專利名稱：自動換筒拉絲機(jī)大小偏心圓位移機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉絲機(jī)部件，尤其是涉及一種對自動換筒拉絲機(jī)大小偏心圓
位移機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的拉絲機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、價格低廉、易控制、易改造，但其操作相對復(fù)雜、人員投入多、成品率低、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率低。中國專利公開了一種新型拉絲機(jī)(授權(quán)公告號CN 2313936Y)，其包括擠出裝置與拉伸裝置，在擠出裝置的傳動減速器輸出軸與螺桿上設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu)；在輸入軸端蓋處和輸出軸與螺桿連接的支承處裝有壓力潤滑機(jī)構(gòu)，在加料段設(shè)置有軸向加料槽，在拉伸裝置后有可調(diào)張力的繞絲滾筒；冷卻機(jī)構(gòu)是輸出軸與螺桿內(nèi)空腔中安裝射流管，輸出軸端頭沿經(jīng)向鉆有排水孔與軸套的排水孔、水套的環(huán)形水槽相配合，射流管出口上有軸頭壓蓋，水套上裝有出口接頭，壓力潤滑機(jī)構(gòu)是輸入軸的一端箱體上安裝有油泵座，其上安裝潤滑油泵，還裝有吸油通道與箱體內(nèi)腔相通，在螺桿與箱體銜接的部位，其上設(shè)置有壓力油入口與回油口 ，壓力油入口與油泵管道相通；可調(diào)張力的繞絲滾筒是在定型牽引架上安裝繞絲滾筒軸，且與鏈輪緊固連接，該軸的伸出端上安裝繞絲滾筒，在定型牽引架上還安裝磁粉離合器，固定在支架上，離合器兩伸出端裝有鏈輪與鏈輪傳動連接。但這種拉絲機(jī)的排線長套筒機(jī)構(gòu)無法在一定范圍內(nèi)任意改變位移和方向，安裝較為煩雜，不能夠滿足廠方對拉絲工藝的需要，工藝性以及密封性能較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種自動換筒拉絲機(jī)大小偏心圓位移機(jī)構(gòu)，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的拉絲機(jī)的排線長套筒機(jī)構(gòu)無法在一定范圍內(nèi)任意改變位移和方向，安裝較為煩雜，不能夠滿足廠方對拉絲工藝的需要，工藝性以及密封性能較差等的技術(shù)問題。 本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 本實(shí)用新型的自動換筒拉絲機(jī)大小偏心圓位移機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，其特征在于所述
的機(jī)架上設(shè)有大定位環(huán)，大定位環(huán)上固定有大圓盤，大圓盤的偏心位置開有圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)
有小圓盤，小圓盤的偏心位置開有可安裝排線長套筒的偏心切割圓孔，小圓盤固定有小定
位環(huán)，小定位環(huán)設(shè)在機(jī)架上。小圓盤的直徑正好等于從大圓盤上面所切割下來的圓的直徑，
而小圓盤上面偏心切割圓孔的直徑等于自動換筒拉絲機(jī)中排線機(jī)構(gòu)長套筒的外圓直徑。小
圓盤和小定位環(huán)一起焊接在一塊為一個整體，并鑲?cè)朐诖髨A盤上切割掉的位置中，小定位
環(huán)的作用是用來固定小圓盤的位置，大圓盤和大定位環(huán)也焊接為一體，大定位環(huán)的作用是
用來固定大圓盤和機(jī)架壁的位置。 作為優(yōu)選，所述的機(jī)架上固定有第一"L"形體，第一"L"形體其中一端固定在機(jī)架上，另一端擋在大定位環(huán)的外表面。第一"L"形體的材料是45鋼，第一"L"形體的其中一端靠著大定位環(huán)邊，但別靠到大定位環(huán)，整個第一 "L"形體指向大圓盤圓心方向，然后把第一 "L"形體的另一端和機(jī)架焊接起來，焊接不需保證不焊到大圓盤。 作為優(yōu)選，所述的大圓盤上固定有第二"L"形體，第二"L"形體其中一端固定在大圓盤上，另一端擋在小定位環(huán)的外表面。第二"L"形體的材料是45鋼，第二"L"形體的其中一端靠著小定位環(huán)邊，但別靠到小定位環(huán)，整個第二 "L"形體指向小圓盤圓心方向，然后把第二 "L"形體的另一端和大圓盤焊接起來，焊接不需保證不焊到小圓盤。[0008] 作為優(yōu)選，所述的第一 "L"形體、第二 "L"形體各為3個及以上個，其分別均勻分布在大定位環(huán)、小定位環(huán)的外表面。第一"L"形體、第二"L"形體的形狀可以完全相同。第一 "L"形體、第二 "L"形體每120度固定一個，那樣一圈就是3個，整個自動換筒拉絲機(jī)大小偏心圓位移機(jī)構(gòu)固定就需要6個這樣的"L"零件。 作為優(yōu)選，所述小圓盤上通過連接件連接有可安裝排線長套筒的安裝盤，安裝盤與小圓盤之間設(shè)有密封件。安裝盤與小圓盤之間可以設(shè)有空腔，空腔內(nèi)放置密封件，可以防止灰塵進(jìn)入。連接件可以是螺栓。 作為優(yōu)選，所述的大圓盤與小圓盤的壁厚相等，這樣制造比較方便，并且成本較低。 因此，本實(shí)用新型具有自動換筒拉絲機(jī)的排線長套筒機(jī)構(gòu)能在一定范圍內(nèi)任意改變位移和方向，這樣使安裝更加方便，更能夠滿足廠方對拉絲工藝的需要，使工藝性更強(qiáng)，也提高了密封性，結(jié)構(gòu)簡單、合理等特點(diǎn)。

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 附圖2是大圓盤、小圓盤的一種結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 附圖3是圖2的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中零部件、部位及編號機(jī)架1、大定位環(huán)2、大圓盤3、小圓盤4、偏心切割圓孔5、小定位環(huán)6、第一"L"形體7、第二"L"形體8、連接件9、安裝盤10、密封件11、排線長套筒12。
具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。[0017] 實(shí)施例本例的自動換筒拉絲機(jī)大小偏心圓位移機(jī)構(gòu)，如圖1、圖2、圖3，有一個機(jī)架1，機(jī)架上固定有第一 "L"形體7，第一 "L"形體的另一端擋設(shè)有大定位環(huán)2，大定位環(huán)2焊接在大圓盤3上，大圓盤的偏心位置開有圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)有小圓盤4，大圓盤3上固定有第二"L"形體8，第二"L"形體的另一端擋設(shè)有小定位環(huán)6，小定位環(huán)焊接在小圓盤4上，小圓盤的偏心位置開有可安裝排線長套筒12的偏心切割圓孔5，第一"L"形體7、第二"L"形體8各為3個，其分別均勻分布在大定位環(huán)2、小定位環(huán)6的外表面。大圓盤3與小圓盤4的壁厚相等，都為1. 5mm。小圓盤4上通過連接件9連接有可安裝排線長套筒的安裝盤10，安裝盤與小圓盤4之間設(shè)有密封件11。 使用時，大圓盤3和小圓盤4都能進(jìn)行360的圓周運(yùn)動，整個排線長套筒12能在一定的區(qū)域內(nèi)任意角度的調(diào)整。這個區(qū)域的范圍是個定位環(huán)區(qū)域或者圓區(qū)域，當(dāng)大圓盤3，小圓盤4和排線長套筒的圓心在同條直線上并且在同一圓半面的時候可以確定軸心運(yùn)動規(guī)律，當(dāng)這時，運(yùn)行的最大距離為大圓盤和排線長套筒圓心的距離，最小距離為大圓盤中心與小圓盤中心的距離減去小圓盤中心與軸套中心的距離，負(fù)數(shù)化零。
權(quán)利要求一種自動換筒拉絲機(jī)大小偏心圓位移機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(1)，其特征在于所述的機(jī)架(1)上設(shè)有大定位環(huán)(2)，大定位環(huán)上固定有大圓盤(3)，大圓盤的偏心位置開有圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)有小圓盤(4)，小圓盤的偏心位置開有可安裝排線長套筒的偏心切割圓孔(5)，小圓盤(4)固定有小定位環(huán)(6)，小定位環(huán)設(shè)在機(jī)架(1)上。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動換筒拉絲機(jī)大小偏心圓位移機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的機(jī)架(1)上固定有第一"L"形體(7)，第一"L"形體(7)其中一端固定在機(jī)架上，另一端擋在大定位環(huán)(2)的外表面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動換筒拉絲機(jī)大小偏心圓位移機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的大圓盤(3)上固定有第二"L"形體(8)，第二"L"形體(8)其中一端固定在大圓盤上，另一端擋在小定位環(huán)(6)的外表面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的自動換筒拉絲機(jī)大小偏心圓位移機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一"L"形體(7)、第二"L"形體(8)各為3個及以上個，其分別均勻分布在大定位環(huán)(2) 、小定位環(huán)(6)的外表面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自動換筒拉絲機(jī)大小偏心圓位移機(jī)構(gòu)，其特征在于所述小圓盤(4)上通過連接件(9)連接有可安裝排線長套筒的安裝盤(IO)，安裝盤與小圓盤(4)之間設(shè)有密封件(11)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自動換筒拉絲機(jī)大小偏心圓位移機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的大圓盤(3)與小圓盤(4)的壁厚相等。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種拉絲機(jī)部件，尤其是涉及一種自動換筒拉絲機(jī)大小偏心圓位移機(jī)構(gòu)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的拉絲機(jī)的排線長套筒機(jī)構(gòu)無法在一定范圍內(nèi)任意改變位移和方向，安裝較為煩雜，不能夠滿足廠方對拉絲工藝的需要，工藝性以及密封性能較差等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括機(jī)架(1)，其特征在于所述的機(jī)架(1)上設(shè)有大定位環(huán)(2)，大定位環(huán)上固定有大圓盤(3)，大圓盤的偏心位置開有圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)有小圓盤(4)，小圓盤的偏心位置開有可安裝排線長套筒的偏心切割圓孔(5)，小圓盤(4)固定有小定位環(huán)(6)，小定位環(huán)設(shè)在機(jī)架(1)上。
文檔編號D01D13/02GK201473638SQ20092030681
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月24日
發(fā)明者俞金火, 汪建強(qiáng) 申請人:杭州蕭山天成機(jī)械有限公司