專利名稱：縫紉機(jī)的切線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將縫紉機(jī)的上線和底線通過具有鉤部的動刀回拉而拉入定刀方向，使動刀和定刀交錯而將線切斷的縫紉機(jī)的切線裝置。
背景技術(shù)：
以往，作為水平旋梭型縫紉機(jī)的切線裝置，例如有專利文獻(xiàn)1和2公開的裝置。專利文獻(xiàn)1和2記載的縫紉機(jī)的切線裝置在切線時，首先通過使動刀向遠(yuǎn)離定刀的方向移動， 動刀突出到上線和底線的前方。接著，通過使動刀向定刀的方向返回，上線和底線在被動刀的捕線鉤部鉤住的狀態(tài)下回拉至定刀的方向。接著，通過使動刀和定刀交錯，切斷上線和底線。這里，在縫紉機(jī)的切線裝置中需要第一、切斷線后殘留在縫制物的內(nèi)側(cè)的上線和底線盡可能的短；第二、為了在下一次縫制時沒有跳縫而形成可靠的縫跡，在機(jī)針側(cè)殘留所需量的上線；以及第三、在直至形成第一針跡為止可靠地夾持底線的切斷端。專利文獻(xiàn)2記載的切線裝置為了在切斷線后可靠地夾持比上線細(xì)的底線，在動刀的下表面的捕線鉤部的附近形成捕捉底線用的凹面，并通過該凹面和壓板僅可靠地夾持底線。專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開1983-198386號公報專利文獻(xiàn)2 日本特開1985-220096號公報然而，在專利文獻(xiàn)2中，進(jìn)行了用于在切斷線后僅可靠地夾持底線的研究，但上線和底線緊密地絞纏，難以將雙方分開，所以很難獲得理想的夾持。例如，若上線和底線在絞纏的狀態(tài)下被夾持，則在拉出縫制物時，有可能底線被上線拽出。另外，在上線和底線的粗細(xì)不同時，若上線和底線絞纏，則即使如專利文獻(xiàn)2那樣設(shè)置底線專用的夾持部，也很難僅夾持底線。另外，在縫紉機(jī)的有限的空間中，難以使殘留在縫制物上的線的殘留長度較短并確保上線的殘留長度。例如，如果增加從機(jī)針至切斷部為止的距離，或增大動刀本身，則能夠增加上線的殘留長度，但這樣一來，機(jī)構(gòu)自身變大，所以其并不被優(yōu)選。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決這些問題而作出的，其目的在于提供在夾持底線時上線和底線不絞纏，而且能夠在小型機(jī)構(gòu)中切斷線后在機(jī)針側(cè)殘留所需量的上線的縫紉機(jī)的切線裝置。本發(fā)明的縫紉機(jī)的切線裝置的一種形態(tài)，包括機(jī)針，其與縫紉機(jī)主軸連動地上下運(yùn)動；水平旋梭，收納底線梭芯，并與所述機(jī)針協(xié)同動作而形成縫跡；定刀，由縫紉機(jī)機(jī)框支承；動刀，在鉤住上線和底線的狀態(tài)下所述動刀與所述定刀交錯，由此與所述定刀協(xié)同動作而切斷所述上線和底線；鉤部，其形成在所述動刀的所述水平旋梭側(cè)的側(cè)面，在所述動刀向所述定刀移動時，鉤住所述上線和底線；鉤止部，其形成在所述動刀的與所述水平旋梭側(cè)相反側(cè)的側(cè)面，在所述動刀向所述定刀移動時，僅鉤住所述上線和底線中的所述上線；以及壓板，在所述動刀的、其與所述定刀交錯的面的相反側(cè)的面之間，夾持切斷后的所述底線。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，通過鉤止部將上線和底線分離，所以在夾持底線時上線和底線不絞纏。另外，通過鉤止部增加上線的路徑長度，所以能夠在小型機(jī)構(gòu)中切斷線后在機(jī)針側(cè)殘留所需量的上線。


圖1是表示切線裝置和其附近的示意結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖2是表示切線裝置和其附近的示意結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖3是表示實施方式的動刀的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖4是表示動刀開始進(jìn)入上線和底線的位置的狀態(tài)的立體圖。圖5是表示動刀移動到前進(jìn)方向的最前端位置時的上線以及底線和動刀之間的關(guān)系的立體圖，圖5A是表示切線裝置的整體的圖，圖5B是表示上線、底線以及動刀的關(guān)系的放大圖。圖6是表示動刀捕捉了上線和底線的狀態(tài)的立體圖，圖6A是表示切線裝置的整體的圖，圖6B是表示上線、底線、動刀以及定刀的關(guān)系的放大圖。圖7是表示切斷上線和底線的情形的立體圖。圖8是表示壓板結(jié)構(gòu)的圖，圖8A是表示動刀、定刀以及壓板之間的關(guān)系的立體圖， 圖8B是其側(cè)視圖。圖9是表示動刀的下面的、壓板的抵接位置和上線以及底線之間的關(guān)系的圖，并且是從下側(cè)所見的動刀的圖。圖10是用于說明切斷后的上線的長度的圖，圖IOA是表示動刀上側(cè)的切斷后的上線的情形的圖，圖IOB是表示動刀下側(cè)的切斷后的上線的情形的圖。圖11是表示其他實施方式的鉤止部的結(jié)構(gòu)的圖，圖IlA是動刀的俯視圖，圖IlB 是動刀的引導(dǎo)槽附近的側(cè)視圖。圖12是表示其他實施方式的鉤止部的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖13是表示其他實施方式的結(jié)構(gòu)的圖，圖13A是動刀的俯視圖，圖1 是動刀的槽附近的側(cè)視圖。
具體實施例方式以下，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實施方式。[1]整體結(jié)構(gòu)圖1和圖2表示本發(fā)明的切線裝置和其附近的示意結(jié)構(gòu)。圖1和圖2的機(jī)構(gòu)設(shè)置在縫紉機(jī)的針板的下側(cè)。圖1是俯視圖，圖2是從圖1的左側(cè)所見的側(cè)視圖。在本實施方式中，說明將本發(fā)明適用于具備一個水平旋梭的單根機(jī)針縫紉機(jī)的例子。另外，本發(fā)明也能夠適用于具有在圖1的左右方向上與水平旋梭2對稱地配置的其他的水平旋梭的、眾所周知的雙根機(jī)針縫紉機(jī)。本實施方式的縫紉機(jī)包括針棒，其與未圖示的縫紉機(jī)主軸(有時也稱為上軸)連結(jié)而上下運(yùn)動；機(jī)針40，其設(shè)置在針棒下端；水平旋梭1 ；以及底線梭芯2，其被收納于水平旋梭1。水平旋梭1經(jīng)由旋梭軸臺4沿一垂直軸線可旋轉(zhuǎn)地被支承，與上下運(yùn)動的機(jī)針40 連動地旋轉(zhuǎn)，并與機(jī)針40協(xié)同動作而形成縫跡。另外，本實施方式的縫紉機(jī)具有動刀10、定刀20以及壓板30作為切線裝置。切線裝置配置為從上側(cè)開始依序配置定刀20、動刀10以及壓板30。切線裝置和水平旋梭1安裝在塊狀的旋梭軸臺4上。旋梭軸臺4被支承為可在圖示左右方向上調(diào)整，并被固定在構(gòu)成縫紉機(jī)機(jī)框的未圖示的機(jī)座部的規(guī)定位置。雖然省略了圖示，但縫紉機(jī)機(jī)框由機(jī)座部、從機(jī)座部右端側(cè)向上方伸出的柱體部以及從柱體部上端側(cè)與機(jī)座部對向地伸出的臂部構(gòu)成， 側(cè)視時形成“U”字形。動刀10在進(jìn)行切線動作時，在箭頭a方向和箭頭b方向上往返移動1次。在以下的說明中，為了方便，將箭頭a的方向稱為前進(jìn)方向，將箭頭b的方向稱為后退方向。在切線時，首先，動刀10向前進(jìn)方向a移動，突出到穿過縫紉機(jī)機(jī)針落下的落針位置(即，機(jī)針上下運(yùn)動的針孔)Pl和水平旋梭1之間的位置為止。接著，動刀10從該突出位置向后退方向b移動，由此將上線和底線鉤在鉤部而將其回拉。被回拉的上線和底線通過動刀10的上表面和定刀20交錯而被切斷。也就是說，上線和底線通過動刀10和定刀20的協(xié)同動作而被切斷。另外，切斷后的底線在動刀10的下表面由壓板30夾持。另外，以下詳細(xì)說明動刀10的詳細(xì)結(jié)構(gòu)、動刀10和定刀20之間的關(guān)系以及動刀 10和壓板之間的關(guān)系。[2]動刀的結(jié)構(gòu)和動作圖3表示本實施方式的動刀10的結(jié)構(gòu)。圖3是動刀10的俯視圖。在動刀10的水平旋梭1側(cè)的側(cè)面形成鉤部11。通過眾所周知的切線信號而由未圖示的電磁線圈驅(qū)動，動刀10與未圖示的下軸連動而在水平一平面作直線往返移動。鉤部11在動刀10向定刀20移動時(即動刀10向后退方向b移動時)，鉤住上線和底線。定刀20經(jīng)由旋梭軸臺4而固定在縫紉機(jī)機(jī)框并由其支承。另外，在動刀10的與水平旋梭1側(cè)相反側(cè)的側(cè)面形成鉤止部12。鉤止部12在動刀10向定刀20移動時(即動刀10向后退方向b移動時)，僅鉤住上線和底線中的上線。 在本實施方式中，鉤止部12(也稱為第二鉤部)為鉤形。該鉤形由從所述動刀10的與水平旋梭1側(cè)相反側(cè)的側(cè)面突出的突出部1 和使該突出部1 的側(cè)部朝向前進(jìn)方向缺口出圓弧狀所形成的圓弧狀凹部12b構(gòu)成。在動刀10的前端附近形成圓狀的刀部13。另外，在鉤部11和刀部13之間形成引導(dǎo)槽14，由鉤部11鉤住的上線和底線經(jīng)引導(dǎo)槽14引導(dǎo)而引至刀部13。接著，說明本實施方式的切線裝置的動作。本實施方式的切線裝置，主要特征在于設(shè)置了鉤止部12，因此以與鉤止部12有關(guān)的動作、作用以及效果為中心進(jìn)行說明。其他動作為例如專利文獻(xiàn)1中記載的眾所周知的動作，這里省略其說明。使用圖4 圖7，說明上線和底線的從捕捉到切斷。圖4是表示動刀10向前進(jìn)方向a移動時，開始進(jìn)入上線41 (41a、41b)以及底線42 的位置的狀態(tài)的圖。圖5是表示動刀10移動至前進(jìn)方向a的最前端位置(也稱為前進(jìn)位置)后的、上線41以及底線42和動刀10之間的關(guān)系的圖。圖5A是表示切線裝置的整體的圖，圖5B是表示上線41、底線42以及動刀10的關(guān)系的放大圖。圖6是表示動刀10向后退方向b移動而捕捉到上線41和底線42的狀態(tài)的圖。圖 6A是表示切線裝置的整體的圖，圖6B是表示上線41、底線42、動刀10以及定刀20的關(guān)系的放大圖。圖7是表示下述情形的圖，S卩，動刀10移動至后退方向b的最后端位置(也稱為后退位置)，定刀20和動刀10的刀部13 (圖3)交錯，由此上線41和底線42被切斷。本實施方式的切線裝置如圖4所示，機(jī)針40從最下位置上升而且設(shè)置在水平旋梭 1的線捕捉部3 (參照圖5A)捕捉了線41之后，動刀10立即從上線41和底線42向前進(jìn)方向a突出。由此，通過動刀10，連結(jié)到機(jī)針40的上線41a和連結(jié)到布料的上線41b被整理且線被分開。也就是說，連結(jié)到機(jī)針40的上線41a被配置到動刀10的下表面?zhèn)龋硪环矫孢B接到布料的上線41b被配置到動刀10的上表面?zhèn)?。進(jìn)而，底線42被配置到動刀10的上表面?zhèn)?圖5A和圖5B)。接著，如圖6A所示，動刀10向后退方向b移動，變成捕捉了上線41和底線42的狀態(tài)后，鉤部11鉤住上線41和底線42，鉤止部12鉤住上線41。此時，上線41繞入動刀10 的下面而由鉤部11和鉤止部12鉤住。接著，如圖7所示，定刀20和動刀10的刀部13 (圖3)交錯，由此上線41和底線 42被切斷。這里，動刀10的鉤止部12 (也稱為第二鉤部)形成在下述位置，即動刀10在定刀 20的下面移動時，位于動刀的與水平旋梭2相反的一側(cè)且不與定刀20重疊的位置。由此， 僅位于動刀10的刀部13(圖3)的位置的一處上線41被切斷。圖8是用于說明壓板30的結(jié)構(gòu)的圖。圖8A是表示動刀10、定刀20以及壓板30 之間的關(guān)系的立體圖，圖8B是其側(cè)視圖。圖8表示了壓板30、用于支承壓板30的支承臺31 以及將壓板30安裝到支承臺31的螺絲釘32。在支承臺31設(shè)置向旋梭軸臺4突出的支承軸31a。由此，支承臺31由旋梭軸臺4可轉(zhuǎn)動地支承，在規(guī)定位置由未圖示的螺絲釘固定。 另外，與動刀10下表面傾斜地安裝壓板30。由此，壓板30的僅前端附近的一部分與動刀 10和下表面抵接。圖9是表示動刀10的下面的、壓板30的抵接位置和上線41以及底線42之間的關(guān)系的圖。抵接位置43在圖9中表示為面接觸，但抵接位置如參照符號W所示也可以為更窄的范圍的線接觸。圖9是從下側(cè)所見的動刀10的圖。壓板30的抵接位置43選定為僅夾持(grip) 底線42而不夾持上線41的位置。也就是說，壓板30僅夾持連接到底線梭芯2的切斷后的底線42，壓板30不夾持上線41。另外，這樣能夠由壓板30僅夾持底線42是因為設(shè)置鉤止部12而在動刀10的下面將上線41和底線42分離。反言之，如果沒有鉤止部12，則在動刀10的下面上線41和底線42絞纏的可能性較高，難以由壓板30僅夾持底線42。進(jìn)而，現(xiàn)有裝置通過動刀的鉤部11在底線和上線絞纏的狀態(tài)下拉線。由此，至動刀的鉤部11為止的底線的路徑不安定，所以需要較大的夾持壓或夾持面。其結(jié)果，現(xiàn)有裝置為了進(jìn)行夾持而采用薄板和用于對該薄板施力的另外的板件的兩段結(jié)構(gòu)的情況較多。與此相對，本實施方式的切線裝置中僅夾持底線42，使用一個壓板30即可，從而在削減部件點數(shù)和提高部件的耐用性方面具有效果。[3]效果如上所述，根據(jù)本實施方式，在動刀10的收納了底線梭芯2的水平旋梭1側(cè)的側(cè)面設(shè)置用于在動刀10向定刀20移動時(即向后退方向b移動時)，鉤住上線41和底線42 的鉤部11，除此以外，還在動刀10的與水平旋梭1側(cè)相反側(cè)的側(cè)面設(shè)置用于在動刀10向定刀20移動時(即向后退方向b移動時)，僅鉤住上線41和底線42中的上線41的鉤止部 12，從而能夠在動刀10的下側(cè)分離底線42和上線41。由此，能夠在動刀10的下表面中夾持底線42。另外，根據(jù)本實施方式能夠在切斷線后在機(jī)針40側(cè)殘留所需量的上線41。使用圖 10說明該情況。圖IOA是表示在動刀10的上表面?zhèn)鹊摹⑶袛嗪蟮纳暇€(連接到機(jī)針40的上線)41a的情形的圖。圖IOB是表示在動刀10的下表面?zhèn)鹊摹⑶袛嗪蟮纳暇€(連接到機(jī)針40的上線)41a的情形的圖。另外，圖IOB中的假想線Kl表示在沒有設(shè)置鉤止部12時的上線41a的路徑?？芍c沒有設(shè)置鉤止部12的情況相比，通過設(shè)置鉤止部12能夠?qū)⑶袛嗪蟮纳暇€(連接到機(jī)針40的上線)41a增加相當(dāng)于L1+L2的長度。也就是說，根據(jù)本實施方式，通過設(shè)置鉤止部12，不增加從機(jī)針40至切斷部為止的距離或者增大動刀10自身而能夠增加纏繞于動刀10的上線的路徑長度，所以能夠增加切斷線后在機(jī)針40側(cè)殘留的上線 41a。[4]其他實施方式另外，在上述的實施方式中，敘述了使鉤止部12為鉤形的情況，但鉤止部的形狀并不限于此。鉤止部也可以為例如如圖11所示，在動刀50的下表面形成的引導(dǎo)槽51。這里，圖IlA是動刀50的俯視圖，圖IlB是動刀50的引導(dǎo)槽51附近的側(cè)視圖。引導(dǎo)槽51從鉤部11延長到動刀50的與水平旋梭1側(cè)相反側(cè)的側(cè)面為止。在捕捉線時通過該引導(dǎo)槽51 鉤住上線41，由此上線41形成為與上述實施方式大致相同的捕捉狀態(tài)(路徑)，從而能夠獲得與上述實施方式相同的效果。另外，如圖12所示，也可以將形成有引導(dǎo)槽61的部件60固定在動刀的下表面。此時，如果經(jīng)由部件60的長孔62將螺絲釘63旋入動刀的螺孔而進(jìn)行固定，則能夠調(diào)整引導(dǎo)槽61的位置。由此，能夠根據(jù)需要，調(diào)整切斷線后在機(jī)針側(cè)殘留的上線的長度。進(jìn)而，如圖13所示，若在鉤止部12的附近形成嵌入上線41的槽71，則非常合適。 圖13A是動刀的俯視圖，圖13B是動刀的槽71附近的側(cè)視圖。這樣一來，即使將定刀20配置為其通過了與鉤止部12重疊的位置，也能夠避免在鉤止部12的附近上線41被切斷。另外，本發(fā)明并不限于上述實施方式，能夠進(jìn)行各種變形。本實施方式的鉤形由從動刀的與水平旋梭1側(cè)相反側(cè)的側(cè)面突出的突出部1 和使該突出部1 的側(cè)部朝向前進(jìn)方向a缺口出圓弧狀所形成的圓弧狀凹部12b構(gòu)成。因此， 容易地鉤住即捕捉上線42。可以容易地考慮到，凹部的形狀為使突出部12a的側(cè)部朝向前進(jìn)方向a缺口出直線狀所形成的形狀，或者為組合直線部和曲線部的形狀來取代該圓弧形狀。進(jìn)而，也可以容易地考慮到鉤止部不形成缺口凹部而僅由突出部構(gòu)成。工業(yè)實用性本發(fā)明的縫紉機(jī)的切線裝置特別適用于使用了同時切斷上線和底線的水平旋梭的平縫縫紉機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)的切線裝置，包括 機(jī)針，其與縫紉機(jī)主軸連動地上下運(yùn)動；水平旋梭，收納底線梭芯，并與所述機(jī)針協(xié)同動作而形成縫跡； 定刀，由縫紉機(jī)機(jī)框支承；動刀，在鉤住上線和底線的狀態(tài)下，所述動刀與所述定刀交錯，由此與所述定刀協(xié)同動作而切斷所述上線和所述底線；鉤部，其形成在所述動刀的所述水平旋梭側(cè)的側(cè)面，在所述動刀向所述定刀移動時，鉤住所述上線和所述底線；鉤止部，其形成在所述動刀的與所述水平旋梭側(cè)相反側(cè)的側(cè)面，在所述動刀向所述定刀移動時，僅鉤住所述上線和所述底線中的所述上線；以及壓板，在所述動刀的、其與所述定刀交錯的面的相反側(cè)的面之間，夾持切斷后的所述底線。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的切線裝置，其中，所述鉤止部是形成在所述動刀的與所述水平旋梭側(cè)相反側(cè)的側(cè)面的第二鉤部。
3.如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)的切線裝置，其中，所述第二鉤部和所述定刀配置于所述動刀在所述定刀的下面移動時不重疊的位置。
4.如權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)的切線裝置，其中，所述第二鉤部包括從所述動刀的與所述水平旋梭側(cè)相反側(cè)的側(cè)面突出的突出部和使所述突出部的側(cè)部朝向所述動刀的前進(jìn)方向缺口所形成的凹部。
5.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的切線裝置，其中，所述鉤止部是從所述鉤部延長至所述動刀的與所述水平旋梭側(cè)相反側(cè)的側(cè)面為止的引導(dǎo)槽。
全文摘要
提供一種縫紉機(jī)的切線裝置，在動刀(10)的側(cè)面設(shè)置用于在動刀10向定刀移動時鉤住上線和底線的鉤部(11)，除此之外，還在動刀(10)的鉤部(11)的相反側(cè)的側(cè)面設(shè)置了用于在動刀(10)向定刀移動時僅鉤住上線和底線中的上線的鉤止部(12)。由此，能夠在動刀(10)的下表面?zhèn)确蛛x底線和上線，所以能夠在動刀(10)的下表面僅可靠地夾持底線。另外，能夠增加纏繞于動刀(10)的上線的路徑長度，所以能夠增加切斷線后在機(jī)機(jī)針側(cè)殘留的上線。
文檔編號D05B65/02GK102296432SQ201010211019
公開日2011年12月28日 申請日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者門脅真次郎 申請人:Juki株式會社