專利名稱：一種防毛球紡織品的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織品處理技術(shù)，更具體地說(shuō)，涉及一種防毛球紡織品的處理方法。
背景技術(shù)：
紡織品，特別是針織結(jié)構(gòu)蛋白質(zhì)纖維紡織品的起毛球問(wèn)題，是紡織工業(yè)長(zhǎng)期存在的難題。由于一些蛋白纖維，譬如美利奴(Merino)羊毛、羔羊毛、安哥拉羊毛、羊絨、駝絨、 馬海毛(Mohair)等，其表面具有一層特殊的鱗片結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是其起毛球的重要原因。這些形成在紡織品表面的毛球，嚴(yán)重的影響了紡織品的外觀及其服用性能。紡織品毛球的形成是由于在洗滌及穿著過(guò)程中，一些伸出于織物表面的纖維互相糾纏，形成纖維團(tuán)，這些纖維在摩擦力的作用下繼續(xù)聚集，從而形成毛球，如果承載這些毛球的纖維強(qiáng)力比較高，這些毛球就不容易脫落，隨著時(shí)間的增加，這些毛球會(huì)在織物表面繼續(xù)增加，從而產(chǎn)生起毛球現(xiàn)象。目前，抗起毛球主要有物理、化學(xué)以及生物方法，物理方法包括“剪毛”、“熱定型”、 “燒毛”等，因蛋白質(zhì)纖維的特性，其效果不是很明顯?；瘜W(xué)方法包括使用酸類、氯類、樹(shù)脂、 彈性體等方法處理纖維，生物方法主要是利用酶處理織物?；瘜W(xué)及生物方法處理抗起毛球效果明顯，但是對(duì)纖維的其它性能影響比較大，比如手感、強(qiáng)力、彈性、顏色等會(huì)發(fā)生較大的改變。在現(xiàn)有技術(shù)中，公開(kāi)了一種利用“交聯(lián)劑”降低羊毛起毛球的方法，該“交聯(lián)劑”含有或者大于的嘧啶化合物。由于該方法使用了“交聯(lián)劑”，會(huì)限制纖維之間的相對(duì)移動(dòng)，從而影響織物的手感。此外，還公布了先利用一種含有堿的醇溶液，然后用蛋白酶溶液來(lái)處理羊毛或者其它動(dòng)物纖維的方法來(lái)改善織物縮絨性能的方法。該方法還可以改善織物的手感、外觀、親水性、以及白度、起毛球性、染色性、柔軟性及強(qiáng)力等，但是由于該方法使用了堿及蛋白酶，對(duì)纖維的損傷比較大，會(huì)影響織物的其它性能，比如顏色、強(qiáng)力、單位面積重量等性能。現(xiàn)有技術(shù)中還公開(kāi)了一種利用蛋白酶來(lái)改變羊毛表面鱗片層，從而改善織物縮絨性能的方法。以及一種先用化學(xué)或者酶處理，然后用熱處理的方法來(lái)增加羊毛手感與抗縮絨性能的工藝。這些方法都強(qiáng)調(diào)了抗縮絨的效果，沒(méi)有提及對(duì)起毛球的作用，且由于使用了化學(xué)處理或者酶處理，會(huì)對(duì)織物的其它性能造成較大影響。在現(xiàn)有技術(shù)中還有一種利用等離子體處理片狀紡織品來(lái)改善紡織品親水性的方法。一些專利中也公開(kāi)了利用等離子體處理紡織品的方法，然而這些專利都沒(méi)有強(qiáng)調(diào)如何利用等離子技術(shù)改善織物起毛球性能， 更沒(méi)有提及將等離子與其它處理方法綜合，來(lái)達(dá)到改善起毛球，同時(shí)不降低手感的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有織物的上述防毛球效果不佳的缺陷，提供一種利用彈性體涂層與等離子體技術(shù)來(lái)處理紡織品的方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種防毛球紡織品的處理方法，所述方法包括以下步驟
S1、對(duì)紡織品進(jìn)行彈性體涂層處理；S2、對(duì)步驟Sl獲得的紡織品進(jìn)行等離子處理以獲得表面具有溝槽的紡織品。在本發(fā)明所述的紡織品處理方法中，所述方法還包括步驟Sl之前的步驟SOl和步驟 S02 S01、對(duì)紡織品進(jìn)行精煉或縮毛處理；S02、對(duì)步驟SOl獲得的紡織品進(jìn)行漂洗。在本發(fā)明所述的紡織品處理方法中，所述步驟Sl中彈性體涂層處理利用以下任意一種工藝或其組合使彈性體覆蓋在紡織品的纖維表面熱、化學(xué)、機(jī)械和光處理。在本發(fā)明所述的紡織品處理方法中，所述步驟Sl中彈性體涂層處理采用的彈性體為硅橡膠、天然橡膠、合成橡膠、聚氨酯、聚硫化物或聚丙烯酸酯。在本發(fā)明所述的紡織品處理方法中，所述步驟S2中等離子體處理包括真空、常壓或高壓下進(jìn)行處理，使用的氣體包括氧、氮、氬、氫或其組合。實(shí)施本發(fā)明的防毛球紡織品的處理方法，具有以下有益效果本發(fā)明利用彈性體涂層與等離子體技術(shù)相結(jié)合，通過(guò)平衡決定織物起毛球與手感的纖維間摩擦系數(shù)來(lái)達(dá)到既改善起毛球，同時(shí)不影響織物手感的目的。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中防毛球紡織品的處理方法的流程圖；圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中未處理的紡織品纖維表面特征示意圖；圖3是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中進(jìn)行彈性體涂層后的紡織品纖維表面特征示意圖；圖4是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中進(jìn)行等離子處理后的紡織品纖維表面特征示意圖；圖5是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中未處理的紡織品纖維表面掃描電鏡圖；圖6是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中進(jìn)行彈性體涂層后的紡織品纖維表面掃描電鏡圖；圖7是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中進(jìn)行等離子處理后的紡織品纖維表面掃描電鏡圖；圖8a至圖8c是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中改變工藝條件獲得的不同溝槽特征的掃描電鏡圖；圖9是圖4所述紡織品纖維制成的紡織品未經(jīng)本發(fā)明處理的抗毛球測(cè)試表面狀況圖；圖10是圖4所述紡織品纖維制成的紡織品經(jīng)本發(fā)明處理后的抗毛球測(cè)試表面狀況圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1，為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中防毛球紡織品的處理方法的流程圖。如圖1所示，本發(fā)明提供了一種防毛球紡織品的處理方法，該方法至少包括以下步驟在步驟Sl中，對(duì)紡織品進(jìn)行彈性體涂層處理；在步驟S2中，對(duì)步驟Sl獲得的紡織品進(jìn)行等離子處理以獲得表面具有溝槽的紡織品。此外，在本發(fā)明所述的紡織品處理方法中，所述方法還包括步驟Sl之前的步驟 SOl和步驟S02 在步驟SOl中，對(duì)紡織品進(jìn)行精煉或縮毛處理；在步驟S02中，對(duì)步驟SOl獲得的紡織品進(jìn)行漂洗。參考附圖，本發(fā)明的處理方法可以包括或者不包括精練/縮毛與漂洗處理，其選擇是根據(jù)用戶的最終需求決定。在步驟 S2即等離子體處理后的整理可以包括其它的諸如漂洗、染色等處理，也可以不包括其它的后處理步驟。本發(fā)明采用的彈性體涂層處理利用以下任意一種工藝或其組合使彈性體覆蓋在紡織品的纖維表面熱、化學(xué)、機(jī)械和光處理。采用的彈性體為硅橡膠、天然橡膠、合成橡膠、 聚氨酯、聚硫化物或聚丙烯酸酯。本發(fā)明采用的等離子體處理包括真空、常壓或高壓下進(jìn)行處理，使用的氣體包括氧、氮、氬、氫或其組合。通過(guò)本發(fā)明的處理方法可以在紡織品的彈性體表面上產(chǎn)生“溝槽”，其參數(shù)可以通過(guò)對(duì)彈性體的類型及方式與等離子體處理的參數(shù)的組合來(lái)進(jìn)行調(diào)整，從而改善紡織品起毛球同時(shí)保持手感的工藝。下面對(duì)本發(fā)明的原理進(jìn)行說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖2和圖5，分別為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中未處理的紡織品纖維表面特征示意圖和掃描電鏡圖。如圖2和圖5所示，在一些蛋白纖維，譬如美利奴羊毛、羔羊毛、安哥拉羊毛、羊絨、駝絨、馬海毛等，其表面具有一層特殊的鱗片狀結(jié)構(gòu)，而且這些鱗片的生長(zhǎng)方向朝向纖維頂端。這種結(jié)構(gòu)就造成了纖維間的摩擦系數(shù)存在方向性差異。所以，在織物受到外界機(jī)械力的作用下，纖維朝一個(gè)方向的移動(dòng)的阻力小于另外一個(gè)方向，從而造成纖維的定向移動(dòng)，出現(xiàn)縮絨現(xiàn)象，即纖維的聚集。起毛球是紡織品，特別是針織結(jié)構(gòu)動(dòng)物纖維紡織品在使用過(guò)程中出現(xiàn)的嚴(yán)重問(wèn)題。毛球來(lái)源于纖維在摩擦力的作用下伸出于織物表面，這些松散的伸出纖維會(huì)在外力的作用下糾纏，聚集成球。從而在織物表面形成影響紡織品使用的毛球。所以，要改善纖維起毛球，就必須阻止纖維從織物內(nèi)部向織物表面的移動(dòng)。但是，前面所述的防縮絨處理中，第一種降低纖維之間的摩擦力的方法是增加纖維向織物表面趨勢(shì)，從而增加了起毛球的趨勢(shì)。后一種方法則影響了手感。降低纖維之間的摩擦系數(shù)可以改善織物的手感。所以如何平衡纖維之間的摩擦系數(shù)，則可以平衡抗起毛球與手感。本發(fā)明就是基于以上的分析而設(shè)計(jì)的一種綜合的處理方法來(lái)平衡纖維之間的摩擦系數(shù)。請(qǐng)參閱圖3和圖6，分別為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中進(jìn)行彈性體涂層后的紡織品纖維表面特征示意圖和掃描電鏡圖。如圖3和圖6所示，首先通過(guò)步驟Sl后，鱗片狀的纖維表面會(huì)先進(jìn)行一層彈性體的涂層，該涂層有兩重作用，一是減小由鱗片造成的定向移動(dòng)效應(yīng)，從而改善縮絨，另一個(gè)作用是改善手感。該涂層減小了纖維之間的摩擦系數(shù)。請(qǐng)參閱圖4和圖7，分別為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中進(jìn)行等離子處理后的紡織品纖維表面特征示意圖和掃描電鏡圖。如圖4和圖7所示，通過(guò)步驟S2即對(duì)進(jìn)行了彈性體涂層的纖維進(jìn)行等離子體處理后，在彈性體的表面產(chǎn)生“腐蝕”作用，生成一些隨機(jī)分布的“溝槽”，這些“溝槽”在一定程度上增加纖維之間的摩擦系數(shù)，并且由于這些“溝槽”是隨機(jī)取向的，所以不會(huì)產(chǎn)生定向移動(dòng)效應(yīng)。同時(shí)，沒(méi)有產(chǎn)生“溝槽”的表面的摩擦系數(shù)比較小，對(duì)手感起到改善作用。通過(guò)對(duì)彈性體涂層的與等離子“腐蝕”的參數(shù)進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)，從而達(dá)到平衡抗起毛球與手感的平衡。請(qǐng)參閱圖8a至圖8c，為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中改變工藝條件獲得的不同溝槽特征的掃描電鏡圖。圖中的纖維試樣先采用彈性體涂層處理，隨后采用氮?dú)膺M(jìn)行等離子處理，氣體流量為1. 5升/分鐘，壓力為8. 5帕。圖8a、圖8b和圖8c中等離子處理的時(shí)間分別為1 分鐘、3分鐘和5分鐘。從圖中可以看到，由于處理時(shí)間不同，在纖維表面形成了不同形狀的溝槽特征。由此可見(jiàn)，改變工藝條件能夠獲得不同特征的溝槽，從而使所得的織物具備不同的性能。請(qǐng)參閱圖9和圖10，分別為圖4所述紡織品纖維制成的紡織品未經(jīng)本發(fā)明處理和經(jīng)本發(fā)明處理后的抗毛球測(cè)試表面狀況圖。如圖8和圖9所示，通過(guò)本發(fā)明的方法處理后紡織品表面的抗毛球性明顯高于未經(jīng)本發(fā)明處理后的紡織品，因此本發(fā)明有效地改善了紡織品表面容易起毛球的問(wèn)題。本發(fā)明是根據(jù)特定實(shí)施例進(jìn)行描述的，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)明白在不脫離本發(fā)明范圍時(shí)，可進(jìn)行各種變化和等同替換。此外，為適應(yīng)本發(fā)明技術(shù)的特定場(chǎng)合或材料，可對(duì)本發(fā)明進(jìn)行諸多修改而不脫離其保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明并不限于在此公開(kāi)的特定實(shí)施例， 而包括所有落入到權(quán)利要求保護(hù)范圍的實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種防毛球紡織品的處理方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟51、對(duì)紡織品進(jìn)行彈性體涂層處理；52、對(duì)步驟Sl獲得的紡織品進(jìn)行等離子處理以獲得表面具有溝槽的紡織品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品處理方法，其特征在于，所述方法還包括步驟Sl之前的步驟SOl和步驟S02 501、對(duì)紡織品進(jìn)行精煉或縮毛處理；502、對(duì)步驟SOl獲得的紡織品進(jìn)行漂洗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品處理方法，其特征在于，所述步驟Sl中彈性體涂層處理利用以下任意一種工藝或其組合使彈性體覆蓋在紡織品的纖維表面熱、化學(xué)、機(jī)械和光處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品處理方法，其特征在于，所述步驟Sl中彈性體涂層處理采用的彈性體為硅橡膠、天然橡膠、合成橡膠、聚氨酯、聚硫化物或聚丙烯酸酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品處理方法，其特征在于，所述步驟S2中等離子體處理包括真空、常壓或高壓下進(jìn)行處理，使用的氣體包括氧、氮、氬、氫或其組合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防毛球紡織品的處理方法，包括以下步驟S1、對(duì)紡織品進(jìn)行彈性體涂層處理；S2、對(duì)步驟S1獲得的紡織品進(jìn)行等離子處理以獲得表面具有溝槽的紡織品。本發(fā)明利用彈性體涂層與等離子體技術(shù)相結(jié)合，通過(guò)平衡決定織物起毛球與手感的纖維間摩擦系數(shù)來(lái)達(dá)到既改善起毛球，同時(shí)不影響織物手感的目的。
文檔編號(hào)D06M10/00GK102191690SQ20101015046
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者何光忠, 張輝 申請(qǐng)人:香港紡織及成衣研發(fā)中心