專利名稱：一種滌綸棉混紡織物染色后的凈洗加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以含滌綸棉紡織物為加工對象的凈洗加工方法。
背景技術(shù)：
目前，對于滌棉混紡織物的染整加工，為確保洗滌色牢度，往往采用兩浴法進行染色，相應(yīng)的也就是需要進行兩步凈洗，即洗滌后的還原清晰和染棉后的皂洗。滌綸染色后的還原清晰需要使用堿和保險粉(還原性物質(zhì))，既不安全也不環(huán)保，而且分步凈洗也浪費了大量的水、蒸汽及時間。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種滌綸棉混紡織物染色后的凈洗加工方法， 通過控制適當?shù)臏囟?、加入各種助劑的時間，同時加入凈洗劑RT在凈洗階段的使用，減少染滌后的還原清洗過程，可以很大程度上節(jié)約用水，減少廢物排量，同時節(jié)省工序，提高生
產(chǎn)效率。本發(fā)明滌綸棉混紡織物染色后的凈洗加工方法包括以下幾個工藝流程a.前處理將滌綸棉混紡織物精煉或漂白，即染深色或淺色；b.染滌加入分散染料、醋酸、均染劑SR和合纖去油劑，以1_2°C /min的速度升溫至85-95°C，再以1_2°C /min的不同速度升溫至125_130°C，然后保溫30min以上，又以 1-2°C /min速度降溫至80°C /min,染色完畢后直接排水，洗冷水一次；c.染棉加入活性染料，以1_2°C /min速度升溫至40°C，加入元明粉保溫IOmin以上，再以1_2°C /min的速度升溫至60°C，加入純堿，保溫30min以上，染色完畢直接排水，洗水，中和；d.凈洗加入凈洗劑RT l_3g/L，升溫至95°C，保溫10-20min，結(jié)束后排水，再進水升溫到60°C，保溫IOmin以上，排水，出布；；上述工藝中的主要參數(shù)如下
分散染料X% ；
均染劑SR0. 5-1. 2% ；
醋酸0. 8g/L ；
合纖去油劑2g/L ；
活性染料Y% ；
純堿5-25g/L ；
元明粉10-100g/L ；
凈洗劑RTl-3g/L ；
其中X、Y數(shù)值根據(jù)實際情況適當調(diào)整。
所述凈洗劑RT為陰離子型高分子化合物的混合物；
所述染色的溫度和保溫時間根據(jù)分散染料和活性染料種類、染色深度不同而調(diào)離
iF. ο本發(fā)明的有益效果是通過減少染滌后的還原清洗和水洗中和，很大程度上節(jié)約用水，節(jié)省生產(chǎn)時間，進一步提高了生產(chǎn)效率，同時減少了污水排放量。
具體實施例方式本發(fā)明的一種滌綸棉混紡織物染色后的凈洗加工方法，包括以下幾個工藝流程a.前處理將滌綸棉混紡織物精煉或漂白，即染深色或淺色；a.前處理將滌綸棉混紡織物精煉或漂白，即染深色或淺色；b.染滌加入分散染料、醋酸、均染劑SR和合纖去油劑，以1_2°C /min的速度升溫至85-95°C，再以1_2°C /min的不同速度升溫至125_130°C，然后保溫30min以上，又以 1-2°C /min速度降溫至80°C /min,染色完畢后直接排水，洗冷水一次；c.染棉加入活性染料，以1_2°C /min速度升溫至40°C，加入元明粉保溫IOmin以上，再以1_2°C /min的速度升溫至60°C，加入純堿，保溫30min以上，染色完畢直接排水，洗水，中和；d.凈洗加入凈洗劑RT l_3g/L，升溫至95°C，保溫10-20min，結(jié)束后排水，再進水升溫到60°C，保溫IOmin以上，排水，出布；上述工藝中的主要參數(shù)如下
分散染料X% ；
均染劑SR0. 5-1. 2% ；
醋酸0. 8g/L ；
合纖去油劑2g/L ；
活性染料Y% ；
純堿5-25g/L ；
元明粉10-100g/L ；
凈洗劑RTl-3g/L ；
其中X、Y數(shù)值根據(jù)實際情況適當調(diào)整；
所述染色的溫度和保溫時間根據(jù)分散染料和活性染料種類、染色深度不同而調(diào)
整；所述凈洗劑RT為陰離子型高分子化合物的混合物，可以使得紡織物在染滌后無需還原清洗，從而可省去染滌后的一步還原清洗和一步水洗中和以及一步熱水洗，相比常規(guī)分步凈洗方法可在一定程度上提高織物洗滌色牢度，節(jié)省用水3噸/IOOkg布，節(jié)省時間110分鐘左右，顯著提高了生產(chǎn)效率同時減少了染色廢水排放量。實例一在洗滌滌棉混紡面料32S T50/C50汗布時，前處理精練，染深色；在洗滌階段加入分散染料和其他助劑，以每分鐘2°C升溫到85°C，再以每分鐘1. 5°C升溫到 125°C，保溫40分鐘，以每分鐘1°C降溫到80°C，直接排水，洗冷水一次；染棉階段，升溫至 400C，加入元明粉，保溫15分鐘，然后升溫至60°C，加入純堿，保溫40分鐘，完畢后直接排水、洗水、中和。實例二 在洗滌滌棉混紡面料40ST65/C35粗細針時，首先前處理漂白，染淺色； 染滌加入分散染料和相應(yīng)助劑，每分鐘rc升溫到95°C，再以每分鐘2°C升溫到130°C，保溫30分鐘，然后以1°C每分鐘降溫到80°C，直接排水，洗冷水一次；染棉升溫至40°C加入元明粉，保溫15分鐘，然后升溫至60°C，加入純堿，保溫40分鐘，保溫完畢直接排水，洗水， 中和；凈洗加入凈洗劑RT 1. 5g/L，95°C保溫15分鐘，結(jié)束后排水，再進水升溫至60°C保溫10分鐘，排水，出布。 以上顯示了本發(fā)明的基本原理、特征和優(yōu)點，在不脫離本發(fā)明的范圍和基本原理的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種滌綸棉混紡織物染色后的凈洗加工方法，其特征在于，包括以下幾個工藝流程a.前處理將滌綸棉混紡織物精煉或漂白，即染深色或淺色；b.染滌加入分散染料、醋酸、均染劑SR和合纖去油劑，以1-2°C/min的速度升溫至 85-950C，再以1_2°C /min的不同速度升溫至125_130°C，然后保溫30min以上，又以1_2°C / min速度降溫至80°C /min，染色完畢后直接排水，洗冷水一次；c.染棉加入活性染料，以1_2°C/min速度升溫至40°C，加入元明粉保溫IOmin以上， 再以l-2°C/min的速度升溫至60°C，加入純堿，保溫30min以上，染色完畢直接排水，洗水， 中和；d.凈洗加入凈洗劑RTl_3g/L，升溫至95°C，保溫10-20min，結(jié)束后排水，再進水升溫到60°C，保溫IOmin以上，排水，出布；上述工藝中的主要參彳數(shù)如下分散染料X% ；均染劑SR0. 5-1. 2% ；醋酸0. 8g/L ；合纖去油劑2g/L ；活性染料Y% ；純堿5-25g/L ；元明粉10-100g/L ；凈洗劑RTl-3g/L ；其中X、Y數(shù)值根據(jù)實際情況適當調(diào)整。
2.如權(quán)利要求1所述的一種滌綸棉混紡織物染色后的凈洗加工方法，其特征在于，所述凈洗劑RT為陰離子型高分子化合物的混合物。
3.如權(quán)利要求1所述的一種滌綸棉混紡織物染色后的凈洗加工方法，其特征在于，所述染色的溫度和保溫時間根據(jù)分散染料和活性染料種類、染色深度不同而調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滌綸棉混紡織物染色后的凈洗加工方法，主要通過前處理、染滌、染棉和凈洗幾個步驟，通過控制溫度變化和各助劑加入的時間，同時直接在凈洗過程中加入凈洗劑RT處理，可以使得紡織物在染滌后無須經(jīng)過還原清洗，很大程度上節(jié)省了水的用量，介紹了污水排放，同時節(jié)約時間提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號D06L1/12GK102191697SQ20101011597
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月2日
發(fā)明者楊建國, 阮秋芳, 高慶峰 申請人:上海嘉樂股份有限公司