專利名稱：一種高支高密棉針織面料的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種棉針織面料的加工方法，具體地說是一種高支高密棉針織面料的 加工方法。
背景技術(shù)：
目前在高針距雙面針織機(jī)上應(yīng)用最多的是化纖，像滌綸、錦綸等，常用來織造功能性面料，因?yàn)榛w的紗線表面結(jié)構(gòu)和斷裂強(qiáng)力可以適于高針距針織機(jī)的織造要求。在高針 距雙面針織機(jī)上織造高支棉紗的廠家很少，主要原因有一是高針距雙面針織機(jī)對于紗線 品質(zhì)要求較高，由于針距密集，織針比較精細(xì)，織造過程中易形成織疵，且易造成織針損壞， 造成機(jī)器損耗；其次是高支紗線對配棉的要求也比較高，不僅要求原棉的品質(zhì)要高，而且紗 線品質(zhì)更要一流，對紗線強(qiáng)力、毛羽和柔軟度都有較高要求。棉針織面料因其具有柔軟舒適、彈性好、結(jié)構(gòu)多變等特點(diǎn)被廣泛地應(yīng)用于正裝、休 閑運(yùn)動裝、內(nèi)衣等方面，特別是高支高密面料近年來成為國際知名服裝品牌的寵兒。但是高 支高密面料對于紗線品質(zhì)和織機(jī)性能具有較高的要求，受紗線斷裂強(qiáng)力和毛羽的影響，高 支面料在織造過程中易形成織疵，成品率不高，在一定程度上限制了高支紗線的廣泛應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供一種高支高密棉針織面料的加工方法，該方法應(yīng)用高 針距雙面針織機(jī)織造，并且成品率高。本發(fā)明的技術(shù)方案為一種高支高密棉針織面料的加工方法，包括以下步驟紗線準(zhǔn)備一織造一染色一 烘干一開幅一定型一預(yù)縮，其特征在于所述紗線準(zhǔn)備步驟中所用紗線為100%埃及長絨 棉，所述紗線的紡紗方式為緊密紡，所述紗線的捻度為100-130捻/10cm，所述織造步驟中 采用高針距雙面針織機(jī)。本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述高針距雙面針織機(jī)的機(jī)型為32G-40G;所述織造步驟中面料紗長定為 21-24. 5cm/100針；所述定型步驟中，柔軟劑GWS的用量為3g/L_40g/L，車速為16m/min，超 喂20% ；所述預(yù)縮步驟中給濕10% 15%，經(jīng)向超喂41%。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過選擇紗線的原料、捻度與紡紗方式，使高針距雙面針 織機(jī)可以織造成品率高的高支高密棉針織面料。本發(fā)明選擇的捻度介于針織捻度和機(jī)織捻 度之間，提高了紗線的強(qiáng)力，賦予紗線良好的織造性能，避免紗線造成織疵；同時緊密紡的 紡紗方式改變了紗線的結(jié)構(gòu)，使得紗線有較好的強(qiáng)力，減少了毛羽，避免紗線飛花，使機(jī)器 運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)良好。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明是一種高支高密棉針織面料的加工方法，是在常規(guī)的面料生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成。常規(guī)的面料生產(chǎn)工藝紗線準(zhǔn)備一織造一染色一烘干一開幅一定型一預(yù)縮，本 發(fā)明的特點(diǎn)是在紗線準(zhǔn)備步驟中所用紗線為100%埃及長絨棉，所述紗線的紡紗方式為緊 密紡，所述紗線的捻度為100-130捻/10cm，所述織造步驟中采用高針距雙面針織機(jī)。本發(fā) 明通過選擇紗線的原料、捻度與紡紗方式，使高針距雙面針織機(jī)可以織造成品率高的高支 高密棉針織面料。本發(fā)明選擇的100%埃及長絨棉，其捻度為100-130捻/10cm，介于針織 捻度和機(jī)織捻度之間，提高了紗線的強(qiáng)力，賦予紗線良好的織造性能，避免紗線造成織疵， 又避免因捻度過大紗線不夠柔軟；同時緊密紡的紡紗方式改變了紗線的結(jié)構(gòu)，使得紗線有 較好的強(qiáng)力和伸率值，減少了毛羽，尤其是減少了 3mm以上的毛羽含量，避免紗線飛花，使 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)良好。本發(fā)明中所述高針距雙面針織機(jī)的機(jī)型為32G-40G ；所述織造步驟中面料紗長定 為21-24. 5cm/100針；所述定型步驟中，柔軟劑GWS的用量為3g/L_40g/L，車速為16m/min， 超喂20% ；所述預(yù)縮步驟中給濕10% 15%，經(jīng)向超喂41%。以下是
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
一種高支高密棉針織雙面面料的加工方法，包括以下步驟a、紗線準(zhǔn)備選擇山東華樂紡織股份有限公司的70s/l的100%埃及長絨棉一級 棉原紗，紡紗方式選擇緊密紡，紡紗時捻度定為130捻/IOcm ；b、應(yīng)用大渝機(jī)械(廈門)有限公司的34”40G TY-D25型雙面多功能棉毛羅紋針織 機(jī)織造；C、織造時面料紗長定為21cm/100針；d、對坯布進(jìn)行煮漂染色過軟；e、130°C 烘干；f、開幅；g、在定型機(jī)上進(jìn)行定型加工，柔軟劑GWS用量為3G/L，車速為16m/min，超喂20% ；h、在韓國豐光預(yù)縮機(jī)上進(jìn)行預(yù)縮加工，給濕10 15%，經(jīng)向超喂41% ；i、最后得到成品面料，面料進(jìn)行檢驗(yàn)測試。實(shí)施例2一種高支高密棉針織雙面面料的加工方法，包括以下步驟a、紗線準(zhǔn)備選擇山東華樂紡織股份有限公司的70s/l的100%埃及長絨棉一級 棉原紗，紡紗方式選擇緊密紡，紡紗時捻度定為120捻/IOcm ；b、應(yīng)用大渝機(jī)械(廈門)有限公司的34”40G TY-D25型雙面多功能棉毛羅紋針織 機(jī)織造；C、織造時面料紗長定為22. 5cm/100針；d、對坯布進(jìn)行煮漂染色過軟；e、130°C 烘干；f、開幅；g、在定型機(jī)上進(jìn)行定型加工，柔軟劑GWS用量為15G/L，車速為16m/min，超喂 20% ；h、在韓國豐光預(yù)縮機(jī)上進(jìn)行預(yù)縮加工，給濕10 15%，經(jīng)向超喂41% ；
i、最后得到成品面料，面料進(jìn)行檢驗(yàn)測試。實(shí)施例3一種高支高密棉針織雙面面料的加工方法，包括以下步驟a、紗線準(zhǔn)備選擇山東華樂紡織股份有限公司的60s/l的100%埃及長絨棉一級棉原紗，紡紗方式選擇緊密紡，紡紗時捻度定為110捻/IOcm ；b、應(yīng)用大渝機(jī)械(廈門)有限公司的34”32G TY-D28型雙面多功能棉毛羅紋針織 機(jī)織造；C、織造時面料紗長定為24cm/100針；d、對坯布進(jìn)行煮漂染色過軟；e、130°C 烘干；f、開幅；g、在定型機(jī)上進(jìn)行定型加工，柔軟劑GWS用量為30G/L，車速為16m/min，超喂 20% ；h、在韓國豐光預(yù)縮機(jī)上進(jìn)行預(yù)縮加工，給濕10 15%，經(jīng)向超喂41% ；i、最后得到成品面料，面料進(jìn)行檢驗(yàn)測試。實(shí)施例4一種高支高密棉針織雙面面料的加工方法，包括以下步驟a、紗線準(zhǔn)備選擇山東華樂紡織股份有限公司的60s/l的100%埃及長絨棉一級 棉原紗，紡紗方式選擇緊密紡，紡紗時捻度定為100捻/IOcm ；b、應(yīng)用大渝機(jī)械(廈門)有限公司的34”32G TY-D28型雙面多功能棉毛羅紋針織 機(jī)織造；C、織造時面料紗長定為24. 5cm/100針；d、對坯布進(jìn)行煮漂染色過軟；e、130°C 烘干；f、開幅；g、在定型機(jī)上進(jìn)行定型加工，柔軟劑GWS用量為40G/L，車速為16m/min，超喂 20% ；h、在韓國豐光預(yù)縮機(jī)上進(jìn)行預(yù)縮加工，給濕10 15%，經(jīng)向超喂41% ；i、最后得到成品面料，面料進(jìn)行檢驗(yàn)測試。
權(quán)利要求
一種高支高密棉針織面料的加工方法，包括以下步驟紗線準(zhǔn)備→織造→染色→烘干→開幅→定型→預(yù)縮，其特征在于所述紗線準(zhǔn)備步驟中所用紗線為100％埃及長絨棉，所述紗線的紡紗方式為緊密紡，所述紗線的捻度為100-130捻/10cm，所述織造步驟中采用高針距雙面針織機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高支高密棉針織面料的加工方法，其特征在于所述高 針距雙面針織機(jī)的機(jī)型為32G-40G。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高支高密棉針織面料的加工方法，其特征在于所述織 造步驟中面料紗長定為21-24. 5cm/100針。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高支高密棉針織面料的加工方法，其特征在于所述定 型步驟中，柔軟劑GWS的用量為3g/L-40g/L，車速為16m/min，超喂20%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高支高密棉針織面料的加工方法，其特征在于所述預(yù) 縮步驟中給濕10% 15%，經(jīng)向超喂41%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高支高密棉針織面料的加工方法，包括以下步驟紗線準(zhǔn)備→織造→染色→烘干→開幅→定型→預(yù)縮，所述紗線準(zhǔn)備步驟中所用紗線為100％埃及長絨棉，所述紗線的紡紗方式為緊密紡，所述紗線的捻度為100-130捻/10cm，所述織造步驟中采用高針距雙面針織機(jī)。本發(fā)明通過選擇紗線的原料、捻度與紡紗方式，使高針距雙面針織機(jī)可以織造成品率高的高支高密棉針織面料。本發(fā)明選擇的捻度介于針織捻度和機(jī)織捻度之間，提高了紗線的強(qiáng)力，賦予紗線良好的織造性能，避免紗線造成織疵；同時緊密紡的紡紗方式改變了紗線的結(jié)構(gòu)，使得紗線有較好的強(qiáng)力，減少了毛羽，避免紗線飛花，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)良好。
文檔編號D04B21/00GK101818404SQ20101014540
公開日2010年9月1日 申請日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者朱國民 申請人:無錫市天然紡織實(shí)業(yè)有限公司