn)效率具有顯著的提高。
文檔編號D01H15/00GK201545978SQ20092021444
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月25日
發(fā)明者宗春欣 申請人:上海皮皮狗毛紡織有限公司