專利名稱：帶有握持沉降片的針織橫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種針織橫機(jī)(Flachstrickmaschine)，其帶有對置的針床和在針床 中布置成可縱向移位的針，其中，每個(gè)針關(guān)聯(lián)有一個(gè)握持沉降片(Niederhalteplatine)，該 握持沉降片布置成可在關(guān)閉位置和打開位置之間調(diào)整。
背景技術(shù)：
早就已知在針織橫機(jī)中使用握持沉降片。例如文件DE 39 35 763A1描述了一 種帶有握持沉降片的針織橫機(jī)，這些握持沉降片在剛性布置的成圈器(Maschenbilder) 旁邊起作用，并且這些握持沉降片借助于控制凸輪擺動(dòng)到其關(guān)閉位置和打開位置中。該 沉降片的握持面是彎曲的(abgewinkelt)，從而得到握持沉降片的頂端(Spitze)的鉤形 輪廓。在關(guān)閉位置中握持面到達(dá)相對遠(yuǎn)地在通過針的底側(cè)限定的平面之下。通過這種獨(dú) 特的(ausgepmgt)關(guān)閉位置以及握持沉降片的鉤形構(gòu)造雖然可使握持沉降片突出地滿 足其握持功能，但是在此握持沉降片施加相對較大的力到待拉住(zurilckhalten)的線圈 (Masche)上。在此，通過該力在線圈中產(chǎn)生的應(yīng)力可能如此地大以使得當(dāng)使針(線圈保持 在針中)向前行進(jìn)時(shí)，使線圈破裂，因?yàn)樯噌樀尼樈孛娉掷m(xù)地變大，直到線圈位于打開的針 舌之后。帶有破裂線圈的針織件是廢品，因此必需盡可能避免線圈破裂。文件EP 1 347 088 Bl描述了握持沉降片的另一種設(shè)計(jì)方案，該握持沉降片同樣 具有構(gòu)造成鉤形的頂端，并且由于握持沉降片的較深的關(guān)閉位置施加類似較大的力到線圈 上。在此也可導(dǎo)致線圈破裂。此外，兩個(gè)已知的握持沉降片由于其貼近地支承在針床的線圈形成區(qū)域 (Maschenbildungsbereich)處只可擺動(dòng)到相對限制的打開位置中。在打開位置中，沉降片 的握持面還位于其所屬的針的鉤內(nèi)部空間內(nèi)。因此，尤其在握持沉降片的頂端的鉤形構(gòu)造 中在個(gè)別情況下可能導(dǎo)致握持沉降片的頂端刺入到部分織線(Strickfaden)中，織線位于 實(shí)施拉回運(yùn)動(dòng)的織針的鉤中，并且應(yīng)利用該織線形成新的線圈。在針的繼續(xù)拉回運(yùn)動(dòng)中由 握持沉降片把持的織線部分拉斷。這在織物的表面上可看到并導(dǎo)致針織件價(jià)值降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種針織橫機(jī)，該針織橫機(jī)握持沉降片允許加工紗線，而不 會導(dǎo)致線圈破裂。該目的通過開頭所提及類型的針織橫機(jī)得以實(shí)現(xiàn)，按照本發(fā)明該針織橫機(jī)的特征 在于，握持沉降片具有平的握持面，該握持面在握持沉降片的關(guān)閉位置中位于所屬的針的 底側(cè)之下，其中，握持面和通過針的底側(cè)所限定的平面在彼此之間包夾最大10°的角。按照本發(fā)明的針織橫機(jī)的握持沉降片在其關(guān)閉位置中一直沉入到針底側(cè)之下， 并因此同樣起到可靠地拉住保持在針中的線圈的作用。但是，因?yàn)槲粘置嬖O(shè)計(jì)成平的并 不彎曲成鉤形并且此外作用面與通過針底側(cè)限定的平面包夾最大10°的角，因此在握 持時(shí)施加到線圈上的力比在已知的握持沉降片中明顯小。因此，在由細(xì)的和/或易損的(empfindlich)紗線制造針織件時(shí)可明顯減少線圈破裂的危險(xiǎn)。此外，通過將握持面設(shè)計(jì)成 平的(即通過省去握持沉降片頂端的鉤形結(jié)構(gòu))相比于在已知的握持沉降片中明顯更不可 能在握持沉降片的打開位置中損傷織線。如果應(yīng)完全排除在打開位置中由于握持沉降片的頂端而引起的織線損傷，則可使 握持面在沉降片的打開位置中位于這樣的平面中，即，該平面切向于所屬針的鉤內(nèi)部空間 或者在鉤內(nèi)部空間之上延伸。在按照本發(fā)明的針織橫機(jī)的設(shè)計(jì)方案中，當(dāng)握持沉降片位于 其打開位置中時(shí)，位于針鉤中的織線不接觸握持沉降片。因此，可無干擾且在織線無損傷的 情況下實(shí)現(xiàn)線圈形成。其它優(yōu)點(diǎn)是，握持沉降片可通過擺動(dòng)在其關(guān)閉位置和其打開位置之間調(diào)整。那么， 握持沉降片必須只可擺動(dòng)地支承并且附加地不可移位以用于執(zhí)行平移運(yùn)動(dòng)。適宜地，也可使按照本發(fā)明的針織橫機(jī)的沉降片借助于布置在針織橫機(jī)的滑板處 的控制凸輪而調(diào)整。這種控制成本有利并且使得以結(jié)構(gòu)上簡單的方式使握持沉降片的運(yùn)動(dòng) 與針的運(yùn)動(dòng)相匹配成為可能，針同樣由布置在針織橫機(jī)的滑板處的控制凸輪加載。在針織橫機(jī)的優(yōu)選設(shè)計(jì)方案中，握持沉降片的握持面在構(gòu)造有倒圓的頂端的情況 下過渡到握持沉降片的端面中，其中，頂端在握持沉降片的關(guān)閉位置中具有相對于在對置 的針床之間的中心平面、至少0. Imm的間距。握持沉降片頂端的倒圓以及維持相對于針織 橫機(jī)的中心平面的最小間距提供，不會導(dǎo)致兩個(gè)針床的對置的握持沉降片碰撞。在此，還有利的是，握持沉降片的端面在握持沉降片的關(guān)閉位置中以平行于對置 的針床的針的底側(cè)且以至少0. 2mm的間距在通過該針的底側(cè)所限定的平面之下的方式延 伸。在該設(shè)計(jì)方案中保證，使握持沉降片在其關(guān)閉位置中同樣不阻礙對置針床的針的運(yùn)動(dòng)。此外，按照本發(fā)明的針織橫機(jī)可配備有成圈器，該成圈器剛性地布置在針床處并 且成圈器使得均勻的線圈的形成成為可能。為了易于線圈的脫圈(Abschlagen)可以已知 的方式通過所有成圈器引導(dǎo)脫圈線(Abschlagsdraht)。


下面借助于附圖進(jìn)一步描述按照本發(fā)明的針織橫機(jī)的線圈形成區(qū)域的優(yōu)選設(shè)計(jì) 方案。附圖中圖1顯示了穿過帶有處于關(guān)閉位置中的握持沉降片的針織橫機(jī)的線圈形成區(qū)域 的截面，其中；圖2顯示了對應(yīng)于圖1的、帶有處于打開位置中的握持沉降片的截面；圖3顯示了圖1的放大細(xì)節(jié)圖；圖4顯示了圖2的放大細(xì)節(jié)圖。
具體實(shí)施例方式按照圖1的截面示圖顯示了布置在兩個(gè)對置的針床4，4’之間的針織橫機(jī)的線圈 形成區(qū)域。針3可縱向移位地支承在針床4，4’中，以使得針3可在雙箭頭NB，NB'的方向 上實(shí)施運(yùn)動(dòng)。在所示出的示例中針3位于其基本位置中。此外，在針床4，4’中還支承有握 持沉降片1、剛性布置的成圈器2以及脫圈線5。在此，脫圈線5固定在成圈器2中。在圖1中示出的示例中，握持沉降片1在其端部14處由未進(jìn)一步示出的控制凸輪加載并且在箭頭KS，KS'的方向上擺動(dòng)到其關(guān)閉位置中。相反地，圖2顯示了帶有處于其打開位置中的握持沉降片1的針織橫機(jī)的線圈形 成區(qū)域。為此，握持沉降片1在其端部14處由未進(jìn)一步示出的控制凸輪把持并且在箭頭 K0, KO'的方向上擺動(dòng)到打開位置中。握持沉降片的打開位置機(jī)械地通過握持沉降片的止 擋面15限制，該止擋面15貼靠針床4，4，的限制面41，41，。圖3的細(xì)節(jié)圖以放大的示圖顯示圖1的針床4’的線圈形成區(qū)域。從該示圖中可 看出，握持沉降片1在其關(guān)閉位置中利用其設(shè)計(jì)成平的握持面11對線圈100的區(qū)段101進(jìn) 行加載并由此握持該區(qū)段101。握持沉降片1的握持面11在脫圈線5之上的整個(gè)區(qū)域中構(gòu) 造成平的。握持面11低于針底側(cè)并且與由針底側(cè)所限定的平面NG’形成最大10°的角。 握持面11在構(gòu)造有倒圓角的頂端的情況下過渡到握持沉降片1的端面12中。端面12以 至少0. 2mm的間距平行于平面NG延伸，該平面NG通過在此處未顯示的對置的針的底側(cè)所 限定。握持沉降片1的倒圓的頂端13相對于針織橫機(jī)的中心平面M具有至少0. Imm的間 距。通過握持面11在平面NG’之下的設(shè)計(jì)方案和位置將盡可能小的握持力施加到線 圈100上，因此同樣在線圈100中產(chǎn)生盡可能小的應(yīng)力。圖4為對應(yīng)于圖3的放大的圖2的針床4’的線圈形成區(qū)域的細(xì)節(jié)圖。握持沉降 片1位于其打開位置中。握持沉降片1的筆直的握持面11以與針鉤31的內(nèi)部空間35相 切的方式在針鉤31的上側(cè)處延伸并由此以明顯的間距位于線圈100的織線之上。由此，實(shí) 際上排除握持沉降片1的頂端13可能刺入到線圈100的織線中的可能性。
權(quán)利要求
一種針織橫機(jī)，帶有對置的針床(4，4’)和在所述針床(4，4’)中布置成可縱向移位的針(3)，其中，每個(gè)針(3)關(guān)聯(lián)有握持沉降片(1)，所述握持沉降片(1)布置成可在關(guān)閉位置和打開位置之間調(diào)整，其特征在于，所述握持沉降片(1)具有平的握持面(11)，所述握持面(11)在所述握持沉降片(1)的關(guān)閉位置中位于所屬的針(3)的底側(cè)之下，其中，所述握持面(11)和通過針(3)的底側(cè)所限定的平面(NG’)在彼此之間包夾最大10°的角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織橫機(jī)，其特征在于，所述握持面(11)在沉降片(1)的打 開位置中位于這樣的平面中，即，該平面切向于所屬的針(3)的鉤內(nèi)部空間(35)或在所述 鉤內(nèi)部空間(35)之上延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的針織橫機(jī)，其特征在于，所述握持沉降片(1)可通過擺動(dòng) 在其關(guān)閉位置和其打開位置之間調(diào)整。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的針織橫機(jī)，其特征在于，所述握持沉降片(1)可 借助于布置在所述針織橫機(jī)的滑板處的控制凸輪而調(diào)整。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的針織橫機(jī)，其特征在于，所述握持沉降片(1)的 握持面(11)在構(gòu)造有倒圓的頂端(13)的情況下過渡到所述握持沉降片(1)的端面(12) 中，其中，所述頂端(13)在所述握持沉降片(1)的關(guān)閉位置中具有相對于所述對置的針床 (4，4，)之間的中心平面(M)、至少0. 1mm的間距。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的針織橫機(jī)，其特征在于，所述端面(12)在所述握持沉降片 (1)的關(guān)閉位置中以平行于對置的針床⑷的針(3)的底側(cè)且以至少0.2mm的間距在通過 對置的針(3)的底側(cè)所限定的平面(NG)之下的方式延伸。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的針織橫機(jī)，其特征在于，此外成圈器(2)剛性地 布置在所述針床(4，4’ )處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的針織橫機(jī)，其特征在于，通過所有成圈器(2)引導(dǎo)脫圈線(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有握持沉降片的針織橫機(jī)，具體而言，涉及一種針織橫機(jī)，其帶有對置的針床(4，4’)和在針床(4，4’)中布置成可縱向移位的針(3)，其中，每個(gè)針(3)關(guān)聯(lián)有握持沉降片(1)，該握持沉降片(1)布置成可在關(guān)閉位置和打開位置之間調(diào)整，其中，握持沉降片(1)具有平的握持面(11)，該握持面(11)在握持沉降片(1)的關(guān)閉位置中位于所屬的針(3)的底側(cè)之下，其中，握持面(11)和通過針(3)的底側(cè)所限定的平面(NG’)在彼此之間包夾最大10°的角。
文檔編號D04B15/06GK101886309SQ20101018417
公開日2010年11月17日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
發(fā)明者A·迪博爾德, T·諾南馬徹爾 申請人:H.斯托爾兩合公司