專利名稱：一種用于蒸化機的熱風循環(huán)裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及熱量循環(huán)的加熱裝置技術領域，尤其是一種用于蒸化機的熱風循環(huán)裝置。
背景技術：
蒸化機用于純棉、滌棉、混紡、化纖等機、針織物以及其它織物印花后的蒸化固色， 也可用于分散染料焙烘固色，是花布生產中三大設備之一。蒸化的目的是使色漿中的染料 經過汽蒸向纖維內部轉移達到固色作用，它的效果直接影響到印花的色澤與鮮艷度。蒸化工藝的要求，如溫度及其均勻性、濕度及其均勻性、絕氧條件以及蒸化時間 等，決定了長環(huán)蒸化機必須在高溫、密閉的環(huán)境下連續(xù)運轉。傳統(tǒng)蒸化機保證蒸化箱內溫度的方法為采用熱油，即用鍋爐把油燒熱，利用熱油 的流動保持蒸化箱內的溫度。但這種傳統(tǒng)的加熱方式其結構復雜，且加熱效率不高，耗費能 源。由此，有必要設計一種結構簡單、加熱效率高的用于蒸化機的熱風循環(huán)裝置。

發(fā)明內容
為了克服以上缺陷，本發(fā)明要解決的技術問題是提出一種結構簡單、加熱效率高 的用于蒸化機的熱風循環(huán)裝置。本發(fā)明所采用的技術方案為一種用于蒸化機的熱風循環(huán)裝置，包括箱體、進風 口、出風口，其中箱體分為內外兩層，且層與層之間設有保溫層；進風口和出風口位于箱體 的同一側壁內，所述進風口和出風口之間設置有風道，且所述進風口設置有風機，所述出風 口設置有發(fā)熱元件。在本發(fā)明較佳實施例中，所述發(fā)熱元件為加熱管或電熱絲。在本發(fā)明較佳實施例中，所述出風口設置有金屬材料制作的擋板，且所述擋板與 箱體側壁內層形成一個向上的開口。本發(fā)明所揭示的用于蒸化機的熱風循環(huán)裝置，其結構簡單、加熱效率高，從而有效 地節(jié)約了能源。


圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結構示意圖；圖中:1、箱體；11、保溫層；2、進風口 ；3、出風口 ；4、風機；5、風道；6、發(fā)熱元件；7、擋板。
具體實施例方式現(xiàn)在結合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的 示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。如圖1所示，本發(fā)明所揭示的用于蒸化機的熱風循環(huán)裝置，包括箱體1、進風口 2、
3出風口 3，其中蒸化機的箱體1由于蒸化工藝要求必須為密閉空間，為了達到更佳的保溫效 果，箱體1分為內外兩層，且層與層之間設置有保溫層11，傳統(tǒng)的蒸化機通常使用巖棉作為 保溫層，當然，也可以使用其它保溫材料作為保溫層。在本發(fā)明優(yōu)選實施例中，進風口 2和出風口 3位于箱體1的同一側壁內，且進風口 2處設置有風機4，用于將箱體1內的熱風吸入至進風通道；出風口 3設置有發(fā)熱元件6，用 于將通過出風口 3的熱風加熱。進一步地，進風口 2和出風口 3之間設置有風道5，用于輸 送從進風口 2吸入的熱風。為了避免從進風口 2直接吹出的熱風燙傷待蒸化織物，進風口 2的外側設置有金屬擋板7，擋板7與蒸化機的側壁內層之間形成一個向上的開口，以使熱 風在輸入箱體1內的同時避免直吹待蒸化織物。實際運作時，蒸化機箱體1內現(xiàn)有的熱風通過風機4吸入進風口 2，并通過風道5 輸送至出風口 3。熱風從出風口 3輸出前先經過設置于出風口 3的發(fā)熱元件6進行加熱，然 后再從出風口 3輸出至箱體1內，如此反復循環(huán)，直至箱體1內的熱風加熱至設定溫度，發(fā) 熱元件6停止加熱。在本發(fā)明優(yōu)選實施例中，發(fā)熱元件6為加熱管、電熱絲等可發(fā)熱材料，其可縱向、 橫向或斜向設置于出風口 3內。本發(fā)明所揭示的用于蒸化機的熱風循環(huán)裝置，采用發(fā)熱元件循環(huán)利用熱風，提高 熱風的利用率，節(jié)約能源，從根本上解決了傳統(tǒng)蒸化機采用熱油保持箱體內溫度所帶來的 問題。同時，將熱風出風口吹出去的大部分熱風加以回收利用，有效防止熱風散發(fā)到車間 內，使車間溫度升高，減少車間空調的負載，降低空調能耗。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完 全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術 性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求
一種用于蒸化機的熱風循環(huán)裝置，包括箱體、進風口、出風口，其中箱體分為內外兩層，且層與層之間設有保溫層；進風口和出風口位于箱體的同一側壁內，其特征在于所述進風口和出風口之間設置有風道，且所述進風口設置有風機，所述出風口設置有發(fā)熱元件。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于蒸化機的熱風循環(huán)裝置，其特征在于所述發(fā)熱元件為 加熱管或電熱絲。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于蒸化機的熱風循環(huán)裝置，其特征在于所述出風口設置 有金屬材料制作的擋板，且所述擋板與箱體側壁內層形成一個向上的開口。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種用于蒸化機的熱風循環(huán)裝置，包括箱體、進風口、出風口，其中箱體分為內外兩層，且層與層之間設有保溫層；進風口和出風口位于箱體的同一側壁內，所述進風口和出風口之間設置有風道，且所述進風口設置有風機，所述出風口設置有發(fā)熱元件。本發(fā)明所揭示的用于蒸化機的熱風循環(huán)裝置，其結構簡單、加熱效率高，從而有效地節(jié)約了能源。
文檔編號D06B23/22GK101962892SQ20101020861
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權日2010年6月24日
發(fā)明者郭沫明 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)亞美紡織機電有限公司