專利名稱：高強度牛皮二層家具革的節(jié)能減排復(fù)鞣染色方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制革領(lǐng)域，尤其涉及了一種高強度牛皮二層家具革的節(jié)能減排復(fù)鞣染色方法。
背景技術(shù)：
我國“十一五”規(guī)劃《綱要》，第一次把節(jié)約能源作為約束性指標(biāo)，明確提出未來五 年努力實現(xiàn)單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗降低20%左右。這是全面落實科學(xué)發(fā)展觀和構(gòu)建社 會主義和諧工業(yè)生態(tài)環(huán)境的兩大戰(zhàn)略思想，緩解資源約束矛盾的一項重要舉措，任務(wù)艱巨， 意義重大。就宏觀層面來講，加大節(jié)能降耗力度，既是緩解我國能源資源約束的根本出路，也 是促進經(jīng)濟又快又好發(fā)展的重要保障。中國人口眾多，能源資源相對不足，煤炭、石油、天然 氣人均剩余可采儲量分別只有世界平均水平的58. 6%、7. 69%和7. 05%。同時，我國正處于工 業(yè)化、城鎮(zhèn)化加快發(fā)展的重要階段。國際經(jīng)驗表明，這一階段恰恰又是能源消耗強度加大的 階段。能源已成為制約經(jīng)濟社會發(fā)展的主要瓶頸。在能源供求關(guān)系偏緊的同時，由于增長 方式粗放，結(jié)構(gòu)調(diào)整進展緩慢，一些高耗能行業(yè)發(fā)展較快，使我國單位⑶P能源消耗比世界 平均水平高出許多。近年來我國能源產(chǎn)量屢創(chuàng)新高，特別是煤炭、電力增長速度之快是國內(nèi) 外罕見的，但快速增長的能源供給仍趕不上更快增長的能源消費。今年以來，盡管采取了很 多措施，做了很大努力，但節(jié)能形勢仍不樂觀，能源消費增長依然過快。如果這種趨勢不能 盡快扭轉(zhuǎn)，不僅關(guān)系到今年節(jié)能目標(biāo)能否順利實現(xiàn)，關(guān)系到經(jīng)濟平穩(wěn)較快發(fā)展的良好勢頭 能否繼續(xù)保持，也必將對我國的經(jīng)濟發(fā)展產(chǎn)生不利影響。要緩解能源瓶頸制約，增加供給與 堅持開發(fā)與節(jié)約并舉、節(jié)能優(yōu)先乃是當(dāng)務(wù)之急。在全社會的能源消耗中，工業(yè)企業(yè)用能占71%，在工業(yè)中，鋼鐵、建材、化工、石油 加工和有色五大行業(yè)能耗占全部工業(yè)能耗的69%。隨著國際社會對生態(tài)環(huán)境和氣候變化 的重視程度不斷提高，以節(jié)能為主要目的的能效標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)識已成為新的非關(guān)稅壁壘。制 革企業(yè)是耗電大戶，長時間濕態(tài)操作主要采用轉(zhuǎn)鼓。除了一些刀軸類設(shè)備有高功率的 電機外，大量的轉(zhuǎn)鼓耗電是不可忽視的，但又可采用必要方法改進的耗電裝備。在制革 機械操作中如何爭取節(jié)能也有報道網(wǎng)村浩，張文熊.制革機械設(shè)備的節(jié)能.中國皮 革，34，2005, (5) 53-55],認(rèn)為在皮革的機械切削加工、皮革的干燥等過程中有較大的節(jié) 能潛力可以挖掘。1981年我國就有對星型轉(zhuǎn)鼓的研究報告何定麒，黃華椿，劉一飛 等.GJOD-Φ 250-200星型轉(zhuǎn)鼓的研究報告.中國皮革，1981(6) 57-59，對研制的GJOD1木 質(zhì)單層懸掛式星型轉(zhuǎn)鼓的研制試用中認(rèn)為，星型轉(zhuǎn)鼓的裝載能力較普通木質(zhì)懸掛式轉(zhuǎn)鼓大 一倍，其攪拌性能和鼓內(nèi)的化學(xué)作用更為均勻。由符之耀編譯的《藍濕皮和三格轉(zhuǎn)鼓，中國皮革，1980》文章報道了星型轉(zhuǎn)鼓除上述優(yōu)點外，還有操作液比小，節(jié)省材料，機械作用小不 易損傷革，這對一些低強度皮革的加工甚有啟發(fā)。由此，本發(fā)明通過對原牛皮的制革加工中 使用的鞣制、染色、摔軟木質(zhì)、碳鋼的普通懸掛式轉(zhuǎn)鼓進行替換、停用，采用目前世界先進技 術(shù)生產(chǎn)的高效節(jié)能不銹鋼Y型、摔軟等轉(zhuǎn)鼓，即提高勞動生產(chǎn)率和改善勞動者生產(chǎn)操作環(huán) 境，又節(jié)能、節(jié)水和節(jié)約化料司國富.談轉(zhuǎn)鼓.中國皮革，1995(3) :27-29，39。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中Y型轉(zhuǎn)鼓使用過程中因裝載量大、液體少、機械作用弱，導(dǎo) 致無法解決牛皮復(fù)鞣染色制造家具革時皮革全面積色調(diào)、飽滿均勻性的技術(shù)問題，主要使 用在小面積1平方米)和少裝載量60%)的皮革染色過程等缺點，提供了一種用于大 面積皮張5平方米)和高裝載量70%)的皮革復(fù)鞣染色加脂，通過改變操作方法，控 制嚴(yán)格的材料配方與用量，減少對二層皮革的機械作用，從而獲得更高的強度，解決了牛皮 復(fù)鞣染色制造家具革時皮革全面積色調(diào)、飽滿均勻性的技術(shù)問題的高強度牛皮二層家具革 的節(jié)能減排復(fù)鞣染色方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決 高強度牛皮二層家具革的節(jié)能減排復(fù)鞣染色方法，包括下列步驟
步驟a 回軟將藍濕皮100份和溫度為35 40°C的水50 80份送入轉(zhuǎn)鼓中，轉(zhuǎn)動30 分鐘，加入回軟劑1 2份、甲酸0. 2 0. 3份，轉(zhuǎn)鼓中正反轉(zhuǎn)動回軟，持續(xù)轉(zhuǎn)動100 120 分鐘，排水；
步驟b 鉻復(fù)鞣加入溫度為35 40°C的水50 80份，輔助型合成鞣劑2 4份，轉(zhuǎn) 動10 20分鐘，加入鉻粉4份，正反轉(zhuǎn)動10 20分鐘，重復(fù)4次，停下轉(zhuǎn)鼓，加入中和劑 3份，分2次加，每次間隔20分鐘，調(diào)整浴液pH為4. 1 4. 2，正反間隔轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)20分鐘， 停40分鐘，重復(fù)2 8次；
步驟c 中和轉(zhuǎn)鼓中加入小蘇打0. 3 0. 7份，中和劑3份，混合，分二次加，每次間隔 20分鐘，調(diào)整浴液pH為5. 0 5. 5，每20分鐘正反間隔轉(zhuǎn)動，共2 3次，加入溫度為35 400C的水50 80份，轉(zhuǎn)動10 20分鐘，排液； 步驟d 復(fù)鞣采用以下二種方法中任何一種
第一種復(fù)鞣轉(zhuǎn)鼓中加入溫度為35 40°C的水50 80份，添加分散劑2 4份，轉(zhuǎn) 動10 20分鐘，加入復(fù)鞣劑8 12份，分2 3次加入，每次間隔20分鐘，加完正反轉(zhuǎn)動 60 90分鐘，排水；
第二種復(fù)鞣加入溫度為35 40°C的水50 80份，輔助型合成鞣劑2 3份，丙烯酸合成鞣劑2 3份，染料1 2份，混合，分2次加，間隔20分鐘，栲膠8 10份，分2 3次加，每次間隔30分鐘，加完正轉(zhuǎn)30分鐘反轉(zhuǎn)動30分鐘，重復(fù)2 3次，排水； 步驟e 染色加脂采用以下二種方法中任何一種
第一種染色加脂轉(zhuǎn)鼓中加入溫度為37 43°C的水50 80份，加入分散劑2 3份， 轉(zhuǎn)動10 20分鐘，加染料2 5份，分2次加入，間隔20分鐘，加完轉(zhuǎn)20分鐘；加加脂劑 10 12份，用55°C水乳化，乳液溫度37 43°C，分2 3次加入，間隔20分鐘加1次，加完正反轉(zhuǎn)動60 90分鐘；加甲酸1 2份，分3次加入，間隔20分鐘，加完轉(zhuǎn)20分鐘；排 水；
第二種染色加脂加入溫度為37 43°C的水50 80份，合成加脂劑4 6份，植物油加脂劑2 3份，動物油加脂劑3 4份，用55°C水乳化，乳液溫度37 43°C，分2 3 次加入，間隔20分鐘加1次，加完正反轉(zhuǎn)動60 90分鐘；加甲酸1 2份，分3次加入，間 隔20分鐘，加完轉(zhuǎn)20分鐘，排水；
步驟f 經(jīng)過靜置、濕繃板、振蕩、磨革、輕摔、輕繃后制得成品。作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)鼓為Y型轉(zhuǎn)鼓，Y型轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)載率為75 80%。作為優(yōu)選，所述的步驟a中的回軟劑為非離子型回軟劑。作為優(yōu)選，所述的步驟b和步驟d中的輔助型合成鞣劑為酚醛輔助型合成鞣劑。作為優(yōu)選，所述的步驟d中的復(fù)鞣劑為丙烯酸樹脂復(fù)鞣劑、氨基樹脂復(fù)鞣劑、惡唑 烷鞣劑中任何一種，優(yōu)選丙烯酸樹脂復(fù)鞣劑。作為優(yōu)選，所述的步驟e中的加脂劑為動物油加脂劑、植物油加脂劑、合成加脂劑 中任何一種或幾種。作為優(yōu)選，所述的分散劑為酚醛樹脂分散劑。作為優(yōu)選，所述的回軟劑為辛基酚聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚，染料為二氨 基二苯乙烯二磺酸類直接染料，中和劑為碳酸氫鈉、碳酸氫銨、醋酸鈉中任何一種，輔助型 合成鞣劑為亞甲基二萘甲基化酚醛樹脂鞣劑。本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果
本發(fā)明與目前常規(guī)的懸掛式轉(zhuǎn)鼓相比較，全復(fù)鞣染色過程用水減少50%。用電減少 60%?；げ牧瞎?jié)省15% 20%，廢水、污泥排放較傳統(tǒng)工藝平均減少30% 50%，廢水易生 化處理。對環(huán)境的污染性小，是一種高效益低污染的制革技術(shù)。本發(fā)明有效地改善了現(xiàn)有Y型轉(zhuǎn)鼓主要應(yīng)用于小面積1平方米)和少裝載量 60%)皮革染色過程的不足，可適用于大面積皮張O 5平方米)和高裝載量O 70%)
的皮革復(fù)鞣染色加脂，尤其是具有大表面積的二層皮革加工，使二層皮革受到較小的機械 作用，從而獲得較高的強度，通過改變操作方法，控制嚴(yán)格的材料配方與用量，解決了牛皮 復(fù)鞣染色制造家具革時皮革全面積色調(diào)、飽滿均勻性的技術(shù)問題，提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品 質(zhì)量，改善了生產(chǎn)操作環(huán)境，同時又具備節(jié)能、節(jié)水和節(jié)約化料的優(yōu)點。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述 實施例1
高強度牛皮二層家具革的節(jié)能減排復(fù)鞣染色方法，包括下列步驟 步驟a 回軟將藍濕皮100份和溫度為35°C的水50份送入轉(zhuǎn)鼓中，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入 回軟劑1份、甲酸0. 2份，轉(zhuǎn)鼓中正反轉(zhuǎn)動回軟，持續(xù)轉(zhuǎn)動100分鐘，排水；
步驟b 鉻復(fù)鞣加入溫度為35°C的水50份，輔助型合成鞣劑2份，轉(zhuǎn)動10分鐘，加入 鉻粉4份，正反轉(zhuǎn)動10分鐘，重復(fù)4次，停下轉(zhuǎn)鼓，加入中和劑3份，分2次加，每次間隔20分鐘，調(diào)整浴液pH為4. 1 4. 2，正反間隔轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)20分鐘，停40分鐘，重復(fù)6次；
步驟c 中和轉(zhuǎn)鼓中加入小蘇打0. 5份，中和劑3份，混合，分2次加，間隔20分鐘，調(diào) 整浴液pH為5. 2，每20分鐘正反間隔轉(zhuǎn)動，共2次，加入溫度為35°C的水50份，轉(zhuǎn)動10分 鐘，排液； 步驟d 復(fù)鞣轉(zhuǎn)鼓中加入溫度為35°C的水50份，添加分散劑2份，轉(zhuǎn)動10分鐘，加入 復(fù)鞣劑8份，分2次加入，每次間隔20分鐘，加完正反轉(zhuǎn)動60分鐘，排水；
步驟e 染色加脂轉(zhuǎn)鼓中加入溫度為37°C的水50份，加入分散劑2份，轉(zhuǎn)動10分鐘， 加染料2份，分2次加入，間隔20分鐘，加完轉(zhuǎn)20分鐘；加加脂劑10份，用55°C水乳化，乳 液溫度37°C，分2次加入，間隔20分鐘加1次，加完正反轉(zhuǎn)動60分鐘；加甲酸1份，分3次 加入，間隔20分鐘，加完轉(zhuǎn)20分鐘；排水；
步驟f 經(jīng)過靜置、濕繃板、振蕩、磨革、輕摔、輕繃后制得成品。實施例2
高強度牛皮二層家具革的節(jié)能減排復(fù)鞣染色方法，在實施例1的基礎(chǔ)上，增加了以下 內(nèi)容采用美國、巴西牛皮二層藍濕革為原料，家具革為沙發(fā)革(單層厚度1. 2 1. 4毫米) 的復(fù)鞣染色方法，所述的轉(zhuǎn)鼓為Y型轉(zhuǎn)鼓，Y型轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)載率為75%，輔助型合成鞣劑為酚醛 輔助型合成鞣劑，酚醛輔助型合成鞣劑優(yōu)選亞甲基二萘甲基化酚醛樹脂鞣劑，復(fù)鞣劑為氨 基樹脂復(fù)鞣劑，加脂劑為植物油加脂劑，分散劑為酚醛樹脂分散劑，回軟劑為辛基酚聚氧乙 烯醚，染料為二氨基二苯乙烯二磺酸類直接染料，中和劑為碳酸氫銨。實施例3
高強度牛皮二層家具革的節(jié)能減排復(fù)鞣染色方法，包括下列步驟 步驟a 回軟將藍濕皮100份和溫度為40°C的水80份送入轉(zhuǎn)鼓中，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入 回軟劑2份、甲酸0. 3份，轉(zhuǎn)鼓中正反轉(zhuǎn)動回軟，持續(xù)轉(zhuǎn)動120分鐘，排水；
步驟b 鉻復(fù)鞣加入溫度為40°C的水80份，輔助型合成鞣劑4份，轉(zhuǎn)動20分鐘，加入 鉻粉4份，正反轉(zhuǎn)動20分鐘，重復(fù)4次，停下轉(zhuǎn)鼓，加入中和劑3份，分2次加，每次間隔20 分鐘，調(diào)整浴液pH為4. 1 4. 2，正反間隔轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)20分鐘，停40分鐘，重復(fù)8次；
步驟c 中和轉(zhuǎn)鼓中加入小蘇打0. 7份，中和劑3份，混合，分2次加，間隔20分鐘，調(diào) 整浴液pH為5. 5，每20分鐘正反間隔轉(zhuǎn)動，共3次，加入溫度為40°C的水80份，轉(zhuǎn)動20分 鐘，排液；
步驟d 復(fù)鞣轉(zhuǎn)鼓中加入溫度為40°C的水80份，添加分散劑4份，轉(zhuǎn)動20分鐘，加入 復(fù)鞣劑12份，分3次加入，每次間隔20分鐘，加完正反轉(zhuǎn)動90分鐘，排水；
步驟e 染色加脂轉(zhuǎn)鼓中加入溫度為43°C的水80份，加入分散劑3份，轉(zhuǎn)動20分鐘， 加染料5份，分2次加入，間隔20分鐘，加完轉(zhuǎn)20分鐘；加加脂劑12份，用55°C水乳化，乳 液溫度43°C，分3次加入，間隔20分鐘加1次，加完正反轉(zhuǎn)動90分鐘；加甲酸2份，分3次 加入，間隔20分鐘，加完轉(zhuǎn)20分鐘；排水；
步驟f 經(jīng)過靜置、濕繃板、振蕩、磨革、輕摔、輕繃后制得成品。實施例4
高強度牛皮二層家具革的節(jié)能減排復(fù)鞣染色方法，在實施例3的基礎(chǔ)上，增加了以下 內(nèi)容采用美國、巴西牛皮二層藍濕革為原料，家具革為沙發(fā)革(單層厚度1. 2 1. 4毫米) 的復(fù)鞣染色方法，所述的轉(zhuǎn)鼓為Y型轉(zhuǎn)鼓，Y型轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)載率為80%，輔助型合成鞣劑為酚醛輔助型合成鞣劑，酚醛輔助型合成鞣劑優(yōu)選亞甲基二萘甲基化酚醛樹脂鞣劑，復(fù)鞣劑為惡 唑烷鞣劑，加脂劑為合成加脂劑，分散劑為酚醛樹脂分散劑，回軟劑為壬基酚聚氧乙烯醚， 染料為二氨基二苯乙烯二磺酸類直接染料，中和劑為醋酸鈉。實施例5
高強度牛皮二層家具革的節(jié)能減排復(fù)鞣染色方法，包括下列步驟 步驟a 回軟將藍濕皮100份和溫度為37°C的水70份送入轉(zhuǎn)鼓中，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入 回軟劑2份、甲酸0. 3份，轉(zhuǎn)鼓中正反轉(zhuǎn)動回軟，持續(xù)轉(zhuǎn)動120分鐘，排水；
步驟b 鉻復(fù)鞣加入溫度為37°C的水70份，輔助型合成鞣劑3份，轉(zhuǎn)動15分鐘，加入鉻粉4份，正反轉(zhuǎn)動15分鐘，重復(fù)4次，停下轉(zhuǎn)鼓，加入中和劑3份，分2次加，每次間隔20 分鐘，調(diào)整浴液pH為4. 1 4. 2，正反間隔轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)20分鐘，停40分鐘，重復(fù)7次；
步驟c 中和轉(zhuǎn)鼓中加入小蘇打0. 5份，中和劑3份，混合，分2次加，間隔20分鐘，調(diào)整浴液PH為5. 3，每20分鐘正反間隔轉(zhuǎn)動，共3次，加入溫度為37°C的水70份，轉(zhuǎn)動15分 鐘，排液；
步驟d 復(fù)鞣轉(zhuǎn)鼓中加入溫度為37°C的水70份，添加分散劑3份，轉(zhuǎn)動15分鐘，加入復(fù)鞣劑10份，分3次加入，每次間隔20分鐘，加完正反轉(zhuǎn)動80分鐘，排水；
步驟e 染色加脂轉(zhuǎn)鼓中加入溫度為40°C的水65份，加入分散劑3份，轉(zhuǎn)動15分鐘， 加染料3份，分2次加入，間隔20分鐘，加完轉(zhuǎn)20分鐘；加加脂劑10份，用55°C水乳化，乳 液溫度40°C，分3次加入，間隔20分鐘加1次，加完正反轉(zhuǎn)動80分鐘；加甲酸2份，分3次 加入，間隔20分鐘，加完轉(zhuǎn)20分鐘，排水；
步驟f 經(jīng)過靜置、濕繃板、振蕩、磨革、輕摔、輕繃后制得成品。實施例6
高強度牛皮二層家具革的節(jié)能減排復(fù)鞣染色方法，在實施例5的基礎(chǔ)上，增加了以下 內(nèi)容采用美國、巴西牛皮二層藍濕革為原料，家具革為沙發(fā)革(單層厚度1. 2 1. 4毫米) 的復(fù)鞣染色方法，所述的轉(zhuǎn)鼓為Y型轉(zhuǎn)鼓，Y型轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)載率為80%，輔助型合成鞣劑為酚醛 輔助型合成鞣劑，酚醛輔助型合成鞣劑優(yōu)選亞甲基二萘甲基化酚醛樹脂鞣劑，復(fù)鞣劑為丙 烯酸樹脂復(fù)鞣劑，加脂劑為動物油加脂劑，分散劑為酚醛樹脂分散劑，回軟劑為辛基酚聚氧 乙烯醚，染料為二氨基二苯乙烯二磺酸類直接染料，中和劑為碳酸氫銨。實施例7
高強度牛皮二層家具革的節(jié)能減排復(fù)鞣染色方法，包括下列步驟 步驟a 回軟將藍濕皮100份和溫度為35°C的水50份，入鼓，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入回軟 劑1份、甲酸0. 2份，正反轉(zhuǎn)動回軟100分鐘，排出水；
步驟b 鉻復(fù)鞣加入溫度為35°C的水50份，加入輔助型合成鞣劑2份，轉(zhuǎn)動10分鐘， 加入鉻粉4份，正轉(zhuǎn)動10分鐘，反轉(zhuǎn)動10分鐘，重復(fù)4次，停下轉(zhuǎn)鼓，加入中和劑3份，分2 次加，間隔20分鐘，調(diào)整浴液pH為4. 1 4. 2，然后正反間隔轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)20分鐘，停40分 鐘，共2次；
步驟c 中和轉(zhuǎn)鼓中加入小蘇打0. 3份，中和劑3份，混合，分2次加，間隔20分鐘，調(diào)整浴液PH為5. 0，然后每20分鐘正反間隔轉(zhuǎn)動，共2次，加入溫度為35°C的水50份，正轉(zhuǎn) 動10分鐘，排液；
步驟d 復(fù)鞣填充加入溫度為35°C的水50份，輔助型合成鞣劑2份，丙烯酸合成鞣劑2份，染料1份，混合，分2次加，間隔20分鐘，栲膠8份，分3次加，每次間隔30分鐘，加完正轉(zhuǎn)30分鐘反轉(zhuǎn)動30分鐘，重復(fù)2次，排水；
步驟e 加脂加入溫度為37°C的水50份，合成加脂劑4份，植物油加脂劑2份，動物油 加脂劑3份，用55°C水乳化，乳液溫度37°C，分2次加入，間隔20分鐘加1次，加完正反轉(zhuǎn) 動60分鐘；加甲酸1份，分3次加入，間隔20分鐘，加完轉(zhuǎn)20分鐘，排水； 步驟f 經(jīng)過靜置、濕繃板、振蕩、磨革、輕摔、輕繃后制得成品。實施例8
高強度牛皮二層家具革的節(jié)能減排復(fù)鞣染色方法，在實施例7的基礎(chǔ)上，增加了以下 內(nèi)容采用黃牛皮二層藍濕革為原料，家具革為家用裝飾絨面革(單層厚度0. 7 0. 9毫米) 的復(fù)鞣染色方法，所述的轉(zhuǎn)鼓為Y型轉(zhuǎn)鼓，Y型轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)載率為75%，所述的回軟劑為辛基酚 聚氧乙烯醚，輔助型合成鞣劑為亞甲基二萘甲基化酚醛樹脂鞣劑，復(fù)鞣劑為丙烯酸樹脂復(fù) 鞣劑，分散劑為酚醛樹脂分散劑，中和劑為醋酸鈉。實施例9
高強度牛皮二層家具革的節(jié)能減排復(fù)鞣染色方法，包括下列步驟 步驟a 回軟將藍濕皮100份和溫度為40°C的水80份，入鼓，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入回軟 劑2份、甲酸0. 3份，正反轉(zhuǎn)動回軟120分鐘，排水；
步驟b 鉻復(fù)鞣加入溫度為40°C的水80份，加入輔助型合成鞣劑4份，轉(zhuǎn)動20分鐘， 加入鉻粉4份，正轉(zhuǎn)動20分鐘，反轉(zhuǎn)動20分鐘，重復(fù)4次，加入中和劑3份，分2次加，每次 間隔20分鐘，調(diào)整浴液pH為4. 1 4. 2，然后正反間隔轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)20分鐘，停40分鐘，共3 次；
步驟c 中和轉(zhuǎn)鼓中加入小蘇打0. 5份，中和劑3份，混合，分2次加，間隔20分鐘，調(diào) 整浴液PH為5. 2，然后每20分鐘正反間隔轉(zhuǎn)動，共3次，加入溫度為40°C的水80份，正轉(zhuǎn) 動20分鐘，排液；
步驟d 復(fù)鞣填充加入溫度為40°C的水80份，酚醛輔助型合成鞣劑3份，丙烯酸合成 鞣劑3份，染料2份，混合，分2次加，間隔20分鐘；栲膠10份，分3次加，每次間隔30分 鐘，加完正轉(zhuǎn)30分鐘反轉(zhuǎn)動30分鐘，重復(fù)3次，排水；
步驟e 加脂加入溫度為43°C的水80份，合成加脂劑6份，植物油加脂劑3份，動物油 加脂劑4份，用55°C水乳化，乳液溫度43°C，分3次加入，間隔20分鐘加1次，加完正反轉(zhuǎn) 動90分鐘；加甲酸2份，分3次加入，間隔20分鐘，加完轉(zhuǎn)20分鐘，排水； 步驟f 經(jīng)過靜置、濕繃板、振蕩、磨革、輕摔、輕繃后制得成品。實施例10
高強度牛皮二層家具革的節(jié)能減排復(fù)鞣染色方法，在實施例9的基礎(chǔ)上，增加了以下 內(nèi)容采用黃牛皮二層藍濕革為原料，家具革為家用裝飾絨面革(單層厚度0. 7 0. 9毫米) 的復(fù)鞣染色方法，所述的轉(zhuǎn)鼓為Y型轉(zhuǎn)鼓，Y型轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)載率為80%，所述的回軟劑為壬基酚 聚氧乙烯醚，輔助型合成鞣劑為亞甲基二萘甲基化酚醛樹脂鞣劑，復(fù)鞣劑為丙烯酸樹脂復(fù) 鞣劑，分散劑為酚醛樹脂分散劑，中和劑為碳酸氫銨。本發(fā)明有效地改善了現(xiàn)有Y型轉(zhuǎn)鼓主要應(yīng)用于小面積1平方米)和少裝載量 60%)皮革染色過程的不足，可適用于大面積皮張O 5平方米)和高裝載量O 70%)
的皮革復(fù)鞣染色加脂，尤其是具有大表面積的二層皮革加工，使二層皮革受到較小的機械作用，從而獲得較高的強度，通過改變操作方法，控制嚴(yán)格的材料配方與用量，解決了牛皮 復(fù)鞣染色制造家具革時皮革全面積色調(diào)、飽滿均勻性的技術(shù)問題，提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品 質(zhì)量，改善了生產(chǎn)操作環(huán)境，同時又具備節(jié)能、節(jié)水和節(jié)約化料的優(yōu)點。本發(fā)明與常規(guī)的懸掛式轉(zhuǎn)鼓相比較，全復(fù)鞣染色過程用水減少50%。用電減少 60%?；げ牧瞎?jié)省15% 20%，廢水、污泥排放較傳統(tǒng)工藝平均減少30% 50%，廢水易生 化處理。對環(huán)境的污染性小，是一種高效益低污染的制革技術(shù)。 總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等 變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
高強度牛皮二層家具革的節(jié)能減排復(fù)鞣染色方法，其特征在于包括下列步驟步驟a回軟將藍濕皮100份和溫度為35～40℃的水50～80份送入轉(zhuǎn)鼓中，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入回軟劑1～2份、甲酸0.2～0.3份，轉(zhuǎn)鼓中正反轉(zhuǎn)動回軟，持續(xù)轉(zhuǎn)動100～120分鐘，排水；步驟b鉻復(fù)鞣加入溫度為35～40℃的水50～80份，輔助型合成鞣劑2～4份，轉(zhuǎn)動10～20分鐘，加入鉻粉4份，正反轉(zhuǎn)動10～20分鐘，重復(fù)4次，停下轉(zhuǎn)鼓，加入中和劑3份，分2次加，每次間隔20分鐘，調(diào)整浴液pH為4.1～4.2，正反間隔轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)20分鐘，停40分鐘，重復(fù)2～8次；步驟c中和轉(zhuǎn)鼓中加入小蘇打0.3～0.7份，中和劑3份，混合，分2次加，間隔20分鐘，調(diào)整浴液pH為5.0～5.5，每20分鐘正反間隔轉(zhuǎn)動，共2～3次，加入溫度為35～40℃的水50～80份，轉(zhuǎn)動10～20分鐘，排液；步驟d復(fù)鞣采用以下二種方法中任何一種第一種復(fù)鞣轉(zhuǎn)鼓中加入溫度為35～40℃的水50～80份，添加分散劑 2～4份，轉(zhuǎn)動10～20分鐘，加入復(fù)鞣劑8～12份，分2～3次加入，每次間隔20分鐘，加完正反轉(zhuǎn)動60～90分鐘，排水；第二種復(fù)鞣加入溫度為35～40℃的水50～80份，輔助型合成鞣劑2～3份，丙烯酸合成鞣劑2～3份，染料1～2份，混合，分2次加，間隔20分鐘，栲膠8～10份，分2～3次加，每次間隔30分鐘，加完正轉(zhuǎn)30分鐘反轉(zhuǎn)動30分鐘，重復(fù)2～3次，排水；步驟e染色加脂采用以下二種方法中任何一種第一種染色加脂轉(zhuǎn)鼓中加入溫度為37～43℃的水50～80份，加入分散劑2～3份，轉(zhuǎn)動10～20分鐘，加染料2～5份，分2次加入，間隔20分鐘，加完轉(zhuǎn)20分鐘；加加脂劑10～12份，用55℃水乳化，乳液溫度37～43℃，分2～3次加入，間隔20分鐘加1次，加完正反轉(zhuǎn)動60～90分鐘；加甲酸1～2份，分3次加入，間隔20分鐘，加完轉(zhuǎn)20分鐘；排水；第二種染色加脂加入溫度為37～43℃的水50～80份，合成加脂劑4～6份，植物油加脂劑2～3份，動物油加脂劑3～4份，用55℃水乳化，乳液溫度37～43℃，分2～3次加入，間隔20分鐘加1次，加完正反轉(zhuǎn)動60～90分鐘；加甲酸1～2份，分3次加入，間隔20分鐘，加完轉(zhuǎn)20分鐘，排水；步驟f經(jīng)過靜置、濕繃板、振蕩、磨革、輕摔、輕繃后制得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度牛皮二層家具革的節(jié)能減排復(fù)鞣染色方法，其特征在 于所述的轉(zhuǎn)鼓為Y型轉(zhuǎn)鼓，Y型轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)載率為75 80%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度牛皮二層家具革的節(jié)能減排復(fù)鞣染色方法，其特征在 于所述的步驟a中的回軟劑為非離子型回軟劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度牛皮二層家具革的節(jié)能減排復(fù)鞣染色方法，其特征在 于所述的步驟b和步驟d中的輔助型合成鞣劑為酚醛輔助型合成鞣劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度牛皮二層家具革的節(jié)能減排復(fù)鞣染色方法，其特征在 于所述的步驟d中的復(fù)鞣劑為丙烯酸樹脂復(fù)鞣劑、氨基樹脂復(fù)鞣劑、惡唑烷鞣劑中任何一 種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度牛皮二層家具革的節(jié)能減排復(fù)鞣染色方法，其特征在于所述的步驟e中的加脂劑為動物油加脂劑、植物油加脂劑、合成加脂劑中任何一種或幾 種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度牛皮二層家具革的節(jié)能減排復(fù)鞣染色方法，其特征在 于所述的分散劑為酚醛樹脂分散劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4所述的高強度牛皮二層家具革的節(jié)能減排復(fù)鞣染色方法， 其特征在于所述的回軟劑為辛基酚聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚，染料為二氨基二苯 乙烯二磺酸類直接染料，中和劑為碳酸氫鈉、碳酸氫銨、醋酸鈉中任何一種，輔助型合成鞣 劑為亞甲基二萘甲基化酚醛樹脂鞣劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及制革領(lǐng)域，公開了一種高強度牛皮二層家具革的節(jié)能減排復(fù)鞣染色方法，包括下列步驟步驟a回軟；步驟b鉻復(fù)鞣；步驟c中和；步驟d復(fù)鞣；步驟e染色加脂；步驟f經(jīng)過靜置、濕繃板、振蕩、磨革、輕摔、輕繃后制得成品。本發(fā)明有效地改善了現(xiàn)有Y型轉(zhuǎn)鼓主要應(yīng)用于小面積(≤1平方米)和少裝載量(≤60％)皮革染色過程的不足，可適用于大面積皮張(≥5平方米)和高裝載量(≥70％)的皮革復(fù)鞣染色加脂，解決了牛皮復(fù)鞣染色制造家具革時皮革全面積色調(diào)、飽滿均勻性的技術(shù)問題，是一種高效益低污染的制革技術(shù)。
文檔編號C14C1/08GK101798605SQ20101012525
公開日2010年8月11日 申請日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者余陸沐, 蘭莉, 單志華, 宋汝強, 徐祥進, 邵雙喜 申請人:浙江通天星集團股份有限公司