專利名稱：一種椰炭無(wú)紡布及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無(wú)紡布及其制備方法，尤其是涉及一種椰炭無(wú)紡布及其制備方法。
背景技術(shù)：
無(wú)紡布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富等特點(diǎn)。經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。其可作為手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、尿褲、婦女衛(wèi)生巾等醫(yī)療衛(wèi)生用布，也可作為貼墻布、臺(tái)布、床單、床罩等家庭裝飾用布。其需求量巨大。但其本身不具備抗菌效果和對(duì)甲醛、 氨等對(duì)人體有害物質(zhì)的吸收。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種抑菌效果好、對(duì)有害物質(zhì)吸附功能強(qiáng)、質(zhì)地柔軟的椰炭無(wú)紡布及其制備方法。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種椰炭無(wú)紡布，其特征在于，該無(wú)紡布的配方如下滌綸10wt% 78wt%，椰炭20wt% 80wt%，納米抗菌纖維2wt% IOwt %。所述的滌綸為市售產(chǎn)品，包括20D-1000D滌綸、FDY滌綸或150D/72F滌綸，所述的椰炭為市售產(chǎn)品，所述的納米抗菌纖維為市售產(chǎn)品，包括納米抗菌腈綸纖維、納米抗菌丙綸纖維或納米抗菌滌綸纖維。一種椰炭無(wú)紡布的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)將滌綸IOwt % 78wt %，椰炭20wt % 80wt %，納米抗菌纖維2wt % IOwt%投入棉箱中混合；(2)攪拌5-10分鐘，使其混合均勻；(3)然后進(jìn)入預(yù)梳理機(jī)，進(jìn)行第一次梳理；(4)待梳理完成，由輔網(wǎng)機(jī)折疊成網(wǎng)；(5)折疊后進(jìn)入主梳理機(jī)進(jìn)行第二次梳理；(6)梳理完成后，經(jīng)過(guò)熱軋輥壓制成型；(7)打卷分切即得產(chǎn)品。所述的熱軋輥的壓制溫度為20-180°C。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)具有良好的抑菌效果，對(duì)金黃色葡萄球菌(ATCC 6538)的抑菌大于99% ；(2)遠(yuǎn)紅外法向發(fā)射率達(dá)到85% ；(3)對(duì)人類有害物質(zhì)，如甲醛、氨等有良好的吸附功能；(4)可以散發(fā)負(fù)離子；(5)質(zhì)地更加柔軟。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1椰炭無(wú)紡布的配方和制備方法，該方法包括以下工藝步驟(1)先將全部原料，即滌綸48公斤，椰炭50公斤，納米抗菌纖維2公斤投入棉箱中混合；(2)攪拌5-10分鐘，使其混合均勻；(3)然后進(jìn)入予梳理，進(jìn)行一次梳理；(4)待梳理完成，由輔網(wǎng)機(jī)折疊成網(wǎng)；(5)折疊后進(jìn)入主梳進(jìn)行二次梳理；(6)梳理完成后，經(jīng)過(guò)熱軋輥壓制成型；(7)打卷分切。實(shí)施例2一種椰炭無(wú)紡布的制備方法，該方法包括以下步驟(1)將20D-1000D滌綸78kg，市售椰炭20kg，納米抗菌腈綸纖維2kg投入棉箱中混合；(2)攪拌5-10分鐘，使其混合均勻；(3)然后進(jìn)入預(yù)梳理機(jī)，進(jìn)行第一次梳理；(4)待梳理完成，由輔網(wǎng)機(jī)折疊成網(wǎng)；(5)折疊后進(jìn)入主梳理機(jī)進(jìn)行第二次梳理；(6)梳理完成后，經(jīng)過(guò)熱軋輥20_180°C壓制成型；(7)打卷分切即得產(chǎn)品。實(shí)施例3一種椰炭無(wú)紡布的制備方法，該方法包括以下步驟(1)將FDY滌綸10kg，市售椰炭80kg，納米抗菌滌綸纖維IOkg投入棉箱中混合；(2)攪拌5-10分鐘，使其混合均勻；(3)然后進(jìn)入預(yù)梳理機(jī)，進(jìn)行第一次梳理；(4)待梳理完成，由輔網(wǎng)機(jī)折疊成網(wǎng)；(5)折疊后進(jìn)入主梳理機(jī)進(jìn)行第二次梳理；(6)梳理完成后，經(jīng)過(guò)熱軋輥20-180°C壓制成型；(7)打卷分切即得產(chǎn)品。實(shí)施例4一種椰炭無(wú)紡布的制備方法，該方法包括以下步驟(1)將150D/72F滌綸60kg，市售椰炭32kg，納米抗菌丙綸纖維8kg投入棉箱中混合；(2)攪拌5-10分鐘，使其混合均勻；(3)然后進(jìn)入預(yù)梳理機(jī)，進(jìn)行第一次梳理；(4)待梳理完成，由輔網(wǎng)機(jī)折疊成網(wǎng)；
(5)折疊后進(jìn)入主梳理機(jī)進(jìn)行第二次梳理；(6)梳理完成后，經(jīng)過(guò)熱軋輥20-180°C壓制成型；(7)打卷分切即得產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種椰炭無(wú)紡布，其特征在于，該無(wú)紡布的配方如下滌綸IOwt% 78wt%，椰炭 20wt % 80wt %，納米抗菌纖維2wt % IOwt %。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種椰炭無(wú)紡布，其特征在于，所述的滌綸為市售產(chǎn)品，包括 20D-1000D滌綸、FDY滌綸或150D/72F滌綸，所述的椰炭為市售產(chǎn)品，所述的納米抗菌纖維為市售產(chǎn)品，包括納米抗菌腈綸纖維、納米抗菌丙綸纖維或納米抗菌滌綸纖維。
3.—種如權(quán)利要求1所述的椰炭無(wú)紡布的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)將滌綸IOwt% 78wt%，椰炭20wt% 80wt%，納米抗菌纖維2wt% IOwt %投入棉箱中混合；(2)攪拌5-10分鐘，使其混合均勻；(3)然后進(jìn)入預(yù)梳理機(jī)，進(jìn)行第一次梳理；(4)待梳理完成，由輔網(wǎng)機(jī)折疊成網(wǎng)；(5)折疊后進(jìn)入主梳理機(jī)進(jìn)行第二次梳理；(6)梳理完成后，經(jīng)過(guò)熱軋輥壓制成型；(7)打卷分切即得產(chǎn)品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種椰炭無(wú)紡布的制備方法，其特征在于，所述的熱軋輥的壓制溫度為20-180°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種椰炭無(wú)紡布及其制備方法，該無(wú)紡布的配方如下滌綸10wt％～78wt％，椰炭20wt％～80wt％，納米抗菌纖維2wt％～10wt％。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有抑菌效果好、對(duì)有害物質(zhì)吸附功能強(qiáng)、質(zhì)地柔軟等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D04H1/44GK102220673SQ201010145889
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2010年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月13日
發(fā)明者邱衛(wèi)東 申請(qǐng)人:上海集升實(shí)業(yè)有限公司