專(zhuān)利名稱(chēng)：增加復(fù)合纖維織物與有機(jī)物結(jié)合能力的生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料加工領(lǐng)域，特別涉及一種增加復(fù)合纖維織物與有機(jī)物結(jié) 合能力的生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
目前在復(fù)合材料的浸潤(rùn)領(lǐng)域中，常用來(lái)增加復(fù)合纖維織物與有機(jī)物結(jié)合能力的生 產(chǎn)線主要有超聲處理和低壓(或真空)浸潤(rùn)。其中超聲處理方法主要是利用超聲波的“空 化”作用，對(duì)浸在有機(jī)物(如樹(shù)脂、油漆等)中的復(fù)合纖維織物進(jìn)行處理，使復(fù)合纖維織物中 的氣泡破裂，增加有機(jī)物浸入復(fù)合纖維織物中能力；而低壓(或真空)浸潤(rùn)方法是使復(fù)合纖 維織物在低于大氣壓(或接近真空)的條件下浸入有機(jī)物(樹(shù)脂、油漆等)中，加速排除復(fù) 合纖維物中的氣泡，增加有機(jī)物浸入復(fù)合纖維織物中的能力。對(duì)于上述兩種方法，前者對(duì)大 面積處理能力較差，處理效果一致性差，且超聲處理時(shí)產(chǎn)生的熱能過(guò)多，安全性較差，其需 的設(shè)備復(fù)雜，實(shí)施困難，耗能高；后者由于存在壓力差，其安全性較低，工藝?yán)щy，設(shè)備復(fù)雜， 在大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)中難以實(shí)現(xiàn)。因此，亟需一種安全性高，設(shè)備簡(jiǎn)單，適用于連續(xù)生產(chǎn)的增加復(fù)合纖維織物與有機(jī) 物結(jié)合能力的生產(chǎn)線。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種增加復(fù)合纖維織物與有機(jī)物結(jié)合能力的生產(chǎn) 線，其利用高頻振動(dòng)將復(fù)合纖維織物中的氣泡排除，提高復(fù)合纖維織物與有機(jī)物的結(jié)合能 力，該生產(chǎn)線的裝置設(shè)備簡(jiǎn)單，處理能力靈活可調(diào)，處理效果穩(wěn)定且耗能低，適用于連續(xù)生產(chǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種增加復(fù)合纖維織物與有機(jī)物結(jié)合能力的生 產(chǎn)線，包括預(yù)浸裝置、主浸裝置、設(shè)于預(yù)浸裝置及主浸裝置之間的振動(dòng)裝置、設(shè)于預(yù)浸裝置 與振動(dòng)裝置之間的第一定位輥、及設(shè)于振動(dòng)裝置與主浸裝置之間的第二定位輥。該預(yù)浸裝置包括有預(yù)浸槽、設(shè)置于預(yù)浸槽內(nèi)的預(yù)浸輥，所述預(yù)浸輥呈圓柱狀。該主浸裝置包括主浸槽、設(shè)于主浸槽內(nèi)的數(shù)個(gè)主浸輥、及設(shè)于主浸槽上方對(duì)壓輥， 所述數(shù)個(gè)主浸輥均呈圓柱狀，該數(shù)個(gè)主浸輥呈上下交錯(cuò)設(shè)置，所述對(duì)壓輥為兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置 的輥輪，該兩輥輪均呈圓柱狀。該振動(dòng)裝置由單個(gè)或多組振源組成。該振源位于復(fù)合纖維織物的同側(cè)或兩側(cè)，振源與復(fù)合纖維織物的接觸方式為面接 觸或線接觸。該振源振動(dòng)頻率為10HZ-300HZ，振幅為0. 01mm-5mm,振動(dòng)時(shí)長(zhǎng)0. 1秒-300秒。該第一及第二定位輥呈圓柱狀，第三定位輥設(shè)于第二定位輥及主浸輥之間。該振動(dòng)裝置的下方設(shè)有回收裝置以回收有機(jī)物及復(fù)合纖維織物在進(jìn)行處理時(shí)流 落的有機(jī)物。[0013]本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的增加復(fù)合纖維織物與有機(jī)物結(jié)合能力的生 產(chǎn)線，在預(yù)浸裝置與主浸裝置之間增設(shè)振動(dòng)裝置，利用振源的高頻率振動(dòng)，加強(qiáng)復(fù)合纖維織 物中微觀分子的無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而將復(fù)合纖維織物的氣泡排除，使得復(fù)合纖維織物在下一 步的浸潤(rùn)處理中，與有機(jī)物的結(jié)合能力增強(qiáng)，改善復(fù)合纖維織物的表觀，提高該類(lèi)型復(fù)合纖 維織物的耐熱性、耐CAF (離子遷移性)性能，從而提高復(fù)合纖維織物的應(yīng)用前景，且該生產(chǎn) 線設(shè)備簡(jiǎn)單，處理能力靈活可調(diào)，處理效果穩(wěn)定且耗能低，適用于連續(xù)生產(chǎn)。為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新 型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的 技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見(jiàn)。附圖中，


圖1是本實(shí)用新型增加復(fù)合纖維織物與有機(jī)物結(jié)合能力的生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實(shí)用新型的 優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。如
圖1所示，本實(shí)用新型的一種增加復(fù)合纖維織物與有機(jī)物結(jié)合能力的生產(chǎn)線， 包括預(yù)浸裝置1、主浸裝置3、設(shè)于預(yù)浸裝置1及主浸裝置3之間的振動(dòng)裝置2、設(shè)于預(yù)浸 裝置1與振動(dòng)裝置2之間的第一定位輥4、及設(shè)于振動(dòng)裝置2與主浸裝置3之間的第二定位 輥5。所述預(yù)浸裝置1包括有預(yù)浸槽11、設(shè)置于預(yù)浸槽11內(nèi)的預(yù)浸輥12，預(yù)浸輥12呈 圓柱狀，復(fù)合纖維織物10繞覆于該預(yù)浸輥12進(jìn)行預(yù)浸。該主浸裝置3包括主浸槽31、設(shè) 于主浸槽31內(nèi)的數(shù)個(gè)主浸輥32、及設(shè)于主浸槽31上方對(duì)壓輥33，所述數(shù)個(gè)主浸輥32均呈 圓柱狀，該數(shù)個(gè)主浸輥32呈上下交錯(cuò)設(shè)置，主浸槽31用來(lái)盛裝有機(jī)物，復(fù)合纖維織物10繞 覆于該數(shù)個(gè)主浸輥32通過(guò)主浸槽31內(nèi)進(jìn)行浸潤(rùn)，所述主浸槽31上方還設(shè)有對(duì)壓輥33，該 對(duì)壓輥33為兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的輥輪，呈圓柱狀，該對(duì)壓輥33用來(lái)對(duì)浸潤(rùn)后的復(fù)合纖維織物10 擠壓使之均勻平整。特別地，本實(shí)用新型在預(yù)浸裝置1及主浸裝置3之間增設(shè)一振動(dòng)裝置2，該振動(dòng)裝 置2由單個(gè)或多組振源21組成，該振源21可位于復(fù)合纖維織物10的同側(cè)或兩側(cè)，復(fù)合纖 維織物10水平行進(jìn)時(shí)位于復(fù)合纖維織物10的上側(cè)或下側(cè)，豎直行進(jìn)時(shí)位于復(fù)合纖維織物 10的左側(cè)或右側(cè)，且振源21與復(fù)合纖維織物10的直接接觸方式可為面接觸或線接觸，所述 第一及第二定位輥呈圓柱狀，該第一及第二定位輥4、5將復(fù)合纖維織物10固定以進(jìn)行振動(dòng) 處理，第三定位輥6設(shè)于第二定位輥5及主浸輥32之間，將振動(dòng)處理后的復(fù)合纖維織物10 傳至主浸裝置3。所述振動(dòng)裝置2的下方設(shè)有回收裝置(未標(biāo)示)以回收有機(jī)物及復(fù)合纖 維織物10在進(jìn)行處理時(shí)流落的有機(jī)物。工業(yè)生產(chǎn)時(shí)，復(fù)合纖維織物10進(jìn)入預(yù)浸裝置1繞覆于預(yù)浸輥12上，預(yù)浸輥12將 預(yù)浸后的復(fù)合纖維織物10傳至振動(dòng)裝置2，第一及第二定位輥4、5將復(fù)合纖維織物10進(jìn)行固定，振源21將復(fù)合纖維織物10以高頻率振動(dòng)進(jìn)行振動(dòng)處理，該振源21的振動(dòng)頻率為 10Hz-300Hz，振幅為0. 01mm-5mm,振動(dòng)時(shí)長(zhǎng)為0. 1秒-300秒，在本實(shí)施例中振動(dòng)頻率優(yōu)選 250Hz，振幅優(yōu)選3. 5mm。復(fù)合纖維織物10在高頻率振動(dòng)下其中的微觀分子的無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)加 強(qiáng)，進(jìn)而將復(fù)合纖維織物10中的氣泡排除，第三定位輥6將復(fù)合纖維織物10傳遞至主浸裝 置3，主浸輥32承擔(dān)傳動(dòng)工作，將復(fù)合纖維織物10傳至主浸槽31中進(jìn)行浸潤(rùn)，此時(shí)的復(fù)合 纖維織物10由于沒(méi)有氣泡，與主浸槽31中的有機(jī)物結(jié)合能力得到增強(qiáng)，取得更佳的浸潤(rùn)效 果，將浸潤(rùn)后的復(fù)合纖維織物10再傳至對(duì)壓輥33，箭頭A為對(duì)壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，對(duì)壓輥33 沿箭頭A相向轉(zhuǎn)動(dòng)，將浸潤(rùn)后的復(fù)合纖維織物10進(jìn)行擠壓使之均勻平整，以得到表觀較好 的產(chǎn)品。綜上所述，本實(shí)用新型的增加復(fù)合纖維織物與有機(jī)物結(jié)合能力的生產(chǎn)線，在預(yù)浸 裝置與主浸裝置之間增設(shè)振動(dòng)裝置，利用振源的高頻率振動(dòng)，加強(qiáng)復(fù)合纖維織物中微觀分 子的無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而將復(fù)合纖維織物的氣泡排除，使得復(fù)合纖維織物在下一步的浸潤(rùn)處 理中，與有機(jī)物的結(jié)合能力增強(qiáng)，改善復(fù)合纖維織物的表觀，提高該類(lèi)型復(fù)合纖維織物的耐 熱性、耐CAF(離子遷移性)性能，從而提高復(fù)合纖維織物的應(yīng)用前景，且該生產(chǎn)線設(shè)備簡(jiǎn) 單，處理能力靈活可調(diào)，處理效果穩(wěn)定且耗能低，適用于連續(xù)生產(chǎn)。以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和 技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán) 利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種增加復(fù)合纖維織物與有機(jī)物結(jié)合能力的生產(chǎn)線，其特征在于，包括預(yù)浸裝置、主浸裝置、設(shè)于預(yù)浸裝置及主浸裝置之間的振動(dòng)裝置、設(shè)于預(yù)浸裝置與振動(dòng)裝置之間的第一定位輥、及設(shè)于振動(dòng)裝置與主浸裝置之間的第二定位輥。
2.如權(quán)利要求1所述的增加復(fù)合纖維織物與有機(jī)物結(jié)合能力的生產(chǎn)線，其特征在于， 該預(yù)浸裝置包括有預(yù)浸槽、設(shè)置于預(yù)浸槽內(nèi)的預(yù)浸輥，所述預(yù)浸輥呈圓柱狀。
3.如權(quán)利要求1所述的增加復(fù)合纖維織物與有機(jī)物結(jié)合能力的生產(chǎn)線，其特征在于， 該主浸裝置包括主浸槽、設(shè)于主浸槽內(nèi)的數(shù)個(gè)主浸輥、及設(shè)于主浸槽上方對(duì)壓輥，所述數(shù)個(gè) 主浸輥均呈圓柱狀，該數(shù)個(gè)主浸輥呈上下交錯(cuò)設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的增加復(fù)合纖維織物與有機(jī)物結(jié)合能力的生產(chǎn)線，其特征在于， 所述對(duì)壓輥為兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的輥輪，該兩輥輪均呈圓柱狀。
5.如權(quán)利要求1所述的增加復(fù)合纖維織物與有機(jī)物結(jié)合能力的生產(chǎn)線，其特征在于， 該振動(dòng)裝置由單個(gè)或多組振源組成。
6.如權(quán)利要求5所述的增加復(fù)合纖維織物與有機(jī)物結(jié)合能力的生產(chǎn)線，其特征在于， 所述振源位于復(fù)合纖維織物的同側(cè)或兩側(cè)，該振源與復(fù)合纖維織物的接觸方式為面接觸或 線接觸。
7.如權(quán)利要求1所述的增加復(fù)合纖維織物與有機(jī)物結(jié)合能力的生產(chǎn)線，其特征在于， 所述第一及第二定位輥呈圓柱狀，第三定位輥設(shè)于第二定位輥及主浸輥之間。
8.如權(quán)利要求6所述的增加復(fù)合纖維織物與有機(jī)物結(jié)合能力的生產(chǎn)線，其特征在于， 所述振源振動(dòng)頻率為10Hz-300Hz，振幅0. 01mm-5mm，振動(dòng)時(shí)長(zhǎng)0. 1秒-300秒。
9.如權(quán)利要求1所述的增加復(fù)合纖維織物與有機(jī)物結(jié)合能力的生產(chǎn)線，其特征在于， 所述振動(dòng)裝置的下方設(shè)有回收裝置以回收有機(jī)物及復(fù)合纖維織物在進(jìn)行處理時(shí)流落的有 機(jī)物。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種增加復(fù)合纖維織物與有機(jī)物結(jié)合能力的生產(chǎn)線，包括預(yù)浸裝置、主浸裝置、設(shè)于預(yù)浸裝置及主浸裝置之間的振動(dòng)裝置、設(shè)于預(yù)浸裝置與振動(dòng)裝置之間的第一定位輥、及設(shè)于振動(dòng)裝置與主浸裝置之間的第二定位輥。本實(shí)用新型的一種增加復(fù)合纖維織物與有機(jī)物結(jié)合能力的生產(chǎn)線，在預(yù)浸裝置與主浸裝置之間增設(shè)振動(dòng)裝置，利用振源的高頻率振動(dòng)，將復(fù)合纖維織物的氣泡排除，增強(qiáng)復(fù)合纖維與有機(jī)物的結(jié)合能力，改善復(fù)合纖維織物的表觀，提高復(fù)合纖維織物的耐熱性、耐CAF(離子遷移性)性能，從而提高復(fù)合纖維織物的應(yīng)用前景，該生產(chǎn)線設(shè)備簡(jiǎn)單，處理能力靈活可調(diào)，處理效果穩(wěn)定且耗能低，適用于連續(xù)生產(chǎn)。
文檔編號(hào)D06B13/00GK201588091SQ20092026198
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者陳俊龍 申請(qǐng)人:廣東生益科技股份有限公司