專利名稱：螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)錦綸的進(jìn)料裝置，尤其是涉及一種對螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料裝
置等結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)：
目前，螺桿擠壓機(jī)是將現(xiàn)有的以植物纖維為原料擠壓成造紙用漿或纖維板用漿，或者是對塑料、食品進(jìn)行加工擠壓，它主要由擠壓機(jī)主體、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和螺桿擠壓裝置組成。中國專利公開了一種高透液契形筋條式雙螺桿擠壓機(jī)(授權(quán)公告號CN201152672Y)，其有整體墻板式框架，包括若干設(shè)置的雙孔墻板和雙軸支承座沿所述墻板上孔的軸向中心線等距分布，墻板問由連接鋼板相聯(lián)接，在雙孔墻板兩側(cè)對稱焊有連接鋼板，雙孔墻板與底座緊固連接，劃分形成若干個(gè)脫液區(qū)間；雙孔對合契形筋條式脫液籠，包括對合雙孔框架、雙孔加強(qiáng)筋板、筋板連接板組成，其中對合雙孔框架由對稱的上、下半瓣籠以及兩片開有定位密封槽的雙孔半法蘭與二側(cè)法蘭連接板組成，可分別對合在整體式墻板脫液區(qū)間內(nèi)由雙孔墻板的定位密封環(huán)定位并與連接板聯(lián)接，形成兩個(gè)相嚙合的沿軸心線方向平行圍設(shè)的空心圓柱狀；可移動(dòng)進(jìn)料箱體，包括上下兩部分組成，其上半部分為帶觀察窗和進(jìn)料接口法蘭的箱體，下半部分為半瓣雙孔對合契形筋條式脫液籠，兩部分通過以整體墻板式框架作為支架連接組成；嚙合擠壓式雙螺桿，設(shè)置在雙孔對合契形筋條式脫液籠與整體式墻板脫液框架裝配形成的兩個(gè)相嚙合的沿軸心線方向平行圍設(shè)的空心圓柱狀內(nèi)，并組成擠壓脫液區(qū)整體；軸套式切刀，分別套設(shè)并固定在兩擠壓螺桿的出料端，軸套上固定若干刀片并與軸線成一定切角，刀片高度略大于螺桿出料口高度。但這種螺桿擠壓機(jī)的進(jìn)料管由于和生產(chǎn)棉綸的料倉之間的角度比較小，造成下料不暢、有時(shí)阻料的現(xiàn)象發(fā)生，影響了正常生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料裝置，其主要是解決
現(xiàn)有技術(shù)所存在的螺桿擠壓機(jī)的進(jìn)料管由于和生產(chǎn)棉綸的料倉之間的角度比較小，造成下
料不暢、有時(shí)阻料的現(xiàn)象發(fā)生，影響了正常生產(chǎn)等的技術(shù)問題。 本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 本實(shí)用新型的螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有料倉，其特征在于所述
的料倉底部為漏斗形，料倉底部的出口處連接有斜向設(shè)置的螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管，螺桿擠壓
機(jī)進(jìn)料管的下端連通螺桿擠壓機(jī)，螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管上連接有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)軸上連接
有偏心輪，偏心輪接觸螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管。生產(chǎn)棉綸的料倉的體積較大，搬運(yùn)其較為不便，
因此其與螺桿擠壓機(jī)之間的螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管傾斜度較小。電機(jī)通過變頻器可以無級變
速，選擇合適的頻率使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后，通過其上連接的偏心輪旋轉(zhuǎn)，可對螺桿擠壓
機(jī)進(jìn)料管進(jìn)行震動(dòng)，從而螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管內(nèi)部的物料即被震落到螺桿擠壓機(jī)的進(jìn)料口，
解決了下料不暢和阻料的情況。[0006] 作為優(yōu)選，所述的螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管的傾斜角為20 40。。這樣可以免于移動(dòng)料倉，并且所占的空間較小。 作為優(yōu)選，所述的電機(jī)通過U形卡固定在螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管的外表面。電機(jī)也可
以通過其他連接件固定在螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管上，保證電機(jī)不會因?yàn)檎饎?dòng)而掉落。 因此，本實(shí)用新型具有通過將裝有偏心輪的電機(jī)固定在螺桿擠壓機(jī)的進(jìn)料管上，
使螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管產(chǎn)后共振，徹底解決了下料不暢和阻料的情況，結(jié)構(gòu)簡單、合理等特點(diǎn)。

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 附圖2是偏心輪的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中零部件、部位及編號料倉1、螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管2、螺桿擠壓機(jī)3、電機(jī)4、偏心輪5。
具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。[0013] 實(shí)施例本例的螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料裝置，如圖l，有一個(gè)機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有料倉l，料倉底部為漏斗形，并且其出口處連接有斜向設(shè)置的螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管2，螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管2的傾斜角為30。。螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管的下端連通螺桿擠壓機(jī)3。如圖2，螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管中部的管身外表面上通過U形卡固定有電機(jī)4，電機(jī)的電機(jī)軸上連接有偏心輪5，偏心輪接觸螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管。 使用時(shí)，料倉1中的物料通過下部的出口掉落到螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管2，開動(dòng)電機(jī)4，偏心輪5轉(zhuǎn)動(dòng)使螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管產(chǎn)生震動(dòng)，將物料從螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管中抖落到螺桿擠壓機(jī)3的進(jìn)料口處。
權(quán)利要求一種螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有料倉(1)，其特征在于所述的料倉(1)底部為漏斗形，料倉底部的出口處連接有斜向設(shè)置的螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管(2)，螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管的下端連通螺桿擠壓機(jī)(3)，螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管上連接有電機(jī)(4)，電機(jī)的電機(jī)軸上連接有偏心輪(5)，偏心輪接觸螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于所述的螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管(2) 的傾斜角為20 40° 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于所述的電機(jī)(4)通過 U形卡固定在螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管(2)的外表面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)錦綸的進(jìn)料裝置，尤其是涉及一種螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料裝置。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的螺桿擠壓機(jī)的進(jìn)料管由于和生產(chǎn)棉綸的料倉之間的角度比較小，造成下料不暢、有時(shí)阻料的現(xiàn)象發(fā)生，影響了正常生產(chǎn)等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有料倉(1)，其特征在于所述的料倉(1)底部為漏斗形，料倉底部的出口處連接有斜向設(shè)置的螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管(2)，螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管的下端連通螺桿擠壓機(jī)(3)，螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管上連接有電機(jī)(4)，電機(jī)的電機(jī)軸上連接有偏心輪(5)，偏心輪接觸螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料管。
文檔編號D01D13/02GK201473641SQ200920308640
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日
發(fā)明者孟建江 申請人:浙江美絲邦化纖有限公司