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一種皮革鞣制劑及其應(yīng)用方法

文檔序號(hào):1697396閱讀:2459來源:國知局
專利名稱:一種皮革鞣制劑及其應(yīng)用方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于皮革生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的清潔生產(chǎn)技術(shù),特別涉及到一種含谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺 酶的鞣制劑及其應(yīng)用方法。
背景技術(shù)
鞣制是制革生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟,經(jīng)過鞣制工序,生皮內(nèi)的膠原蛋白發(fā)生交聯(lián)從而 生皮結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生明顯變化,生皮的理化性質(zhì)發(fā)生相應(yīng)的變化,成為具有實(shí)用價(jià)值的皮革。傳 統(tǒng)的方法是應(yīng)用鉻鹽對(duì)皮革進(jìn)行鞣制,鉻鞣后皮革各理化性明顯提高,但是鞣制廢水中鉻 含量超標(biāo),對(duì)環(huán)境造成較大危害。近年來各國學(xué)者不斷地開發(fā)替代鉻鞣的工藝,其中植鞣研 究較早,植鞣的皮革具有組織緊密、堅(jiān)實(shí)飽滿、成型性好等諸多優(yōu)點(diǎn)。但是,植鞣劑在皮革內(nèi) 滲透能力差以及與膠原蛋白結(jié)合的能力一般,鞣制后皮革的收縮溫度較差,經(jīng)常出現(xiàn)生心 等情況。若要提高植鞣效果,還需要進(jìn)一步改進(jìn)或輔以其他處理方法。酶是一種生物催化劑,可以和皮中許多成分如膠原蛋白、角質(zhì)蛋白、糖蛋白、 脂肪等發(fā)生作用。國內(nèi)外已有大量研究表明酶制劑可應(yīng)用于浸水、脫毛、浸灰、脫脂、 軟化等工藝中,然而酶制劑在皮革鞣制過程中的應(yīng)用卻未見報(bào)道。谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶 (Transglutaminase,EC2. 3. 2. 13)能夠催化蛋白質(zhì)分子內(nèi)或分子間交聯(lián)。目前,谷氨酰胺轉(zhuǎn) 胺酶應(yīng)用主要集中在食品加工領(lǐng)域,如肉制品、乳制品、水產(chǎn)品等方面都有較廣泛的應(yīng)用。 該酶通過對(duì)蛋白質(zhì)分子結(jié)構(gòu)的改變,改善食品的口感、風(fēng)味、品質(zhì)等方面特征。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有皮革鞣制工藝環(huán)境污染較嚴(yán)重的問題,開發(fā)出一種環(huán)境 友好的鞣制劑,應(yīng)用上述鞣制劑處理后的皮革具有良好的收縮溫度和柔軟度。本發(fā)明通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種皮革鞣制劑,其為谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶、栲膠和滲透劑JFC組成的混合物。該混合物組成為以皮革濕重計(jì)0. 5% 1. 5%谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶,2% 3%的栲 膠,0.2% 的滲透劑JFC。所述栲膠來源于富含單寧的植物的皮、干、葉、果,如荊樹皮、漆樹的樹葉、柯子果實(shí)等。所述滲透劑為非離子型滲透劑,為JFC、JFC-1、JFC-2、JFC-E中的任意一種。含谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶的皮革鞣制劑的應(yīng)用工藝為軟化后的在制皮無需浸酸;在pH 5. 5 6. 5,溫度30 40°C的條件下,分三批添加皮革鞣制劑,每次加入后轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘。一種皮革鞣制劑的應(yīng)用方法軟化后的在制皮無需浸酸;PH 5. 5 6. 5,溫度 30 40°C的條件下,分三批添加所述皮革鞣制劑,每次加入后轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘。其進(jìn)一步包括以下步驟第一次加入鞣制劑,用甲酸或磷酸調(diào)PH至5. 5 6. 5,溫度30 40°C,轉(zhuǎn)動(dòng)60分 鐘;
第二次加入鞣制劑,用甲酸或磷酸調(diào)PH至5. 5 6. 5,溫度30 40°C,轉(zhuǎn)動(dòng)60分 鐘;第三次加入鞣制劑,用甲酸或磷酸調(diào)PH至5. 5 6. 5,溫度30 40°C,轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,具有如下優(yōu)點(diǎn)1.本發(fā)明提供一種含有谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶、栲膠和滲透劑JFC的皮革鞣制劑,對(duì)環(huán) 境友好。2.本發(fā)明生產(chǎn)出的成革具有組織緊密、堅(jiān)實(shí)飽滿、成型性好的優(yōu)點(diǎn)。適合各種動(dòng) 物皮(如豬皮、綿羊皮、山羊皮、黃牛皮、水牛皮、奶牛皮和牦牛皮)的鞣制,適合各種用途革 (如服裝革、鞋面革、鞋里革、絨毛革、汽車坐墊革)的制造過程。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述,有必要在此指出的是以下實(shí)施例只用 于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明,不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,該領(lǐng)域的技術(shù)熟練 人員可以根據(jù)上述本發(fā)明的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶來源于經(jīng)過微生物發(fā)酵、提取、精制后得到的酶粉,活力單位約 100U/g。實(shí)施例1原料國產(chǎn)黃牛皮生物鞣制劑組成以皮革濕重計(jì),0.5%谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶(100U/g),2%的栲膠, 0.2%的滲透劑JFC。鞣制方法水洗后,浴比1 0. 8,pH約6. 0 6. 5,采用甲酸調(diào)酸生物鞣制劑,pH約5. 5 6. 0,溫度30 °C,轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘生物鞣制劑,pH約5. 5 6. 0,溫度30 °C,轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘生物鞣制劑,pH約5. 0 5. 5,溫度30 °C,轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘水洗后停鼓過夜,自然晾干后測定收縮溫度。實(shí)施例2原料國產(chǎn)黃牛皮生物鞣制劑組成以皮革濕重計(jì),1.5%谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶(100U/g),3%的栲膠, 的滲透劑JFC。鞣制方法水洗后,浴比1 0. 8,pH約6.0 6. 5,采用磷酸調(diào)酸生物鞣制劑,pH約5. 5 6. 0,溫度40 °C,轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘生物鞣制劑,pH約5. 5 6. 0,溫度40 V,轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘生物鞣制劑,pH約5. 0 5. 5,溫度40 °C,轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘水洗后停鼓過夜,自然晾干后測定收縮溫度。對(duì)比實(shí)施例原料國產(chǎn)黃牛皮鞣制水洗后,浴比1 0. 8,pH約6. 0 6. 54%栲膠,pH約5. 5 6. 0,溫度!35°C,轉(zhuǎn)動(dòng)120分鐘
4%栲膠,pH約5. 5 6. 0,溫度35°C,轉(zhuǎn)動(dòng)120分鐘水洗后停鼓過夜,自然晾干后測定收縮溫度。檢查實(shí)施例1、實(shí)施例2和對(duì)比實(shí)施 例所得皮革的收縮溫度和手感,結(jié)果如表1所示表1鞣制效果的比較
權(quán)利要求
1.一種皮革鞣制劑,其特征在于,其為谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶、栲膠和滲透劑JFC組成的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革鞣制劑,其特征在于,混合物組成為以皮革濕重計(jì), 0. 5% 1. 5%谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶,2% 3%的栲膠,0. 2 0Z0 的滲透劑JFC。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革鞣制劑,其特征在于,所述谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶來源于動(dòng)物 或植物或微生物,其形態(tài)為固體粉末或者液體制劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革鞣制劑,其特征在于,所述栲膠來源于富含單寧的植物 的皮、干、葉、果。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革鞣制劑,其特征在于,所述滲透劑JFC為非離子型滲透 劑,為 JFC、JFC-I、JFC-2、JFC-E 中的任意一種。
6.一種采用如權(quán)利要求1所述的皮革鞣制劑的應(yīng)用方法,其特征在于,軟化后的在制 皮無需浸酸;PH 5. 5 6. 5,溫度30 40°C的條件下,分三批加所述皮革鞣制劑,每次加 入后轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用方法,其特征在于,該應(yīng)用方法包括以下步驟第一次加入所述皮革鞣制劑,用甲酸或磷酸調(diào)PH至5. 5 6. 5,溫度30 40°C,轉(zhuǎn)動(dòng) 60分鐘;第二次加入皮革鞣制劑,用甲酸或磷酸調(diào)PH至5. 5 6. 5,溫度30 40°C,轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘;第三次加入皮革鞣制劑,用甲酸或磷酸調(diào)PH至5. 5 6. 5,溫度30 40°C,轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種含谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶的鞣制劑及其應(yīng)用方法,屬于皮革清潔生產(chǎn)領(lǐng)域。所述生物鞣制劑的組成包括0.5%~1.5%谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶,2%~3%的栲膠,0.2%~1%的滲透劑。所述生物鞣制劑的應(yīng)用方法如下該應(yīng)用工藝為軟化后的在制皮無需浸酸;在pH5.5~6.5,溫度30~40℃的條件下,分三批添加鞣制劑,每次加入后轉(zhuǎn)動(dòng)60分鐘。通過谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶、栲膠和滲透劑JFC等組分協(xié)同作用,處理后皮革的收縮溫度最高可達(dá)105℃,處理過程對(duì)環(huán)境友好。
文檔編號(hào)C14C3/10GK102127605SQ20101000086
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
發(fā)明者劉勝偉, 盧雪峰, 張娜, 曹勇, 王芬, 賈佳, 鄧宇 申請(qǐng)人:深圳市綠微康生物工程有限公司
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