專利名稱：一次能捻一至三股紗線的捻紗錠子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種捻紗錠子，尤其是一種一次能捻一至三股紗線的捻紗錠子。
背景技術(shù)：
目前，在紡紗領(lǐng)域普遍使用的捻紗錠子在使用時(shí)要經(jīng)過初捻、并捻合股才可以成 為二股或三股不等紗線，后成型需用多種機(jī)臺(tái)才可完成，工藝流程復(fù)雜用工量大，占用廠房 大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種兩個(gè)紗線同時(shí)經(jīng)過此錠子 加捻便可以合并成二股至三股不等紗線、一步到位操作簡(jiǎn)單、且不需后道工作機(jī)臺(tái)的一次 能捻一至三股紗線的捻紗錠子。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述一次能捻一至三股紗線的捻紗錠子，包括下錠 筒、下錠座桿、錠輪、過紗盤、托盤、錠子托座、錠筒托座、磁鐵盤、內(nèi)筒分絲座與上錠座桿，在 過紗盤上開設(shè)有左穿絲磁孔，在錠筒托座由錠筒底座與錠筒內(nèi)支撐管一體構(gòu)成，在錠筒底 座內(nèi)部沿著軸向開設(shè)有錠筒底座內(nèi)腔，在錠筒內(nèi)支撐管內(nèi)具有錠筒內(nèi)支撐管內(nèi)孔，在上錠 座桿內(nèi)開設(shè)有上錠座桿內(nèi)孔，且左穿絲磁孔、錠筒內(nèi)支撐管內(nèi)孔與上錠座桿內(nèi)孔連通，錠輪 轉(zhuǎn)動(dòng)套接在下錠座桿上，在錠輪上固定安裝有過紗盤，過紗盤上固定安裝有托盤，托盤上固 定安裝有錠子托座，錠子托座上固定安裝有錠筒托座，錠筒通過其底端部的翻邊坐在錠筒 托座上，在錠筒底端部的翻邊上坐有磁鐵盤，在磁鐵盤上坐有內(nèi)筒分絲座，在下錠座桿的頂 端部設(shè)有上錠座桿，所述上錠座桿向上依次穿過過紗盤、托盤與錠子托座軸向均開設(shè)的通 孔后轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在錠筒底座內(nèi)腔內(nèi)；在下錠筒上固定插接有上錠筒，在上錠筒的頂端部中心 處開設(shè)有上穿絲孔；在下錠座桿內(nèi)開設(shè)有下穿絲孔，在過紗盤上開設(shè)有右穿絲磁孔，所述右 穿絲磁孔與下穿絲孔連通。在上錠座桿的底端部開設(shè)有穿絲過橋斜槽，所述右穿絲磁孔與下穿絲孔通過穿絲 過橋斜槽進(jìn)行連通。所述上錠筒自下而上呈內(nèi)徑逐漸縮小形狀。在上錠筒的頂端內(nèi)部固定安裝有漲力 器安裝板，所述漲力器安裝板呈折彎狀，在漲力器安裝板上開設(shè)有漲力孔，所述漲力孔、上 穿絲孔、錠筒內(nèi)支撐管內(nèi)孔與上錠座桿內(nèi)孔呈同軸設(shè)置。在漲力器安裝板位置的上錠筒壁體上開設(shè)有操作孔。在上錠筒的頂端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝 有平衡桿，在平衡桿的兩端部開設(shè)有平衡穿紗孔。所述上錠座桿內(nèi)孔的底端部向左穿絲磁孔一側(cè)彎折。本發(fā)明在捻紗時(shí)，兩個(gè)紗線同時(shí)經(jīng)過此錠子加捻便可以合并成二股至三股不等紗 線，一步到位且操作簡(jiǎn)單，成型紗卷裝量大，可以達(dá)到十萬米無接頭，本發(fā)明一機(jī)到位不需 后道工作機(jī)臺(tái)，可為廠家節(jié)省廠房用地以及人工。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖所示一次能捻一至三股紗線的捻紗錠子，包括下錠筒10、下錠座桿1、錠輪 2、過紗盤3、托盤4、錠子托座5、錠筒托座6、磁鐵盤7、內(nèi)筒分絲座8與上錠座桿9，在過紗 盤3上開設(shè)有左穿絲磁孔3. 1，在錠筒托座6由錠筒底座6. 1與錠筒內(nèi)支撐管6. 2 一體構(gòu) 成，在錠筒底座6. 1內(nèi)部沿著軸向開設(shè)有錠筒底座內(nèi)腔6. 3，在錠筒內(nèi)支撐管6. 2內(nèi)具有錠 筒內(nèi)支撐管內(nèi)孔6. 4，在上錠座桿9內(nèi)開設(shè)有上錠座桿內(nèi)孔9. 1，且左穿絲磁孔3. 1、錠筒內(nèi) 支撐管內(nèi)孔6. 4與上錠座桿內(nèi)孔9. 1連通，錠輪2轉(zhuǎn)動(dòng)套接在下錠座桿1上，在錠輪2上固 定安裝有過紗盤3，過紗盤3上固定安裝有托盤4，托盤4上固定安裝有錠子托座5，錠子托 座5上固定安裝有錠筒托座6，錠筒10通過其底端部的翻邊坐在錠筒托座6上，在錠筒底端 部的翻邊上坐有磁鐵盤7，在磁鐵盤7上坐有內(nèi)筒分絲座8，在下錠座桿1的頂端部設(shè)有上 錠座桿9，所述上錠座桿9向上依次穿過過紗盤3、托盤4與錠子托座5軸向均開設(shè)的通孔 后轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在錠筒底座內(nèi)腔6. 3內(nèi)；在下錠筒10上固定插接有上錠筒14，在上錠筒14的 頂端部中心處開設(shè)有上穿絲孔15 ；在下錠座桿1內(nèi)開設(shè)有下穿絲孔1. 1，在過紗盤3上開設(shè) 有右穿絲磁孔3. 2，所述右穿絲磁孔3. 2與下穿絲孔1. 1連通。在上錠座桿9的底端部開設(shè)有穿絲過橋斜槽9. 2，所述右穿絲磁孔3. 2與下穿絲孔 1. 1通過穿絲過橋斜槽9. 2進(jìn)行連通。所述上錠筒14自下而上呈內(nèi)徑逐漸縮小形狀。在上錠筒14的頂端內(nèi)部固定安裝 有漲力器安裝板16，所述漲力器安裝板16呈折彎狀，在漲力器安裝板16上開設(shè)有漲力孔 16. 1，所述漲力孔16. 1、上穿絲孔15、錠筒內(nèi)支撐管內(nèi)孔6. 4與上錠座桿內(nèi)孔9. 1呈同軸設(shè) 置；在漲力器安裝板16上還安裝有傳統(tǒng)的漲力器，這種漲力器具有一個(gè)套在一根軸上的彈 簧和兩個(gè)夾片，工作時(shí)，紗在兩個(gè)夾片間通過。在漲力器安裝板16位置的上錠筒14壁體上開設(shè)有操作孔14. 1。在上錠筒14的 頂端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有平衡桿12，在平衡桿12的兩端部開設(shè)有平衡穿紗孔13。所述上錠座桿內(nèi)孔9. 1的底端部向左穿絲磁孔3. 1 一側(cè)彎折本發(fā)明中，下錠座桿1是整個(gè)錠子的支柱，下錠座桿1上開設(shè)的下穿絲孔1. 1作為 下進(jìn)絲的通道。使用時(shí)，在下錠座桿1螺接上、下螺母起錠子的緊固作用。錠輪2的傳動(dòng)能使絲線形成捻度(即s捻或ζ捻)。錠輪2與下錠座桿1之間的 內(nèi)、外擋圈能擋住油封軸承使得油封軸承不易脫落。上錠座桿9的底端部開設(shè)的穿絲過橋斜槽9. 2作為絲線過道易穿，使得右穿絲磁 孔3. 2與下穿絲孔1.1的連接角度變得柔和。過紗盤3上開設(shè)的左穿絲磁孔3. 1與右穿絲磁孔3. 2使絲線不易損傷。錠子托座5使整個(gè)錠子不易晃動(dòng)與上錠座桿9垂直平衡。托盤4是使絲線轉(zhuǎn)動(dòng)起來不易損傷。錠筒托座6是托起上錠筒14、下錠筒10的作用。
下錠筒10使內(nèi)外紗線分開不會(huì)相互碰撞。上錠筒14內(nèi)固定有漲力器安裝板16，該漲力器安裝板16使內(nèi)紗線漲力均勻向上拉出同時(shí)分開內(nèi)外絲線。錠輪2與下錠座桿1之間的軸承是錠輪2轉(zhuǎn)動(dòng)后與錠子托座5同時(shí)起到定位滑動(dòng) 作用。在上錠座桿9與錠筒底座內(nèi)腔6. 3壁體之間的軸承外套接有皮套，該皮套與軸承 使得下錠筒10運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)最小化。操作孔14. 1是起到內(nèi)絲線易穿絲的作用。在上錠筒14的頂端部中心處開設(shè)的上穿絲孔15使得錠筒內(nèi)邊的絲線可從該孔中
垂直穿出。錠筒內(nèi)支撐管內(nèi)孔6. 4由錠子托座5中心穿下至左穿絲磁孔3. 1穿出下錠筒10內(nèi)的內(nèi)筒分絲座8是分開錠筒內(nèi)中心絲線和邊絲線的作用。平衡桿12是穩(wěn)定左右絲線加捻均勻作用。同時(shí)捻三股紗線時(shí)，第一紗卷17套在錠筒內(nèi)支撐管6. 2外，并坐在內(nèi)筒分絲座8 上；第二紗卷18套在內(nèi)筒分絲座8外，并坐在磁鐵盤7上。中心紗線21是以下錠筒10內(nèi) 放的第二紗卷18的紗線從錠筒內(nèi)支撐管內(nèi)孔6. 4穿至上錠座桿內(nèi)孔9. 1、左穿絲磁孔3. 1、 位于左側(cè)的平衡穿絲孔13，如此形成單絲倍捻；上絲線19是從錠筒內(nèi)的第一紗卷17的絲 線通過漲力器安裝板16從上穿絲孔15出來與下絲線20合并；下絲線20是從下錠座桿1 的下穿絲孔1. 1經(jīng)過穿絲過橋斜槽9. 2后通過右穿絲磁孔3. 2出來之后向錠筒外，再經(jīng)過 位于右側(cè)的平衡穿絲孔13與上絲線19合并形成二股線；左穿絲磁孔3. 1、右穿絲磁孔3. 2 出來的兩條絲線從下錠筒外向上由平衡桿12左右兩端的平衡穿絲孔與錠筒內(nèi)邊的絲線產(chǎn) 生平衡捻合形成三股線。本發(fā)明的是以下絲線20及中心紗線21形成轉(zhuǎn)動(dòng)倍捻使上絲線19成正反捻向(即 下絲線20及中心紗線21為S捻向、上絲線19為Z捻向)這樣形成一步到位二股線或三股
紗線。實(shí)現(xiàn)一錠三用的技術(shù)。
權(quán)利要求
一種一次能捻一至三股紗線的捻紗錠子，包括下錠筒(10)、下錠座桿(1)、錠輪(2)、過紗盤(3)、托盤(4)、錠子托座(5)、錠筒托座(6)、磁鐵盤(7)、內(nèi)筒分絲座(8)與上錠座桿(9)；在過紗盤(3)上開設(shè)有左穿絲磁孔(3.1)；所述錠筒托座(6)由錠筒底座(6.1)與錠筒內(nèi)支撐管(6.2)一體構(gòu)成，在錠筒底座(6.1)內(nèi)部沿著軸向開設(shè)有錠筒底座內(nèi)腔(6.3)，在錠筒內(nèi)支撐管(6.2)內(nèi)具有錠筒內(nèi)支撐管內(nèi)孔(6.4)，在上錠座桿(9)內(nèi)開設(shè)有上錠座桿內(nèi)孔(9.1)，且左穿絲磁孔(3.1)、錠筒內(nèi)支撐管內(nèi)孔(6.4)與上錠座桿內(nèi)孔(9.1)連通，錠輪(2)轉(zhuǎn)動(dòng)套接在下錠座桿(1)上，在錠輪(2)上固定安裝有過紗盤(3)，過紗盤(3)上固定安裝有托盤(4)，托盤(4)上固定安裝有錠子托座(5)，錠子托座(5)上固定安裝有錠筒托座(6)，錠筒(10)通過其底端部的翻邊坐在錠筒托座(6)上，在錠筒底端部的翻邊上坐有磁鐵盤(7)，在磁鐵盤(7)上坐有內(nèi)筒分絲座(8)，在下錠座桿(1)的頂端部設(shè)有上錠座桿(9)，所述上錠座桿(9)向上依次穿過過紗盤(3)、托盤(4)與錠子托座(5)軸向均開設(shè)的通孔后轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在錠筒底座內(nèi)腔(6.3)內(nèi)；其特征是在下錠筒(10)上固定插接有上錠筒(14)，在上錠筒(14)的頂端部中心處開設(shè)有上穿絲孔(15)；在下錠座桿(1)內(nèi)開設(shè)有下穿絲孔(1.1)，在過紗盤(3)上開設(shè)有右穿絲磁孔(3.2)，所述右穿絲磁孔(3.2)與下穿絲孔(1.1)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一次能捻一至三股紗線的捻紗錠子，其特征是在上錠座桿(9) 的底端部開設(shè)有穿絲過橋斜槽(9. 2)，所述右穿絲磁孔(3. 2)與下穿絲孔(1. 1)通過穿絲過 橋斜槽(9. 2)進(jìn)行連通。
3.如權(quán)利要求1所述的一次能捻一至三股紗線的捻紗錠子，其特征是所述上錠筒 (14)自下而上呈內(nèi)徑逐漸縮小形狀。
4.如權(quán)利要求1或3所述的一次能捻一至三股紗線的捻紗錠子，其特征是在上錠筒 (14)的頂端內(nèi)部固定安裝有漲力器安裝板(16)，所述漲力器安裝板(16)呈折彎狀，在漲力 器安裝板(16)上開設(shè)有漲力孔(16. 1)，所述漲力孔(16. 1)、上穿絲孔(15)、錠筒內(nèi)支撐管 內(nèi)孔(6.4)與上錠座桿內(nèi)孔(9. 1)呈同軸設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的一次能捻一至三股紗線的捻紗錠子，其特征是在漲力器安裝 板(16)位置的上錠筒(14)壁體上開設(shè)有操作孔(14. 1)。
6.如權(quán)利要求1所述的一次能捻一至三股紗線的捻紗錠子，其特征是在上錠筒(14) 的頂端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有平衡桿(12)，在平衡桿(12)的兩端部開設(shè)有平衡穿紗孔(13)。
7.如權(quán)利要求1所述的一次能捻一至三股紗線的捻紗錠子，其特征是所述上錠座桿 內(nèi)孔(9. 1)的底端部向左穿絲磁孔(3. 1) 一側(cè)彎折。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種一次能捻一至三股紗線的捻紗錠子，包括下錠筒、下錠座桿、錠輪、過紗盤、托盤、錠子托座、錠筒托座、磁鐵盤、內(nèi)筒分絲座與上錠座桿，在下錠筒上固定插接有上錠筒，在上錠筒的頂端部中心處開設(shè)有上穿絲孔；在下錠座桿內(nèi)開設(shè)有下穿絲孔，在過紗盤上開設(shè)有右穿絲磁孔，所述右穿絲磁孔與下穿絲孔連通。本發(fā)明在捻紗時(shí)，兩個(gè)紗線同時(shí)經(jīng)過此錠子加捻便可以合并成二股至三股不等紗線，一步到位且操作簡(jiǎn)單，成型紗卷裝量大，可以達(dá)到十萬米無接頭，本發(fā)明一機(jī)到位不需后道工作機(jī)臺(tái)，可為廠家節(jié)省廠房用地以及人工。
文檔編號(hào)D01H7/04GK101864625SQ20101021691
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者張朝山 申請(qǐng)人:張朝山