專利名稱：用于紡織機(jī)的針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于紡織機(jī)的針，特別是涉及制氈針或叉形針。
背景技術(shù)：
這樣的針例如由文獻(xiàn)US 2，857，650B中獲知。其中，針具有工作部分、Btt連的針桿部分、和毗連所述針桿部分的針腳。此針腳包括從針的縱軸線沿徑向遠(yuǎn)離地延伸的保持 裝置。例如，針腳保持裝置可通過在針制造過程中將金屬線坯彎曲而成形。在針的操作位置，所述針被設(shè)置在紡織機(jī)(例如制氈機(jī))的針保持器中。上針桿 部分被容納在針板的孔中，由此，針腳保持裝置被布置在針板上側(cè)的槽中。針保持器的針擋 設(shè)置在針板上側(cè)上，并由此推至針腳保持裝置上。如果保持裝置不相對(duì)于縱軸線沿精確矩 形方式彎曲，則在針擋與橫向元件之間形成點(diǎn)形接觸或僅具有極小接觸表面的接觸。這樣 的結(jié)果是針擋可能損壞。此外，接觸部位與針縱軸線不對(duì)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到這些，本發(fā)明的目的在于，提供一種改進(jìn)的針，其中，特別是在紡織機(jī)的針 保持器的針擋與針之間的接觸得以優(yōu)化。這一目的通過具有權(quán)利要求1的特征的針而實(shí)現(xiàn)。對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的針，工作部分，即下針桿部分或稱第一針桿部分以及上針桿部 分或稱第二針桿部分，相對(duì)于縱軸線共軸地布置，其中縱軸線大致沿針的移動(dòng)方向延伸。由 于這三個(gè)部分的這種共軸布置，給予針足夠的穩(wěn)定性，即，在高速操作的過程中也是如此。 第二針桿部分被布置為毗連針腳。所述針腳被構(gòu)造為具有兩個(gè)支腿的保持裝置。保持裝置 的兩個(gè)支腿從針的縱軸線開始沿兩個(gè)相反方向相互遠(yuǎn)離地延伸。這樣，針腳保持裝置沿橫 向且相對(duì)于針縱軸線沿徑向成直線延伸，并相對(duì)于針縱軸線而橫向布置。因此，此針腳保持 裝置背離縱軸線延伸。保持裝置的長度沿針腳保持裝置的中心縱軸線延伸，優(yōu)選地在針縱 軸線兩側(cè)上延伸。針腳保持裝置的縱軸線限定橫向方向。針腳保持裝置的縱軸線或兩個(gè)支 腿與針縱軸線優(yōu)選地被布置為相互成直角。在特定應(yīng)用中，一方面的支腿縱軸線或保持裝 置縱軸線與另一方面的針縱軸線之間角度可與直角稍稍不同，即，相差1至2度。針腳保持 裝置的寬度沿針腳保持裝置的中心縱軸線的法線方向而橫向測量。這種法線限定了寬度方 向。由于保持裝置被布置為相對(duì)于虛擬面對(duì)稱，其中所述面沿寬度方向且沿針縱軸線 延伸，因而在應(yīng)用中可實(shí)現(xiàn)紡織機(jī)針擋的力與針縱軸線對(duì)準(zhǔn)。此外，可在針(特別是其針 腳)與針擋之間提供特別是延伸整個(gè)保持裝置的線性或平面的接觸，以避免針由于接觸部 位過小而受損。此外，保持裝置可通過牽拉、推壓或加壓類型的再成形而以簡單的非切割方 式制造，使得僅可困難地彎曲的材料可用于制造所述針。所述針的有利實(shí)施例在從屬權(quán)利要求中限定。針的針腳保持裝置和上針桿部分可形成針的T形保持區(qū)域，T形保持區(qū)域被設(shè)置以將針支撐在針保持器中。不過，優(yōu)選地，保持裝置也可相對(duì)于虛擬對(duì)稱面而對(duì)稱，虛擬對(duì) 稱面沿針縱向并沿橫向于保持裝置縱向的方向擴(kuò)展而形成所稱的寬度方向。對(duì)于這一實(shí)施 例，所述針可在紡織機(jī)的針保持器中以特別節(jié)省空間的方式布置。因而確保將力施加于針 縱軸線上。 對(duì)于有利實(shí)施例，針腳保持裝置在兩個(gè)支腿上其背離上針桿部分的一側(cè)上具有支 撐部位，所述支撐部位沿保持裝置的整個(gè)長度設(shè)置，特別是沿橫向設(shè)置。這樣，支撐部位可 被構(gòu)造為支撐表面，支撐表面具有沿針縱軸線方向指向的法向表面。這樣的結(jié)果是，可在針 腳的保持裝置與針保持器的針擋之間形成特別大面積的和緩接觸。如果針腳保持裝置沿寬度方向的寬度、或者至少保持裝置在至上針桿部分的過渡 部位的寬度的平均值小于上針桿部分的直徑，則當(dāng)針被布置在針保持器的針板中時(shí)，可增 加針密度。設(shè)置在針板的上側(cè)上的槽(當(dāng)針處于操作位置時(shí)，其針腳保持裝置位于所述槽 中)可具有與保持裝置匹配的較小寬度，使得在針板上可設(shè)置更多的槽。在優(yōu)選實(shí)施例中，針腳保持裝置的截面具有不同于圓形構(gòu)形的截面形式。例如，其 可為卵狀、橢圓狀、多邊形，特別是矩形或六角形或三角狀。例如，保持裝置的角部區(qū)域或棱 邊區(qū)域可具有倒圓或?yàn)榛⌒蔚模瑥亩诒３盅b置上獲得無尖角或無棱邊的側(cè)表面。為了實(shí) 現(xiàn)所希望的截面形式，保持裝置可通過非切割制造技術(shù)基于針坯成形，例如通過牽拉、推壓 或加壓而再成形。在簡單方式中，也可成形僅可很困難地開孔的保持裝置材料。對(duì)于針的另一優(yōu)選實(shí)施例，上針桿部分的截面可具有不同于圓形構(gòu)形的截面形 式。這樣，有利的是，上針桿部分截面積大致對(duì)應(yīng)于下針桿部分截面積。于是，可簡單地制 成具有下針桿部分直徑的上針桿部分坯。同時(shí)，可使上針桿部分直徑相對(duì)于下針桿部分直 徑而增大。


本發(fā)明的實(shí)施例的另外的細(xì)節(jié)通過說明書、附圖或權(quán)利要求而變得顯而易見。說 明書限于本發(fā)明的實(shí)施例及其他情況的基本細(xì)節(jié)。附圖公開了另外的細(xì)節(jié)，并用于補(bǔ)充說 明。這些細(xì)節(jié)如以下各圖中所示圖1是設(shè)置在針保持器中的針的示例性實(shí)施例的示意性側(cè)視圖，其中針保持器以 局部截面圖顯示；圖2是針的上針桿部分和針腳保持裝置的前視圖；圖3是圖1和2的針沿針縱軸線沿箭頭III的平面圖；圖4a至4f是針腳保持裝置的各種截面形式；圖5a至5f是上針桿部分的各種截面形式；圖6是在針板上側(cè)所見的針保持器的針板的截面平面圖；圖7是圖6的針板沿線X-X的局部例示截面圖；和圖8a至8f是設(shè)置在針板上側(cè)上的槽的各種槽截面形式。
具體實(shí)施例方式圖1是針15的示意性例示圖。 針15具有沿縱軸線16延伸的工作部分17，由此在所述工作部分上提供針尖18。針尖18表示針15的第一自由端19。下針桿部分20毗連于工作部分17，并相對(duì)于縱軸線16共軸地延伸，且相對(duì)于工作部分17共軸地延伸。下針桿部分20具有圓形截面，此圓形截面的直徑D大于工作部分17 的直徑C。針15的下針桿部分20或者工作部分17的直徑對(duì)應(yīng)于圓柱側(cè)向圓柱表面的最小 可能直徑，所述側(cè)向圓柱表面相對(duì)于縱軸線16共軸地延伸并完全限定相應(yīng)的針桿部分。這 樣，相應(yīng)部分中沒有延伸穿過側(cè)向圓柱表面的部分。由于工作部分17和下針桿部分20的 直徑不同，因而這兩個(gè)部分17、20利用錐形第一過渡區(qū)域21相互連接，所述區(qū)域從工作部 分17朝向下針桿部分20逐漸變寬。根據(jù)側(cè)向圓柱表面的示例，第一過渡區(qū)域的外表面表現(xiàn)出截錐外表面。對(duì)于對(duì)此 示例的修改，過渡區(qū)域21也可制成為沒有棱邊。而且，可在第一過渡區(qū)域21上提供增強(qiáng)肋， 以在此區(qū)域中增加針的撓曲硬度。上針桿部分25毗連于具有圓形截面的下針桿部分20，所述上針桿部分的截面在 最簡單情況下也可為圓形的，如在圖1至5中示意性所示。考慮到根據(jù)圖1的示例性實(shí)施例，第一臺(tái)階26設(shè)置在下針桿部分20與上針桿部 分25之間，所述臺(tái)階具有環(huán)形表面的構(gòu)造，這是因?yàn)?，上針桿部分25的直徑E大于下針桿 部分20的直徑D。針腳30毗連于上針桿部分25，所述針腳具有大致沿直線延伸的保持裝置32。此 保持裝置32沿橫向于針15縱軸線16的橫向31延伸。保持裝置32包括從縱軸線16相互遠(yuǎn)離而延伸的兩個(gè)支腿38、39。保持裝置32 由單件構(gòu)成，使得兩個(gè)支腿38、39相互無縫隙無接縫地平滑接合，而且沒有過渡部。沿橫 向31，保持裝置32從一個(gè)支腿39上的第一自由端35延伸到另一支腿38上的第二自由端 35’。針腳30和在兩個(gè)自由端35、35’之間的保持裝置32的長度L大于上針桿部分25的 直徑，因而在保持裝置32的面對(duì)上針桿部分25的下側(cè)上在兩個(gè)支腿38、39中的每個(gè)上形 成鄰接部位82。沿橫向于縱軸線16且橫向于針腳30縱軸線的橫向34 (圖2)，保持裝置32具有寬 度B’，寬度B’于保持裝置32的截面形式相關(guān)并可在不同部位具有不同尺寸。對(duì)于圖1至 3的示例性實(shí)施例，保持裝置32的截面為矩形，使得寬度在沿針15的縱軸線16的不同部 位是恒定的。對(duì)于其它截面形式，寬度B’可在保持裝置32的不同部位具有不同尺寸。這 樣，保持裝置32的寬度B’的平均值小于上針桿部分25的直徑E。優(yōu)選地，保持裝置32的 寬度B’沿針腳30長度的每個(gè)部位均小于上針桿部分25的直徑E。保持裝置32的截面可沿其整個(gè)延伸部(沿橫向31)保持不變。不過，根據(jù)所希望 的截面形式構(gòu)造，可能需要構(gòu)造其中心區(qū)域86 (圖3)中的截面，其中，保持裝置32連接到 上針桿部分25，且其連接方式與兩個(gè)支腿端87、88接合中心區(qū)域86的方式不同。鄰接部位 82設(shè)置在這些支腿端87、88上。支腿端87、88的長度優(yōu)選地等于鄰接部位82的長度并小 于支腿38、39的長度。保持裝置32在其于鄰接部位82相對(duì)的上側(cè)上具有支撐部位90，所述支撐部位設(shè) 置在兩個(gè)支腿38、39上，且優(yōu)選地沿整個(gè)保持裝置32沿橫向31而延伸。對(duì)于優(yōu)選的實(shí)施 例修改方案，支撐部位90被構(gòu)造為如支撐表面90’的呈平坦的并在支腿38、39的整個(gè)長度 上延伸。因而支撐表面90’包括針腳30和/或保持裝置32的整個(gè)長度
保持裝置32被構(gòu)造為相對(duì)于虛擬對(duì)稱面而對(duì)稱，所述對(duì)稱面沿縱軸線16并沿寬 度方向34變寬。由此對(duì)稱面開始，保持裝置32的兩個(gè)支腿38、39沿相反方向相互遠(yuǎn)離地 延伸。圖4a至4f顯示出針腳30的保持裝置32的各種可能截面形式。支腿端38、39或 整個(gè)保持裝置32的截面構(gòu)造可為不同的，特別是，支撐部位90可具有更線性的構(gòu)造或者可 替代地具有支撐表面90’的平坦形式。設(shè)置在支腿端38、39上的鄰接部位82也是這樣，所 述鄰接部位也可以是線性的或者可替代地具有平坦鄰接表面82’的形式。根據(jù)圖4a，提供 橢圓狀截面形式，由此，在橢圓構(gòu)形的短軸頂點(diǎn)區(qū)域中提供扁平區(qū)域，使得一方面形成平 坦的支撐表面90’，另一方面形成平坦的鄰接表面82’。橢圓構(gòu)形的長軸沿寬度方向34延 伸。圖4f中所示截面對(duì)應(yīng)于圖4a中的實(shí)施例；不過，其旋轉(zhuǎn)了 90度，使得截面橢圓構(gòu)形的 長軸沿縱軸線16的方向延伸。這樣，在橢圓截面形式的兩個(gè)長軸頂點(diǎn)的區(qū)域中，一方面提 供支撐部位90，另一方面提供鄰接部位82。保持裝置32的寬度且特別是保持裝置32的寬度的平均值，在沿寬度方向34的任 意部位均小于上針桿部分25的直徑E。保持裝置32的截面可為卵形(具有比賽跑道的形 狀)或橢圓形。對(duì)于根據(jù)圖4b的示例性實(shí)施例，保持裝置32的截面為多邊形，例如表現(xiàn)為 規(guī)則八邊形。這種多邊形的角部也可為圓滑的，例如具有如例如參照圖4c中的矩形所示的 倒角。對(duì)于根據(jù)圖4d和4e的兩個(gè)示例性實(shí)施例，保持裝置32的截面具有三角形式。如圖 4c中所示，根據(jù)圖4d的三角狀截面構(gòu)造的角部區(qū)域設(shè)置有倒角。根據(jù)圖4e的截面的角部 區(qū)域倒角明顯小于在圖4d中所示實(shí)施例的修改方案的情況。不同于圖4d的是，根據(jù)圖4e 的三角截面中的三角形側(cè)邊向外突起。在與第一臺(tái)階26和工作部分17相對(duì)的下針桿部分20的相對(duì)側(cè)上，存在毗連的上 針桿部分25。上針桿部分25以及下針桿部分20和工作部分17，相對(duì)于縱軸線16共軸地布 置。對(duì)于根據(jù)圖1至3的實(shí)施例的修改方案，上針桿部分25的截面是圓形的。對(duì)此可能的 修改方案可提供任意其它截面形式，由此上針桿部分25的一些截面形式作為示例在圖5a 至5f中例示。截面構(gòu)形可為多邊形，例如，正方形，卵形(比賽跑道的形式)，或類橢圓形， 十字形或三角狀。上針桿部分25可被構(gòu)造為類似螺旋的扭曲形式。在棱邊或角部的區(qū)域 中可提供倒圓或隆起，以在上針桿部分25的外表面67上實(shí)現(xiàn)無棱邊的表面過渡。鄰接部位60在上針桿部分25的周邊上均勻分布，并位于圍繞針15的縱軸線16 的共同側(cè)向圓柱表面61上。所提供的鄰接部位60的數(shù)量與上針桿部分25的截面形式相 關(guān)。如果鄰接部位60位于側(cè)向圓柱表面61的較大表面積上，則兩個(gè)對(duì)置的鄰接部位60可 能就足夠。優(yōu)選地，三個(gè)、四個(gè)或更多個(gè)鄰接部位60以均勻方式分布在上針桿部分25的外 表面67的周邊上。在鄰接部位60外側(cè)，上針桿部分25不具有任何相對(duì)于縱軸線16沿徑向突出超過 鄰接部位60的共同側(cè)向圓柱表面61的區(qū)域。依次，在鄰接部位60外側(cè)，上針桿部分25的 外表面67在側(cè)向圓柱表面61以內(nèi)。如果針桿部分25以螺旋形式(未示出)扭曲，則鄰接 部位60在側(cè)向圓柱表面61上順應(yīng)這種螺旋。以螺旋形式扭曲的上針桿部分25可形成任 意通過圍繞縱軸線15扭曲上針桿部分25所得的截面構(gòu)形。上針桿部分25可例如具有多邊形截面，特別是矩形截面或者如圖5a中所示的正 方形截面。多邊形的每個(gè)角部與針縱軸線16的距離相等，使得以沿縱軸線16的縱向沿上針桿部分25延伸的縱向邊緣形成縱向鄰接部位60。 圖5b顯示出上針桿部分25的卵形(比賽跑道的形式)或橢圓形截面形式。鄰接 部位60設(shè)置在長軸頂點(diǎn)的區(qū)域中。在短軸頂點(diǎn)的區(qū)域中，卵形或橢圓形變扁，從而使上針 桿部分25在短軸頂點(diǎn)的區(qū)域中在兩個(gè)相對(duì)側(cè)上具有平坦的外表面部分67，所述外表面部 分表示為在兩個(gè)鄰接部位60之間的凹部65。可替代地，上針桿部分25的截面也可具有星狀的或十字狀的構(gòu)形，如例如在圖5c 和5d中顯見。星狀或十字狀的構(gòu)形具有若干星形部位68，鄰接部位60由此形成在星形部 位的徑向最外端上。凹部65設(shè)置在兩個(gè)相鄰的星形部位68之間。對(duì)于根據(jù)圖5c的示例 性實(shí)施例，上針桿部分25的星形的截面構(gòu)形包括在周邊上均勻分布的星形部位68，所述部 位從關(guān)于縱軸線16的中心區(qū)域向外延伸，而且由此朝向其徑向最外端漸縮。在此徑向最外 端，星形部位68是圓滑的，從而優(yōu)選地在鄰接部位60上不形成尖銳的棱邊。凹部65的外 表面部分67以V狀方式內(nèi)凹彎曲。在星形部位68之間的過渡部不具有棱邊。通過修改所 示實(shí)施例，也可提供多于四個(gè)星形部位68。對(duì)于圖5d的十字形截面，鄰接部位60沿徑向外凸彎曲，由此，其曲部特別是與側(cè) 向圓柱表面61具有相等的半徑。鄰接部位60之間的凹部65通過上針桿部分25的凹形彎 曲外表面部分67形成，所述外表面部分在上針桿部分25的截面中顯示為弧形。根據(jù)圖5e和5f的兩種截面形式提供了用于上針桿部分25的三角狀截面形式。在 根據(jù)圖5e的示例性實(shí)施例中，上針桿部分25的三個(gè)外表面部分67外凸彎曲。三角形頂點(diǎn) 也設(shè)置有倒角，使得上針桿部分25的整個(gè)外表面被構(gòu)造為沒有尖銳的棱邊和角部。所述頂 點(diǎn)表現(xiàn)出鄰接部位60，并位于共同側(cè)向圓柱表面61上。在鄰接部位60之間的彎曲外表面 部分67表現(xiàn)出凹部65。對(duì)于圖5f中所示的三角狀截面形式，凹部65由上針桿部分25的三個(gè)平坦外表面 部分67表示，所述外表面部分在周邊上以均勻方式分布。沿周向來看，鄰接部位60設(shè)置在 這些平坦外表面之間，所述鄰接表面向外彎曲，例如具有倒圓。鄰接部位60的半徑的最大 尺寸等于側(cè)向圓柱表面61的半徑，且在根據(jù)圖5f的優(yōu)選示例性實(shí)施例中小于共同側(cè)向圓 柱表面61的半徑。所述上針桿部分25的截面形式的示例性實(shí)施例可以不同于在圖5a至5f中所示 的優(yōu)選實(shí)施例。例如，多邊形截面的角部和棱邊可彎曲或設(shè)置有倒角，從而實(shí)現(xiàn)沒有角部和 棱邊的上針桿部分25的外表面。在所有示例性實(shí)施例中，以一定方式選擇上針桿部分25 的截面形式對(duì)稱性而使得上針桿部分25的重心位于縱軸線16上。針15的針桿部分20、25或工作部分17的直徑被限定為相對(duì)于針縱軸線16共軸布 置的圓柱側(cè)向圓柱表面61的最小可能直徑，由此，側(cè)向圓柱表面61完全限定相應(yīng)的部分。 這樣，被限定部分17、20、25中沒有延伸穿過側(cè)向圓柱表面61的部分。上針桿部分25的直徑E對(duì)應(yīng)于側(cè)向圓柱表面61的直徑。根據(jù)示例，上針桿部分 25的直徑E大于下針桿部分20的直徑。因此，環(huán)形表面26形成在兩個(gè)針桿部分20、25之 間的過渡區(qū)域中，所述環(huán)形表面相對(duì)于針15的縱軸線16共軸地延伸。上針桿部分25和下 針桿部分20的截面面積優(yōu)選地具有相同尺寸，但也可稍稍不同。針15用于紡織機(jī)，例如制氈機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)這一目的，針15被插入紡織機(jī)的針保持 器45中，所述紡織機(jī)在圖1中以局部截面圖方式示意性顯示。
在下文的描述中，例如假定針板布置在待處理平坦紡織材料的上方。基本而言，另 外地或可替代地，這樣的針板也可布置在平坦紡織材料的下方。針保持器45包括針板46和針擋47。槽48設(shè)置在針板46中，所述槽朝向上側(cè)44 開放，并相互分開一段距離相互平行地沿一個(gè)方向延伸。槽48具有鄰近于槽開放側(cè)相對(duì)布 置的槽側(cè)面55，所述側(cè)面沿槽的寬度方向92限定槽48，所述寬度方向?qū)?yīng)于被插入針板46 中的針15的寬度方向34。兩個(gè)槽側(cè)面55通過槽底部70相互連接。兩個(gè)相鄰槽48分開一定距離，所述距離采取帶49的形式。多個(gè)孔51從上側(cè)44 通過針板46延伸到相對(duì)的下側(cè)50。在上側(cè)44的區(qū)域中，孔51終止于槽48中。孔的中心 軸線52在槽寬度方向92大致居中地延伸穿過相應(yīng)的槽48。沿每個(gè)槽48設(shè)置若干孔51。在這種情況下，針保持器45被設(shè)置用于未具體示出的制氈機(jī)。這樣，針板46大致 以水平方式布置。針15被插入穿過每個(gè)孔51，使得上針桿部分25通過其鄰接部位60鄰接 在相應(yīng)孔51的內(nèi)表面上，所述孔表示鄰接部位60的對(duì)立的鄰接表面56。這樣的結(jié)果是，針 15被布置為沿其縱軸線16沿徑向支撐在針板46中。由于針的工作部分17不需總是被構(gòu) 造為相對(duì)于縱軸線16對(duì)稱，因而實(shí)現(xiàn)圍繞縱軸線16的所希望的旋轉(zhuǎn)位置，在針保持器45 中的針將采用所述位置。為了預(yù)定所述旋轉(zhuǎn)位置以及在制氈操作過程中保持所述位置，針 15的針腳30的保持裝置32被布置在槽48中，所述槽在上側(cè)44的區(qū)域中延伸穿過使相應(yīng) 針15定位其中的孔51。這樣，槽48的槽側(cè)面55仍然用作用于保持裝置32的旋轉(zhuǎn)鄰接部， 從而使針15不能圍繞其縱軸線16旋轉(zhuǎn)或僅能圍繞其縱軸線16對(duì)應(yīng)于保持裝置32與槽側(cè) 面55之間的間隙而旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，在針15的操作位置沿寬度方向34觀看，保持裝置32被 沒有間隙地布置在槽48中。保持裝置32的支腿38、39的兩個(gè)支腿端87、88上的鄰接部位82或鄰接表面82， 鄰接在槽底部70上。兩個(gè)支腿端87、88突出超過相對(duì)側(cè)上的孔51進(jìn)入槽48中。在制氈過程中，工作部分平行于針15的縱軸線16對(duì)準(zhǔn)。針擋46置于針板46的 上側(cè)44上，使得針15沿工作方向平行于縱軸線16固定，如在圖1和2中示意性可見。在 制氈過程中，在其中保持針15的針保持器45沿工作方向上下移動(dòng)，并且處理被布置在未具 體示出的支撐物上的紡織材料。針板46的針15可布置在每個(gè)孔51中。為了沿對(duì)應(yīng)于工作方向的縱軸線16的方 向固定針15，針擋47與保持裝置32的支撐部位90或支撐表面90’接觸。針板46的槽48的截面形式可不同于圖7中所示的矩形形式，從而可使槽截面適 應(yīng)于保持裝置32或支腿端87、88的截面。為此，槽48可具有也對(duì)應(yīng)于保持裝置32或其支 腿端87、88的截面形式的任意的截面形式。這樣，槽48的截面不需精確適應(yīng)于延伸進(jìn)入槽 48中的支腿端87、88的截面，這是因?yàn)椴?8中的保持裝置32的支撐物僅被設(shè)置以防止針 15扭曲和預(yù)定針15在插入針板46時(shí)的所希望的旋轉(zhuǎn)位置。圖8a至8f顯示出槽48的不同的可能截面形式。對(duì)于槽48的所有截面形式，槽側(cè)面55與槽底部70之間的過渡區(qū)域中的槽寬度B 小于孔51的直徑。而且，槽寬度B的平均值小于孔51的直徑，并可根據(jù)槽側(cè)面55或槽底 部70上的觀看部位而改變。這樣，槽寬度B可在任意部位小于孔51的直徑，如根據(jù)圖8a、 8b、8d和8f的槽直徑也是如此。槽寬度B的平均值可大致為孔51直徑的一半。在圖8a中，槽截面是具有通道狀槽底部70的U形。對(duì)其的修改形式顯示在圖8f中，其中槽底部70包括兩個(gè)表面部分70a、70b。這兩個(gè)表面部分70a、70b中的每一個(gè)與兩 個(gè)槽側(cè)面55中的一個(gè)相連，并以例如約60度的傾角朝向中心軸線52傾斜。在槽的中心， 兩個(gè)表面部分70a、70b相互鄰接而形成棱邊，且對(duì)向雙傾角。圖8b和8c顯示出具有梯形截面的另一種槽形狀，由此，槽底部70沿寬度方向34 橫向于中心軸線52延伸。兩個(gè)槽側(cè)面55相對(duì)于孔51的中心軸線52傾斜。根據(jù)圖8c，針 板46上側(cè)44上的槽48的寬度B對(duì)應(yīng)于孔51的直徑。由于從針板46上側(cè)44延伸的兩個(gè) 槽側(cè)面55布置為沿孔51的中心軸線52的方向傾斜，因而槽48的平均寬度小于孔51的直徑。圖8d和Se顯示出三角狀槽截面，由此，槽底部70由在兩個(gè)槽側(cè)面55的過渡區(qū)域中的棱邊形成，所述棱邊沿著槽48的延伸方向延伸。槽側(cè)面55布置為相對(duì)于彼此呈V形 并形成銳角。針15可通過針坯(例如金屬線銷)以很簡單的方式制造。針坯的直徑可對(duì)應(yīng)于下 針桿部分20的直徑D，使得針坯可在此部分中保持不變。上針桿部分25和/或針腳30通過 非切割制造技術(shù)成形，例如通過牽拉、推壓或加壓而再成形，特別是通過擠壓而再成形。針 15的整體，特別是其工作部分17、其下、上針桿部分20、25以及其針腳部件30，均自身無接 縫地連續(xù)制成為統(tǒng)一材料單一件。這表現(xiàn)出一種簡單且經(jīng)濟(jì)高效的可能性，即，在上針桿部 分25的區(qū)域中和針腳30的區(qū)域中再成形針坯，以提供所希望的截面形式。在這種再成形 過程中，上針桿部分25的截面積優(yōu)選地保持不變，從而使其對(duì)應(yīng)于下針桿部分20的面積。本發(fā)明涉及用于紡織機(jī)的針15，特別是制氈針或叉形針。工作部分17沿縱軸線 16延伸并具有針尖18。毗連所述工作部分17的是下針桿部分20和上針桿部分25，所述兩 個(gè)針桿部分沿所述縱軸線16相對(duì)于彼此共軸地延伸。針腳30被設(shè)置為毗連所述上針桿部 分25并具有保持裝置32。所述保持裝置沿橫向31延伸并包括兩個(gè)支腿38、39，所述支腿 從所述縱軸線16相互遠(yuǎn)離地延伸。附圖標(biāo)記清單15 針16 縱軸線17 工作部分18 針尖19 針的第一自由端20 下針桿部分21 第一過渡區(qū)域25 上針桿部分26 第一臺(tái)階環(huán)形表面30 針腳31 橫向32 保持裝置34 寬度方向35 第一自由端35， 第二自由端0081]38保持裝置的另一支腿
0082]39保持裝置的一個(gè)支腿
0083]41第二過渡區(qū)域
0084]44針板的上側(cè)
0085]45針保持器
0086]46針板
0087]47針擋
0088]48槽
0089]49帶
0090]50針板的下側(cè)
0091]51孔
0092]52孔的中心軸線
0093]55槽側(cè)面
0094]56對(duì)立的鄰接表面
0095]60鄰接部位
0096]61側(cè)向圓柱表面
0097]65凹部
0098]67外表面部分
0099]68開始點(diǎn)
0100]70槽底部
0101]70a槽底部的表面部分
0102]70b槽底部的表面部分
0103]82鄰接部位
0104]82’鄰接表面
0105]86保持裝置的中心區(qū)域
0106]87另一支腿的支腿端
0107]88一個(gè)支腿的支腿端
0108]90，90，支撐部位
0109]92槽寬度方向
0110]B，保持裝置的寬度
0111]B槽寬度
0112]C工作部分的直徑
0113]D下針桿部分的直徑
0114]E上針桿部分的直徑
0115]L保持裝置的長度
權(quán)利要求
一種用于紡織機(jī)的針，特別是制氈針或叉形針，包括包括針尖(18)的工作部分(17)，所述工作部分沿縱軸線(16)延伸；毗連所述工作部分(17)的下針桿部分(20)，毗連所述下針桿部分的上針桿部分(25)，由此，這兩個(gè)針桿部分(20，25)沿所述縱軸線(16)相對(duì)于彼此共軸地延伸；和針腳(30)，其毗連所述上針桿部分(25)并包括保持裝置(32)，其中，所述保持裝置(32)沿橫向于所述縱軸線(16)的橫向(31)延伸，并包括從所述縱軸線(16)開始相互遠(yuǎn)離地延伸的兩個(gè)支腿(38，39)。
2.如權(quán)利要求1所述的針，其特征在于，所述保持裝置(32)相對(duì)于虛擬對(duì)稱面而對(duì)稱，其中，所述對(duì)稱面沿所述縱軸線(16)并 橫向于沿寬度方向(34)的所述橫向(31)而延伸。
3.如權(quán)利要求1所述的針，其特征在于，所述保持裝置(32)在兩個(gè)支腿(38，39)上其背離所述上針桿部分(25)的一側(cè)上具有 支撐部位(90，90’)，所述支撐部位沿橫向(31)在整個(gè)所述保持裝置(32)形成。
4.如權(quán)利要求1所述的針，其特征在于，所述下針桿部分(20)和/或所述上針桿部分(25)和/或所述針腳(30)的保持裝置 (32)均在它們的整個(gè)延伸部上具有不變的截面。
5.如權(quán)利要求1所述的針，其特征在于，所述下針桿部分(20)和/或所述上針桿部分(25)具有圓形截面。
6.如權(quán)利要求1所述的針，其特征在于，所述針腳(30)的保持裝置(32)的沿寬度方向(34)測得的寬度小于所述上針桿部分 (25)的直徑。
7.如權(quán)利要求1所述的針，其特征在于，所述保持裝置(32)的截面具有不同于圓形構(gòu)形的截面形式。
8.如權(quán)利要求1所述的針，其特征在于，所述保持裝置(32)的截面具有卵狀或橢圓狀形式。
9.如權(quán)利要求1所述的針，其特征在于，所述保持裝置(32)的截面具有多邊形形式，或特別是矩形或六邊形形式。
10.如權(quán)利要求1所述的針，其特征在于， 所述保持裝置(32)的截面具有三角狀形式。
11.如權(quán)利要求10或9所述的針，其特征在于，所述保持裝置(32)的截面形式的角部和/或棱邊是彎曲的。
12.如權(quán)利要求1所述的針，其特征在于，所述上針桿部分(25)的截面具有不同于圓形構(gòu)形的截面形式。
13.如權(quán)利要求1所述的針，其特征在于，所述上針桿部分(25)的截面面積大致對(duì)應(yīng)于所述下針桿部分(20)的截面面積。
14.如權(quán)利要求1所述的針，其特征在于，所述上針桿部分(25)的截面具有特別是在所述上針桿部分的周邊上均勻分布的鄰接 部位(60)，所述鄰接部位位于圍繞所述縱軸線(16)的共同側(cè)向圓柱表面(61)上。
15.如權(quán)利要求1所述的針，其特征在于，一個(gè)或多個(gè)鄰接部位(60)在所述側(cè)向圓柱表面(61)上以螺旋形式延伸；或者若干鄰 接部位(60)布置在所述側(cè)向圓柱表面(61)上的螺旋上。
16. 一種用于針(15)的紡織機(jī)針保持器，所述針是如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的 針，所述針保持器包括針板(46)，在所述針板中在一個(gè)上側(cè)(44)上設(shè)置若干平行延伸的 槽(48)，由此，沿每個(gè)槽(48)設(shè)置相互間隔分開的若干孔，所述孔從所述上側(cè)(44)延伸完 全穿過所述針板(46)而至相對(duì)的下側(cè)(50)，在所述針(15)插入所述針板(46)中時(shí)，所述 孔接納所述針的上針桿部分(25)，由此所述保持裝置(32)的兩個(gè)支腿(38，39)從所述孔 (51)的中心軸線(52)沿相反方向背離延伸到延伸穿過所述孔的所述槽(48)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于紡織機(jī)的針(15)，特別是制氈針或叉形針。工作部分(17)沿縱軸線(16)延伸并具有針尖(18)。毗連所述工作部分(17)的是下針桿部分(20)和上針桿部分(25)，所述兩個(gè)針桿部分沿所述縱軸線(16)相對(duì)于彼此共軸地延伸。針腳(30)被設(shè)置為毗連所述上針桿部分(25)，所述針腳包括保持裝置(32)。所述保持裝置(32)沿橫向(31)延伸并包括兩個(gè)支腿(38，39)，所述支腿從所述縱軸線(16)開始相互遠(yuǎn)離地延伸。
文檔編號(hào)D04H18/02GK101805960SQ201010118608
公開日2010年8月18日 申請日期2010年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月12日
發(fā)明者C·格思, G·威澤曼, H·豪斯勒, R·艾德納 申請人:格羅茲-貝克特公司