專利名稱：紡織品數(shù)碼打印廣告布及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明應(yīng)用于戶內(nèi)外廣告的廣告載體，尤其是一種紡織品數(shù)碼打印廣告布及其制 作工藝。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的廣告布或數(shù)碼打印材料都采用PVC原料覆蓋的打印材料，PVC全名 為Polyvinylchlorid，主要成份為聚氯乙烯，另外加入其他成分來(lái)增強(qiáng)其耐熱性，韌性，延 展性等。這種材料具有阻燃、耐化學(xué)藥品性高的優(yōu)點(diǎn)；與印刷行業(yè)的結(jié)合，使PVC廣告布在 廣告行業(yè)應(yīng)用相當(dāng)廣泛，但常用的PVC廣告布一直以來(lái)都存在以下幾個(gè)技術(shù)難題第一 PVC廣告布柔軟性、垂度不佳，不易于折疊，容易出現(xiàn)褶痕、卷邊、斷裂現(xiàn)象 的技術(shù)問(wèn)題。第二 PVC廣告布由于材料決定了需要很多塑料添加劑，從而導(dǎo)致廣告布環(huán)保性能差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種柔韌性好、垂性好、表面吸附力好的環(huán)保紡 織品數(shù)碼打印廣告布。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的紡織品數(shù)碼打印廣告布，包括基布和高分子材料涂層，所述 基布是以滌綸為主要原料的機(jī)織工業(yè)紗布，其特征在于所述高分子材料涂層為35% -40% 的丙烯酸樹(shù)脂，6%-8%的二氧化硅，1%-2%的增白劑，25 % -30 %的鈦白漿，6%-8%的潤(rùn) 滑劑，8% -10%的增塑劑，0. -0.2%的分散劑，15% -20%的醋酸酯溶劑的混合物。所 述丙烯酸樹(shù)脂具有改善涂層劑性能、增強(qiáng)涂層劑的附著力、柔韌性、堅(jiān)韌性、硬度和耐化學(xué) 性的性質(zhì)；所述增白劑采用熒光增白劑，其作用是使成品更白；所述二氧化硅的化學(xué)性質(zhì) 很穩(wěn)定，能抑制丙烯酸樹(shù)脂在加工和使用過(guò)程中，由于熱、氧、光的作用而引起的降解和變 色，是優(yōu)良的穩(wěn)定劑和抗老化劑(與鈦白漿中的二氧化鈦配合效果更好)；所述鈦白漿的主 要成份是二氧化鈦，除了有增白效果外，還起到控制透明度和穩(wěn)定成份、充填防水作用；所 述潤(rùn)滑劑的作用是提高物品表面光潔度；所述增塑劑是鄰苯二甲酸二異壬酯，起軟化作用； 所述分散劑的作用是提高分散性、使著色更均勻、色澤更鮮亮；所述醋酸酯溶劑，其作用是 使其它組分溶解并充分混合。本發(fā)明紡織品涂層廣告布的制作工藝是基布、涂層投放——涂刮——分段烘 干——加壓貼合——分段冷卻——重復(fù)以上——收卷——質(zhì)量檢驗(yàn)——分切包裝——入庫(kù)。所述制作工藝的具體步驟如下a，基布卷隨著輥軸勻速轉(zhuǎn)動(dòng)至上料臺(tái)；b，將加入35% -40%的丙烯酸樹(shù)脂，6% -8%的二氧化硅，-2%的增白劑， 25% -30%的鈦白漿，6% -8%的潤(rùn)滑劑，8% -10%的增塑劑，0. -0.2%的分散劑，15% -20%的醋酸酯溶劑的配方料的高分子混合物，通過(guò)輥軸5-20m/min的滾動(dòng)均勻涂覆 在基布上(只涂覆一面，另一面會(huì)沿基布纖維滲透過(guò)去)；c，涂覆好高分子混合物的基布需要經(jīng)過(guò)五段升溫控溫烘干；第一段烘箱溫度控制 在80-9(TC，第二段烘箱溫度控制在125-130°C，第三段烘箱溫度控制在125-130°C，第四段 烘箱溫度控制在125-130°C，第五段烘箱溫度控制在100-105°C ；d，加壓貼合，使涂層和基布更緊密；e，將涂布分四段冷卻，四個(gè)冷卻輥中注入的是常溫下冷卻的循環(huán)水，烘干的涂布 依次經(jīng)過(guò)四個(gè)冷卻輥，冷卻下來(lái)；f，為了達(dá)到更好效果，可按上述a至e的步驟重復(fù)涂覆一次；g，收卷；h，質(zhì)量檢驗(yàn)，分切包裝，入庫(kù)。綜上所述，本發(fā)明通過(guò)在基布上涂覆的高分子材料為丙烯酸樹(shù)脂、增白劑、二氧化 硅、鈦白漿、潤(rùn)滑劑、增塑劑、分散劑、溶劑的混合物，使廣告布表面吸附力好，畫面不易退 脫，噴繪圖畫清晰；并具有優(yōu)良的耐氣候老化性，可以延長(zhǎng)使用壽命；混合物中不需要塑料 添加劑，環(huán)保性佳，柔韌性和垂性都很好，可滿足高、中、低檔噴繪設(shè)備精密度和清晰度的要 求，是一種適用于噴繪廣告使用的紡織品數(shù)碼打印廣告布。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的流程方框圖；
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和典型實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。在圖1中，本發(fā)明制作工藝的具體步驟如下a，基布卷隨著輥軸勻速轉(zhuǎn)動(dòng)至上料臺(tái)；b，將加入35% -40 %的丙烯酸樹(shù)脂，6% -8%的二氧化硅，-2%的增白齊[J， 25% -30%的鈦白漿，6% -8%的潤(rùn)滑劑，8% -10%的增塑劑，0. -0.2%的分散劑， 15% -20%的醋酸酯溶劑的配方料的高分子混合物，通過(guò)輥軸5-20m/min的滾動(dòng)均勻涂覆
在基布上；c，涂覆好高分子混合物的基布需要經(jīng)過(guò)五段升溫控溫烘干；第一段烘箱溫度控制 在80-9(TC，第二段烘箱溫度控制在125-130°C，第三段烘箱溫度控制在125-130°C，第四段 烘箱溫度控制在125-130°C，第五段烘箱溫度控制在100-105°C ；d，加壓貼合，使涂層和基布更緊密；e，將涂布分四段冷卻，四個(gè)冷卻輥中注入的是常溫下冷卻的循環(huán)水，烘干的涂布 依次經(jīng)過(guò)四個(gè)冷卻輥，冷卻下來(lái)；f，為了達(dá)到更好效果，可按上述a至e的步驟重復(fù)涂覆一次；g,收卷；h，質(zhì)量檢驗(yàn)，分切包裝，入庫(kù)。
權(quán)利要求
紡織品數(shù)碼打印廣告布，包括基布和高分子材料涂層，所述基布是以滌綸為主要原料的機(jī)織工業(yè)紗布，其特征在于所述高分子材料涂層為35％-40％的丙烯酸樹(shù)脂，6％-8％的二氧化硅，1％-2％的增白劑，25％-30％的鈦白漿，6％-8％的潤(rùn)滑劑，8％-10％的增塑劑，0.1％-0.2％的分散劑，15％-20％的醋酸酯溶劑的混合物。
2.紡織品數(shù)碼打印廣告布的制作工藝，其步驟如下 a，基布卷隨著輥軸勻速轉(zhuǎn)動(dòng)至上料臺(tái)；b，將加入35% -40%的丙烯酸樹(shù)脂，6% -8%的二氧化硅，-2%的增白齊IJ， 25% -30%的鈦白漿，6% -8%的潤(rùn)滑劑，8% -10%的增塑劑，0. -0.2%的分散劑， 15% -20%的醋酸酯溶劑的配方料的高分子混合物，通過(guò)輥軸5-20m/min的滾動(dòng)均勻涂覆在基布上；c，涂覆好高分子混合物的基布需要經(jīng)過(guò)五段升溫控溫烘干；第一段烘箱溫度控制在 80-9CTC，第二段烘箱溫度控制在125-13CTC，第三段烘箱溫度控制在125_13(TC，第四段烘 箱溫度控制在125-130°C，第五段烘箱溫度控制在100-105°C ； d，加壓貼合，使涂層和基布更緊密；e，將涂布分四段冷卻，四個(gè)冷卻輥中注入的是常溫下冷卻的循環(huán)水，烘干的涂布依次 經(jīng)過(guò)四個(gè)冷卻輥，冷卻下來(lái)；f，按上述a至e的步驟重復(fù)涂覆一次； g，收卷。
全文摘要
本發(fā)明是提供一種紡織品數(shù)碼打印廣告布及其制作工藝，包括基布和高分子材料涂層，所述基布是以滌綸為主要原料的機(jī)織工業(yè)紗布，其特征在于所述高分子材料涂層為35％-40％的丙烯酸樹(shù)脂，6％-8％的二氧化硅，1％-2％的增白劑，25％-30％的鈦白漿，6％-8％的潤(rùn)滑劑，8％-10％的增塑劑，0.1％-0.2％的分散劑，15％-20％的醋酸酯溶劑的混合物。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是表面吸附力好，畫面不易退脫，噴繪圖畫清晰；并具有優(yōu)良的耐氣候老化性，可以延長(zhǎng)使用壽命；混合物中不需要塑料添加劑，環(huán)保性佳，柔韌性和垂性都很好。
文檔編號(hào)D06M11/79GK101805989SQ20101002299
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2010年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
發(fā)明者王樹(shù)明 申請(qǐng)人:上海納爾實(shí)業(yè)有限公司