專利名稱：用于織物尤其是針織物的機械與熱聯(lián)合處理的機器和方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于織物的機械與熱聯(lián)合處理以提供尺寸復原性以及手感效果的機器和方法，所述機器和方法特別地用于連續(xù)地或不連續(xù)地處理針織物。
背景技術：
眾所周知，在紡織行業(yè)中，即使在剪裁、穿著以及一般清潔和洗滌處理之后，織物維持其尺寸穩(wěn)定性是硬性規(guī)定。這特別適用于針織物，針織物的性質(zhì)使其比其它織物更易失去其尺寸穩(wěn)定性。為此，織物整理工序使用各種裝置和處理方法以提升織物的尺寸復原性，從而使該值盡可能地接近用于清潔由織物剪裁的一套衣服所需的將來的洗滌及干燥處理期間織物將具有的最大值。目前可能的處理方法之中，最常用的處理方法基本為以下幾種穿過冷凍干燥機(free dryer)，在該冷凍干燥機中，在運動通過干燥洞道的傳送帶上連續(xù)地過量喂送平幅、潮濕或加濕的織物；穿過擠壓式預縮機，在該擠壓式預縮機中，連續(xù)機械地迫使平幅、加濕并且加熱的織物恢復其長度；在轉(zhuǎn)鼓式干燥機中干燥，在該轉(zhuǎn)鼓式干燥機中，繩狀織物不連續(xù)地裝入旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓式干燥機內(nèi)并且由熱空氣加熱。第一和第二種類型的處理方法并非特別有效，并且在多數(shù)情況下，在一種處理方法之后立即執(zhí)行另一種處理方法的兩種處理方法對得到可接受的結(jié)果是必要的。第三種現(xiàn)有技術處理方法(即轉(zhuǎn)鼓式干燥)是目前為止最有效的并且通常用作參考的極限條件。然而，轉(zhuǎn)鼓式干燥具有嚴重的缺點使用繩狀織物時不連續(xù)，可能一次僅有少量且具有打結(jié)和絞干問題，不能提供均一的質(zhì)量，并且最后，勞動強度高。上述處理方法，特別是當應用于針織物時，難以消除針織過程中在纖維中產(chǎn)生的應力，這意味著獲得尺寸恢復并且很穩(wěn)定的織物可能是個問題。用于幫助織物松弛的方法包括振動或敲打以便減小纖維之間以及纖維與和纖維接觸的其它表面之間的摩擦。專利文獻GB1178270、GB1304733、EP148113A1、EP130342A2、US4219942 描述了裝備有用于織物的振動傳送帶的機器。這些機器中的傳送帶的彈性防止將振動充分傳遞至織物。專利文獻GB2103670描述了用于消除被制成一卷或一匹的準備進一步加工的織物中的應力的設備和方法。在所述的一個示例中，織物以這樣一種方式展開使其一部分松弛并將該部分放置在振動板上。文獻GB879483描述了一種在干燥區(qū)域中利用振動柵使潮濕織物振動的設備。施加給織物的振幅沿織物喂送方向逐漸減小。
文獻FR10M514描述了一種用于消除織物應力的方法，其中，展開織物并使織物在振動支架上通過?？商鎿Q地，織物可層疊在振動平臺上。為了提高處理效率，該織物可裝
載更大重量。文獻US3594914描述了一種包括至少一個傾斜振動板的設備，織物在振動板上滑動并暴露于加熱射流。上面提到的解決方案都不能完全令人滿意，因為振動被施加到展開形式或適度打摺的織物表面。雖然這決定了纖維之間摩擦的減小，但限制了傳遞至纖維的加速度。換句話說，產(chǎn)生并作用在纖維上的慣性力不足以恢復尺寸并使織物穩(wěn)定在良好的程度。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于以平幅形式連續(xù)地或不連續(xù)地處理織物的工藝，該工藝允許干燥織物，特別是針織物，而同時獲得改善手感和尺寸穩(wěn)定性的復原、膨脹以及松弛的效果。為了實現(xiàn)該目的，本發(fā)明提供一種根據(jù)所附權(quán)利要求的機器和方法，其中，通過熱與機械振動的特殊聯(lián)合作用處理織物。其優(yōu)點主要在于以下事實，處理后的織物不會呈現(xiàn)由于彈性或塑性變形導致的殘余張力，彈性或塑性變形通過聯(lián)合處理被恢復，因此，在后續(xù)工藝期間不會導致尺寸的不穩(wěn)定性。從參照示出本發(fā)明的優(yōu)選非限制性實施方式的附圖的以下說明中，將更好地理解這些以及其它優(yōu)點。


在附圖中圖1示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的用于不連續(xù)地處理織物的機器；圖2是圖1的機器的優(yōu)選實施方式的示意性透視圖；圖3示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的用于連續(xù)處理織物的機器；圖4示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的用于連續(xù)處理織物的機器的另一實施方式。
具體實施例方式圖1示出根據(jù)本發(fā)明的用于織物T的不連續(xù)的機械與熱聯(lián)合處理的機器的第一實施方式。為了更好地示出機器的主要部件，未示出保護壁。該機器包括優(yōu)選為桶形式的剛性振動平臺2和干燥洞道16，干燥洞道16裝備有由風機10供給的熱空氣分配器8。電力驅(qū)動的羅拉5、6設置用于從振動平臺拾取織物T，使其穿過干燥洞道并返回到振動平臺。根據(jù)本發(fā)明，一瞬接一瞬地在振動平臺2的上方通過的織物T為基本上的壓實的塊體3的形式，除了其從振動平臺被拾取、展開并穿過干燥洞道、然后被再次放置到振動平臺上的部分外。
振動平臺2安裝在粘彈性懸浮元件12上，并由本身已知類型的曲柄滑塊機構(gòu)使振動平臺2振動。在所示的實施方式中，振動平臺2具有用于支承織物的平整表面，但也可想象其具有其它形狀，例如，曲面或多邊形。該振動或振蕩優(yōu)選地為垂直的或具有顯著的垂直分量。特別地，以外加到織物上的加速度大于重力的方式引起振蕩的幅值和頻率，從而使織物的整個塊體搖動，而不是如現(xiàn)有技術的振動帶已知系統(tǒng)那樣，僅是與振動平臺2直接接觸的部分搖動。例如，振動或振蕩的峰峰幅度可在20mm與60mm之間，并且頻率可在5Hz與15Hz 之間，或更加優(yōu)選地，在5Hz與IOHz之間。加熱系統(tǒng)8優(yōu)選地是熱空氣式，如果必要，空氣可部分再循環(huán)。為了提高處理效率，織物T最初應處于加濕或潮濕狀態(tài)。加熱裝置9可設置為用于作用在承受振動作用的織物的塊體3上。圖2示出根據(jù)本發(fā)明的用于針織物的不連續(xù)處理的機器的優(yōu)選實施方式。要處理的織物T的基本壓實的塊體3放置在振動平臺2上。包括一對熱空氣分配器，即上部分配器8a和下部分配器8b的加熱的洞道安裝在振動平臺之上。由電動馬達13提供動力的機械懸浮和振動系統(tǒng)12彈性地支承振動平臺2，并將垂直振蕩施加到振動平臺2上?？椢锸孜部p制以形成在機器內(nèi)連續(xù)地循環(huán)運動的閉合環(huán)。實際上，織物從振動平臺上由羅拉5拾取(見箭頭如)，在被放置到傳送帶7上并穿過由分配器8a和8b形成的干燥洞道之后，由羅拉6返回至振動平臺(見箭頭4b)。由分配器8a和8b通過風機10喂送入干燥洞道內(nèi)并由直接或間接加熱系統(tǒng)15加熱的熱空氣可根據(jù)設定的流率利用排氣風機11部分地再循環(huán)或部分地更新。過濾器14攔截由再循環(huán)風機10和由排氣風機11運動的所有空氣，因此防止空氣絨毛在機器中積累和/或通過排氣通道泄漏。圖3和圖4示出用于以平幅連續(xù)處理織物T的機器的實施方式。在圖3中，以基本上壓實的塊體的形式的織物被連續(xù)喂送到第一振動平臺18上， 并由此由羅拉17傳遞通過加熱的洞道16至第二振動平臺19，織物由此連續(xù)輸送至機器外部。有利地，該實施方式使得能夠在兩個振動平臺之間以比將織物喂入機器內(nèi)和輸送到機器外部的速度更高的適當速度向織物施加交替運動，以便于在機器中保持恒定的織物負載，但增加織物保持在機器中的所需數(shù)量的時間長度。圖4示出與兩個干燥洞道16交替的三個連續(xù)的振動平臺18、19、20，作為使用任意數(shù)量的振動平臺和干燥洞道16以在成比例地較高的生產(chǎn)速度下以平幅執(zhí)行連續(xù)處理的模塊化設備的示例。如圖所示，每個振動平臺可裝備有安裝在其上方的加熱元件9。此外，喂入的織物可通過適當?shù)牧硗獾募訜嵯到y(tǒng)方便地預熱并熱固性地輸出，另外的加熱系統(tǒng)為熱空氣型， 如干燥洞道16，或其它類型。本發(fā)明獲得了相當大的技術優(yōu)勢。
第一個優(yōu)點在于，織物可全部或部分放置在一個或更多個剛性振動平臺上，這樣， 積累在振動平臺上的織物的塊體中產(chǎn)生的松弛和壓實作用，可與由干燥系統(tǒng)施加的加熱作用結(jié)合，吸收織物中的殘余應力并恢復彈性或塑性變形。如果我們考慮到織物拉伸通常是塑性多于彈性，上述優(yōu)點尤為顯著。也可能向振動平臺施加振動，該振動的頻率和振幅不僅簡單地減小振動平臺與織物之間的摩擦，并因此減小由摩擦產(chǎn)生的張力，而且引起織物的為重力加速度的倍數(shù)的加速度，并因此產(chǎn)生為織物重量的倍數(shù)的質(zhì)量力，這樣便于使織物相對于彼此滑動并獲得相當緊密和穩(wěn)定的效果。
權(quán)利要求
1.一種用于處理織物的機器，所述機器相結(jié)合地包括至少一個剛性振動平臺0;18、 19、20)，所述剛性振動平臺O ；18、19、20)能夠在一定量的織物(T)中引起基本上垂直的振動，所述織物(T)為由所述振動平臺( 支承的基本上壓實的塊體C3)的形式；以及用于干燥所述織物并作用在所述織物(T)的處于展開形式的其余部分上的裝置(16、8a、8b)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機器，包括用于引起振動的裝置，所述振動的頻率和振幅使得向所述織物的塊體C3)施加為重力加速度的倍數(shù)的加速度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機器，包括用于引起振動的裝置，所述振動的峰峰幅度在 20mm與60mm之間，所述振動的頻率在5Hz與15Hz之間，優(yōu)選在5Hz與IOHz之間。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的機器，其中，所述振動平臺(2)為用于容納所述織物的塊體(3)的桶的形式。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項或多項所述的機器，其中，所述干燥裝置包括與所述振動平臺( 相關聯(lián)的干燥洞道(16)，以使要處理的所述織物能夠連續(xù)地或交替地從所述振動平臺傳遞至所述干燥洞道，反之亦然，以便連續(xù)地或不連續(xù)地處理織物。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項或多項所述的機器，包括兩個或多個剛性振動平臺 (18、19、20)，所述剛性振動平臺(18、19、20)與一個或更多個干燥洞道(16)可操作地相關聯(lián)，并相對于所述一個或更多個干燥洞道(16)定位，以使要處理的所述織物連續(xù)地或交替地從一個振動平臺通過所述干燥洞道傳遞至另一個振動平臺。
7.一種用于處理織物的方法，所述方法相結(jié)合地包括以下步驟在為基本上壓實的塊體的形式的一定量的織物中引起基本上垂直的振動的步驟；以及同時干燥所述織物的處于展開形式的其余部分的步驟。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，所述振動的頻率和振幅使得向所述織物施加為重力加速度的倍數(shù)的加速度。
全文摘要
一種用于處理織物的機器和方法，相結(jié)合地包括以下步驟在為基本上壓實的塊體形式的一定量的織物中引起基本上垂直的振動的步驟，以及同時干燥織物的展開形式的其余部分的步驟。
文檔編號D06C7/02GK102239288SQ200980148722
公開日2011年11月9日 申請日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月3日
發(fā)明者里卡爾多·拉瓦利, 馬西莫·比安卡拉尼 申請人:比安卡拉尼有限公司