專利名稱:如緊身衣或類似衣物之類服裝的雙吃線針織方法、執(zhí)行所述方法的針織機及由其所制成 ...的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種服裝,諸如貼身的短內褲、緊身衣或類似衣物,還涉及一種針織該服裝的方法及針織機。
背景技術:
目前最普遍用于生產(chǎn)緊身衣或類似服裝的方法是在單針筒圓型針織機上針織兩個管型針織織物,在短褲區(qū)域沿長度方向將它們裁剪開,然后通過將相應裁剪開的邊緣縫合在一起而將它們連接起來。以這種方式生產(chǎn)的緊身衣很合身,但是存在接縫,尤其是腹股溝區(qū)域存在接縫,顯得不美觀且不舒適。為了獲得更大的舒適感,在某些情況下,將織物三角形襯料縫合在服裝的腹股溝區(qū)域,但是這樣增加緊身衣的生產(chǎn)成本。為了克服這些缺點,已經(jīng)開發(fā)出用于生產(chǎn)緊身衣的各種方法及相應的針織機,當緊身衣從針織機中生產(chǎn)出來時,其已經(jīng)具有可穿戴的構型,而短褲區(qū)域不需要另外的接縫。這些針織方法之一例如在1977年3月15日被授予專利權的美國專利4011738中有描述,其用于通過雙針筒圓型針織機來針織這種服裝。該針織機通過兩針筒來生產(chǎn)適于適合骨盆的第一管形織物,所述兩針筒往復運動地旋轉,并且它們加工相同的紗線,當針筒在一方向上旋轉時,一針筒的織針加工該管形織物的第一半部,而當針筒在相反方向上旋轉時,另一針筒的織針加工管形織物的另一半部。之后,針織機開始連續(xù)運動地旋轉,利用兩針筒同時生產(chǎn)出兩個另外的管形織物,每個針筒生產(chǎn)出用于腿部的一個管形織物(下文將稱之為“褲筒件”),將每個腿部件針織為第一管形織物的相應半部的延長部分。即使乍一看這種服裝的外觀由于在短褲上沒有接縫而完全滿足要求,但是,這種服裝具有一些阻礙這種針織系統(tǒng)的工業(yè)應用的嚴重缺陷。尤其在通過往復運動加工短褲時,針織機的兩個面對的針筒必須盡可能地朝向朝彼此運動,以使連接第一管形織物的兩個半部的內縫線最小化。為了使一針筒的織針運動以拾取紗線、在一個或多個供紗器中形成縫線而不會干擾另一針筒的相應織針,因此,在兩針筒上僅僅使用交替布置的織針,例如,下針筒中用奇數(shù)個織針而上針筒中用偶數(shù)個織針。因而,利用每一針筒中可用的半數(shù)織針來加工短褲部分,從而與以典型方式縫合并且在同樣精良的針織機上針織的等同服裝相比獲得一多半的針腳密度,因此,這尤其對于大尺寸服裝而言,極大地限制了服裝的合身性和覆蓋能力。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供了一種用于服裝的針織方法,該服裝具有本體和兩褲筒件, 該服裝諸如是美國專利4011738中所描述類型的貼身短內褲、緊身褲或類似物,但進行了改進,以部分地或完全地克服上述缺點中的至少一個。上述目的通過一種通過雙針筒圓型針織機來針織針織服裝的方法來實現(xiàn),該針織服裝包括本體和兩個褲筒件,該方法包括以下步驟
-通過兩針筒的往復運動來針織本體的至少一部分;-通過兩針筒的連續(xù)旋轉運動來針織褲筒件,由所述針筒的第一針筒針織第一褲筒件,由所述針筒的第二針筒針織第二褲筒件;其中,在通過兩針筒的往復運動來針織本體時,設定上針筒的至少一個織針弧的所有織針以及下針筒的相應織針弧的所有織針工作;以及使用至少兩個供紗器和至少兩根紗線。以這種方式,本體和褲筒件都以相似的針跡密度制成。服裝更合身。另外,也可使用至少兩根紗線和供紗器來針織本體,組合地使用所謂的“S”型和“Z”型紗線組合是可能的。這些紗線是通過用包覆絲覆蓋由紗線形成的紗芯獲得的,該包覆絲螺旋地纏繞紗芯。根據(jù)包覆絲的纏繞方向,這些紗線被稱為“S”型或“Z”型。由于以這種方式被覆蓋的每一紗線趨于根據(jù)包覆絲的纏繞方向彎曲,“S”型和“Z”型紗線允許均衡兩種紗線趨于以相反方式彎曲,從而獲得質量較好的服裝。這種技術在襪子生產(chǎn)領域是已知的,但不能應用到美國專利4,011,738所描述的方法中??商娲?,可使用數(shù)量等于二或大于二的平行紗線,因而也可使用奇數(shù)根紗線,例如通過三個供紗器供給的三根紗線。可從兩褲筒件的腳趾部或遠端部開始針織,通過兩針筒的連續(xù)運動同時針織兩褲筒件;隨后通過往復運動針織本體。但是,優(yōu)選首先從本體的腰部開始針織本體,隨后通過連續(xù)運動同時針織兩褲筒件,最后針織褲筒件的腳趾部。具體參照下面的第二方法實施例, 但是必須理解的是,參照該第二方法描述的有益特征和實施例中的至少一些也能在第一方法中獲得。根據(jù)本發(fā)明方法的一些實施例,使用由相鄰織針構成的、度數(shù)小于360°,(即使用了數(shù)量少于針筒的總織針數(shù)的織針)的第一弧,基本上由兩針筒通過往復運動來針織第一管形織物(即本體的上部部分),其后,當已針織完所述第一管形織物時,兩針筒使用所有織針通過連續(xù)運動來針織本體的下部部分以及兩個形成緊身衣的褲筒件的織物。該第二階段開始時,兩針筒上的在前一階段未進行針織的織針拾取同一紗線來形成用于連接褲筒件的兩個管形織物的縫線的至少一條共同最初局部跡線,該縫線的局部跡線在成品服裝中界定了服裝的分叉線的下部段。優(yōu)選地,該局部跡線由兩根紗線形成。形成該局部跡線的紗線界定了交織線,交織線的長度與在往復運動針織階段期間不工作的織針數(shù)量成比例。這些紗線是與在往復運動針織階段期間已經(jīng)形成緊身衣本體的第一部分相同的紗線。以這種方式,與利用美國專利4011738所述的方法制成的緊身褲相比,顯然根據(jù)本發(fā)明的緊身褲合身、舒適、明顯耐穿。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,通過雙針筒針織機來實施該方法,其中,每一個針筒的織針相對于另一個針筒的織針偏置半個節(jié)距。在本發(fā)明的一些優(yōu)選實施例中,沉降片具有落紗裝置或凹部以允許另一個針筒的相應織針形成縫線。如此設計的針織機允許兩針筒彼此非??拷?,從而得到高質量的針織織物。以這種方式,對于通過往復運動加工第一管形織物,可使用兩針筒的所有織針,包括相鄰織針的所述第一弧上的織針在內。例如,對于針織短褲,每一針筒可使用270°弧上的織針,從而獲得與在同等精度的針織機上以典型方式縫紉的緊身褲的針跡密度類似的針跡密度;同時,如上所述,緊身褲的褲筒件根據(jù)連接線彼此連接;連接線沿分叉伸展90°的織針弧。因而,根據(jù)本發(fā)明的該實施例的緊身褲比已知的緊身褲穿著更舒適。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中,提供了一種用于通過雙針筒圓型針織機來針織針織服裝的方法,該服裝包括本體和兩個褲筒件,該方法包括以下步驟-通過兩針筒的往復運動來針織本體的至少一部分;-通過兩針筒的連續(xù)旋轉運動來針織褲筒件,由所述針筒的第一針筒針織第一褲筒件,由所述針筒的第二針筒針織第二褲筒件。另外,在通過往復運動來針織本體的所述至少一部分期間,在所述兩針筒的每一針筒上設置暫時不工作的織針弧;在通過往復運動針織本體的所述至少一部分結束時,設定所述暫時不工作的織針工作,從而形成了用于連接兩褲筒件的交織線,然后用兩針筒的所有織針通過連續(xù)旋轉運動繼續(xù)針織。在根據(jù)本發(fā)明方法的一些實施例中,所述服裝設置成通過連接三個管形織物來形成。這種情況下,優(yōu)選地,第一管形織物通過針織機的兩針筒來形成,該兩針筒往復運動地旋轉并且加工由至少一個供紗器的至少一個導紗器供給的紗線,當一針筒在一方向上旋轉時,該針筒的織針工作,當另一針筒在相反方向上旋轉時,該另一針筒的織針工作。另外,另外兩個管形織物通過下述方式獲得通過連續(xù)運動地旋轉第一針筒和第二針筒和為所述第一針筒和第二針筒中的每一個供給來自每一針筒的至少兩個供紗器的兩個相應導紗器的至少兩根相應紗線同時并且分別地由第一針筒針織另外兩個管形織物中的第一個以及由第二針筒針織另外兩個管形織物中的第二個。在本發(fā)明的該實施例中,優(yōu)選地,為了加工第一管形織物,每一針筒使用相鄰織針的第一弧,該弧上的織針數(shù)量小于該針筒的總織針數(shù)量,優(yōu)選地,為每一針筒保持相應的不工作織針??;通過相應針筒的所有織針來針織另外兩個管形織物中的每一個。在針織本體的所述第一部分時保持不工作的織針弧處,交織操作沿服裝分叉線形成有共同縫線的至少一條局部跡線,所述至少一條局部跡線是通過兩針筒的保持不工作的織針弧上的織針針織的。該縫線的局部跡線優(yōu)選由兩根紗線形成,該兩根紗線在先前階段已經(jīng)通過往復運動針織了本體的上部部分。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,本發(fā)明涉及一種雙用于生產(chǎn)諸如貼身短內褲、緊身衣或類似物之類的服裝的針筒圓型針織機,其特征在于通過編程來執(zhí)行上述針織方法。對于本領域的技術人員來說,這種雙針筒圓型針織機本身是已知的,因而在此不需進行特別解釋。 通常,這種針織機包括下針筒和上針筒,該上針筒和下針筒彼此同軸并且設置有相對的織針,即下針筒的針具有面朝上的鉤,上針筒的針具有面朝下的鉤。根據(jù)本發(fā)明的某些實施例,兩針筒相對于彼此偏置一角度,以這種方式,每一針筒呈現(xiàn)出其織針與另一針筒的沉降片對準,以使得在加工服裝時一針筒的織針不會干擾另一針筒的織針,兩針筒可以其高精度用于針織服裝的所有部分。根據(jù)另一方面,本發(fā)明還涉及一種諸如緊身衣、貼身短內褲或類似物的服裝,該服裝通過連接管形織物而形成,其中,所述管形織物根據(jù)縫線的相應跡線以無縫方式連接在一起,該服裝通過上述方法獲得。根據(jù)一個實施例,本發(fā)明提供了一種針織服裝,該服裝包括本體和沿分叉區(qū)域連接起來的兩個褲筒件,其中所述本體和所述褲筒件通過連續(xù)的無縫針織物形成,在分叉區(qū)域中,設置有用來連接兩褲筒件的連接線,該連接線由兩褲筒件共同的至少一條交織跡線形成。該連接線優(yōu)選通過至少兩條跡線的交織而形成。
根據(jù)一些實施例,本發(fā)明提供了一種諸如緊身褲、貼身短內褲或類似物的服裝,該服裝通過連接管形織物而形成,該管形織物限定了本體和兩褲筒件,其中本體和褲筒件都通過至少兩條紗線形成,其中本體和褲筒件的針跡密度相似。在本發(fā)明的一些實施例中, 本體包括至少一部分,該至少一部分以大于形成單褲筒件的縫線列數(shù)的縫線列數(shù)形成。在本發(fā)明的一些實施例中,本體的所述部分的縫線列數(shù)等于兩褲筒件的縫線列數(shù)之和。在本發(fā)明的其他優(yōu)選實施例中,本體的所述部分的縫線列數(shù)介于形成單個褲筒件的縫線列數(shù)的 1. 4倍至2倍之間。優(yōu)選地,本體的所述部分的縫線列數(shù)介于形成單個褲筒件的縫線列數(shù)的 1.5倍至1.9倍之間。在本發(fā)明的一些實施例中,本體包括至少一個上部部分,該上部部分通過沿兩條內縫線連接起來的兩部分形成,該內縫合線是這樣形成的使針筒的往復運動反向、然后使紗線從雙針筒針織機的兩個圓形針床的一個穿過另一個,制品是在所述針織機上進行針織的。兩條內縫線形成于服裝的前部部分和后部部分上。在本發(fā)明的一些實施例中,本體包括下部部分,該下部部分構成了上部部分的延續(xù)部分、并延展直到其形成服裝的分叉區(qū)域和褲筒件。內縫線在本體的上部部分上延伸,前部內縫線與后部內縫線通過兩褲筒件之間的交織連接線連接起來,所述交織線沿本體的下部部分延伸。實際上,該兩條內縫線和分叉的交織線根據(jù)一曲線形成,該曲線從邊緣部分的前部中心區(qū)域延伸到服裝邊緣部分的后部中心區(qū)域、然后經(jīng)過腹股溝區(qū)域(即,兩褲筒件之間的區(qū)域)。實際上,本體可通過從本體的腰部延伸到褲筒件的兩縫線縱列有利地形成,在下部部分中,通過從所述交織線伸展到所述褲筒件的另外的縫線縱列形成。在本發(fā)明的一些實施例中,在通過往復運動針織本體的上部部分和分叉的交織線時,兩針筒的每一針筒與相應織針致動凸輪一起通過特定裝置盡可能朝向彼此軸向運動。 以這種方式,內縫線的長度(在通過往復運動針織本體期間,紗線從一個針筒的織針穿過另一個針筒的織針的距離)減小,使得用于連接通過一針筒的往復運動針織的本體的一部分及在另一針筒上針織的對應部分的連接線幾乎不可見。在這種情況下,為了拾取紗線以及為了形成縫線,在往復運動期間,每一針筒的織針部分地插入在相對針筒的織針之間。這種情形下,在如此插置的織針之間,最小外邊間隙與針筒相切。例如,對于直徑為4英尺、具有四百個織針的針筒而言,該間隙約為0. 05毫米; 因而,對于兩針筒之間的運動傳動,顯然需要高準確性,以避免一個針筒的織針接觸另一個針筒的織針,該準確性可通過矯正齒輪來實現(xiàn),由于可以是占據(jù)任何結構間隙的雙齒輪的情況,因而這使得相對于傳統(tǒng)針織機而言成本會顯著增加。為了避免這種缺點,根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,在針筒之間設置了角度連接裝置, 該角度連接裝置僅僅在針筒通過往復運動進行針織而彼此靠近時才使用。該裝置包括固定在一針筒內部一位置處的軸向銷,在該位置處,在通過往復運動針織本體期間,發(fā)生往復運動反向,紗線從兩針筒中的一個針筒穿過另一個針筒。該銷朝向另一針筒軸向突出,所述另一針筒支承用于所述銷的相應支座。銷和支座設置成織針在工作布置中朝向彼此軸向運動以通過往復運動形成本體的部分時,銷插入支座中,即使存在傳動間隙,也能使兩針筒相互處于一特定角度位置中;同時,當兩針筒遠離彼此軸向移動以通過連續(xù)運動來加工緊身衣的部件時,銷完全從支座中釋放出來。
在通過連續(xù)運動進行加工期間,銷和支座彼此間隔開,以使緊身褲的褲筒件在其加工期間通過;同時,插入支座中的銷在往復運動期間不會妨礙本體的織物通過,這是因為在加工緊身褲的該階段中,本體的織物被形成為兩個邊界織物(該兩邊界織物根據(jù)兩縫線縱列在相應端部處連接在一起),在針織階段,該兩邊界織物在銷的相對側通過;這在下面的描述中將是顯而易見的。下面將參照實施例和所附的權利要求書中的例子來描述根據(jù)本發(fā)明的方法、針織機及服裝的其他有利特征和實施例,所附的權利要求書構成了本說明書的一體部分。
通過下面的描述及附圖更容易理解本發(fā)明,這些附圖示出了本發(fā)明的非限制性的具體實施方式
。更具體地,在附圖中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的緊身褲的透視圖;圖IA示出了類似于圖1的另一變型實施例的視圖;圖2和3示出了處于圖1中的緊身衣的兩個針織階段的圓型針織機的兩針筒的局部示意性透視圖,兩個針織階段分別是針織短褲期間和針織兩褲筒件期間;圖4示出了在圖2和3中的緊身褲從針織機上掉落時展現(xiàn)自身時的側部透視圖;圖4A示出了類似于圖4的另一變型實施例的視圖;圖5是根據(jù)圖4的緊身衣的V-V的截面圖;圖6是圖3中的細節(jié)部VI的放大視圖;圖7是圖6中的細節(jié)部VII-VII的放大視圖;圖8是根據(jù)圖7的VIII-VIII的視圖,為更清楚起見,處于平面布局并且通過將其水平展開而變形;圖9示出了類似于圖7的視圖,其中針織機正利用下針筒形成縫線;圖10示出了沉降片17的放大視圖;圖11、12和13分別示出了控制凸輪在不同工作階段從外側控制圖2中的針織機的織針、下針和沉降片的平面圖;圖14示出了根據(jù)圖7的VIII-VIII的視圖,其處于在兩褲筒件之間形成連接的階段;圖15和16是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的針織機的軸向截面圖,其中兩針筒分別朝向彼此軸向運動和遠離彼此軸向運動;圖17示出了根據(jù)圖16的XVII-XVII的截面圖;圖18和19示出了使用了圖15中的兩針筒的針織機的頭部的示意性截面圖,隨后,分別示出了針筒軸向彼此靠近的布置和針筒軸向運動遠離彼此的布置;圖20示意性示出了類似于圖4的處于中間工作階段的緊身褲,該緊身褲以根據(jù)本發(fā)明的一個變型實施例的方法和針織機形成,其中,在針織本體時所有織針在兩針筒的 360°角展開區(qū)上使用;以及圖21示出了圖20中的緊身褲處于被伸展且被打開狀態(tài),該圖與圖1相對應。
具體實施例方式下面描述了一種用于生產(chǎn)緊身褲的針織方法,該緊身褲具有本體和兩個褲筒件, 褲筒件可端接不漏腳趾或漏腳趾的褲腳部,該褲腳部之后在針織機外被縫合。但是,根據(jù)本發(fā)明的方法也可用于針織其他類型服裝,例如貼身的短內褲或類似物,其中褲筒件被減小到僅僅織物的圍繞用于腹股溝區(qū)域附近的褲筒的開口的很小部分。另外,下面將描述一個特別有益的過程。其中,在針織本體時,排除一織針弧以形成分叉區(qū)域,即本體與褲筒件之間的連接區(qū)域,其并不是如從美國專利4011738獲知的工藝中的那樣的點狀。但是,應該理解的是在本發(fā)明的效果較差的實施例中,也可使用兩針筒的整個圓形針床(因此為360°弧)來針織本體。在這種情況下,優(yōu)選分別使用帶 “S”型紗線和“Z”型紗線的至少兩個供紗器來針織本體,無論如何獲得下述優(yōu)點針跡密度 (stitch density)等于由針織機的精良性所允許的最大針跡密度,且等于褲筒件或褲筒的針跡密度。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的緊身褲的局部示意性透視圖,其中重點突出了一些幾何部件,重點在于理解緊身衣的針織方法。通過雙針筒針織機(即具有兩個疊置的軸向針筒的針織機)來執(zhí)行針織操作,每一針筒帶有圓形針床,一個針筒的織針與另一個針筒的織針相對。具體而言,圖1中示出了本體1,本體1包括圍繞服裝(緊身褲)的口部的彈性腰帶部3A、3B;適于覆蓋盆腔上部部分的區(qū)域5A、5B (下文表示為“本體的上部部分”);以及將本體的上部部分與褲筒件9A、9B連接起來的區(qū)域7A、7B (下文表示為“本體的下部部分”)。在雙針筒圓形針織針織機中通過往復運動來針織本體的上部部分5A、5B,在一針筒上針織左半部5A(在觀察圖1時),在另一針筒上針織右半部5B,這兩個半部被沿緊身褲中央的兩條理想直線(m,η)(分別為前部線和后部線)連接起來。在針織過程中,通過使旋轉運動反向,紗線就沿這些線從雙針筒針織機的兩個疊置針筒的兩個圓形針床中的一個移到另一個。因而,這些線形成了內縫線,用于連接本體1的上部部分的左部分和右部分。相反地,通過連續(xù)運動來加工本體1的下部部分7Α、7Β和褲筒件9Α、9Β,在針織機的一針筒上加工左部分7Α和左褲筒件9Α,在針織機的另一針筒上加工右部分7Β和右褲筒件9Β。兩虛線Α1、Α2表示通過往復運動加工的本體1的上部部分5Α、5Β和通過連續(xù)運動加工的本體1的下部部分7Α、7Β之間的縫線經(jīng)過跡線。褲筒件9Α、9Β沿縫線CC的局部弧相互連接,縫線CC限定出緊身褲的分叉線,而且在線Al和Α2的連接端點C1、C2之間延伸,縫線 CC實際上通過縫合的一個或多個局部跡線而形成,下文將參照針織方法來對此進行更好的描述。通過已形成本體1的上部部分5A、5B并被上下兩針筒的織針同時嚙合的紗線所形成的交織獲得這些局部跡線。圖1中,用實線表示由單針形成的縫線的縱列圖案。如該圖所示,縫線縱列從彈性腰帶部3AJB沿本體1的上部部分5A、5B并且沿著本體1的下部部分7A、7B伸展,從而形成了單個管形織物,它們隨后被分開以形成兩個褲筒件9A、9B。但是,縫線縱列中的形成褲筒件9A、9B的內部分的一部分開始于線CC處,線CC由局部的連接跡線形成而且在在點Cl 和C2之間的分叉區(qū)域中延伸,跡線A1、A2與線m、η分別相交于點Cl和C2。概括而言,該服裝如下地形成-由雙針筒針織機的兩針筒之一來針織本體1的上部部分5Α、5Β中的部分5Α、本體1的下部部分7A、7B中的部分7A以及褲筒件9A ;-由雙針筒針織機兩針筒中的另一針筒來針織本體1的上部部分5A、5B中的部分 5B、本體的下部部分7A、7B中的部分7B以及褲筒件9B ;-縫線縱列除了形成分叉區(qū)域和褲筒件內部分的中心縫線縱列以外從彈性腰帶部開始伸展以形成褲筒件,該褲筒件內部部分始于沿著處于點Cl和C2之間的線CC交織的連接處。圖2示出了彈性腰帶部3AJB的針織階段和本體1的上部部分5A、5B的針織階段。 在該階段,兩個針筒,下針筒11和上針筒13往復運動地旋轉來利用每個針筒的一個或多個供紗器(優(yōu)選針筒的兩個供紗器)中的相同紗線(優(yōu)選兩根紗線)來形成彈性腰帶部3A、 3B的相應半部以及形成本體1的上部部分5A、5B的相應半部。當該對針筒在一方向(例如,順時針方向)上旋轉時,下針筒11的織針針織彈性腰帶部3AJB的相應半部3A或針織本體1的上部部分5A、5B的半部5A,此時,上針筒13的織針保持不工作,其中相應的針鉤被提升到沉降片的脫圈平面的高度;當該對針筒在相反方向(即,逆時針方向)上旋轉時,下針筒11的織針保持不工作,其中相應針鉤被降低到脫圈平面的高度,此時,上針筒13的織針針織腰帶部3A、3B的另一半部:3B或者針織本體1的上部部分5A、5B的另一半部5B。通過使針筒的旋轉運動反向,每個供紗器中用來形成彈性腰帶部或本體1的上部部分5A、5B的紗線因而從一針筒的織針穿過另一針筒的織針,從而在運動反向點處、在相應跡線的端部處形成了長度比軸向彼此靠近的兩針筒小得多的內縫線。這些運動反向點界定了已提到的中心線(m、η),該中心線(m、η)用于連接彈性腰帶部的兩個半部3Α、3Β以及本體1的上部部分的兩個半部5Α、5Β。應注意的是,在這個階段,并不是針筒11和13的所有織針都在工作,每一針筒中, 使用由連續(xù)織針(對應于全部織針的本體)所構成的弧,例如,對于具有400個織針的針筒來說,使用350個織針,從而形成連續(xù)的工作織針弧。剩下織針形成了不工作的織針弧C。 對于針筒11和13兩者而言都存在這種情況。每一針筒弧C的織針基本上處于相同的角度位置,即它們相互相對。它們不工作,即當針筒順時針方向旋轉和當針筒逆時針方向旋轉時它們總是保持不工作。反之亦然,如之前所提到的,剩下的織針形成與不工作的織針弧C互補的弧,該剩下的織針交替工作,當順時針方向旋轉時,一針筒的織針工作,當逆時針方向旋轉時,另一針筒的織針工作。因而,該針織方法與在本說明書的背景技術提到的現(xiàn)有技術專利文獻所述的針織方法基本不同,該專利文獻所述的針織方法中,在往復運動針織階段,上針筒和下針筒兩者的所有織針都設定為交替工作,在順時針旋轉時首先一針筒的織針工作,而在逆時針旋轉時,另一針筒的織針工作。實際上,可通過使用每一針筒的織針的本體(如具有400個織針的針筒中的350個織針)來針織腰帶部3Α、3Β以及本體1的上部部分5Α、5Β。以這種方式, 彈性腰帶部3Α、3Β以及本體1的上部部分5Α、5Β的縫線縱列總數(shù)等于700。以下,Ν5將表示本體的上部部分5Α、5Β的縫線數(shù)量,Nc/2將表示在利用往復運動的針織過程中保持不工作的織針數(shù)量。利用往復運動以相應端部局部跡線A1、A2針織本體1的上部部分的兩個半部5A、 5B之后,開始進行本體1的下部部分7A、7B的針織階段,隨后開始進行褲筒件9A、9B(參見圖幻的針織階段。通過使兩針筒11、13在相同方向上連續(xù)運動地旋轉來執(zhí)行這兩個階段,該兩針筒對來自相應供紗器的紗線進行針織,每一個針筒利用所有織針(例如400個織針)首先生產(chǎn)出本體1的下部部分7A或7B,隨后生產(chǎn)出相應褲筒件9A、9B,也就是說,設定沿兩針筒11、13的弧C先前保持不工作的織針也工作,所述先前保持不工作的織針數(shù)量為 Nc/2(這個例子中等于50)。這個階段開始時,兩針筒的弧C上的、在往復運動期間保持不工作的織針被設定成與已針織出彈性腰帶部部分3A、;3B及本體1的上部部分5A、5B的那些織針一起工作。先前保持不工作的這些織針形成一個或多個局部跡線CC,與相應針筒的所有其他織針一起連續(xù)運動地繼續(xù)針織本體1的下部部分7A、7B以及接著針織褲筒件9A、9B。下面將詳細描述這一經(jīng)歷階段。因而,利用數(shù)量等于兩針筒總織針數(shù)的織針來針織本體1的下部部分7A、7B。反之亦然,利用針筒11或13的織針來針織每個褲筒件9A、9B。因而,每個褲筒件具有等于針筒的織針數(shù)(在本例子中為400個織針)的縫線縱列數(shù)N9。本體的下部部分7A、7B具有等于 2xN9縫線縱列數(shù),即等于每一針筒11、13的織針數(shù)的兩倍。這些縫線縱列中的一部分從半跡線Al、A2朝褲筒件9A、9B延伸,該半跡線Al、A2是利用往復運動被針織的部分的端部; 同時,這些縫線縱列中的一部分形成了交織線C,這部分縫線縱列從交織線C朝褲筒件9A、 9B延伸。由于每一針筒11、13上的、在前述的利用往復運動針織本體1上部部分5A、5B的階段期間保持不工作的織針數(shù)量為Nc/2,因而涉及交織的縫線縱列數(shù)等于Ne。針織期間,在下針筒11內部,通過傳統(tǒng)的吸入系統(tǒng)(圖中未示出)從底部產(chǎn)生空氣流。以這種方式,在形成緊身褲時,緊身褲被吸到底部、在下針筒11內運動,其中腰帶部的部分3B、短褲的部分5B及褲筒件9B插入緊身褲的對應部分3A、5A和9A內部,以使得在將緊身褲從針織機中抽出時,緊身褲處于如圖4和5所示狀態(tài),為了使緊身褲處于圖1的可穿戴形式,必須沿圖5中的箭頭F將右褲筒件9B從左褲筒件9A中抽出;從而,在將褲筒件 9B翻面之后,也展開本體的上部部分5A、5B的右部分5A以及彈性腰帶部的右部分3A。一旦結束緊身衣的針織,通過初始從形成褲筒件9B的織針13拆開內部褲筒件9B, 同時使向上的氣流方向反向,這樣在已針織好緊身褲之后,也可在針織機上自動執(zhí)行將一褲筒件從另一褲筒件中抽出的操作。以這種方式,當另一褲筒件9A的最后縫合跡線仍附連在已經(jīng)形成褲筒件9A的織針15上時,內部褲筒件9B從外部褲筒件9A中滑出,向上展開。 此時,外部褲筒件9A的最后縫合跡線被從織針15上拆掉,緊身褲以圖1所示的展開布置被向上或向下排出就不重要了。圖6示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的針織機的上針筒11、下針筒13的面對端部的軸向部段,其中根據(jù)本發(fā)明的緊身褲的本體1的上部部分5A、5B正處于往復運動的針織階段。在每一針筒內,可看到織針15,織針15在控制凸輪和下針(下面將對下針進行描述)的作用下沿針筒的外縱向槽11A、13A滑動,沉降片17沿與針筒11、13成一體的相應板或“外環(huán)” 19、21的徑向槽水平滑動。對于每一針筒而言,沉降片受分別由相應環(huán)27、四支承的凸輪23、25控制,通過針織機非旋轉件的特定角度止擋部(未示出)防止相應環(huán)27、29 旋轉。圖8中,為使圖更清晰,織針與沉降片之間的水平距離被放大,顯示出下針筒11的織針15如何與上針筒13的織針15密切配合,以使得一針筒的織針15與另一針筒的沉降片17對準。另外,在本發(fā)明的一個有益的實施例中,沉降片17具有十分靠近相應鉤17A的深凹部17B (參照圖10、6和7),實際上深凹槽17B位于鉤17A與針踵17T之間,從而允許相對針筒的織針15在它們從所述針筒中伸出時通過從而拾取供紗器的紗線。因而,在圖7中,示出了上針筒13的織針15,該織針15通過使其從針筒13中伸出、經(jīng)過相對沉降片的空間17B而被降低以拾取來自導紗器55A的紗線31 ;同時,相對針筒 11的織針不工作,大致在它們的針筒11的沉降片17上邊緣的高度處保持縮回。請注意的是,在該階段,導紗器55A稍高于表示與針筒11和13等距離的水平面的線(f),以使得上針筒13的織針可能以正確方式拾取紗線。另外,不形成縫線的針筒的沉降片17被保持處于圖7所示的被推進的位置中,從而在上針筒的織針形成縫線時這些織針不會受到干擾(根據(jù)本發(fā)明這是由于空間17B的緣故)。這種配置允許利用往復運動使用每一針筒的工作織針弧上的所有織針來加工彈性腰帶部3AJB和本體的上部部分5A、5B,即如上所述,使用針織機的真實精良性來在本體中獲得所需的針跡密度。圖9示出了在用下針筒11形成縫線以通過往復運動來針織本體的上部部分時織針15和沉降片17的相互位置。在這個階段,致動下針筒11的織針15來拾取來自在先前的擺動中上針筒13(圖6)的織針所使用的相同的導紗器55A的供紗器的相同紗線31。請注意的是,在圖9的階段中,已經(jīng)將導紗器55A稍微提升到線(f)之上,從而下針筒的織針能以正確方式拾取紗線。通過具體裝置(圖中未示出)獲得導紗器55A在針筒的往復運動沖程過程之間的移位,該具體裝置例如是美國專利4011738所述的那種類型的裝置。在通過往復運動針織腰帶部3A、3B以及本體1的上部部分5A、5B期間,如上所述, 必要的是兩個面對的針筒之間的距離盡可能小,以盡可能減小內縫線,該內縫線連接由兩針筒形成的跡線的端部,在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,沉降片17具有與相應鉤17A的上部部分處于相同高度的脫圈平面17C(圖10)。以這種方式,可保持兩針筒彼此靠近,以使得兩針筒11、13的沉降片17之間的距離(d)(圖7)正好是讓針織織物穿過所要求的距離。圖11、12和13示出了在針織機的相應工作階段中兩針筒的織針15以及下針16 的操作凸輪裝置的展開圖。在附圖中,為清楚起見,在相應工作行程的展開圖的左側示出了織針15和下針16。從底部開始,可看到下針筒的提升凸輪35A、35B、35C、35D和下降凸輪37A、37B、37C、37D,它們用于提升和降低下針16 ;可通過任何已知的機械或電子選擇裝置以傳統(tǒng)方式來控制的選擇桿組件39 ;四組用于形成縫線的織針控制凸輪41A、41B、41C、 41D ;對于上針筒,可區(qū)別開類似部件,如三組用于形成縫線的織針控制凸輪43A、43B、43C、 用于提升和降低下針16的提升凸輪45A、45B、45C和下降凸輪47A、47B、以及選擇桿組件 49。在織針和下針控制凸輪的展開圖上方和下方分別示出了上針筒和下針筒的沉降片17的底部17T的軌跡51、53,以顯示沉降片相對于上下針筒的運動,其與織針控制件在同一平面上延伸。但是,應注意的是,實際上,沉降片17沿水平面運動,而織針和下針分別在針織機針筒的相應槽中豎直運動。在所示出的沉降片軌跡的較長水平部段51A、53A中,沉降片處于圖6所示的被完全推進的位置。該位置允許另一針筒的相應織針15軸向伸出到該針筒外部來拾取紗線,而不會撞到沉降片。然而,這些軌跡的較短水平部段51B、5!3B表示沉降片17在向心方向上處于完全被拉出的位置,如圖9所示的下針筒的沉降片,傳統(tǒng)地,它們分別對應于針織機的相應供紗器的縫線形成凸輪41A-41D和43A-43C。另外,圖11中(與在圖12和13中類似),在線(f)附近,示出了織針的軌跡,對應于在該圖所涉及的階段中工作的供紗器,這種情況下,下針筒11的織針15通過從導紗器 55A、55B拾取紗線來形成縫線。在圖11的階段中,針筒逆時針旋轉(箭頭Fl)以通過下針筒的相鄰織針(例如共 400個織針中的350個織針)構成的弧在相應的導紗器55A、55B上形成彈性腰的半部3A (也參照圖1)或者短褲的上部部分5A的半部的兩條縫合跡線。在這個階段中,使用縫線形成凸輪組41B、41C和相應的下針提升凸輪35A、35B ;同時,上針筒的織針15保持不工作,其中鉤處于相應沉降片17的脫圈面的高度處,如圖9所示。下針筒的沉降片17沿圖11所示的軌跡運動,以通常方式與在所述凸輪組41B、41C上形成縫線的織針協(xié)作;同時,上針筒的沉降片控制凸輪逆時針旋轉一角度(α ),從而延遲所述沉降片的向心運動到一定程度,以足以在形成縫線期間不阻礙下針筒的織針。以如下方式來簡單地獲得對上針筒的沉降片凸輪在逆時針方向上的這種有限旋轉僅通過摩擦使這些凸輪的支承件四(圖6)旋轉到角度止擋部(圖中未示出)為止。在圖12的階段中,針筒沿順時針方向(箭頭F》旋轉,以利用上針筒通過由相鄰織針(例如共400個織針中的350個織針)構成的弧分別在相應供紗器55Α、55Β (已用在圖 11的階段中)上形成彈性腰帶部的半部3Β(也參見圖1)的兩條縫合跡線或短褲的上部部分的半部5Β的兩條縫合跡線。在該階段中,使用了縫線形成凸輪組43A,4!3B和相應的用于降低和提升下針的下降凸輪47A,47B和提升凸輪45A,45B。上針筒的沉降片17遵循圖12 所示的軌跡,以通常方式與相應的織針15協(xié)作,在所述凸輪組43A、4!3B上形成縫線;同時, 使下針筒的沉降片的控制凸輪沿順時針方向旋轉一角度(β ),從而延遲相應沉降片的向心運動到一定程度,以足以在上述縫線形成期間不阻礙上針筒的織針。以如下方式來簡單地獲得下針筒的沉降片凸輪沿順時針方向的這種有限旋轉使所述凸輪的支承件27旋轉到所設置的角度止擋部(圖中未示出)為止。在圖13的階段中,針筒以連續(xù)運動沿逆時針方向(箭頭Fl)旋轉,從而在兩種情況下都使所有織針工作來形成短褲下部部分的相應半部7Α、7Β或相應褲筒件9Α、9Β。特別地,在該階段中,在每次旋轉時,通過縫線形成凸輪組41A、41D和相應的下針提升凸輪35D、 35C來拾取來自導紗器55D、55C的紗線,下針筒形成兩條縫合跡線;同時,通過縫線形成凸輪組43B、43C和相應的下針降低凸輪47A、47B來拾取來自導紗器55A、55B的紗線,上針筒形成兩條縫跡線。上針筒13和下針筒11 二者的沉降片17沿圖13所示的軌跡運動,以通常方式與相應織針15協(xié)作,從而在所述凸輪組43B、43C ;41A、41D上形成縫合線,當兩針筒 (如圖10清楚所示的)在角度相互偏置的供紗器上形成縫線時,相應控制凸輪不會相互偏置,由于根據(jù)本發(fā)明的沉降片的特殊形狀(如上所述),因而一個針筒的沉降片不會干擾另一針筒的織針。在連續(xù)運動針織階段開始時,兩針筒的所有織針都工作,即通過往復運動形成腰帶部3A、;3B和本體1的上部部分5A、5B的織針和沿著兩針筒11、13的不工作織針弧C上的織針,由于不工作織針沒有參與先前的針織階段而在它們的柄部上沒有縫線。在連續(xù)運動針織階段開始時,在先前階段保持不工作的織針弧C在連續(xù)運動針織階段開始時形成一個或多個跡線,以用于沿分叉線CC(也參照圖1)連接褲筒件。為設定這些織針工作,它們必須嚙合至少一根紗線以形成第一縫合跡線。圖14示出了該階段的利用第一紗線Wa所形成的第一縫合跡線的過程。在所示的例子中,由于已經(jīng)形成本體1的上部部分5A、5B以及彈性腰帶部3A、3B的紗線是下針筒11 的導紗器的紗線,因而第一紗線(其是已形成本體1的部分5A、5B的紗線中的一根)被下針筒11的織針嚙合。這些織針拾取來自供紗器41B(參照圖13)的導紗器55A的紗線。 如下所述,利用由供紗器4C的導紗器55B供給的另一紗線wB (其也已經(jīng)形成本體1的部分 5A、5B)來形成第二縫合跡線。在形成第一跡線(wA)期間,當針筒11、13的先前保持不工作(其閉鎖器先前已經(jīng)通過普通的織針打開裝置打開,圖中未示出)的織針弧C在導紗器55A的前方經(jīng)過以拾取該紗線時,上針筒上處于奇數(shù)位置(bl、b3等)的織針和下針筒上處于偶數(shù)位置(a2、a4等) 的織針被致動。以這種方式,如圖14所示,在織針弧C處,紗線wA以ζ形布置。繼續(xù)使針筒沿方向Fl旋轉,在下一供紗器處,即在圖13的供紗器41C處,兩針筒11、13的弧C上的織針以與圖14所示的相反的選擇方式來拾取由導紗器55B承載的紗線wB,也就是說,它們被致動以僅僅從下針筒11的奇數(shù)織針(al,a3等)和上針筒13的偶數(shù)織針(b2,b4等)拾取紗線。圖14中,該階段被上針筒13的偶數(shù)織針和下針筒的奇數(shù)織針嚙合的紗線Wb的軌跡用虛線示出。以這種方式,兩條相互交織的最初的縫合跡線在織針弧處形成,之后針筒11、13 的弧C上的所有織針與兩針筒的所有其他織針一起工作(如圖13所示),從而針織本體1 的下部部分7A、7B以及相應褲筒件9A、9B。這呈現(xiàn)為沿分叉處的弓形曲線CC的連接交織線。在上面的描述中,已經(jīng)假設使用下針筒的兩個下供紗器和兩個上供紗器通過往復運動來針織本體,所述供紗器具有兩個工作導紗器55A、55B。因而,通過供給紗線wA、wB 的相同的下導紗器來獲得在先前階段在每一針筒11、13上不工作的織針弧C所形成的交織縫線的最初跡線,這些不工作的織針在往復運動結束并且連續(xù)針織運動開始時被設定成工作,其中用所述紗線wA、wB已經(jīng)針織了本體1的上部部分5A、5B。然而,也能以相反方式操作,即利用上針筒的導紗器供給兩根紗線來形成本體1。在這種情況下,交織縫線由兩根紗線wA、wB形成,所述兩根紗線wA、wB在往復運動針織階段已被上針筒的導紗器供給到兩針筒中以形成本體1的上部部分5A、5B。也可能通過往復運動來獲得這種交織縫線,但該方案較復雜而且較慢。因此,在往復運動期間,必要的是保持兩針筒彼此的準確相位,其中相應織針偏置半個節(jié)距。這可通過通常方式來獲得通過矯正齒輪在針筒之間進行運動傳動;以及在組裝階段通過使用雙齒輪來恢復傳動不可避免的間隙。但這樣成本非常高。為了克服這種缺點,如圖15至19所示,在本發(fā)明的一些實施例中提供了一種特殊布置。其中通過螺釘101將中空塊103固定到下針筒11上,所述塊設置有上部孔,圓柱形襯套105被壓入該上部孔內。襯套的軸線Y-Y平行于針筒軸線X-X并且布置在形成緊身褲分叉C的織針的內側附近,并與針織運動反向并且形成圖1的縫線縱列m,η的織針等距。通過螺釘111將類似的中空塊109固定到上針筒13,所述塊下部具有孔,角坐標插頭107被壓入該孔內部,插頭107也具有軸Υ-Υ。插頭107可插入襯套105中、與襯套105 保持最小的徑向間隙,所述最小間距僅僅足以保證插頭自由地軸向往復滑動。
圖15的布置中,兩針筒盡可能彼此靠近,以通過往復運動來針織本體的5A、5B部分以及彈性腰帶部的3A、3B。這種布置中,插頭107以最小間隙插入支座105中,以保持針筒11、13彼此角度對準,以這種方式,在一個針筒的織針被致動以形成縫線時,這些織針可自由地插入在另一針筒的織針之間,而不會相互干擾,如圖8所示。使通過往復運動制成的織物的兩組邊緣部分3A、5A ;3B、5B如圖2和3所示那樣一組在另一組內運動,然后根據(jù)線 m, η在相應端部處連接在一起。由于上述插頭107的布置,它在織物加工過程中不干擾織物的這兩組邊緣部分,因為織物邊緣部分在插頭107相對側穿過時與插頭不發(fā)生干擾。以這種方式,恢復針筒11和13之間由機械傳動所引起的任意角度間隙,尤其是恢復齒輪的間隙以及形成齒輪的任意連接件的間隙,因而就不需使用矯正齒輪。在圖16的布置中,示出了針筒11、13在通過連續(xù)運動針織褲筒件9Α、9Β時針筒 11、13的相互軸向位置,針筒彼此間隔一距離,以使得相應織針在被致動以形成縫線時可與另一針筒的織針保持軸向隔開,因而就不需要織針的精確相對角度定位。在該位置中,插頭 107完全從支座105中拔出并且保持與支座間隔開的程度足以允許褲筒件9Α、9Β在其針織期間在插頭與支座之間穿過。圖18示出了上述雙針筒針織機的頭部的側視圖,其中下針筒11與上針筒13處于圖15所示的相鄰布置。實際上,針織機具有兩個相對的半頭部200、300,每一半頭部包括基板202、302,基板202、302通過軸承204、206 ; 304、306支承相應針筒11、13。針筒通過驅動軸308以及相應的兩對齒輪210、212 ;310、312彼此連接,驅動軸實際上是通過連接件將兩個同軸的桿214、314連接在一起而形成的,該連接件具有可軸向滑動的花鍵輪廓216。每一頭部200、300還包括用于控制相應織針和下針(圖中未示出)的控制凸輪, 以及應用于支承所謂的“罩蓋” 218、220 ;318,320的凸輪,所述“罩蓋”分別固定到中間板 222 ;322 和基板 202 ;302 上。下端基板擱置在針織機的基底3Μ上,頭部通過齒形帶和滑輪3 接收針筒的旋轉運動。上半頭部300具有基板302,該基板302與棱柱形導向裝置330的導向塊3 —體構成,棱柱形導向裝置330與針筒軸線X-X平行并且被固定到側支承板上,該側支承板又與下半頭部200的基板202 —體構成。氣動致動器334插入在兩個半頭部的基板202、302之間,從而使得基板202、302朝向彼此運動或遠離彼此運動,這種移位運動由可調節(jié)的止擋部(未示出)來限定。因而,在圖18的布置中,通過相關的半頭部200、300可能使針筒11、13朝彼此運動,從而可根據(jù)上述方法通過往復運動來針織緊身褲的各部分;或者,在圖19的布置中,通過所述兩半頭部可能使所述針筒遠離彼此運動,從而通過連續(xù)運動來針織緊身褲的其他部分。應該理解的是特別有益的是,在通過往復運動進行針織的階段中,兩針筒朝向彼此軸向運動,其中一針筒的織針插入相對針筒的織針之間,因為它能夠獲得更規(guī)則的成品, 其中在兩針筒反向運動處所得到的本體的區(qū)域實際上是看不到的。但是,也可能在本體的往復運動針織階段期間使兩針筒彼此隔開。這種情況下,機械結構雖然不太復雜,但是成品質量較低。圖IA和4A示意性示出了與圖1和4類似的服裝的視圖,但表明內縫線m,η較寬,即存在兩相鄰縫線縱列的相互間隔更大的區(qū)域,原因在于在該區(qū)域中,整個針織過程中,由于兩針筒保持較大距離,紗線從一針筒穿過另一針筒從而形成比兩針筒靠近的情況大的位移。上面已經(jīng)詳細描述了一個實施例,其中,通過往復運動針織本體時,織針弧保持不工作,設定所述織針工作以在分叉封閉區(qū)域中形成交織線。以這種方式,可能獲得高質量且更合身的服裝,與根據(jù)現(xiàn)有技術的方法所獲得的服裝相比,得到顯著改善。特別地,制品在本體的區(qū)域中具有與利用傳統(tǒng)系統(tǒng)獲得的縫線密度更大的縫線密度,其中,本體僅通過針筒的半數(shù)織針來針織,也就是說,僅使每個針筒的奇數(shù)織針或偶數(shù)織針保持工作。僅僅在交織線C處保持不工作的織針僅僅與整個圓形針床的織針的一部分相對應,通過往復運動針織本體的那部分的縫線縱列數(shù)明顯大于單褲筒件的縫線縱列數(shù)。例如,如果每一圓形針床 (每一針筒)上的四分之一織針在往復運動針織階段被排除在外,則針織本體(在通過往復運動所形成的部分中)的縫線縱列數(shù)為單褲筒件的縫線縱列數(shù)的1.5倍。典型地,然而,在往復運動階段被排除在外的織針數(shù)量通常小于織針總數(shù)的25%。例如,在具有400個織針的針織機上,有50個織針在往復運動針織階段停止工作,因此,通過每一針筒的50個織針來形成交織線C,同時,由2 (400-50) = 700個織針通過往復運動來針織本體的那部分。在本發(fā)明的效果較差的其他實施例中,可能使用兩針筒的所有圓形針床上的所有織針(并不是現(xiàn)有技術中的交錯布置的織針)來通過往復運動針織本體,即,使用兩針筒的針床的所有360°弧度上的織針來針織本體。圖20與圖4相對應,示意性示出了在本發(fā)明的不同實施例中處于中間工作階段的服裝。圖21示出了類似于圖1的服裝。與上述相比, 針織機結構及針織過程保持基本不變,但在往復運動針織階段,所有織針都參與針織縫線。 以這種方式制成的服裝在兩褲筒件中包括相等的縫線列數(shù),同時,在本體的整個展開面上以等于形成兩褲筒件的縫線總列數(shù)之和的縫線縱列數(shù)形成本體,因而整個服裝上的針跡密度相等。例如,在具有400個織針的針織機上,用400個織針針織每一褲筒件,用800個織針針織本體。如說明書的背景技術部分所述的,可能通過兩針筒的連續(xù)運動從褲筒件腳趾部分開始針織,最后針織本體的腰部。在這種情況下,可能通過在從褲筒件針織到本體針織時使兩針筒上的織針弧停止工作來形成交織線C。例如,可通過使用熔噴紗線、或用1/1交織法、 或采用萊卡碎片或其他已知方法來穩(wěn)定交織線或防止交織線脫散。應理解的是,附圖僅示出了通過本發(fā)明實際布置所提供的例子,可以改變這些例子的形式和結構而不超出以本發(fā)明為基礎的構思的范圍。所附權利要求書中的附圖標記僅用于根據(jù)說明書及附圖方便閱讀權利要求,而沒有以任何方式限制由權利要求所表示的保護范圍。
權利要求
1.一種用于通過雙針筒(11、1;3)圓型針織機來針織針織服裝的方法,該服裝包括本體 (1)和兩褲筒件(9A、9B),該方法包括以下步驟-通過兩針筒的往復運動來針織本體(1)的至少一個部分(5A、5B);-通過兩針筒(11、1;3)的連續(xù)旋轉運動來針織褲筒件(9A、9B),由所述兩針筒的第一針筒針織第一褲筒件,由所述兩針筒的第二針筒針織第二褲筒件,其特征在于在通過兩針筒(11、1;3)的往復運動來針織本體(1)時,設定上針筒的至少一個織針弧的所有織針以及下針筒的相應織針弧的所有織針工作;以及使用至少兩個供紗器和至少兩根紗線。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于首先針織本體的腰部;針織本體;隨后針織褲筒件。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于首先同時針織褲筒件的腳趾部;針織褲筒件;隨后針織本體。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的方法,其特征在于在通過往復運動針織本體的所述至少一個部分(5A、5B)時,使用偶數(shù)數(shù)量的供紗器和紗線,其中至少一根紗線為“S”型和至少一根紗線為“Z”型;以及使用至少兩個供紗器以及至少一根“S”型紗線和一根“Z”型紗線來針織每一褲筒件。
5.根據(jù)前述權利要求中的一項或多項所述的方法,其特征在于在通過往復運動來針織本體的所述至少一個部分(5A、5B)時,保持所述兩針筒的每一針筒上的弧(C)的織針暫時不工作;以及利用所述暫時不工作的織針形成用于連接兩褲筒件(9A、9B)的交織線 (CC)。
6.根據(jù)權利要求5所述的方法,其特征在于首先通過往復運動來針織本體的至少一個部分,且保持所述弧(C)的織針不工作;在本體的至少一個部分的針織結束時,設定暫時不工作的所述織針工作,以形成用于連接兩褲筒件(9A、9B)的交織線(CC);然后借助于兩針筒(11、Π)的所有織針(1 通過連續(xù)旋轉運動來繼續(xù)針織所述褲筒件(9A、9B)。
7.根據(jù)前述權利要求中的一項或多項所述的方法,其特征在于通過連接三個管形織物來形成所述服裝;其中通過往復運動地旋轉的兩針筒(11、Π)和由至少兩個供紗器的至少兩個導紗器(55Α、55Β)供給的紗線來獲得第一管形織物(3Α、:3Β;5Α、5Β),當一個針筒在一方向上旋轉時該一個針筒的織針工作,而當另一個針筒在相反方向上旋轉時該另一個針筒的織針工作;其中另外兩個管形織物(7Α、7Β ;9Α、9Β)通過下述方式獲得通過連續(xù)運動地旋轉第一針筒和第二針筒和為所述第一針筒和第二針筒中的每一個供給來自每一針筒的至少兩個供紗器的兩個相應導紗器(55C、55D ;55Α、55Β)的至少兩根相應紗線同時并且分別地由第一針筒(11)針織另外兩個管形織物中的第一個以及由第二針筒(1 針織另外兩個管形織物中的第二個。
8.根據(jù)權利要求7所述的方法,其特征在于-為了加工所述第一管形織物(3A、:3B;5A、5B),每個針筒(11 ;13)使用第一織針弧上的所有織針,該弧上的織針數(shù)量小于該針筒的織針總數(shù),為每一針筒留下不工作的相應織針弧(C);-通過相應針筒(11 ;13)的所有織針(1 來進行另外兩個管形織物(7A、7B ;9A、9B) 中的每一個的針織。
9.根據(jù)權利要求6、7或8所述的方法,其特征在于在針織本體的所述第一部分(5A、 5B)時保持不工作的所述織針弧(C)處,所述交織沿服裝分叉線(CC)形成有共同縫線的至少一條局部跡線(wA ;wB),優(yōu)選形成有共同縫線的至少兩條局部跡線,所述至少一條局部跡線是通過兩針筒(11、1;3)的保持不工作的織針弧(C)的織針針織的。
10.根據(jù)權利要求6或8所述的方法,其特征在于在針織本體(1)的所述第一部分 (5A、5B)時保持不工作的織針弧(C)處,所述交織沿服裝分叉線(CC)形成有共同縫線的至少兩條局部跡線(wA ; ),所述兩條局部跡線是通過兩針筒(11、13)的保持不工作的織針弧 (C)的織針針織的。
11.根據(jù)權利要求9所述的方法,其特征在于由已針織了本體(1)的所述第一部分 (5A、5B)的一根紗線來形成所述至少一條局部跡線。
12.根據(jù)權利要求10所述的方法,其特征在于由已針織了本體(1)的所述第一部分 (5A、5B)的兩根紗線來形成所述至少兩條局部跡線。
13.根據(jù)權利要求9所述的方法,其特征在于通過在針織本體(1)的所述第一部分 (5A、5B)時保持不工作的織針弧(C)所針織的共同縫線的至少一條局部跡線通過以下方式形成兩針筒的保持不工作的織針弧(C)的交錯布置的織針(a2、a4、. . . ;bl、b3、...)嚙合至少一根紗線。
14.根據(jù)權利要求10所述的方法,其特征在于通過在針織本體(1)的所述第一部分 (5A、5B)時保持不工作的織針弧(C)所針織的共同縫限的所述兩條局部跡線通過以下方式形成第一針筒的保持不工作的織針弧(C)上的偶數(shù)織針(a2、a4、...)和第二針筒的保持不工作的織針弧(C)上的奇數(shù)織針(bl、b3、...)嚙合至少一根第一紗線(wA),隨后第一針筒的保持不工作的織針弧(C)上的奇數(shù)織針(al、a3、...)和第二針筒的保持不工作的織針弧(C)上的偶數(shù)織針(b2、b4、...)嚙合第二紗線(Wb)。
15.根據(jù)權利要求9至14中的一項或多項所述的方法,其特征在于通過兩針筒(11、 13)的連續(xù)且同時的旋轉運動來針織縫線的所述至少一條局部跡線或所述兩條局部跡線。
16.根據(jù)前述權利要求中的一項或多項所述的方法,其特征在于通過由兩個導紗器供給的至少兩根紗線來針織本體(1)的所述第一部分(5A、5B),所述至少兩根紗線被交替地在一方向上旋轉期間供給第一針筒(11)以及在相反方向上旋轉期間供給第二針筒 (13)。
17.根據(jù)前述權利要求中的一項或多項所述的方法,其特征在于使用第一針筒的兩個供紗器和第二針筒的兩個供紗器來針織本體(1)的所述第一部分(5A、5B)。
18.根據(jù)前述權利要求中的一項或多項所述的方法,其特征在于在通過往復運動來針織本體(1)的所述至少一個部分(5A、5B)時,雙針筒針織機的兩針筒(11、1;3)朝向彼此軸向運動到相鄰的工作位置中,以使得一個針筒的織針插入另一個針筒的織針之間;在通過連續(xù)旋轉運動針織時,所述兩針筒遠離彼此軸向移動到隔開的工作位置中。
19.根據(jù)權利要求18所述的方法,其特征在于在通過往復運動針織時,所述兩針筒通過布置在兩針筒內部的角度連接裝置而扭轉地彼此連接起來。
20.根據(jù)權利要求1至17中的一項或多項所述的方法,其特征在于在針織本體時和針織褲筒件時,所述兩針筒(11、Π)都保持一距離,以使得一個針筒的織針沒有插入到另一個針筒的織針之間。
21.根據(jù)權利要求1、2、3、4、7、16、17、18、19、20中的一項或多項所述的方法,其特征在于在通過往復運動針織本體(1)的所述至少一部分(5A、5B)的針織階段,針筒(11、13)的所有織針形成縫線。
22.一種用于生產(chǎn)諸如貼身短內褲、緊身衣或類似物的服裝的雙針筒(11、13)圓型針織機,其特征在于通過編程來執(zhí)行前述權利要求中的一項或多項所述的針織方法。
23.根據(jù)權利要求22所述的針織機,其特征在于兩針筒(11、1;3)相對于彼此偏置一角度,以使得每一針筒(11、13)使其自己的織針(15)與另一針筒(13,11)的沉降片(17) 對準,從而在加工服裝時一個針筒的織針(11)不會干擾另一個針筒的織針,兩針筒都以它們的有效細度用于針織服裝的所有部分。
24.根據(jù)權利要求23所述的針織機,其特征在于沉降片(17)具有鉤(17A)和針踵 (17T),所述鉤和針踵之間設置有凹部(17B),凹部(17B)適于允許相對針筒上的相應織針 (15)在該相對針筒形成縫線時通過,一個針筒(13,11)的沉降片(17)在另一個針筒(11、 13)的織針(1 被致動以形成縫線時保持被推進。
25.根據(jù)權利要求22至M中的一項或多項所述的針織機,其特征在于兩針筒(11、 13)的沉降片(17)具有縫線形成平面(17C),該縫線形成平面幾乎與鉤(17A)的上部部分對齊。
26.根據(jù)權利要求22至25中的一項或多項所述的針織機,其特征在于每一針筒(11、 13)包括用來控制相應沉降片(17)的控制凸輪03,25),設置有角度運動器,以在針織機的各工作階段允許改變凸輪的角度位置。
27.根據(jù)權利要求沈所述的針織機,其特征在于在往復運動的每一返回沖程中,其中所述兩針筒中的一個針筒的織針不工作,用于控制織針不工作的所述針筒的沉降片(17) 的控制凸輪(23、2幻相對于其在連續(xù)運動階段所用的正常角度位置偏置一角度(α ;β), 從而相對于所述兩針筒中的織針正在工作的另一針筒的縫線形成點而言延遲相應沉降片 (17)的推出,因而避免了干擾所述另一針筒的工作織針。
28.根據(jù)權利要求22至27中的一項或多項所述的針織機,其特征在于兩針筒能移動以交替地呈現(xiàn)兩個針織位置,分別為兩針筒的第一相鄰位置和第二隔開位置;角度連接裝置設置用于在兩針筒處于第一相鄰位置時可扭轉地約束兩針筒。
29.根據(jù)權利要求觀所述的針織機,其特征在于角度恢復裝置設置在兩針筒內部。
30.根據(jù)權利要求四所述的針織機,其特征在于所述角度恢復裝置包括由所述針筒的第一針筒支承的銷以及由所述針筒的第二針筒支承的支座,兩針筒的軸向推進運動使得銷穿入支座中。
31.根據(jù)權利要求30所述的針織機,其特征在于所述銷和所述支座剛性連接到相應的針筒上。
32.針織服裝,所述針織服裝包括本體(1)和沿分叉區(qū)域連接起來的兩個褲筒件(9Α、 9Β),其中所述本體(1)和所述褲筒件(9Α、9Β)通過連續(xù)的針織織物以無縫方式形成,其特征在于本體和褲筒件都由至少兩根紗線形成,本體以大于形成所述褲筒件之一的縫線縱列數(shù)的縫線縱列數(shù)形成。
33.根據(jù)權利要求32所述的服裝,其特征在于形成所述本體的至少一部分的縫線縱列數(shù)介于形成所述褲筒件之一的縫線縱列數(shù)的1. 4倍至1. 9倍之間,優(yōu)選介于1. 5倍至1. 9倍之間,更優(yōu)選介于1. 6倍至1. 9倍之間。
34.根據(jù)權利要求32或33所述的服裝,其特征在于本體和褲筒件都由至少一根“S” 型紗線和至少一根“Z”型紗線形成。
35.根據(jù)權利要求32、33或34所述的服裝,其特征在于所述本體和所述褲筒件由管型針織織物的相應部分形成,形成本體的縫線縱列延伸直至形成褲筒件的一部分。
36.根據(jù)權利要求32至35中的一項或多項所述的服裝,其特征在于所述本體(1)包括至少一個上部部分(5A、5B),所述至少一個上部部分通過沿形成于服裝的前部部分和后部部分上的兩條內縫線(m、n)連接起來的兩部分形成。
37.根據(jù)權利要求32至36中的一項或多項所述的服裝,其特征在于形成所述上部部分的縫線縱列數(shù)大于形成所述褲筒件之一的縫線縱列數(shù)。
38.根據(jù)前述權利要求中的一項或多項所述的服裝,其特征在于在分叉區(qū)域設有用于連接兩褲筒件(9A、9B)的連接線(CC),所述連接線由兩褲筒件共同的至少一條交織跡線形成,優(yōu)選由兩褲筒件共同的兩條交織跡線形成。
39.根據(jù)權利要求37和38所述的服裝,其特征在于所述本體(1)包括下部部分(7A, 7B),該下部部分構成了上部部分(5A、5B)的延續(xù)部分、并延展直到它形成服裝的分叉區(qū)域和褲筒件(9A、9B);所述內縫線(m,n)在本體的上部部分(5A、5B)中延伸,前部內縫線(m) 與后部內縫線(η)通過所述交織線(CC)連接,所述交織線(CC)沿本體(1)的下部部分(7Α, 7Β)延伸。
40.根據(jù)權利要求38或39中的一項或多項所述的服裝,其特征在于所述交織線(CC) 由形成所述本體(1)的上部部分(5Α、5Β)的紗線形成。
41.根據(jù)權利要求38至40中的一項或多項所述的服裝,其特征在于所述本體(1)通過從本體(1)的腰部(3Α、3Β)延伸到褲筒件(9Α、9Β)的縫線縱列形成,在下部部分中,通過從所述交織線(CC)延伸到所述褲筒件(9Α、9Β)的另外的縫線縱列形成。
42.根據(jù)權利要求38至41中的一項或多項所述的服裝,其特征在于所述兩褲筒件 (9Α、9Β)以相等數(shù)量(Ν9)的褲筒件縫線縱列形成;所述交織線(CC)以交織縫線縱列數(shù) (Ne)形成;所述本體(1)包括上部部分(5Α、5Β),該上部部分以本體縫線縱列數(shù)(陽)形成, 該本體縫線縱列數(shù)等于兩褲筒件(9Α、9Β)的縫線縱列數(shù)(Ν9)的總和減去交織縫線(CC)縱列數(shù)(Ne)。
43.根據(jù)權利要求42所述的服裝,其特征在于所述本體(1)的下部部分(7Α、7Β)以等于兩褲筒件(9Α、9Β)的縫線縱列數(shù)(Ν9)總和的縫線縱列形成,兩褲筒件的一部分縫線縱列形成了所述交織線(CC)。
44.根據(jù)權利要求42或43所述的服裝,其特征在于所述交織縫線縱列數(shù)(Ne)小于每個褲筒件(9Α、9Β)的縫線縱列數(shù)(Ν9)的一半。
45.根據(jù)權利要求32至37中的一項或多項所述的服裝,其特征在于所述兩褲筒件 (9Α、9Β)以數(shù)量相等的縫線縱列形成,以及所述本體(1)以等于兩褲筒件的縫線縱列數(shù)總和的縫線縱列數(shù)形成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種針織方法,該方法包括以下階段通過雙針筒針織機的兩針筒的往復運動來針織本體(1)的至少一個部分(5A、5B);通過兩針筒(11、13)的連續(xù)旋轉運動來針織褲筒件(9A、9B),由所述兩針筒的第一針筒針織第一褲筒件,由所述兩針筒的第二針筒針織第二褲筒件。通過往復運動來針織本體(1)的所述至少一部分(5A、5B)時,在所述兩針筒的每一針筒上設置保持暫時不工作的織針弧(C)。另外,在通過往復運動來針織本體(1)的所述至少一部分(5A、5B)結束時,設定所述暫時不工作的織針工作,從而形成用于連接兩褲筒件(9A、9B)的交織線(CC),然后用兩針筒(11、13)的所有織針(15)通過連續(xù)旋轉運動繼續(xù)進行針織。
文檔編號D04B9/46GK102482813SQ200980160384
公開日2012年5月30日 申請日期2009年12月11日 優(yōu)先權日2009年7月10日
發(fā)明者P·孔蒂 申請人:金萊迪公司