專利名稱：梳理機的輸入部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于梳理機，且特別是有關(guān)于梳理機的輸入部件。
背景技術(shù)：
玻璃纖維針刺氈是一種用途廣泛的新型非織造材料，具有三維微孔結(jié)構(gòu)、空隙率 高、過濾阻力小、耐高溫、耐腐蝕，是一種結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)良的高溫過濾材料。其制造工藝 是以玻璃纖維為原料，通過梳理機對玻璃纖維充分分梳，形成平整、蓬松的單絲狀玻璃纖維 網(wǎng)，再通過針刺機的刺針穿刺作用，將蓬松的玻璃纖維網(wǎng)加固，形成具有一定功能的針刺氈 材料。梳理機是生產(chǎn)針刺氈的關(guān)鍵設(shè)備，梳理機的輸入部件是梳理機的重要組成部分， 它是由四輥喂入機構(gòu)1、刺輥2、小漏底3組成，見圖1。四輥喂入機構(gòu)1包括上喂入輥11、 12和下喂入輥13、14。刺輥2與四輥喂入機構(gòu)橫排1，且兩者的中心線在同一直線上。小 漏底3位于刺輥2下方。上喂入輥11、12的齒尖的朝向與刺輥2金屬針布的齒尖的朝向相 反，下喂入輥13、14與刺輥2金屬針布的齒尖的朝向相同。上喂入輥11、12的轉(zhuǎn)向與刺輥 2的轉(zhuǎn)向相同，下喂入輥13、14與刺輥2的轉(zhuǎn)向相反。梳理工作時，纖維被四輥喂入機構(gòu)1帶入，從兩個上喂入輥11、12和兩個下喂入輥 13,14的中間穿過，碰到刺輥2時，被刺輥2迅速抓取帶入下一機構(gòu)。因為刺輥2與下喂入 輥14金屬針布切點的齒尖的朝向相反(注二輥若整體金屬針布的齒尖的朝向相同，則切 點處金屬針布的齒尖的朝向必相反)，且V$_>VT gAffi，所以同時對喂入的纖維進行初步的 梳理。小漏底3托住刺輥2所帶的纖維，在刺輥2與小漏底3之間形成旋轉(zhuǎn)氣流，協(xié)助將纖 維送入下一機構(gòu)。整個部分完成對纖維的喂入與初梳理。目前，通常使用的非織造梳理機主要用于化學(xué)合成纖維的分梳與成網(wǎng)。由于化纖 的韌性和纖維間的抱合力都極大的優(yōu)于玻璃纖維，所以梳理化學(xué)合成纖維沒有任何問題。 但是梳理玻璃纖維時，就會出現(xiàn)很多問題，影響正常生產(chǎn)。第一，由于玻璃纖維脆性大，互相 抱合力小，玻纖比重又是化纖比重的兩倍，所以在刺輥2與下喂入輥14之間轉(zhuǎn)移和初步梳 理時，會有大量的玻纖從小漏底3與下喂入輥14間的縫隙中漏下，嚴(yán)重時一個班就能收集 一麻袋落下的玻璃纖維。第二，由于刺輥2與下喂入輥14切點處金屬針布的齒尖的朝向相 反，玻纖的勾連性差，所以有一部分玻纖不能轉(zhuǎn)移到刺輥2上，而纏繞在下喂入輥14上，隨 著玻纖越纏越多，使生產(chǎn)不能正常進行，嚴(yán)重時會損壞設(shè)備。第三，由于以上二個原因，使梳 理機中的纖維量時多時少，影響出網(wǎng)棉層的均勻度，使棉網(wǎng)的CV值大大下降，產(chǎn)品質(zhì)量受 到很大的影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于針對上述存在的問題，對現(xiàn)有梳理機的輸入部分進 行改造，解決在梳理喂入時，部分玻璃纖維從刺輥與下喂入輥間的縫隙落下，纏繞下喂入 輥，影響連續(xù)正常生產(chǎn)，損傷機械，使質(zhì)量產(chǎn)生波動的難題。[0007]為達上述目的，本實用新型提出一種梳理機的輸入部件，由四輥喂入機構(gòu)、刺輥、 小漏底組成，四輥喂入機構(gòu)包括兩個上喂入輥和兩個下喂入輥。梳理機的輸入部件新增轉(zhuǎn) 移輥，設(shè)置在下喂入輥下方并靠近刺輥，且轉(zhuǎn)移輥上金屬針布的齒尖的朝向與上喂入輥上 金屬針布的齒尖的朝向相同，轉(zhuǎn)移輥的轉(zhuǎn)向與下喂入輥相同、與刺輥相反。本實用新型中，刺輥的轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)移輥的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)移輥的轉(zhuǎn)速大于下喂入輥的轉(zhuǎn) 速。本實用新型中，轉(zhuǎn)移輥與刺輥的間距為0. 05-0. 5mm,與下喂入輥的間距為 0.05-0. 5mm。本實用新型在下喂入輥下方且靠近刺輥的位置增加一轉(zhuǎn)移輥，解決了在梳理喂入 時，部分玻璃纖維從刺輥與下喂入輥間的縫隙落下，纏繞下喂入輥，影響連續(xù)正常生產(chǎn)，損 傷機械，使質(zhì)量產(chǎn)生波動的難題。

圖1為現(xiàn)有梳理機的輸入部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為讓本實用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實 施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。梳理機的輸入部件由四輥喂入機構(gòu)1、刺輥2、 小漏底3組成，四輥喂入機構(gòu)1包括兩個上喂入輥11、12和兩個下喂入輥13、14。上述元件 之間的連接關(guān)系與圖1中并無不同，在此不再贅述。梳理機的輸入部件還包括轉(zhuǎn)移輥4，設(shè)置在下喂入輥14下方并靠近刺輥2，且轉(zhuǎn)移 輥4上金屬針布的齒尖的朝向與上喂入輥11、12上金屬針布的齒尖的朝向相同，轉(zhuǎn)移輥4 的轉(zhuǎn)向與下喂入輥13、14相同、與刺輥2相反。本實施例中，上喂入輥11、12、下喂入輥13、 14、刺輥2以及轉(zhuǎn)移輥4的旋轉(zhuǎn)方向如圖2中箭頭所指方向，下喂入輥14的轉(zhuǎn)速V14、刺輥 2的轉(zhuǎn)速V2與轉(zhuǎn)移輥4的轉(zhuǎn)速V4之間的關(guān)系為V2 > V4 > V14。本實施例中，轉(zhuǎn)移輥4的輥體直徑為60mm，長度為1. 55m,再在輥體外包上金屬針 布,針布型號為NT6015X8416。本實施例中，轉(zhuǎn)移輥4與刺輥2的間距優(yōu)選為0. 2mm,與下喂入輥14的間距優(yōu)選為 0. 2mm?，F(xiàn)將改造前和改造后的梳理機輸入部件的工作原理對比如下未改造前，刺輥2與下喂入輥14切點處金屬針布的齒尖的朝向相反、運動方向相 同(注二輥若轉(zhuǎn)向相反，則切點處運動方向必相同)，且V2>V14，此時刺輥2與下喂入輥 14處于梳理功能，即梳理功能強而轉(zhuǎn)移功能弱。由于玻纖不耐折、很脆，在梳理過程中，有一 部分玻纖折斷成短纖維而落下。由于轉(zhuǎn)移功能弱，玻纖抱合力差，因此一部分玻纖未能轉(zhuǎn)移 到刺輥2而纏繞在下喂入輥14上。改造以后，因為轉(zhuǎn)移輥4與下喂入輥14上金屬針布切點處的齒尖的朝向相同，且 V4 > V14，此時轉(zhuǎn)移輥4與下喂入輥14處于轉(zhuǎn)移功能，下喂入輥14上多余的玻纖很容易轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移輥4上。同樣轉(zhuǎn)移輥4與刺輥2切點處金屬針布的齒尖的朝向相同，并且V2 > V4，此時轉(zhuǎn)移輥4與刺輥2處于轉(zhuǎn)移功能，轉(zhuǎn)移輥4上的玻纖很容易轉(zhuǎn)移到刺輥2上。即通 過轉(zhuǎn)移輥4搭橋后，下喂入輥14上多余的玻纖很容易通過轉(zhuǎn)移輥4轉(zhuǎn)移到刺輥2上。解決 了部分玻璃短纖從刺輥2與下喂入輥14間的縫隙落下，玻纖纏繞下喂入輥14的難題，保證 了連續(xù)正常生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。 本實用新型中所述具體實施案例僅為本實用新型的較佳實施案例而已，并非用來 限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修 飾，都應(yīng)作為本實用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求一種梳理機的輸入部件，包括四輥喂入機構(gòu)、刺輥和小漏底，四輥喂入機構(gòu)包括兩個上喂入輥和兩個下喂入輥，其特征在于，梳理機的輸入部件還包括轉(zhuǎn)移輥，設(shè)置在下喂入輥下方并靠近刺輥，且轉(zhuǎn)移輥上金屬針布的齒尖的朝向與上喂入輥上金屬針布的齒尖的朝向相同，轉(zhuǎn)移輥的轉(zhuǎn)向與下喂入輥相同、與刺輥相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梳理機的輸入部件，其特征在于，刺輥的轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)移輥的 轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)移輥的轉(zhuǎn)速大于下喂入輥的轉(zhuǎn)速。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的梳理機的輸入部件，其特征在于，轉(zhuǎn)移輥與刺輥的間距為 0. 05-0. 5mm,與下喂入輥的間距為0. 05-0. 5mm。
專利摘要本實用新型提出了一種梳理機的輸入部件，包括四輥喂入機構(gòu)、刺輥、小漏底，四輥喂入機構(gòu)包括兩個上喂入輥和兩個下喂入輥。梳理機的輸入部件增加轉(zhuǎn)移輥，設(shè)置在下喂入輥下方并靠近刺輥，且轉(zhuǎn)移輥上金屬針布的齒尖的朝向與上喂入輥上金屬針布的齒尖的朝向相同，轉(zhuǎn)移輥的轉(zhuǎn)向與下喂入輥相同、與刺輥相反。本實用新型在下喂入輥下方且靠近刺輥的位置增加一轉(zhuǎn)移輥，解決了在梳理喂入時，部分玻璃纖維從刺輥與下喂入輥間的縫隙落下，纏繞下喂入輥，影響連續(xù)正常生產(chǎn)、損傷機械、使質(zhì)量產(chǎn)生波動的難題。
文檔編號D01G15/40GK201553828SQ20092028352
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者張劍, 朱平, 章君榮, 費傳軍 申請人:中材科技股份有限公司