專利名稱：一種漢麻家紡產(chǎn)品的織造工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及紡織領域，尤其涉及一種漢麻家紡產(chǎn)品的織造工藝。
背景技術：
現(xiàn)有技術的制造家紡產(chǎn)品的工藝過程包括將原棉通過常規(guī)工序開清棉、梳棉、 并條、粗紗、細紗、絡筒、染紗、翻筒、分條整經(jīng)、漿紗、織造半坯、燒毛、退煮漂、絲光、染色、皂 洗、柔軟、烘干和縫紉以制成純棉家紡產(chǎn)品。上述工藝技術對采用普通紗線織造的家紡產(chǎn)品 非常適用，但如果用來生產(chǎn)和處理含有漢麻纖維的家紡產(chǎn)品，則制得的產(chǎn)品會出現(xiàn)手感差、 產(chǎn)品的使用壽命不長等缺點
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種漢麻家紡產(chǎn)品的織造工藝，本工藝制成的 含漢麻纖維的家紡產(chǎn)品有良好的抑菌保健性能，且具有防紫外線、防輻射功能以及良好的 吸濕透氣性，產(chǎn)品比其它麻制品手感柔軟舒適。為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是一種漢麻家紡產(chǎn)品的織造工藝，包括絡筒、整經(jīng)和織造工藝步驟，所述工藝采用 漢麻纖維和棉纖維混紡成的混紡紗為經(jīng)緯紗織造而成，其中，絡筒時槽筒轉速為600士5r/
mirio所述混紡紗線為漢麻纖維與棉纖維按重量比35 65配比的混紡紗線。所述織造工藝還包括經(jīng)精練、燒毛、加軟烘干和軋光的處理步驟，其中燒毛采取一正一反燒毛工藝，18士5mbar，車速80士5m/min ；加軟烘干使用的柔軟劑柔軟劑FRD-5 20 士 5g/L，柔軟劑AQG-OlEZ 20 士 5g/L， 并調節(jié)PH值為4. 5-7. 5，烘干拉幅機溫度140 士 5 °C，車速為50 士 5m/min。所述精練是在織造前對紗線進行的精練，包括漂紗浴比為1 4 8，溫度50 60°C，浴液中生物精練劑EZ-2100F 1. 0 1. 5ml/L,處理30士 lOmin，再加入滲透劑FC-2、穩(wěn)定劑F-PL、火堿和雙氧水，浴液中滲透劑 FC-21 1. 5ml/L，穩(wěn)定劑 F-PL 1. 5 3ml/L，36，Be° 火堿 1. 0 1. 6ml/L，濃度為 27. 5% 的雙氧水3 6ml/L，升溫至85 95°C，處理30 士 IOmin ；酸洗加入檸檬酸，浴液中檸檬酸0.3 0.6g/L，在35 45 °C條件下處理 10士5min ；脫氧加入生物脫氧酶50-k，浴液中生物脫氧酶50-k 0. 15 0. 20ml/L，在35 45 °C條件下處理10 士 5min ；染紗浴比1 4 8，40 50 V時，力卩入Hunsman活性染料Yellow C-RGO. 0315wt%, Red C-2BL 0. 07wt %，處理10士5min后，加入元明粉，浴液中元明粉 10士2g/L處理10士5min，加入純堿，浴液中純堿6 8g/L，然后升溫至55 60°C，染色 30士IOmin ；
皂洗浴比1 4 8，加入凈洗劑LS，浴液中凈洗劑LS :0. 1 0. 3g/L，90 100°C 皂洗10 士 5min，再分別進行熱水洗和冷水洗；所述精練也可以是在織造后對坯布進行的精練，包括退漿煮練火堿濃度為100ml/kg，27. 5%雙氧水4ml/kg，陰離子與非離子表面活 性劑CSA :5ml/kg，絡合劑MSD :1 3ml/kg，蒸箱溫度100士 1°C，時間30士 1分鐘；漂白處理27. 5%雙氧水濃度為25士5ml/kg，36，Be?；饓A濃度為8士2ml/kg， 穩(wěn)定劑F-PL :8士2ml/kg，聚丙烯酸酯絡合劑MSD :1 2ml/kg，蒸箱溫度100士 1°C，時間 25士Imin ；染色采用浸染工藝，浴比1 4 8，采用Hunsman活性染料Yellow C-RG0. 0315%,Red C-2BL 0. 07%染色，浴液中元明粉 10士2g/L，純堿 6 8g/L，60士5°C條 件下染色30 士 IOmin ；
皂煮浴比1 4 8，在90 100°C，浴液中，凈洗劑LS 0. 1 0. 15g/L，浸洗 15 士 5分鐘。 所述的柔軟劑FRD-5為D4-改性氨基硅油；所述的柔軟劑AQG-OlEZ為磺化琥珀酸酯或烷基聚氧乙烯醚；所述的生物精練劑EZ-2100F為以堿性果膠酶為主要成分的多組分生物制劑；所述的滲透劑FC-2為異構十碳脂肪醇聚氧乙烯醚；所述的穩(wěn)定劑F-PL為無機鹽；所述的陰離子與非離子表面活性劑CSA為古伯特醇；所述的絡合劑MSD為聚丙烯酸酯；所述的活性染料C-RG黃為7-(2-(_甲酰胺基)氨基_4_ (4_ (2_ (2_ (8_乙烯磺酸 基)乙氧基)乙基)氨基-6-氟-1，3，5-三嗪-2-基)氨基)苯基)偶氮-1，3，6-萘三磺 酸三鈉；所述的C-2BL紅為3-氨基-4-[[4-[[4-[[2-[2-(乙烯基磺?；?乙氧基]乙烷 基]氨基]-6-氟-1，3，5-三嗪-2-基]氨基]-2-磺苯基]偶氮]-5-羥基-2，7-萘二磺 酸三鈉；所述的凈洗劑LS為對甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸鈉；所述的檸檬酸為2-羥基丙烷-1，2，3-三羧酸。整經(jīng)時選用瑞士貝寧格整經(jīng)機，它自動化程度高，可根據(jù)紗支的不同調節(jié)整經(jīng)的 張力，對整經(jīng)的張力為電子控制，操作簡單，有利于紗線的卷繞，能有效的減少整經(jīng)疵點，可 以有效的配合高速進口織機的運轉?？椩鞎r可采用多尼爾劍桿織機或津田駒、畢加諾織機，這些設備是目前世界上性 能最穩(wěn)定、功能最齊全、檔次最先進的床品面料類織機配套設備，同時配有先進的斯多比 爾電子提花機，可以織造13. 5in、54in循環(huán)的花型，具有花型變換方便，品種適應性強的特 點。同時織機的多色緯機構，最多可以使用8種不同顏色和材料的緯紗，大大豐富了產(chǎn)品的 種類，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。所述紗線還可以采用漢麻纖維與棉纖維以各種不同配比的混紡紗線。由于采用了上述技術方案，本發(fā)明的有益效果是本漢麻家紡產(chǎn)品的織造工藝，工藝簡單可靠，便于實行，生產(chǎn)的漢麻家紡產(chǎn)品毛 羽少、易降解、具有優(yōu)異的吸濕排汗性能、保留了漢麻天然的抑菌保健功能、良好的柔軟舒適性能、卓越的抗紫外線、防輻射性能和抑菌性能、出色的耐高溫性能和獨特的吸臭排污性 能，比其它麻制品手感柔軟舒適，是新一代的綠色環(huán)保產(chǎn)品。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā) 明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內容之后，本領域技術 人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限 定的范圍。實施例1 采用漢麻纖維和棉纖維制成的混紡紗線織造漢麻家紡產(chǎn)品，包括以下工序整經(jīng)用瑞士貝寧格整經(jīng)機進行整經(jīng)。漿紗機用津田駒漿紗?？椩煊枚嗄釥柼峄▌U織機織造。燒毛燒毛的主要作用是通過高溫去除坯布表面的毛羽。工藝一正一反，火口壓 力 18mbar,車速 80m/min。退漿煮漂用Kuster長車進行退煮漂前處理。煮練工藝的助劑用量火堿濃度為 100ml/kg，雙氧水4ml/kg，陰離子與非離子表面活性劑CSA :5ml/kg，蒸箱溫度100°C，時間 30分鐘。漂白處理雙氧水濃度為25ml/kg，火堿濃度為8ml/kg，絡合穩(wěn)定劑F-PL :8ml/kg, 聚丙烯酸酯絡合劑MSD :2ml/kg，蒸箱溫度100°C，時間25分鐘。絲光工藝采用Kuster絲光機進行絲光。火堿用量190g/l，車速60m/min，進一 步提高織物的布面光澤和檔次。染色采用浸染工藝，浴比1 6，染料用 Huntsman Yellow C-RG 0. 0315wt%,Red C-2BL 0. 07wt%，元明粉10g/L，純堿7g/L，60°C條件下染色 30min。皂煮浴比1 6，在95°C按0. 13g/L的濃度將凈洗劑LS加入水中，在溢流機浸洗 織物15分鐘。加軟烘干在拉幅定型機上進行加軟及烘干處理。柔軟劑配方為超級完美柔軟 劑硅油FRD-5 :20g/L，柔軟劑AQG-OlEZ :20g/L，并加入適量檸檬酸調節(jié)織物pH值4. 5-7. 5， 拉幅機溫度140°C，車速為50m/min。軋光在軋光機上進行軋光處理，溫度60°C，壓力為50N/mm，車速為30m/min。檢驗縫制得到成品。實施例2采用漢麻纖維和棉纖維制成的混紡紗線織造漢麻家紡產(chǎn)品，包括以下工序絡筒絡筒采用JA014自動絡筒機，槽筒轉速為600r/min。漂紗在立信筒染機中進行漂紗處理。浴比1 6，溫度55°C，浴液中，生物精練劑 EZ-2100F :1. 3ml/L，處理 30min，滲透劑 FC-2 lml/L、穩(wěn)定劑1.5ml/L，火堿 1.6ml/L，雙氧 水(濃度 2 . 5wt% )5ml/L，升溫至 90°C，處理 3Omin。酸洗在立信筒染機中進行酸洗處理。浴比1 6，檸檬酸0.4g/L，在40°C條件下 處理IOmin。脫氧在立信筒染機中進行脫氧處理。浴比1 6，脫氧酶0. 17ml/L，在40°C條件下處理lOmin。染紗采用立信筒染機染紗線。浴比1 6，溫度40°C，浴液中，臺灣永光反應性染 料Yellow C-RG 0. 3wt%,Red C-2BL 0. 06wt%，運行IOmin后，加入元明粉，浴液中元明粉 10g/L，運行IOmin后，加入純堿，浴液中純堿7g/L，然后升溫至60°C，染色30min。皂洗浴比1 6，浴液中凈洗劑LS 0. 2g/L。95°C條件下皂洗lOmin，經(jīng)80°C熱水 洗，再經(jīng)60°C熱水洗，最后用冷水洗。上漿在副料缸中用冷水化成淀粉，浴液中，淀粉2g/L，亞克力漿糊DC-120 =Ig/ L，蠟片lg/L，纖維保護劑DTP :2g/L,糊化30min后打入主缸，升溫至90°C，處理25min。整經(jīng)用瑞士貝寧格整經(jīng)機進行整經(jīng)。織造用多尼爾提花劍桿織機織造。
燒毛燒毛的主要作用是通過高溫去除坯布表面的毛羽。工藝一正一反，火口壓 力 18mbar,車速 80m/min。退漿去除織物上所帶有的漿料。工藝為浴液中，退漿酶JN260 :5ml/l，滲透劑 FC-2 0. 5ml/l，去油靈 BF-2 :2ml/l，溫度 90°C，處理 25min。加軟烘干在拉幅定型機上進行加軟及烘干處理。柔軟劑配方為超級完美柔軟 劑FRD-5 :20g/L，柔軟劑AQG-OlEZ :20g/L，并加入適量檸檬酸調節(jié)織物pH值4. 5-7. 5，拉幅 機溫度140°C，車速為50m/min。軋光在軋光機上進行軋光處理，溫度60°C，壓力為50N/mm，車速為30m/min。檢驗縫制得到成品。其中，所述的亞克力漿糊DC-120為聚丙烯酸甲酯；所述的纖維保護劑DTP為低分 子量聚乙烯；所述的去油靈BF-2為表面活性劑與助洗劑復配物。
權利要求
一種漢麻家紡產(chǎn)品的織造工藝，包括絡筒、整經(jīng)和織造工藝步驟，其特征在于所述工藝采用漢麻纖維和棉纖維混紡成的混紡紗為經(jīng)緯紗織造而成，其中，絡筒時槽筒轉速為600±5r/min。
2.如權利要求1所述的一種漢麻家紡產(chǎn)品的織造工藝，其特征在于所述混紡紗線為 漢麻纖維與棉纖維按重量比35 65配比的混紡紗線。
3.如權利要求1所述的一種漢麻家紡產(chǎn)品的織造工藝，其特征在于所述織造工藝還 包括經(jīng)精練、燒毛、加軟烘干和軋光的處理步驟，其中燒毛采取一正一反燒毛工藝，18士5mbar，車速80士5m/min ；加軟烘干使用的柔軟劑柔軟劑FRD-520士5g/L，柔軟劑AQG-OlEZ 20士5g/L，并調 節(jié)PH值為4. 5-7. 5，烘干拉幅機溫度140 士 5 °C，車速為50 士 5m/min。
4.如權利要求3所述的一種漢麻家紡產(chǎn)品的織造工藝，其特征在于所述精練是在織 造前對紗線進行的精練，包括漂紗浴比為1 4 8，溫度50 60°C，浴液中生物精練劑EZ-2100F 1. 0 1. 5ml/ L，處理30 士 IOmin，再加入滲透劑FC-2、穩(wěn)定劑F-PL、火堿和雙氧水，浴液中滲透劑FC_21 1. 5ml/L，穩(wěn)定劑 F-PL 1. 5 3ml/L，36，Be° 火堿 1. 0 1. 6ml/L，濃度為 27. 5% 的雙氧水 3 6ml/L，升溫至 85 95°C，處理 30 士 IOmin ；酸洗加入檸檬酸，浴液中檸檬酸0. 3 0. 6g/L，在35 45°C條件下處理10士5min ；脫氧加入生物脫氧酶50-k，浴液中生物脫氧酶50-k 0. 15 0. 20ml/L，在35 45°C 條件下處理10 士 5min ；染紗浴比1 4 8，40 50 "C時，力Π入Hunsman活性染料Yellow C-RGO. 0315wt%, Red C-2BL 0. 07wt %，處理10士5min后，加入元明粉，浴液中元明粉 10士2g/L處理10士5min，加入純堿，浴液中純堿6 8g/L，然后升溫至55 60°C，染色 30士IOmin ；皂洗浴比1 4 8，加入凈洗劑LS，浴液中凈洗劑LS 0. 1 0. 3g/L，90 100°C 皂洗10士5min，再分別進行熱水洗和冷水洗。
5.如權利要求3所述的一種漢麻家紡產(chǎn)品的織造工藝，其特征在于所述精練是在織 造后對坯布進行的精練，包括退漿煮練火堿濃度為100ml/kg，27. 5%雙氧水4ml/kg，陰離子與非離子表面活性劑 CSA :5ml/kg，絡合劑MSD :1 3ml/kg，蒸箱溫度100士 1°C，時間30士 1分鐘；漂白處理27. 5%雙氧水濃度為25 士 5ml/kg，36’ Be0火堿濃度為8 士 2ml/kg，穩(wěn)定劑 F-PL :8士2ml/kg，聚丙烯酸酯絡合劑MSD 1 2ml/kg，蒸箱溫度100士 1°C，時間25士 Imin ；染色采用浸染工藝，浴比1 4 8，采用Hunsman活性染料Yellow C-RGO. 0315%, Red C-2BL 0. 07 %染色，浴液中元明粉10士2g/L，純堿6 8g/L，60士5 °C條件下染色 30士IOmin ；皂煮浴比1 4 8，在90 100°C，浴液中，凈洗劑LS 0. 1 0. 15g/L，浸洗15士5 分鐘。
6.如權利要求3、4或5任一所述的一種漢麻家紡產(chǎn)品的織造工藝，其特征在于所述的柔軟劑FRD-5為D4-改性氨基硅油；所述的柔軟劑AQG-OlEZ為磺化琥珀酸酯或烷基聚氧乙烯醚；所述的生物精練劑EZ-2100F為以堿性果膠酶為主要成分的多組分生物制劑；所述的滲透劑FC-2為異構十碳脂肪醇聚氧乙烯醚；所述的穩(wěn)定劑F-PL為無機鹽；所述的陰離子與非離子表面活性劑CSA為古伯特醇；所述的絡合劑MSD為聚丙烯酸酯； 所述的活性染料C-RG黃為7-(2-(_甲酰胺基)氨基-4-(4-(2-(2-(8-乙烯磺酸基) 乙氧基)乙基)氨基-6-氟-1，3，5-三嗪-2-基)氨基)苯基)偶氮-1，3，6-萘三磺酸三 鈉；所述的C-2BL紅為3-氨基-4-[[4-[[4-[[2-[2-(乙烯基磺酰基)乙氧基]乙烷基]氨 基]-6-氟-1，3，5-三嗪-2-基]氨基]-2-磺苯基]偶氮]-5-羥基-2，7-萘二磺酸三鈉； 所述的凈洗劑LS為對甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸鈉； 所述的檸檬酸為2-羥基丙烷-1，2，3-三羧酸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種漢麻家紡產(chǎn)品的織造工藝，包括絡筒、整經(jīng)和織造工藝步驟，所述工藝采用漢麻纖維和棉纖維混紡成的混紡紗為經(jīng)緯紗織造而成，其中，絡筒時槽筒轉速為600±5r/min。所述混紡紗線為漢麻纖維與棉纖維按35∶65配比的混紡紗線。所述工藝還包括經(jīng)精練、燒毛、加軟烘干和軋光的處理步驟。本發(fā)明生產(chǎn)的漢麻家紡產(chǎn)品毛羽少、易降解，具有優(yōu)異的吸濕排汗性能、保留了漢麻天然的抑菌保健功能、良好的柔軟舒適性能、卓越的抗紫外線、防輻射性能和抑菌性能、出色的耐高溫性能和獨特的吸臭排污性能，比其它麻制品手感柔軟舒適，是新一代的綠色環(huán)保產(chǎn)品。
文檔編號D06L1/02GK101838876SQ201010114418
公開日2010年9月22日 申請日期2010年2月23日 優(yōu)先權日2010年2月23日
發(fā)明者劉顯高, 周文國 申請人:孚日集團股份有限公司