專利名稱：一種氧化陽離子變性淀粉漿料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及一種復(fù)合變性淀粉的制備方法，更具體而言，涉及一種用于紡織漿料 領(lǐng)域的氧化陽離子變性淀粉漿料的制備方法。
背景技術(shù)：
在紡織工業(yè)中，織物用的經(jīng)紗，是由棉、毛、絲、麻等天然纖維及粘膠、醋酸纖維等 人造纖維和聚丙烯晴、尼龍、聚酯等合成纖維紡成的的短纖、混紡紗、長絲紗及混纖長絲等。 在織造過程中，經(jīng)、緯紗要受著不同的機械作用。每根經(jīng)紗不但要有相互之間的摩擦，還要 先后和千萬根緯紗接觸，因此摩擦十分劇烈。同時還由于織機的開口、投梭、打緯運動，紗與 綜、筘、停經(jīng)片等之間的摩擦都會使經(jīng)紗起毛，以致斷頭。經(jīng)紗上漿的目的在于提高經(jīng)紗的可織性。對于短纖維來說，就是貼服毛羽，在紗線 表面形成保護性的漿膜來提高其耐磨性；對于長絲來說就是通過增加單絲間的抱合力，增 強集束作用而提高其耐磨性。對于強度不足的經(jīng)紗，可以通過增強纖維之間的粘附性來提 高強度。因此，對漿料是有一定要求的，主要有以下七點第一漿料必須有一定的粘著力，能使紗線很好地粘結(jié)，增強抱合，毛羽服帖，增加 紗線強度。漿紗后在烘干過程中對漿紗烘筒不粘附，在織造過程中漿料不能過多地脫落；第二 漿膜形成能力強，形成的漿膜應(yīng)有很好的機械強度和延伸性；第三漿液應(yīng)具有適當(dāng)?shù)恼扯?。具有足夠的滲透性，使?jié){料不僅被覆在紗線的表 面而且能滲透到紗線的內(nèi)部，使單紗線互相膠著。這樣就使紗線表面光滑，同時也增加了強 力。漿液粘度熱穩(wěn)定性要好，流動性要好，上漿率均勻；第四要有適當(dāng)?shù)奈鼭裥?。在織造環(huán)境中，上漿紗保持適當(dāng)?shù)乃?，柔軟性好，有?于織造。而對于合成纖維來說，含有一定水分也是一種抗靜電的有效方法；第五與其他配漿成分要有一定的互溶性；第六退漿容易，對織物后處理不致帶來不良影響；第七漿液穩(wěn)定性要好，不能因受熱熔融造成紗線污斑。應(yīng)不易霉變，不易起泡沫， 無臭味；目前，紡織漿料主要有聚乙烯醇類、丙烯酸類及淀粉與變性淀粉三大類，其中淀粉 與變性淀粉以資源充足、價格低廉、易于分解不易污染環(huán)境等優(yōu)勢占據(jù)了較大的漿料市場。淀粉的上漿性能是基于其大量的羥基，它們在水溶液能夠與水分子形成氫鍵。紗 線吸收淀粉溶液，在干燥中，水分子被除去，一方面在紗線內(nèi)部，淀粉和纖維分子中的羥基 形成氫鍵，從而纖維粘結(jié)在一起，強力得到提高；另一方面，表面的纖維分子之間形成氫鍵， 從而在紗線表面形成了一層光滑的皮膜，增加了紗線的耐磨性能，紗線表面的毛羽也被帖 服在條干上，有利于織造。原淀粉雖然成膜性好，漿膜強力高，但漿膜性脆而硬，伸度小，成漿后漿液粘度高、 穩(wěn)定性差，影響上漿效果；經(jīng)過了變性處理的變性淀粉能夠克服這些缺點，因此對于變性淀 粉淀粉漿料的研究和使用日益廣泛。應(yīng)用在紡織漿料上的氧化淀粉漿料具有較好的的流動性，尤其在低溫時基本沒有凝凍現(xiàn)象，粘度低且穩(wěn)定，能在高濃度下應(yīng)用。由于氧化在淀粉 分子上引入了羧基，對纖維的親和性增加；隨著氧化深度的增加，羧基含量增加，與纖維的 親和性增加，對紗線的粘附性提高。但是漿膜、其熱穩(wěn)定性差，容易在受熱熔融時造成紗線污 斑。陽離子淀粉的工業(yè)化生產(chǎn)始于上世紀(jì)50年代，在造紙行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，但在紡織漿 料中鮮有應(yīng)用，而且用于紡織漿料中中存在粘度較高的顯著缺陷，不能在高濃度下使用。為了克服天然原淀粉和現(xiàn)有變性淀粉作為紡織漿料所存在的缺點，本發(fā)明經(jīng)過研 究發(fā)現(xiàn)，在對天然原淀粉進行氧化得到氧化淀粉之后，再進行季銨醚化，從而生產(chǎn)出的氧化 陽離子淀粉漿料具有多重優(yōu)點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種氧化陽離子變性淀粉漿料的制備方法，其包括首先將淀粉溶于水 中調(diào)漿成淀粉乳后，再采用氧化劑次氯酸鈉與淀粉(原淀粉)發(fā)生氧化反應(yīng)，得到氧化淀 粉，接著，除去氯，并將PH調(diào)節(jié)至11. 00-11. 50，再采用陽離子醚化劑進行醚化反應(yīng)，之后用 酸將PH值中和至PH = 6. 0-6. 5，最后洗滌、脫水、干燥、粉碎、過篩、包裝即可。在本發(fā)明的制備方法中，所述陽離子醚化劑可以選自季銨型醚化劑和叔銨型醚化 劑，優(yōu)選季銨型醚化劑，比如3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨，更優(yōu)選季銨型液體醚化劑。在本發(fā)明的制備方法中，所述淀粉可以選自玉米淀粉、小麥淀粉、黑麥淀粉、燕麥 淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉、糯米淀粉，優(yōu)選馬鈴薯淀粉。因為不同來源的天然淀粉結(jié)構(gòu)上 稍有差異，這些微觀的區(qū)別對于上漿性能有明顯的影響，本發(fā)明人經(jīng)過多次試驗發(fā)現(xiàn)，采用 本發(fā)明的方法，采用馬鈴薯淀粉為原料制備得到的氧化陽離子變性淀粉漿料是最佳的，尤 其是對于織物的保色作用。在本發(fā)明的制備方法中，在氧化反應(yīng)中，氧化劑次氯酸鈉(以100%次氯酸計)為 基于淀粉重量的0. 3-1. 0%，優(yōu)選0. 5-0. 8%，更優(yōu)選0. 6% ；在醚化反應(yīng)中，陽離子醚化劑 為基于淀粉重量的2-8 %，優(yōu)選優(yōu)選4-6 %，更優(yōu)選5 % ；氧化反應(yīng)的溫度應(yīng)控制在40-42 °C， 反應(yīng)時間可以為1. 5-2. 5小時，優(yōu)選2小時左右；醚化反應(yīng)的溫度也應(yīng)控制在40-42°C，反 應(yīng)時間可以為5-10小時，優(yōu)選7-8小時，更優(yōu)選7. 5小時左右。在本發(fā)明的制備方法中，在調(diào)漿中，可以將淀粉與水以合適的比例混合，比如重量 比例1 1 ；在氧化反應(yīng)之前，可以先將淀粉乳升溫至40-42°C，接著用堿液調(diào)節(jié)PH至PH 8. 0-8. 5，并在反應(yīng)過程中，調(diào)節(jié)PH為8. 5-9. 5 ；在氧化反應(yīng)結(jié)束之后，醚化反應(yīng)之前，應(yīng)采 用例如亞硫酸鈉或硫代硫酸鈉除氯，其用量為基于淀粉重量的0. 0015-0. 005% ；在醚化反 應(yīng)之前，采用堿液調(diào)節(jié)PH至11. 00-11. 50，優(yōu)選11.25。在本發(fā)明的制備方法中，調(diào)節(jié)PH值為酸性所用的酸可選自稀鹽酸、稀硫酸、稀醋 酸，優(yōu)選6-12 %濃度的鹽酸，調(diào)節(jié)PH值為堿性所用的堿液可選氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶 液，優(yōu)選2%-5%濃度的氫氧化鈉溶液，過篩的篩孔為80-100目。在本發(fā)明的制備方法中，次氯酸鈉可以采用耐腐蝕泵加入；如果需要檢測除氯的 反應(yīng)是否完全，可以將一滴2%乙酸溶液滴到淀粉碘化鉀試紙上，用玻璃棒蘸取淀粉乳涂抹 其上，試紙該處不再變藍(lán)即可，如果除氯不充分，可以再加入適當(dāng)?shù)膩喠蛩徕c或硫代硫酸鈉 進一步除氯；在配制淀粉乳中，投料速度應(yīng)當(dāng)緩慢勻速，以避免產(chǎn)生團塊或聚集，在淀粉乳 升溫過程中，可以利用換熱器將水加熱，再用水浴加熱淀粉乳的溫度；在本發(fā)明的制備方法中，各種試劑的加入速度不宜太快，以防止淀粉膨脹或者糊化。在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施方案中，提供一種氧化陽離子變性淀粉漿料的制備方 法，其包括如下步驟1).將淀粉與水?dāng)嚢杌旌?，得到均勻的淀粉乳；其中水的用量為能夠?qū)⒌矸壅{(diào)制成淀粉乳的合適量即可，比如，向容器中先加入 水，開動攪拌，邊攪拌邊加入與水同質(zhì)量的原淀粉如馬鈴薯原淀粉(即，原淀粉與水的比例 為1 1)，直至攪拌為沒有塊狀物的均勻的淀粉乳即可；2).開始加熱，使淀粉乳溫度升至40_42°C，用2% _5 %濃度的氫氧化鈉溶液調(diào) 節(jié)PH值到8. 0-8. 5，緩慢加入相當(dāng)于原淀粉質(zhì)量0.3-1.0% (以100%次氯酸鈉計算)的 工業(yè)級次氯酸鈉溶液，在氧化反應(yīng)整個過程中一直保持PH值在8. 5-9. 5，同時保持溫度在 40-42°C ；氧化反應(yīng)應(yīng)持續(xù)1. 5-2. 5小時；在該步驟2)中，加入工業(yè)級次氯酸鈉溶液可以用耐腐蝕泵按流量在10-30分鐘內(nèi) 加完；氧化反應(yīng)開始后，可以用2%-5%濃度的氫氧化鈉溶液不斷調(diào)節(jié)PH值，使它在氧化反 應(yīng)整個過程中一直保持在8. 5-9. 5 ；氧化反應(yīng)的計時從次氯酸鈉加完開始；3).氧化反應(yīng)結(jié)束后，用相對于原淀粉質(zhì)量0. 0015-0. 005 %的亞硫酸鈉或硫代硫 酸鈉除氯，用淀粉碘化鉀試紙檢測至除氯完全(可采用的方法將一滴2%乙酸溶液滴到淀 粉碘化鉀試紙上，用玻璃棒蘸取淀粉乳涂抹其上，試紙該處不再變藍(lán)即為除氯完全)；4).除氯結(jié)束后，用濃度的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)淀粉乳的PH值至 11. 00-11. 50 ；加堿時，堿液可以通過耐腐蝕泵計量緩慢加入，以防有淀粉膨脹或糊化的現(xiàn) 象發(fā)生而影響下面反應(yīng)的進行；5).將相當(dāng)于原淀粉質(zhì)量2-8%的季銨液體醚化劑緩慢加入到淀粉乳中(例如，從 淀粉乳上方用分液漏斗加入)，溫度仍要控制在40-42°C;醚化反應(yīng)應(yīng)持續(xù)5-10小時(從加 完醚化劑開始計算)；6).醚化反應(yīng)結(jié)束后，用6-12%濃度的鹽酸溶液中和淀粉乳至PH值到6. 0-6. 5 ； 然后對淀粉乳進行洗滌(比如置于旋流機中進行洗滌)、脫水(比如可以在脫水機中進 行)、干燥、包裝，即可得到淀粉氧化陽離子淀粉成品。本發(fā)明還提供根據(jù)本發(fā)明的氧化陽離子變性淀粉漿料的制備方法制備得到的氧 化陽離子變性淀粉。按照本發(fā)明的淀粉所制備的變性淀粉漿料既具有氧化淀粉漿料流動性 好、粘度低所以能在高濃度下使用的性質(zhì)，又由季銨醚化解決了氧化淀粉漿料熱穩(wěn)定性差 的問題。同時采用氧化變性和陽離子變性，還可獲得了如下優(yōu)點對經(jīng)紗的粘附性顯著提 高，有效增加了紗線強度，并使毛羽帖服；漿膜形成能力強且不易破碎和爆裂；糊液粘度穩(wěn) 定，流動性好，上漿率均勻，且有足夠的滲透性使紗線表面光滑；漿液有一定的吸濕性，利于 織造；與合成漿料共溶性好；膜易溶于水，退漿容易；糊液熱穩(wěn)定性高，不易受高熱熔融的 影響等。同時，如果使用帶有磷酸基團且糊液透明度高的馬鈴薯淀粉作為原料，對織物保色 能夠起最佳的作用，取得更好的漿料效果。另外，本發(fā)明還提供所述氧化陽離子變性淀粉用在紡織漿料中的用途。
具體實施例方式下面將參照實施例進一步詳細(xì)闡述本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不限于這些實施例以及使用的方法。而且，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的描述可以對 本發(fā)明進行對其進行等同替換、組合、改良或修飾，但這些都將包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。實施例1馬鈴薯氧化陽離子變性淀粉按照如下步驟制備馬鈴薯氧化陽離子淀粉1).將馬鈴薯原淀粉與水按照質(zhì)量比1 1的比例調(diào)成淀粉乳；2).開始加熱，使淀粉乳溫度升至40. 0°C，用2%濃度的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH值到 8.0，緩慢加入相當(dāng)于原淀粉質(zhì)量1.0% (以100%次氯酸鈉計算)的工業(yè)級次氯酸鈉溶液， 氧化反應(yīng)整個過程中一直保持在8. 5-9. 5，同時保持溫度在40-42°C ；從次氯酸鈉加完計算 起，氧化反應(yīng)應(yīng)持續(xù)1.5小時；3).氧化反應(yīng)結(jié)束后，用相對于原淀粉質(zhì)量0.004%的亞硫酸鈉除氯，可以用淀粉 碘化鉀試紙檢測至除氯完全；4).除氯結(jié)束后，用4. 5%濃度的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)淀粉乳的PH值至11. 00 ；5).從淀粉乳上方用分液漏斗將相當(dāng)于原淀粉質(zhì)量8%的3-氯-2-羥丙基三甲 基氯化銨液體醚化劑緩慢加入到淀粉乳中，溫度仍要控制在40-42°C，醚化反應(yīng)持續(xù)8小時 (從加完液體醚化劑計算起)；6).醚化反應(yīng)結(jié)束后，用6%濃度的鹽酸溶液中和淀粉乳至PH值到6. 0 ；然后淀粉 乳洗滌、脫水、干燥、包裝，就得到了馬鈴薯氧化陽離子淀粉成品。熱穩(wěn)定性數(shù)據(jù)第一小時粘度為8. 2cp，第二小時粘度為7. 9cp，第三小時粘度為 7. 6cp ；熱穩(wěn)定性=7. 6 + 8. 2X100%= 92. 68%實施例2馬鈴薯氧化陽離子淀粉按照如下步驟制備馬鈴薯氧化陽離子淀粉1).將馬鈴薯原淀粉與水按照質(zhì)量比1 1的比例調(diào)成淀粉乳；2).開始加熱，使淀粉乳溫度升至41. 5°C，用3. 8 %濃度的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH值 到8. 25，緩慢加入相當(dāng)于原淀粉質(zhì)量0.7% (以100%次氯酸鈉計算)的工業(yè)級次氯酸鈉溶 液，氧化反應(yīng)整個過程中一直保持PH在8. 9-9. 2，同時保持溫度在41-42°C ；從次氯酸鈉加 完計算起，氧化反應(yīng)應(yīng)持續(xù)2小時；3).氧化反應(yīng)結(jié)束后，用相對于原淀粉質(zhì)量0.005%的亞硫酸鈉除氯；4).除氯結(jié)束后，用5%濃度的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)淀粉乳的PH值至11. 50 ；5).從淀粉乳上方用分液漏斗將相當(dāng)于原淀粉質(zhì)量6%的3-氯-2-羥丙基三甲基 氯化銨液體醚化劑緩慢加入到淀粉乳中，溫度仍要控制在41-42°C，醚化反應(yīng)持續(xù)10小時 (從加完液體醚化劑計算起)；6).醚化反應(yīng)結(jié)束后，用10%濃度的鹽酸溶液中和淀粉乳至PH值到6. 25 ；然后淀 粉乳洗滌、脫水、干燥、包裝，就得到了馬鈴薯氧化陽離子淀粉成品。熱穩(wěn)定性數(shù)據(jù)第一小時粘度為11. lcp，第二小時粘度為10.8cp，第三小時粘度 為 10. 2cp ；熱穩(wěn)定性=7. 6 + 8. 2X100%= 91. 89%實施例3馬鈴薯氧化陽離子淀粉按照如下步驟制備馬鈴薯氧化陽離子淀粉1).將馬鈴薯原淀粉與水按照質(zhì)量比1 1的比例調(diào)成淀粉乳；2).開始加熱，使淀粉乳溫度升至42°C，用4%濃度的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH值到8. 50，緩慢加入相當(dāng)于原淀粉質(zhì)量0.3% (以100%次氯酸鈉計算)的工業(yè)級次氯酸鈉溶 液，氧化反應(yīng)整個過程中一直保持在9. 0-9. 2，同時保持溫度在41-42°C;從次氯酸鈉加完計 算起，氧化反應(yīng)應(yīng)持續(xù)2. 5小時；3).氧化反應(yīng)結(jié)束后，用相對于原淀粉質(zhì)量0.0015%的亞硫酸鈉除氯；4).除氯結(jié)束后，用4%濃度的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)淀粉乳的PH值至11. 25 ；5).從淀粉乳上方用分液漏斗將相當(dāng)于原淀粉質(zhì)量2%的3-氯-2-羥丙基三甲 基氯化銨液體醚化劑緩慢加入到淀粉乳中，溫度仍要控制在41-42°C，醚化反應(yīng)持續(xù)5小時 (從加完液體醚化劑計算起)；6).醚化反應(yīng)結(jié)束后，用10%濃度的鹽酸溶液中和淀粉乳至PH值到6. 5;然后淀 粉乳洗滌、脫水、干燥、包裝，就得到了馬鈴薯氧化陽離子淀粉成品。熱穩(wěn)定性數(shù)據(jù)第一小時粘度為14. 2cp，第二小時粘度為14. 6cp，第三小時粘度 為 13. 2cp ；熱穩(wěn)定性=13. 2 + 14. 2X100%= 92. 96%附熱穩(wěn)定性的測定方法a.計算稱樣量M = 300 X打糊濃度％ / (1-水分％ -打糊濃度％ )加水量300ml注打糊濃度是根據(jù)客戶的需求設(shè)定的，一般是6% -10% ；淀粉水分是用水分儀 直接測定出來的)b.在水浴鍋中加入足夠量的水，升溫至60°C。將已準(zhǔn)備的三頸瓶放入水浴鍋中， 將膠塞、漏斗、溫度計以及攪拌槳同三頸瓶連接好，準(zhǔn)備300ml蒸餾水。c.將一已準(zhǔn)備好的100ml燒杯置于天平上，去皮重，稱取已計算好的樣品量，加少 量蒸餾水打成淀粉乳，沿漏斗將淀粉乳到入三頸瓶中，然后用剩余蒸餾水沖洗燒杯、玻璃棒 以及漏斗，直至300ml蒸餾水全部轉(zhuǎn)入三頸瓶中。d.開啟攪拌槳，將水浴升溫至100°C，同時開啟恒溫水浴鍋，升溫至100°C，淀粉未 糊化前攪拌可快一些，淀粉開始糊化后，溫度升至60-70°C時，以秒表計算，數(shù)攪拌槳轉(zhuǎn)數(shù)， 大約160轉(zhuǎn)/分即可。e.繼續(xù)升溫，溫度至95°C時開始記時，一小時后測量第一次粘度值，兩小時測量 第二次粘度值，三小時后測定第三次粘度值。f.測量先將NDJ-7粘度計歸零，以合適的測試杯與恒溫水浴相連接，將所需轉(zhuǎn) 子放入測試杯內(nèi)孔中，打開恒溫水浴循環(huán)，待粘度計溫度升至95°C時，用注射器吸取適量糊 液，加入測試杯中，將測試杯內(nèi)孔注滿，液面與斜面下邊緣平齊，將轉(zhuǎn)子掛在粘度計上，溫度 到達(dá)95°C時開始測量，轉(zhuǎn)子懸掛鐵絲要垂直，同心轉(zhuǎn)動，不允許偏離中心左右晃動，待讀數(shù) 穩(wěn)定后，以粘度計讀數(shù)乘以轉(zhuǎn)子系數(shù)即為測得粘度值。以清水洗測試杯及轉(zhuǎn)子，然后用濾紙 吸干水。結(jié)果計算熱穩(wěn)定性=第三小時測定的粘度值+第一小時測定的粘度 值 X100%。
權(quán)利要求
一種氧化陽離子變性淀粉漿料的制備方法，其包括首先將淀粉溶于水中調(diào)漿成淀粉乳后，再采用氧化劑次氯酸鈉與淀粉發(fā)生氧化反應(yīng)，得到氧化淀粉，接著，除去氯，并將PH調(diào)節(jié)至11.00-11.50，再采用陽離子醚化劑進行醚化反應(yīng)，之后用酸將PH值中和至PH＝6.0-6.5，最后洗滌、脫水、干燥、粉碎、過篩、包裝即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的制備方法，其中所述陽離子醚化劑選自季銨型醚化劑和叔銨型醚 化劑，優(yōu)選季銨型醚化劑，更優(yōu)選季銨型液體醚化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的制備方法，其中所述淀粉選自玉米淀粉、小麥淀粉、黑麥淀粉、燕 麥淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉、糯米淀粉，優(yōu)選馬鈴薯淀粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的制備方法，其中在氧化反應(yīng)中，氧化劑次氯酸鈉為基于淀粉重量 的0.3-1.0%，優(yōu)選0. 5-0. 8 %，更優(yōu)選0.6%，，在醚化反應(yīng)中，陽離子醚化劑為基于淀粉重 量的2-8 %，優(yōu)選4-6 %，更優(yōu)選5 %。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的制備方法，其中氧化反應(yīng)的溫度應(yīng)控制在40-42°C，反應(yīng)時間可以 為1. 5-2. 5小時；醚化反應(yīng)的溫度也應(yīng)控制在40-42°C，反應(yīng)時間可以為5_10小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的制備方法，在氧化反應(yīng)前，調(diào)節(jié)PH為8.0-8. 5，在氧化反應(yīng)中，PH 為8. 5-9. 5 ；在氧化反應(yīng)結(jié)束之后，醚化反應(yīng)之前，采用例如亞硫酸鈉或硫代硫酸鈉除氯， 其用量為基于淀粉重量的0. 005-0. 0015%;在醚化反應(yīng)中，PH為11. 00-11. 50，優(yōu)選11. 25。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的制備方法，其中調(diào)節(jié)PH值為酸性所用的酸選自稀鹽酸、稀硫酸、稀 醋酸，優(yōu)選6-12 %濃度的鹽酸，調(diào)節(jié)PH值為堿性所用的堿液選自氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀 溶液，優(yōu)選2% -5%濃度的氫氧化鈉溶液，過篩的篩孔為80-100目。
8.一種氧化陽離子變性淀粉漿料的制備方法，其包括如下步驟1).將淀粉與水?dāng)嚢杌旌?，得到均勻的淀粉乳?).開始加熱，使淀粉乳溫度升至40-42°C，用2%-5%濃度的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH值 到8. 0-8. 5，緩慢加入相當(dāng)于原淀粉質(zhì)量0. 3-1. 0% (以100%次氯酸鈉計算)的工業(yè)級次 氯酸鈉溶液，在氧化反應(yīng)整個過程中一直保持PH在8. 5-9. 5，同時保持溫度在40-42 °C ；氧 化反應(yīng)應(yīng)持續(xù)1. 5-2. 5小時；3).氧化反應(yīng)結(jié)束后，用相對于原淀粉質(zhì)量0.0015-0. 005%的亞硫酸鈉或硫代硫酸鈉 除氯，用淀粉碘化鉀試紙檢測至除氯完全；4).除氯結(jié)束后，用2%-5%濃度的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)淀粉乳的PH值至11. 00-11. 50 ；5).將相當(dāng)于原淀粉質(zhì)量2-8%的季銨液體醚化劑緩慢加入到淀粉乳中，溫度仍要控 制在40-42°C ；醚化反應(yīng)應(yīng)持續(xù)5-10小時；6).醚化反應(yīng)結(jié)束后，用6-12%濃度的鹽酸溶液中和淀粉乳至PH值到6.0-6.5 ；然后 對淀粉乳進行洗滌、脫水、干燥、過篩、包裝，即可得到成品。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項的制備方法制備得到的氧化陽離子變性淀粉，用于漿料。
10.權(quán)利要求9的氧化陽離子變性淀粉在制備漿料中的用途。
全文摘要
本發(fā)明提供一種氧化陽離子變性淀粉漿料的制備方法，其包括首先將淀粉溶于水中調(diào)漿成淀粉乳后，再采用氧化劑次氯酸鈉與淀粉發(fā)生氧化反應(yīng)，得到氧化淀粉，接著，除去氯，再采用陽離子醚化劑進行醚化反應(yīng)，最后脫水、干燥即可。按照本發(fā)明的淀粉所制備的變性淀粉作為漿料應(yīng)用時，既具有氧化淀粉漿料流動性好、粘度低能在高濃度下使用的性質(zhì)，又由季銨醚化解決了氧化淀粉熱穩(wěn)定性差的問題，同還另外獲得了如下優(yōu)點對經(jīng)紗的粘附性顯著提高；漿膜形成能力強且不易破碎和爆裂；糊液粘度穩(wěn)定，流動性好；漿液有一定的吸濕性；與合成漿料共溶性好；膜易溶于水，退漿容易；糊液熱穩(wěn)定性高，不易受高熱熔融的影響等。
文檔編號D06M15/11GK101875701SQ20101011837
公開日2010年11月3日 申請日期2010年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月3日
發(fā)明者周慶鋒, 張麗娜, 鄔麗清 申請人:內(nèi)蒙古奈倫農(nóng)業(yè)科技股份有限公司