專利名稱：噴水織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種噴氣織機電氣控制系統(tǒng)，尤其涉及一種噴水織機改噴氣織機電氣 控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
噴水織機與噴氣織機最大的不同之處在于引緯機構(gòu)。噴水織機依靠具有一定壓力 的水流，即依靠射流和纖維之間的摩擦力，攜帶緯絲通過梭口，使經(jīng)緯交織成織物。噴水織 機只能織造疏水性的合成長絲產(chǎn)品，織造范圍很窄，同時噴射出含有化學成分的水流可嚴 重的污染環(huán)境。另外，由于化纖產(chǎn)品的服用性較差，又容易產(chǎn)生靜電，其市場份額越來越小。 隨著人們生活水平的提高，純棉質(zhì)產(chǎn)品和滌棉產(chǎn)品越來越受到人們的親睞。噴氣織機是用 壓縮空氣和緯紗之間的摩擦力，攜帶緯紗通過梭口，使經(jīng)緯交織成織物，所以噴氣織機的載 緯介質(zhì)是高壓氣流，且噴氣織機的氣流干凈無污染，符合國家環(huán)保政策。20世紀80年代，噴 氣織機在技術(shù)上逐漸進入成熟階段，并向高速、寬幅、優(yōu)質(zhì)、適用多品種方向飛速發(fā)展。它以 獨特的技術(shù)特征、明顯的經(jīng)濟效益和日益擴大的生產(chǎn)品種，在無梭織機領域中占有愈來愈 重要的地位，優(yōu)勢日益明顯。據(jù)不完全統(tǒng)計，近十年來，我國進口的機種份額發(fā)生了很大的變化，目前噴氣織機 排第一。在上世紀90年代期間，我國從國外進口的高檔無梭織機平均為5000臺左右，其中 噴氣織機約占55%。目前，我國擁有各類織機近一百萬臺，而噴氣織機的占有率僅為10%。 由于進口噴氣織機價格昂貴，國內(nèi)現(xiàn)有噴氣織機產(chǎn)能的嚴重不足，且國內(nèi)現(xiàn)有的無梭織機 絕大部分為噴水織機，所以噴氣織機在國內(nèi)起步不久，許多企業(yè)便試圖將原有噴水織機改 造為噴氣織機。目前，市場上比較通用的做法是重新構(gòu)造將噴氣引緯控制系統(tǒng)、電子送經(jīng)系 統(tǒng)、電子卷取系統(tǒng)和主控系統(tǒng)融為一體的整體式結(jié)構(gòu)控制單元。但是，這種拋棄原有噴水織機控制系統(tǒng)的整體式結(jié)構(gòu)不僅成本高，而且配置不靈 活，在市場上使用也受到很大程度的限制。針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本案設計人憑借從事此行業(yè)多年的經(jīng)驗，積極研究改 良，于是有了本發(fā)明噴水織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的噴水織機在引緯作業(yè)時會對環(huán)境產(chǎn)生嚴 重的污染，噴水織機的使用范圍窄，且全新更換現(xiàn)有的噴水織機的成本過高等缺陷，提出一 種噴水織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)。為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種噴水織機改噴氣織機電氣控制 系統(tǒng)，包括主控系統(tǒng)，與所述主控系統(tǒng)分體式設計，并通過電訊號連接的噴氣引緯控制系 統(tǒng)。在噴水織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)中，所述主控系統(tǒng)為待改造噴水織機的原主控系 統(tǒng)。可選的，在噴水織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)中，所述噴水織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)進一步包括與主控系統(tǒng)電連接的送經(jīng)卷取控制系統(tǒng)?？蛇x的，在噴水織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)中，所述送經(jīng)卷取控制系統(tǒng)為電子送經(jīng)電子卷取控制系統(tǒng)、機械送經(jīng)電子卷取控制系統(tǒng)或者電子送經(jīng)機械卷取控制系統(tǒng)?？蛇x的，在噴水織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)中，所述噴氣引緯控制系統(tǒng)采用噴 氣引緯方式。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點本發(fā)明通過在待改造噴水織機的原主控 系統(tǒng)上，增設與所述原主控系統(tǒng)分體式設計并通過電訊號連接的噴氣引緯控制系統(tǒng)，達到 噴水織機噴氣織造的效果，同時，降低改造成本，節(jié)省占地空間。


圖1是本發(fā)明噴水織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明噴水織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)的噴氣引緯控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示 意圖。圖3是本發(fā)明噴水織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)的送經(jīng)卷取控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示 意圖。
具體實施例方式為詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達成目的及功效，下面將結(jié)合實 施例并配合附圖予以詳細說明。請參閱圖1，圖1為噴水織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)1。所述噴水織機改噴氣織 機電氣控制系統(tǒng)1包括主控系統(tǒng)11、與主控系統(tǒng)11分體式設計并通過電訊號連接的噴氣引 緯控制系統(tǒng)12，以及與主控系統(tǒng)11通過電訊號連接的送經(jīng)卷取控制系統(tǒng)13。所述噴氣引 緯控制系統(tǒng)12通過電訊號控制變頻器14進行工頻/變頻切換，以調(diào)制主控系統(tǒng)11。主控系統(tǒng)11為待改造噴水織機的原主控系統(tǒng)。所述主控系統(tǒng)11進一步包括與主 控系統(tǒng)11電連接的第一控制板111及與主控系統(tǒng)11電連接的驅(qū)動馬達112。所述驅(qū)動馬 達112受主控系統(tǒng)11電性控制。第一控制板111負責實現(xiàn)對主控系統(tǒng)11的參數(shù)設置和顯 示。所述主控系統(tǒng)11具有控制噴氣織機啟動、運行、停止等功能。同時，主控系統(tǒng)11并在 運行過程中檢測噴氣織機的各種工藝故障和設備故障，根據(jù)工藝要求發(fā)出相關(guān)指令，控制 噴氣織機的動作。請參閱圖1，并結(jié)合參閱圖2，噴氣引緯控制系統(tǒng)12包括儲緯器120、與儲緯器120 電連接并用以控制儲緯器120上緯紗釋放的儲緯控制箱121、用以提供壓縮氣體的儲氣裝 置122、與儲氣裝置123電連接并控制壓縮氣體流向的電磁閥123、與電磁閥123電連接并 時序控制所述電磁閥123的控制器124，以及高速引導預先絡繞在儲緯器120上的緯紗的 主噴嘴125、輔噴嘴126和張緊噴嘴127。主噴嘴125的噴口對準噴氣引緯控制系統(tǒng)12的 筘槽(未圖示)，輔噴嘴126以適當?shù)拈g隔固定設置在噴氣引緯控制系統(tǒng)12的筘座(未圖 示)上，以形成接應主噴氣流和互相接應的接力型高速氣流。所述噴氣引緯控制系統(tǒng)12與 主控系統(tǒng)11分體式設計，并通過電訊號連接。噴氣織機所需的參數(shù)通過第二控制板128輸 入噴氣引緯控制系統(tǒng)12。所述第二控制板128為人機界面。所述噴氣引緯控制系統(tǒng)12具 有噴氣引緯時序控制、簡易做花、自動對緯、緯紗監(jiān)測、經(jīng)紗檢測、噴氣織機運行模式切換以及停車統(tǒng)計等功能。請繼續(xù)參閱圖2，當需要引緯時，儲緯器控制箱121向儲緯器120發(fā)出電訊號，儲緯器120便釋放預先絡繞在所述儲緯器120上的緯紗。所述儲氣裝置122的壓縮氣體經(jīng)過調(diào) 壓和氣壓指示后輸送至主噴嘴125、輔噴嘴126和張緊噴嘴127的電磁閥123。與此同時， 控制器124按照預設的時間序列向電磁閥123發(fā)出電訊號，電磁閥123則按時序?qū)ù鎯?在儲氣裝置124中的壓縮氣體，并送至主噴嘴125、輔噴嘴126，以及張緊噴嘴127。這樣，儲 緯器120上釋放的緯紗在主噴嘴125和輔噴嘴126噴射氣流的作用下，被快速的引過織口 129到達張緊噴嘴127。張緊噴嘴127張緊新引入到織口 129中的緯紗直至緯紗被織入織 Π 129。請參閱圖1，并結(jié)合參閱圖3，送經(jīng)卷取控制系統(tǒng)13為電子送經(jīng)電子卷取控制系 統(tǒng)、機械送經(jīng)電子卷取控制系統(tǒng)或者電子送經(jīng)機械卷取控制系統(tǒng)。所述的機械式送經(jīng)卷取 控制系統(tǒng)的經(jīng)紗張力檢測和張力自動調(diào)節(jié)都是通過機件的運動來實現(xiàn)的。由于受機械零件 的運動慣性影響，張力控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)對經(jīng)紗張力的動態(tài)響應較差，機械式送經(jīng)卷取控制 系統(tǒng)不能十分及時，準確的對經(jīng)紗張力波動作出補償。所以本發(fā)明中，優(yōu)選的采用電子送經(jīng) 電子卷取控制系統(tǒng)。送經(jīng)卷取控制系統(tǒng)13包括送經(jīng)卷取控制器131、用于設置送經(jīng)卷取控制器131參 數(shù)的第三控制板132、與送經(jīng)卷取控制系統(tǒng)電連接并用于顯示送經(jīng)卷取控制器131運行信 息的顯示屏133、與送經(jīng)卷取控制器131電連接的經(jīng)紗驅(qū)動系統(tǒng)134、與送經(jīng)卷取控制器131 電連接的卷取驅(qū)動系統(tǒng)135、為經(jīng)紗驅(qū)動系統(tǒng)134提供輸入信號的經(jīng)紗系統(tǒng)136、與送經(jīng)卷 取控制器131電連接并用以檢測經(jīng)紗系統(tǒng)136的主軸(未圖示)速度和位置的主軸編碼器 137，以及受卷取驅(qū)動系統(tǒng)135調(diào)制的毛刺輥138。請繼續(xù)參閱圖3，在噴氣織機進行電子送經(jīng)電子卷取作業(yè)時，經(jīng)紗驅(qū)動系統(tǒng)134的 張力感測器(未圖示)檢測到經(jīng)紗系統(tǒng)136中經(jīng)紗張力的大小，并反饋信息給送經(jīng)卷取控 制器131。所述送經(jīng)卷取控制器131通過經(jīng)紗驅(qū)動系統(tǒng)134的送經(jīng)伺服電機(未圖示)控 制經(jīng)紗系統(tǒng)136的送經(jīng)軸(未圖示)按照織物的實際需要送出合適的經(jīng)紗。同時，根據(jù)噴 氣織機轉(zhuǎn)速和緯密等卷曲參數(shù)，電子送經(jīng)電子卷取控制系統(tǒng)12計算出卷取量和卷取速度， 發(fā)出相應的控制信號到卷取驅(qū)動系統(tǒng)135，并控制卷取驅(qū)動系統(tǒng)135的卷取伺服電機(未圖 示)的轉(zhuǎn)速，以調(diào)制毛刺輥138，進而完成卷取速度和卷取量控制，并根據(jù)織機的工作情況， 進行卷取補償或停車。所述電子送經(jīng)電子卷取控制系統(tǒng)在主控系統(tǒng)11的協(xié)調(diào)下，通過對送 經(jīng)伺服電機和卷取伺服電機的控制，實現(xiàn)張力恒定及緯密均勻。噴水織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)1克服傳統(tǒng)的噴氣引緯控制系統(tǒng)、電子送經(jīng)系 統(tǒng)、電子卷取系統(tǒng)和主控系統(tǒng)融為一體的整體式結(jié)構(gòu)設計缺陷，采用傳統(tǒng)噴水織機的原主 控系統(tǒng)與噴氣引緯控制系統(tǒng)12分體式設計，并通過電訊號連接的技術(shù)方案，達到對原噴水 織機電氣控制系統(tǒng)改動少、所占空間小、改造成本低，且能很好的實現(xiàn)噴水織機噴氣織造的 效果。綜上所述，本發(fā)明通過在待改造噴水織機的原主控系統(tǒng)上，增設與所述原主控系 統(tǒng)分體式設計并通過電訊號連接的噴氣引緯控制系統(tǒng)12，達到噴水織機噴氣織造的效果， 同時，降低改造成本，節(jié)省占地空間。本領域技術(shù)人員均應了解，在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，可以對本發(fā)明進行各種修改和變型。因而，如果任何修改或變型落入所附權(quán)利要求書及等同物的保護范圍內(nèi)時，認為本發(fā)明涵蓋這些修改和變型。
權(quán)利要求
一種噴水織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)，包括主控系統(tǒng)，其特征在于，所述主控系統(tǒng)為待改造噴水織機的原主控系統(tǒng)，所述噴水織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)還包括與所述主控系統(tǒng)分體式設計，并通過電訊號連接的噴氣引緯控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴水織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述噴水 織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)進一步包括與主控系統(tǒng)電連接的送經(jīng)卷取控制系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴水織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述送經(jīng) 卷取控制系統(tǒng)為電子送經(jīng)電子卷取控制系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴水織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述送經(jīng) 卷取控制系統(tǒng)為機械送經(jīng)電子卷取控制系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴水織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述送經(jīng) 卷取控制系統(tǒng)為電子送經(jīng)機械卷取控制系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴水織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述噴氣 弓丨緯控制系統(tǒng)還包括與噴氣弓I緯控制系統(tǒng)電連接的控制板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴水織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制 板為人機界面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴水織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述噴氣 弓丨緯控制系統(tǒng)采用噴氣引緯方式。
全文摘要
一種噴水織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)，包括主控系統(tǒng)，與所述主控系統(tǒng)分體式設計，并通過電訊號連接的噴氣引緯控制系統(tǒng)。所述主控系統(tǒng)為待改造噴水織機的原主控系統(tǒng)。所述噴水織機改噴氣織機電氣控制系統(tǒng)還包括與主控系統(tǒng)電練級的送經(jīng)卷取控制系統(tǒng)。所述噴氣引緯控制系統(tǒng)采用噴氣引緯方式。本發(fā)明通過在待改造噴水織機的原主控系統(tǒng)上，增設與所述原主控系統(tǒng)分體式設計并通過電訊號連接的噴氣引緯控制系統(tǒng)，實現(xiàn)噴水織機噴氣織造的效果，同時，降低改造成本，節(jié)省占地空間。
文檔編號D03D47/30GK101824698SQ201010169670
公開日2010年9月8日 申請日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
發(fā)明者張海平, 陳國濤 申請人:中達電通股份有限公司