專利名稱：電腦平縫打結(jié)機(jī)的切線裝置傳動結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及平縫打結(jié)機(jī)的傳動結(jié)構(gòu)，具體地說是涉及一種電腦控制平縫打結(jié)
機(jī)的能自動剪切縫紉線的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于縫紉布料皮革等的平縫機(jī)，其傳動機(jī)構(gòu)全部是用機(jī)械機(jī)構(gòu)，用人力或 一部電機(jī)，通過帶輪等傳動機(jī)構(gòu)帶動各部件運動，以完成規(guī)定的縫紉動作，但是還有許多 工作需用人工輔助完成，例如剪線，操作工通常需頻繁操起剪刀剪斷線頭，這類機(jī)器，工人 勞動量大，生產(chǎn)效率低，不能實現(xiàn)自動操作，因此曾有對此進(jìn)行改進(jìn)的，如中國專利公告號 CN2830444Y，公告日是2006年10月25日，名稱為'平逢機(jī)電腦控制系統(tǒng)'中公開一種平縫 機(jī)電腦控制系統(tǒng)，描述了一種平縫機(jī)，它的應(yīng)用單元包括分別與控制器連接的電磁離合器、 剎車盤、切線裝置、撥線裝置、倒線裝置……，上述剎車盤、切線裝置、撥線裝置、倒線裝置包 括一與所述電源電路相連的電磁驅(qū)動電路……。其中包括由電磁驅(qū)動的切線裝置，此裝置 雖可節(jié)省操作工的勞動量，但電磁鐵的行程，動作過程速度的可控性，以及傳動的可靠性方 面往往不能盡如人意。

實用新型內(nèi)容本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種具有能自動剪切線頭的簡便、可靠的 裝置，以提高生產(chǎn)率和降低勞動強(qiáng)度。 本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。 —種電腦平縫打結(jié)機(jī)的切線裝置傳動結(jié)構(gòu)，包含機(jī)殼、上軸和計算機(jī)控制裝置，本
實用新型在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置一套切割縫紉線的裝置，包括設(shè)置在上軸的切線凸輪、設(shè)在機(jī)殼上
的驅(qū)動桿導(dǎo)向軸、設(shè)有切線滾輪并可延驅(qū)動桿導(dǎo)向軸滑動的切線驅(qū)動桿、可牽引切線驅(qū)動
桿并將切線滾輪壓入切線凸輪滑槽的電磁鐵、由凸輪帶動切線驅(qū)動桿并牽引上下運動的縱
向切線桿、由縱向切線桿帶動的縱向切線杠桿及連帶帶動的橫向切線杠桿、由橫向切線杠
桿帶動的橫向切線桿、由橫向切線桿帶動的動刀曲柄及動刀連桿、以及由動刀連桿帶動的
用于切線的動刀復(fù)合件和設(shè)置動刀復(fù)合件的針板、與動刀配合以切線的定刀復(fù)合件。 所述上軸由伺服電機(jī)通過連軸套帶動。 所述能將切線滾輪壓入切線凸輪滑槽的電磁鐵，由計算機(jī)控制裝置控制在切線凸 輪轉(zhuǎn)到一定位置時接通電源而動作；電磁鐵設(shè)置在固定于機(jī)殼的電磁鐵安裝板上。 所述定刀復(fù)合件固定設(shè)置在針板下面。 所述縱向切線杠桿帶動切線裝置，由具有儲能功能的拉簧輔助完成，縱向切線杠 桿與拉簧的一端連接，拉簧的另一端鉤在設(shè)置于機(jī)殼下方的彈簧掛鉤上。當(dāng)縱向切線桿下 推時，拉簧伸長儲能，當(dāng)縱向切線桿上拉時，拉簧復(fù)位釋能，共同牽動切線裝置切割縫紉線。 所述切線裝置傳動結(jié)構(gòu)的傳動過程為切線凸輪安裝在上軸上，當(dāng)上軸轉(zhuǎn)到一設(shè) 定的位置時，電控系統(tǒng)控制電磁鐵導(dǎo)通動作，帶動切線驅(qū)動桿沿驅(qū)動桿導(dǎo)向軸滑動，并將切線滾輪壓入切線凸輪滑槽，由凸輪轉(zhuǎn)動通過切線滾輪帶動切線驅(qū)動桿繞驅(qū)動桿導(dǎo)向軸上下
擺動，切線驅(qū)動桿牽引縱向切線桿V上下動作，從而帶動縱向切線杠桿V繞切線杠桿軸左右
轉(zhuǎn)動，由縱向切線杠桿V通過橫向切線杠桿H帶動動刀連桿前后動作，與動刀連桿另一端相
連接的動刀就可以配合定刀完成切線動作。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較，有如下有益效果 1.設(shè)置切線裝置及傳動結(jié)構(gòu)，由步進(jìn)電機(jī)單獨實現(xiàn)傳動，取代操作工頻繁操起剪
刀剪斷線頭，減輕操作工的勞動量，節(jié)省線材； 2.便于整機(jī)控制、減少故障率，有利于檢修； 3.有利于整機(jī)實現(xiàn)自動控制，可開發(fā)批量集中控制，提高生產(chǎn)率。
圖1是本實用新型一種實施例分解示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方案對本實用新型作進(jìn)一步描述。 實施例如圖1所示，一種電腦平縫打結(jié)機(jī)的切線裝置傳動結(jié)構(gòu)，包含機(jī)殼、上軸 和計算機(jī)控制裝置，本實用新型在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置一套切割縫紉線的裝置，它包括設(shè)置在上軸 的切線凸輪l，設(shè)有切線滾輪2的切線驅(qū)動桿3，所述切線驅(qū)動桿可沿驅(qū)動桿導(dǎo)向軸14滑 動，可牽引切線驅(qū)動桿并將切線滾輪壓入切線凸輪滑槽的電磁鐵4，由凸輪帶動切線驅(qū)動桿 并牽引上下運動的縱向切線桿5，由縱向切線桿帶動的縱向切線杠桿6及連帶帶動的橫向 切線杠桿7，由橫向切線杠桿帶動的橫向切線桿8，由橫向切線桿帶動的動刀曲柄9及動刀 連桿10，以及由動刀連桿帶動的用于切線的動刀復(fù)合件11和設(shè)置動刀復(fù)合件的針板12，與 動刀配合以切線的定刀復(fù)合件15，所述由縱向切線桿帶動的縱向切線杠桿6及連帶帶動的 橫向切線杠桿7，可繞切線杠桿軸13左右轉(zhuǎn)動；上軸由伺服電機(jī)通過連軸套帶動；電磁鐵由 計算機(jī)控制裝置控制在切線凸輪轉(zhuǎn)到一定位置時接通電源而動作；定刀復(fù)合件固定設(shè)置在 針板下面；縱向切線杠桿帶動切線裝置，由具有儲能功能的拉簧16輔助完成，拉簧的另一 端鉤在設(shè)置于機(jī)殼下方的彈簧掛鉤17上。 本實用新型獨立設(shè)置切線裝置及傳動結(jié)構(gòu)，由步進(jìn)電機(jī)單獨傳動，取代操作工頻 繁操起剪刀剪斷線頭，減輕操作工的勞動量，節(jié)省線材；便于整機(jī)控制、減少故障率，有利于 檢修；有利于整機(jī)實現(xiàn)自動控制，可開發(fā)批量集中控制，提高生產(chǎn)率。
權(quán)利要求一種電腦平縫打結(jié)機(jī)的切線裝置傳動結(jié)構(gòu)，包含機(jī)殼、上軸和計算機(jī)控制裝置，其特征是，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置一套切割縫紉線的裝置，包括設(shè)置在上軸的切線凸輪(1)、設(shè)在機(jī)殼上的驅(qū)動桿導(dǎo)向軸(14)、設(shè)有切線滾輪(2)并可延驅(qū)動桿導(dǎo)向軸滑動的切線驅(qū)動桿(3)、可牽引切線驅(qū)動桿并將切線滾輪壓入切線凸輪滑槽的電磁鐵(4)、由凸輪帶動切線驅(qū)動桿并牽引上下運動的縱向切線桿(5)、由縱向切線桿帶動的縱向切線杠桿(6)及連帶帶動的橫向切線杠桿(7)、由橫向切線杠桿帶動的橫向切線桿(8)、由橫向切線桿帶動的動刀曲柄(9)及動刀連桿(10)、以及由動刀連桿帶動的用于切線的動刀復(fù)合件(11)和設(shè)置動刀復(fù)合件的針板(12)、與動刀配合以切線的定刀復(fù)合件(15)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦平縫打結(jié)機(jī)的切線裝置傳動結(jié)構(gòu)，其特征是，所述上軸 通過連軸套與伺服電機(jī)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電腦平縫打結(jié)機(jī)的切線裝置傳動結(jié)構(gòu)，其特征是，縱向切 線杠桿及橫向切線杠桿設(shè)置在切線杠桿軸(13)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電腦平縫打結(jié)機(jī)的切線裝置傳動結(jié)構(gòu)，其特征是，所述電 磁鐵設(shè)置在固定于機(jī)殼的電磁鐵安裝板上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電腦平縫打結(jié)機(jī)的切線裝置傳動結(jié)構(gòu)，其特征是，所述縱 向切線杠桿與拉簧(16)連接，拉簧的另一端與設(shè)置于機(jī)殼下方的彈簧掛鉤(17)連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電腦平縫打結(jié)機(jī)的切線裝置傳動結(jié)構(gòu)，其特征是，所述定 刀復(fù)合件固定設(shè)置在針板下面。
專利摘要本實用新型公開一種電腦平縫打結(jié)機(jī)的切線裝置傳動結(jié)構(gòu)，包含機(jī)殼、上軸和計算機(jī)控制裝置，本實用新型在上軸設(shè)有切線凸輪(1)，電磁鐵(4)牽引切線驅(qū)動桿(3)沿驅(qū)動桿導(dǎo)向軸(14)滑動并將設(shè)在其上的切線滾輪(2)壓入切線凸輪滑槽，由凸輪帶動切線驅(qū)動桿并牽引上下運動的縱向切線桿(5)，再帶動縱向切線杠桿(6)及橫向切線杠桿(7)，橫向切線杠桿帶動橫向切線桿(8)，再帶動動刀曲柄(9)及動刀連桿(10)，繼而帶動動刀復(fù)合件(11)，動刀復(fù)合件設(shè)置在針板(12)上，與動刀配合以切線的設(shè)有定刀復(fù)合件(15)；本實用新型設(shè)置自動切線裝置，減輕操作工的勞動量，有利于整機(jī)實現(xiàn)自動控制，提高生產(chǎn)率。
文檔編號D05B65/00GK201520884SQ200920309820
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月8日
發(fā)明者羅千 申請人:羅千