專利名稱：用于選擇織物編織機(jī)的吊綜桿的選擇器桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于選擇織物編織機(jī)的吊綜桿的選擇器桿、包括多個(gè)選擇器桿的選擇 器單元以及相關(guān)的織物編織機(jī)。
背景技術(shù)：
對(duì)于該范圍的這些機(jī)器，要求在針織品上進(jìn)行日益復(fù)雜的設(shè)計(jì)，并且將大量的不 同顏色的紗線彼此編織在一起。如所知的，編織機(jī)中的紗線通過(guò)布置在圓筒(在圓形編織機(jī)的情況下)上的凹槽 中的多個(gè)針或針床(在直線編織機(jī)的情況下)加工。為了獲得諸如具有幾種顏色的設(shè)計(jì)之 類的特殊加工，或者為了獲得特殊編織效果，由具有也被稱為舌式跟部的齒的匹配下針來(lái) 機(jī)械地選擇進(jìn)行工作的針，該匹配下針也被稱為吊綜桿。適當(dāng)?shù)剡x擇的吊綜桿容許相關(guān)的針上升到機(jī)器的具體位置，在該位置，針勾住紗 線，該紗線來(lái)自卷軸并且通螺紋導(dǎo)向件放置在適當(dāng)?shù)奈恢谩＝又?，通過(guò)適當(dāng)?shù)耐馆喪贯樈?低，使得勾住的紗線與另一紗線編織在一起。依次，例如通過(guò)計(jì)算機(jī)從選擇器單元選擇每個(gè)吊綜桿，所述選擇器單元包括在高 度上疊加的多個(gè)選擇器桿或選擇器桿，借助于致動(dòng)器，所述多個(gè)選擇器桿在它們的相應(yīng)的 吊綜桿跟部上作用，在該計(jì)算機(jī)中存儲(chǔ)將被執(zhí)行的設(shè)計(jì)或加工。如將在下面更好地說(shuō)明的，當(dāng)前使用的所有選擇器裝置具有技術(shù)限制。主要的一 個(gè)技術(shù)限制是執(zhí)行速度，該執(zhí)行速度通過(guò)下述時(shí)間來(lái)確定，即，選擇器尖頭進(jìn)入并選擇對(duì)應(yīng) 于期望的顏色或編織的尖頭的吊綜桿所需的時(shí)間，以及在不需要吊綜桿的選擇時(shí)退出所需 的時(shí)間。取決于使用的各種電氣解決方案，該時(shí)間可以從5/6ms到10/15ms之間變化。在吊綜桿的收縮選擇模式中，每個(gè)吊綜桿通過(guò)選擇器桿收縮到凹槽中，每個(gè)吊綜 桿被收容在該凹槽中。使得其通過(guò)致動(dòng)器在不干涉跟部的降低位置和升高的干涉位置之間 振動(dòng)，該振動(dòng)執(zhí)行吊綜桿的收縮動(dòng)作。不被收縮因此不被選擇的吊綜桿通過(guò)固定的凸輪升 高，以使其針可以勾住紗線。為了增大選擇速度并且增強(qiáng)生產(chǎn)，已經(jīng)由使用壓電陶瓷的方案代替?zhèn)鹘y(tǒng)的桿激勵(lì) 電磁鐵的使用，因此減少了執(zhí)行時(shí)間以及來(lái)自線軸的損耗。這些致動(dòng)器裝備有壓電薄片，該壓電薄片取決于它們經(jīng)受的電極化而向高處或低 處移動(dòng)，機(jī)械地移動(dòng)通常是鋼制的桿，所述桿具有在銷上的其支點(diǎn)，所述銷利用吊綜桿支撐 機(jī)械沖擊。在圖1中以分解圖示意出使用壓電致動(dòng)器而收縮選擇器單元1的例子。在該圖 中，當(dāng)以12示意壓電薄片時(shí)，10示出選擇器桿。還注意到，桿10的支點(diǎn)在銷15上，并且這 些桿10的近端16被成形用于容納壓電薄片12的遠(yuǎn)端。使這些薄片在固定于選擇器單元 的本體2的它們的相應(yīng)的銷18上振動(dòng)。選擇器桿必須非常輕，以致其可以通過(guò)壓電陶瓷薄片移動(dòng)。壓電陶瓷的通電時(shí)間比電磁解決方案快得高達(dá)5倍(一個(gè)開/關(guān)循環(huán)持續(xù)大約6ms) ο壓電陶瓷的執(zhí)行速度允許使用較少的桿，增大機(jī)器的工作速度并且使圓筒在高度 上的機(jī)械尺寸減小，其使機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)質(zhì)量減小。然而，使用壓電致動(dòng)器的收縮選擇模式還呈現(xiàn)一些缺點(diǎn)。壓電致動(dòng)器必須執(zhí)行選擇器桿在非干涉位置和與吊綜桿的跟部干涉的位置之間 振動(dòng)所需要的整個(gè)機(jī)械沖程。尤其是，與沒(méi)有電壓的中心位置相比，選擇器桿必須能夠執(zhí)行 在正激勵(lì)下+Imm和在負(fù)激勵(lì)下-Imm的沖程。用于壓電陶瓷桿的電刺激上的失真的沖程受到陶瓷的實(shí)際結(jié)構(gòu)限制，并且與驅(qū)動(dòng) 電壓成正比。由于通過(guò)壓電陶瓷產(chǎn)生的幾克的較小的力，選擇器桿必須極度的薄且輕。其導(dǎo)致 選擇器跟部以及桿它們本身的過(guò)早磨損。當(dāng)前的直流驅(qū)動(dòng)電壓使用范圍是從+/-50V到+/-100V，壓電陶瓷使用100V/200V 或更多的終端電壓。較低的電壓限制選擇器桿的行進(jìn)的范圍，并且也使用于切換所需要的時(shí)間增加， 該切換所需要的時(shí)間可以從3mS到5mS之間變化。較高的電壓需要用于隔離和安全的適當(dāng) 的電纜和連接器。目前，以如下方式設(shè)計(jì)吊綜桿跟部的工作，以致與平坦的表面一起工作，S卩，靠著 對(duì)應(yīng)的平坦表面延伸，該對(duì)應(yīng)的平坦表面用作在選擇器桿的遠(yuǎn)端處獲得的凸輪。跟部在桿的凸輪輪廓上的運(yùn)動(dòng)迫使吊綜桿被收縮，然后落入在適當(dāng)?shù)奈恢?。圖2， 2a和2b示出了桿10如何相對(duì)于跟部11安置。尤其是，與其中壓電薄片不通電的中性位置 (圖2)相比，桿10可以移動(dòng)到上部位置內(nèi)以干涉跟部，進(jìn)而收縮吊綜桿(圖2a)，或移動(dòng)到 不干涉跟部的下部位置(圖2b)。為了獲得與跟部的正確干涉，選擇器桿必須在正確的位置，以使其平坦的工作表 面呈現(xiàn)與跟部的平坦側(cè)面相對(duì)應(yīng)。因此，桿必須完成整個(gè)行程以實(shí)現(xiàn)正確的工作位置，也就是說(shuō)，靠著桿在其中振動(dòng) 的孔的上側(cè)面13 (或下側(cè)面，取決于設(shè)計(jì))被推送。如果在跟部的到達(dá)之前沒(méi)有及時(shí)到達(dá) 該位置，桿本身可以被跟部拒絕，其導(dǎo)致選擇錯(cuò)誤。這產(chǎn)生過(guò)程拒絕?？梢约皶r(shí)影響選擇器桿的正確放置的原因有許多，諸如摩擦力，由形成的灰塵或泥土產(chǎn)生的機(jī)械阻礙物，不充分潤(rùn)滑，由產(chǎn)生的熱引起的甚至最小的膨脹，壓電陶瓷或執(zhí)行線圈的電退化，機(jī)械磨損，機(jī)械游隙。為了使必需的時(shí)間減小并且為了避免上述不正確選擇的可能原因，已經(jīng)增大壓電 陶瓷的激勵(lì)電壓。因?yàn)闂U靠著其機(jī)械止動(dòng)部而被以較大的速度推動(dòng)、產(chǎn)生較大振動(dòng)的反彈并且在緩 沖和停止之前開始擺動(dòng)循環(huán)，所以該解方案產(chǎn)生另一個(gè)問(wèn)題。因而如果在選擇器桿不靜止并且當(dāng)回彈時(shí)不完全靠著其止動(dòng)部的同時(shí)，吊綜桿的跟部到達(dá)，桿本身可被跟部拒絕，產(chǎn)生 選擇錯(cuò)誤。當(dāng)選擇器桿必須在空轉(zhuǎn)位置時(shí)，相同的問(wèn)題也可發(fā)生。通過(guò)壓電陶瓷產(chǎn)生的推力 可以使可與到達(dá)的吊綜桿干涉的尖頭反彈，鉤住該尖頭進(jìn)而產(chǎn)生不需要的選擇。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)選擇器桿和織物編織機(jī)并且使選擇器桿和織物編織機(jī)可用， 該選擇器桿和該織物編織機(jī)可以至少部分地克服以上參照現(xiàn)有技術(shù)說(shuō)明的缺點(diǎn)。該目的通過(guò)選擇器桿實(shí)現(xiàn)，其中，至少兩個(gè)相對(duì)成角度的斜面制成在其接觸表面 上，所述接觸表面用于收縮和推動(dòng)跟部到適當(dāng)?shù)奈恢?，還在吊綜桿的跟部上制成至少兩個(gè) 相對(duì)成角度的斜面，容許能夠?qū)⑤p微的運(yùn)動(dòng)施加在桿上，作為同意以執(zhí)行選擇，其將通過(guò)具 有吊綜桿的跟部的機(jī)器本身機(jī)械地完成。桿和跟部的該特定輪廓阻止壓電陶瓷對(duì)桿到達(dá)兩個(gè)停止位置執(zhí)行整個(gè)行程，而是 通過(guò)使桿移動(dòng)得較少而用作選擇同意，該運(yùn)動(dòng)使得由于跟部的特定輪廓而自動(dòng)地使跟部完 成選擇器桿的運(yùn)動(dòng)。對(duì)于選擇器桿被向下致動(dòng)，吊綜桿的跟部在帶有其輪廓行進(jìn)的同時(shí)向下推動(dòng)桿， 其自由地容許該跟部在它們之上經(jīng)過(guò)而不被收縮，并且隨后被選擇。用于產(chǎn)生其運(yùn)動(dòng)(或位移)的桿的接觸輪廓可以在桿的接觸表面的整個(gè)寬度上延 伸，或者僅在接觸表面的第一區(qū)段(面向跟部的到達(dá)側(cè))上延伸，以確保期望的效果。關(guān)于選擇器桿被向上致動(dòng)，與跟部的干涉將機(jī)械地使選擇器桿與止動(dòng)部進(jìn)入接 觸，迫使吊綜桿的跟部返回并且收縮在其座中。因此，利用該特定的輪廓，不再必需移動(dòng)選擇器桿向上或向下至機(jī)械止動(dòng)部。這容許僅使用壓電陶瓷就能夠選擇，幾乎察覺(jué)不到移動(dòng)選擇器桿，從而該桿在它 的轉(zhuǎn)動(dòng)期間被自動(dòng)地鎖定并且通過(guò)吊綜桿的跟部被直接向下或向上推動(dòng)。接著，借助于該幅度減小的位移來(lái)執(zhí)行選擇，一旦使得能夠執(zhí)行選擇，該幅度減小 的位移利用跟部的運(yùn)動(dòng)和力來(lái)使選擇器桿干涉跟部，該跟部自動(dòng)鎖定，并且使選擇器桿執(zhí) 行必需的行程以到達(dá)其停止點(diǎn)。該干涉的形成確定同意或不選擇，并且通過(guò)壓電陶瓷直接控制。由于該技術(shù)方案，陶瓷的執(zhí)行時(shí)間小于或等于lms。通過(guò)吊綜桿的跟部機(jī)械地執(zhí)行 選擇器桿的物理運(yùn)動(dòng)。不再通過(guò)選擇器桿靠著其機(jī)械止動(dòng)部的行進(jìn)的總運(yùn)動(dòng)所需的時(shí)間來(lái)確定產(chǎn)生的 選擇速度。


參照附圖，根據(jù)本發(fā)明的桿和機(jī)器的進(jìn)一步的特征和優(yōu)點(diǎn)將由其優(yōu)選的示意性而 非限定性的實(shí)施方式的下面的描述產(chǎn)生，其中圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)使用壓電致動(dòng)器的收縮選擇器單元的分解圖；圖2，2a和2b示意性地示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的收縮選擇方法；圖3示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的圓形織物機(jī)和選擇器單元的圓筒的部分；
圖4，4a和4b示意性地示出處于各種使用位置的根據(jù)本發(fā)明的桿和吊綜桿；以及圖5示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的在可替代的實(shí)施方式中的選擇器桿。
具體實(shí)施例方式這些圖示意性地示出織物編織機(jī)的部分，該織物編織機(jī)的部分包括多個(gè)可選擇的 針，所述多個(gè)可選擇的針穿過(guò)它們相關(guān)的吊綜桿60，每個(gè)吊綜桿60均裝配有選擇器跟部 64。每個(gè)吊綜桿60在向前位置和向后位置之間在相應(yīng)的座61中振動(dòng)，例如在圓形機(jī)的情況 下在圓筒62中獲得該座61。該機(jī)器包括吊綜桿選擇器單元100，該吊綜桿選擇器單元100 包括多個(gè)選擇器桿50，每個(gè)選擇器桿50均在下部位置和上部位置之間振動(dòng)，在下部位置其 不干涉吊綜桿的跟部64，在上部位置其干涉該跟部，以執(zhí)行吊綜桿收縮在其座61內(nèi)側(cè)。每個(gè)桿50均包括適于推動(dòng)吊綜桿60到向后位置的凸輪接觸表面51。對(duì)于凸輪接 觸表面51，意在該表面沿具有橫向于吊綜桿的運(yùn)動(dòng)方向的構(gòu)件的方向延伸。接觸表面51具有面向上的上推動(dòng)斜面52和面向下的下工作斜面53。所述斜面 52，53朝向跟部會(huì)聚，以致形成跟部64的聯(lián)接脊54，使得當(dāng)跟部64在所述脊54之上移動(dòng) 時(shí)，桿50被向下推動(dòng)，并且當(dāng)跟部64在所述脊54之下經(jīng)過(guò)時(shí)，桿被向上推動(dòng)到工作位置。換言之，桿的接觸表面51不是在如現(xiàn)有技術(shù)中一樣的平坦表面，而是通過(guò)在跟部 64之前或朝向跟部64會(huì)聚的兩個(gè)傾斜面52，53形成。因此，桿50以尖形輪廓結(jié)束，該尖形 輪廓以聯(lián)接脊54終結(jié)。以互補(bǔ)的方式，吊綜桿60的跟部64在面對(duì)桿50的一側(cè)也呈現(xiàn)由下推動(dòng)斜面65 和上工作斜面66形成的尖形輪廓。這些斜面會(huì)聚以形成跟部脊67。跟部的下斜面65基本上平行于桿的上斜面52， 而同時(shí)跟部的上斜面66平行于桿的下斜面53。換言之，吊綜桿的跟部60和桿的接觸表面51具有尖形輪廓以致，取決于跟部尖頭 的脊67在桿尖頭的聯(lián)接脊54之上還是之下經(jīng)過(guò)，通過(guò)跟部自身的經(jīng)過(guò)，桿尖頭分別被推動(dòng) 到降低位置和升高位置。因?yàn)闂U的下工作斜面53包括在向后位置的跟部的推力表面，所以桿的下斜面53 和跟部的上斜面65比其它兩個(gè)斜面寬。根據(jù)實(shí)施方式，桿的上推動(dòng)斜面52僅延伸至面向吊綜桿跟部的到達(dá)側(cè)的接觸表 面51的端部(圖5)。除接觸表面51的形狀以外，選擇器桿50可以是選擇器單元100的部分，諸如關(guān)于 現(xiàn)有技術(shù)的選擇器單元在圖1中示出的選擇器單元之類。尤其是，每個(gè)桿50通過(guò)相關(guān)的窗口 70從單元的本體突出，相關(guān)的窗口 70限定用 于桿的振動(dòng)的下止動(dòng)部71和上止動(dòng)部72。每個(gè)桿50可能會(huì)通過(guò)作用在桿的近端上的相應(yīng)的致動(dòng)器振動(dòng)。優(yōu)選地，所述致動(dòng)器包括壓電薄片12，該壓電薄片12適于使其在桿的近端上的端 部振動(dòng)。由于提出的技術(shù)方案，所述不通過(guò)相應(yīng)的致動(dòng)器控制選擇器桿在兩個(gè)下止動(dòng)部和 上止動(dòng)部之間執(zhí)行其整個(gè)行程。相反，致動(dòng)器必須使桿執(zhí)行較少的運(yùn)動(dòng)，僅足以使跟部的脊 在桿的脊之下或之上經(jīng)過(guò)即可。
該小的位移被用作對(duì)選擇的共識(shí)。實(shí)際上，只要桿被升高或降低得僅足以使跟部 的邊緣分別在之下或之上經(jīng)過(guò)，跟部本身就在與桿的上斜面或下斜面接觸中的其行進(jìn)期 間，通過(guò)進(jìn)一步向上推至上止動(dòng)部(執(zhí)行吊綜桿的收縮)或進(jìn)一步向下推(在之上經(jīng)過(guò)而 不作出選擇)來(lái)完成運(yùn)動(dòng)。由于桿和吊綜桿的跟部的創(chuàng)新輪廓而可獲得的優(yōu)點(diǎn)可以總結(jié)如下-因?yàn)樾枰x擇器桿的較少的運(yùn)動(dòng)，所以選擇速度不再由致動(dòng)器的執(zhí)行時(shí)間來(lái)確 定；-較高的速度與使得能夠僅同意選擇所需的時(shí)間相聯(lián)；-較高的速度容許減少選擇器的數(shù)量；-其還容許我們獲得較低的圓筒、較小的慣性以及較低的電消耗；-不必進(jìn)行完整的行程，桿還可以較重，因此其可以具有較大的厚度，使得能夠更 好地工作以及更少地磨損吊綜桿；-壓電陶瓷根據(jù)實(shí)際行程的驅(qū)動(dòng)電壓減?。?不存在壓電陶瓷的電退化和極性退化；-在跟部和選擇器桿上的更少的磨損；-機(jī)器的改進(jìn)的機(jī)械可靠性；-增加的生產(chǎn)能力和由不正確的選擇而引起的丟棄的產(chǎn)品減少；-裝備有大量的致動(dòng)器的新機(jī)器，該新機(jī)器容許新技術(shù)方案具有相同等級(jí)上的大 量可選擇的顏色、更高數(shù)量的落點(diǎn)以及新式的編織。還必須強(qiáng)調(diào)，當(dāng)前，利用適當(dāng)?shù)哪芰肯到y(tǒng)執(zhí)行由吊綜桿的跟部機(jī)械地執(zhí)行的工作， 該適當(dāng)?shù)哪芰肯到y(tǒng)在上文中提到并且根據(jù)如下變量估定桿的重量選擇所需要的總行程所需的最小時(shí)間這三個(gè)變量以邏輯及函數(shù)的方式聯(lián)系在一起，因?yàn)闂U的重量的增加使運(yùn)動(dòng)所需的 時(shí)間增加，因此這需要更多的能量以在相同的執(zhí)行時(shí)間內(nèi)進(jìn)行選擇。此外，增加行程需要較多的時(shí)間以進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而需要更輕的桿或更多的能量以 保持時(shí)間恒定。在任何情況下，是由桿移動(dòng)所需的時(shí)間來(lái)確定選擇速度，進(jìn)而確定機(jī)器的生產(chǎn)率。對(duì)于新提出的方案，由于引起由下針或吊綜桿的跟部完成的實(shí)際工作所需的位移 (行程)最小，因此三個(gè)變量重量，行程和時(shí)間不再彼此影響。提出的技術(shù)方案不受如下因素影響所需的最小時(shí)間，實(shí)際上是吊綜桿利用其特定的速度確定循環(huán)時(shí)間；選擇所需要的行程，實(shí)際上是跟部使桿執(zhí)行該行程，該跟部需要被選擇或不被選 擇；選擇器桿的重量或形狀，因?yàn)樵谄涔ぷ?不工作極限中，使桿移動(dòng)所需的工作或 能量與使機(jī)器的機(jī)構(gòu)移動(dòng)的工作或能量相同，而且不需要執(zhí)行桿本身。其容許人們使用任何實(shí)施方法，以執(zhí)行如同意的選擇器桿的小的運(yùn)動(dòng)或者能使執(zhí) 行如同意的選擇器桿的小的運(yùn)動(dòng)，該實(shí)施方法當(dāng)前適于產(chǎn)生足夠的力以引起該運(yùn)動(dòng)。例如，
7可以使用下列各項(xiàng)來(lái)自彈簧的機(jī)械力；電磁力；用于吸引或推的磁力；壓電陶瓷；電活化聚合物(EAP)；源自有機(jī)合成的力。對(duì)于上述選擇器單元的實(shí)施方式，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員可以進(jìn)行一些改變和調(diào)節(jié) 以及利用其它類似的功能部件替換，以滿足特定和隨時(shí)的要求，所述這些全部落入在下列 權(quán)利要求中限定的保護(hù)范圍內(nèi)?？梢元?dú)立于描述的其它實(shí)施方式，實(shí)現(xiàn)描述為屬于可行的 實(shí)施方式的特征中的每一個(gè)。
權(quán)利要求
1.一種用于向下推動(dòng)織物編織機(jī)的吊綜桿的選擇器桿，所述選擇器桿包括凸輪接觸表 面，所述凸輪接觸表面能夠?qū)⑺龅蹙C桿推動(dòng)到向后位置中，其特征在于在該接觸表面上 設(shè)有面朝上的上桿推動(dòng)斜面和面朝下的下工作斜面，所述斜面朝向跟部會(huì)聚以形成所述跟 部的聯(lián)接脊，從而當(dāng)所述跟部在所述脊之上運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述桿被向下推動(dòng)，并且當(dāng)所述跟部在 所述脊之下經(jīng)過(guò)時(shí)，所述桿被向上推動(dòng)到工作位置中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桿，其中，所述下工作斜面構(gòu)成在向后位置的所述跟部的推 力表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的桿，其中，所述下斜面在高度上比所述上斜面更多地延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的桿，其中，所述上桿推動(dòng)斜面只延伸至所述接觸表面的面向 所述吊綜桿跟部所到達(dá)側(cè)的端部。
5.一種用于向下推動(dòng)織物編織機(jī)的吊綜桿的選擇器單元，所述選擇器單元包括多個(gè)根 據(jù)前面的權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的選擇器桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的選擇器單元，其中，每個(gè)桿通過(guò)相關(guān)的窗口突出，所述相關(guān)的 窗口形成在致動(dòng)器的本體中并且限定用于所述桿的振動(dòng)的下機(jī)械敲打部和上機(jī)械敲打部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的選擇器單元，其中，每個(gè)選擇器桿能夠借助于作用在所述 桿的近端上的相應(yīng)的致動(dòng)器振動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的選擇器單元，其中，所述致動(dòng)器包括壓電薄片，所述壓電薄片 能夠使其端部中的作用于所述桿的近端的一個(gè)端部振動(dòng)。
9.一種織物編織機(jī)，所述織物編織機(jī)包括多個(gè)針和吊綜桿選擇器單元，所述多個(gè)針借 助于它們各自的吊綜桿是能夠選擇的，在所述它們各自的吊綜桿中，每個(gè)吊綜桿均具有選 擇器跟部并且在向前位置和向后位置之間在其相應(yīng)的座中振動(dòng)；所述吊綜桿選擇器單元包 括多個(gè)選擇器桿，在所述多個(gè)選擇器桿中，每個(gè)桿均在降低位置和升高位置之間振動(dòng)，在所 述降低位置，所述桿不干涉所述吊綜桿的所述跟部，在所述升高位置，所述桿干涉所述跟部 以向后推動(dòng)所述吊綜桿，其中，所述選擇器桿朝向所述跟部終結(jié)于凸輪接觸表面，所述凸輪 接觸表面能夠在所述桿在升高位置時(shí)推動(dòng)所述吊綜桿，其特征在于所述吊綜桿的所述跟 部和所述桿的所述接觸表面具有互補(bǔ)成形的尖頭輪廓，從而取決于所述跟部的尖頭的脊是 在所述桿的尖頭的脊之上經(jīng)過(guò)還是在所述桿的尖頭的脊之下經(jīng)過(guò)，通過(guò)所述同一跟部的經(jīng) 過(guò)，所述桿的尖頭分別被推動(dòng)到降低位置或升高位置中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的織物機(jī)，其中，在每個(gè)桿的所述接觸表面上設(shè)有上推動(dòng)斜面 和下工作斜面，所述上推動(dòng)斜面和所述下工作斜面朝向所述跟部會(huì)聚以形成所述桿的脊， 其中，每個(gè)選擇器跟部在面向所述桿的一側(cè)上具有下推動(dòng)斜面和上工作斜面，所述下推動(dòng) 斜面和所述上工作斜面會(huì)聚以形成所述跟部的脊，所述跟部的所述下斜面平行于所述桿的 所述上斜面，所述跟部的所述上斜面平行于所述桿的所述下斜面。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的織物機(jī)，其中，所述桿的所述下工作斜面構(gòu)成在向后位置 的所述跟部的推力表面。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的織物機(jī)，其中，所述桿的所述下斜面和所述跟部的所述上 斜面比所述桿的所述上斜面和所述跟部的所述下斜面更多地延伸。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的織物機(jī)，其中，所述桿的所述上推動(dòng)斜面只延伸至所述接 觸表面的面向所述吊綜桿跟部所到達(dá)部分的端部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于向下推動(dòng)織物編織機(jī)的吊綜桿的選擇器桿，該選擇器桿包括能夠?qū)⒌蹙C桿推動(dòng)到向后位置的凸輪接觸表面，在該接觸表面上有面向上的上桿推動(dòng)斜面和面向下的下工作斜面。所述斜面朝向跟部會(huì)聚，以致形成跟部的聯(lián)接脊，使得當(dāng)跟部在所述脊之上移動(dòng)時(shí)，桿被向下推動(dòng)，并且當(dāng)跟部在所述脊之下經(jīng)過(guò)時(shí)，桿被向上推動(dòng)到工作位置。
文檔編號(hào)D04B15/68GK102124154SQ200980132277
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2009年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月9日
發(fā)明者佛朗哥·卡利亞里 申請(qǐng)人:Sys技術(shù)有限公司