專利名稱：牽伸輥的清潔裝置、牽伸裝置以及纖維機械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將附著于對纖維束進行牽伸的牽伸輥的綿糖等除去并進行清潔 的清潔裝置。
背景技術(shù)：
在紡紗機等纖維機械中，已知具有如下裝置的結(jié)構(gòu)，即，用于使襯墊體接觸牽伸輥 的外周面從而清潔該牽伸輥的外周面的清潔裝置。這樣的清潔裝置中，有以如下方式構(gòu)成 的裝置，即，當(dāng)紡絲運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生斷紗等時，伴隨著對絲進行紡紗的紡紗嘴從固定位置退避， 襯墊體自動從牽伸輥的外周面分離。公開有這種清潔裝置的文獻有日本特開2009-68126 號公報。在日本特開2009-68126號公報中，公開了具有如下結(jié)構(gòu)的清潔裝置。S卩，清潔裝 置具有襯墊體和吸塵器，上述襯墊體以能夠接觸牽伸輥的外周面的方式設(shè)置，上述吸塵器 與上述牽伸輥的外周面相面對。上述襯墊體的寬度為被牽伸的纖維的平均纖維長度的1/2 以上并且在上述吸塵器的吸引口的寬度以下。上述清潔裝置具有襯墊支承部件，該襯墊支 承部件由支承上述襯墊體的彈性體構(gòu)成。該襯墊支承部件由安裝有上述襯墊體的襯墊支承 部件、固定于固定部件的固定部、以及為了使上述襯墊體從上述牽伸輥分離而被推動的被 動部一體地形成。而且，上述襯墊體被彈性形變了的上述襯墊支承部件的復(fù)原力推壓到上 述牽伸輥的外周面上。在日本特開2009-68126號公報的結(jié)構(gòu)中，在紡紗裝置進行紡紗動作時，被動部被 襯墊體支承部件推壓，襯墊體處于被該推壓力推壓在牽伸輥上的狀態(tài)。但是，在使用作為彈 性體的支持部件自身的彈性力而將襯墊體推壓到牽伸輥上的結(jié)構(gòu)中，由于襯墊支承部件容 易塑性形變，所以，將襯墊體推壓到牽伸輥上的力發(fā)生變化。當(dāng)將襯墊體推壓到牽伸輥上的 力變化時，襯墊體會隨著牽伸輥的旋轉(zhuǎn)而共振，并且成為對成紗品質(zhì)造成惡劣影響的原因。 關(guān)于這一點，由于在日本特開2009-68126號公報的結(jié)構(gòu)中將板狀的部件作為彈性部件使 用，所以，從防止由塑性形變產(chǎn)生的施加力變化的觀點出發(fā)，存在改善的余地。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而作出的，其目的在于提供一種牽伸輥的清潔裝置，該清 潔裝置能夠使襯墊體與牽伸輥接觸和分離，并且能夠?qū)⒁r墊體向牽伸輥的推壓力維持為一定。根據(jù)本發(fā)明的第1觀點，牽伸輥的清潔裝置具有襯墊支承部件、固定部件、扭簧和 桿部件。上述襯墊支承部件支承襯墊體。在上述固定部件上，能夠旋轉(zhuǎn)地安裝上述襯墊支 承部件。上述扭簧安裝于上述固定部件，向使上述襯墊體接觸牽伸輥的外周面的方向作用 使上述襯墊支承部件旋轉(zhuǎn)的力。上述桿部件通過以從上述牽伸輥分離的方式移動，能夠向 上述襯墊體從上述牽伸輥的外周面離開的方向作用使上述襯墊支承部件旋轉(zhuǎn)的力。由此，由于使用難以塑性形變的扭簧的力將襯墊體推壓到牽伸輥上，所以能夠?qū)⑴c牽伸輥相對的襯墊體的推壓力長時間地維持恒定。因此，由于將襯墊體推壓到牽伸輥上 的力穩(wěn)定，所以，能夠預(yù)防襯墊體的共振，并能夠使?fàn)可燧伒倪M給穩(wěn)定化。其結(jié)果是，能夠避 免生成的紡紗的成紗品質(zhì)產(chǎn)生不均。另外，可以實現(xiàn)能夠與桿部件從牽伸輥分離的動作相 聯(lián)動地使襯墊體從牽伸輥分離的簡單的機構(gòu)。在上述牽伸輥的清潔裝置中，牽伸輥的清潔裝置具有傳遞部件、第2扭簧。上述傳 遞部件具有能夠與上述襯墊支承部件接觸的接觸部和能夠與上述桿部件接觸的被動部。上 述傳遞部件能夠相對上述固定部件旋轉(zhuǎn)地構(gòu)成。上述第2扭簧的一端與上述傳遞部件連 接。上述第2扭簧的另一端與上述襯墊支承部件連接。上述第2扭簧以將上述接觸部向上 述襯墊支承部件推壓的方式作用彈簧力。上述桿部件以從上述牽伸輥離開的方式移動，從 而與上述被動部接觸并使上述傳遞部件旋轉(zhuǎn)。伴隨著該傳遞部件的旋轉(zhuǎn)，上述襯墊支承部 件旋轉(zhuǎn)，上述襯墊體從上述牽伸輥的外周面分離。由此，在由于與其它部件接觸了等而限制襯墊支承部件的動作的狀態(tài)下，即使在 使襯墊體從牽伸輥離開的方向的力作用于傳遞部件的情況下，也能夠通過第2扭簧吸收該 力。另外，即使從該狀態(tài)開始進一步施加超過第2扭簧的彈簧力的力，上述接觸部僅以從上 述襯墊支承部件分離的方式移動。這樣，在襯墊支承部件的運動被限制的狀態(tài)下，即使在桿 部件大幅移動的情況下，也不會在襯墊支承部件上直接施加過大的力。因此，能夠有效地防 止由桿部件的移動而產(chǎn)生的襯墊支承部件的破損。在上述牽伸輥的清潔裝置中，優(yōu)選上述固定部件具有多個能夠安裝上述扭簧的位 置。由此，僅通過改變安裝扭簧的位置就能夠調(diào)整作用于牽伸輥的襯墊體的推壓力。在上述牽伸輥的清潔裝置中，優(yōu)選具有限制部件，該限制部件限制上述襯墊支承 部件在上述襯墊體從上述牽伸輥離開的方向上的旋轉(zhuǎn)。由此，即使在桿部件大幅移動的情 況下，也能夠防止襯墊支承部件過度旋轉(zhuǎn)。另外，在將襯墊體安裝于襯墊支承部件的情況 下，由于通過使襯墊支承部件與限制部件接觸而能夠?qū)⒁r墊支承部件的位置固定，所以，能 夠容易地進行安裝作業(yè)。根據(jù)本發(fā)明的第2觀點，提供一種具有上述牽伸輥的清潔裝置的牽伸裝置。根據(jù)本發(fā)明的第3觀點，提供一種具有上述牽伸裝置的紡紗機。由此，能夠抑制襯 墊體的共振所導(dǎo)致的成紗品質(zhì)的降低，能夠提高紡紗而得到的紗的品質(zhì)。上述紡紗機具有錠子傳動帶用輥、錠子傳動帶位置改變部件、安裝部件、以及固定 部件支承部。在上述錠子傳動帶用輥上卷掛有錠子傳動帶(apron belt)。上述錠子傳動帶 位置改變部件為了使上述錠子傳動帶往復(fù)運動而被往復(fù)驅(qū)動。在上述安裝部件上，安裝有 上述錠子傳動帶位置改變部件。上述固定部件支承部為了安裝上述固定部件而與上述安裝 部件分體構(gòu)成。由此，通過使錠子傳動帶往復(fù)運動，能夠防止由紗的行進而產(chǎn)生的錠子傳動帶的 局部的磨損。另外，由于錠子傳動帶位置改變部件安裝在安裝部件上，并且該安裝部件是與 安裝有固定部件的固定部件支承部不同的部件，所以，能夠有效地抑制該錠子傳動帶位置 改變部件的往復(fù)運動驅(qū)動所引起的振動等對襯墊體產(chǎn)生的影響。


圖1是表示本發(fā)明的一個實施方式的紡紗機的整體結(jié)構(gòu)的主視圖。
圖2是表示牽伸裝置的形態(tài)的側(cè)視圖。圖3是表示清潔裝置的結(jié)構(gòu)的放大側(cè)視圖。圖4是表示清潔裝置的結(jié)構(gòu)的放大立體圖。圖5是表示清潔裝置的襯墊支承機構(gòu)的主要部分的擴大立體圖。圖6是表示襯墊體從前底輥分離后的清潔裝置的樣態(tài)的放大側(cè)視圖。圖7是表示傳遞桿從襯墊支承桿分離后的襯墊支承機構(gòu)的樣態(tài)的放大側(cè)視圖。
具體實施例方式以下對本發(fā)明的實施方式進行說明。圖1表示具有并列設(shè)置的多個紡紗單元(紗 處理單元)2的、作為纖維機械的紡紗機1。如圖1所示，各紡紗單元2具有并以牽伸裝置 7、紡紗裝置9、紗保留裝置11和卷取裝置12為主要結(jié)構(gòu)。牽伸裝置7設(shè)置在紡紗機1主體的框6的上端附近，通過紡紗裝置9對從該牽伸 裝置7送來的纖維束8進行紡紗。從紡紗裝置9排出的紡紗10在通過清紗器52之后被送 到紗保留裝置11，上述清紗器52用于檢測紗的缺陷，進行紗切斷并除去紗缺陷部分。在通 過紗保留裝置11之后，紡紗10被卷取裝置12卷取，形成卷裝45。該紡紗機1具有風(fēng)箱8和原動機箱81。紡紗機1具有接頭臺車3，該接頭臺車3 設(shè)置為能夠在紡紗單元2并列的方向上行進。如圖1所示，本實施方式的接頭臺車3具有 接合器(接頭裝置)43、吸管44和吸嘴46。當(dāng)在某紡紗單元2發(fā)生斷紗或紗切斷時，接頭 臺車3在固定于框6的軌道41上行進至該紡紗單元2并在該位置停止。然后，接頭臺車3 通過吸管44捕捉紡紗裝置9側(cè)的紗端，并通過吸嘴46捕捉卷取裝置12側(cè)的紗端，通過使 吸管44和吸嘴46分別轉(zhuǎn)動，將捕捉到的紡紗裝置9側(cè)的紗端和卷取裝置12側(cè)的紗端引導(dǎo) 到接合器43中。被引導(dǎo)到接合器43中的紡紗裝置9側(cè)的紗端和卷取裝置12側(cè)的紗端通 過該接合器43接頭。由此，紡紗裝置9側(cè)的紗端和卷取裝置12側(cè)的紗端成為連接的形態(tài)， 能夠重新開始卷取作業(yè)。紡紗機1具有用于使?jié)M卷的卷裝落紗的落紗臺車(在圖中省略)，該落紗臺車能夠 與接頭臺車相獨立地行進。圖2是牽伸裝置7、紡紗裝置9以及紗保留裝置11的放大側(cè)視圖。如圖2所示，牽 伸裝置7具有用于使紗條13延伸并成為纖維束8的多個牽伸輥。上述牽伸輥由相互對置 地配置的頂輥和底輥構(gòu)成。上述頂輥由后輥14、第3輥15、架裝了頂側(cè)錠子傳動帶17的中間輥16以及前輥 18這4個牽伸輥構(gòu)成。另一方面，底輥由后底輥24、第3底輥25、架裝了底側(cè)錠子傳動帶 27的中間底輥(錠子傳動帶用輥)26、前底輥28這4個牽伸輥構(gòu)成。各個底輥24、25、26、 28以與上述頂輥14、15、16、18相對置的方式配置。本實施方式的牽伸裝置7具有用于除去附著于前底輥28的綿糖等的清潔裝置61。 另外，對該清潔裝置61的詳細結(jié)構(gòu)在后面說明。在以上的結(jié)構(gòu)中，送到牽伸裝置7的紗條13經(jīng)牽伸輥延伸而成為纖維束8，并被送 到紡紗裝置9。紡紗裝置9對從牽伸裝置7送來的纖維束8進行噴氣紡紗。經(jīng)噴氣紡紗后 的纖維束8成為紡紗10并被送到紗保留裝置11。紗保留裝置11具有如下功能對紡紗10施加規(guī)定的張力并從紡紗裝置9拉出的功能；在由接頭臺車3進行接頭等時，使從紡紗裝置9送出的紡紗10滯留，防止紗的松弛的 功能；以卷取裝置12側(cè)的張力的變動不會傳遞到紡紗裝置9側(cè)的方式來調(diào)節(jié)張力的功能。 如圖2所示，紗保留裝置11具有紗保留輥21、生頭部件22和電動馬達23并以它們?yōu)橹饕Y(jié)構(gòu)。生頭部件22以能夠卡合于紡紗1 (掛住)的方式構(gòu)成。生頭部件22以如下方式 構(gòu)成，即，以能夠相對于紗保留輥21進行相對旋轉(zhuǎn)的方式被支承，并且，通過適當(dāng)?shù)氖┝C 構(gòu)，產(chǎn)生對生頭部件22相對于紗保留輥21的相對旋轉(zhuǎn)進行抵抗的扭矩。通過該抵抗扭矩， 生頭部件22跟隨紗保留輥21的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，結(jié)果是，生頭部件22和紗保留輥21能夠一體 旋轉(zhuǎn)。另一方面，在超過該抵抗扭矩的力施加在生頭部件22上的情況下，生頭部件22能夠 相對于紗保留輥21旋轉(zhuǎn)。紗保留輥21能夠?qū)⒓徏?0卷附并保留在其外周面上。紗保留輥21通過電動馬 達23旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。在以上的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)卡合了紗的狀態(tài)下的生頭部件22與紗保留輥21 —體 地旋轉(zhuǎn)時，紡紗10通過生頭部件22而擺動，被引導(dǎo)向紗保留輥21的外周面而卷附。卷附 在紗保留輥21上的紡紗10，通過順次卷附在紗保留輥21的基端側(cè)的新的紡紗10被送向紗 保留輥21的前端側(cè)。然后，紡紗10從紗保留輥21的前端側(cè)被拉出，在通過生頭部件22之 后，被送向卷取裝置12。接下來，對紗保留裝置11的張力調(diào)節(jié)功能進行說明。在紗保留輥21上卷附有紡 紗10的狀態(tài)下，當(dāng)施加將卡合于生頭部件22的紡紗10向下游側(cè)拉伸的力時，在生頭部件 22上施加使生頭部件22旋轉(zhuǎn)的力，從而使紡紗10從紗保留輥21的前端側(cè)開始展開。因 此，如果紗保留裝置11的下游側(cè)的紗張力(紗保留裝置11和卷取裝置12之間的紗張力) 強到超過上述抵抗扭矩的程度，則生頭部件22與紗保留輥21相獨立地旋轉(zhuǎn)，由此，紡紗10 從紗保留輥21的前端側(cè)開始，經(jīng)由生頭部件22而慢慢展開。相反，在紗保留裝置11的下游側(cè)的紗張力沒有強到超過上述抵抗扭矩的程度的 情況下，生頭部件22和紗保留輥21 —體地旋轉(zhuǎn)。在該情況下，生頭部件22以阻止紡紗10 從旋轉(zhuǎn)的紗保留輥21的前端側(cè)展開的方式工作。這樣，當(dāng)下游側(cè)的紗的張力提高時，紗保留裝置11使紗展開，當(dāng)紗的張力下降(紗 將要松弛)時，紗保留裝置11以停止紗的展開的方式進行動作，這樣，能夠消除紗的松弛并 賦予適當(dāng)?shù)膹埩?。接下來，參照圖3至圖5，對上述牽伸裝置7所具有的、用于清潔上述前底輥28的 清潔裝置61及其附近的結(jié)構(gòu)進行說明。圖3是表示清潔裝置61的結(jié)構(gòu)的放大側(cè)視圖。圖 4是表示清潔裝置61的結(jié)構(gòu)的放大立體圖。圖5是表示清潔裝置61的襯墊支承機構(gòu)63的 主要部分的放大立體圖。如圖3所示，清潔裝置61具有襯墊體62，該襯墊體62以能夠與上述前底輥28的 外周面接觸的方式構(gòu)成；襯墊支承機構(gòu)63，該襯墊支承機構(gòu)63支承該襯墊體62 ；以及，推 動桿(桿部件)31。推動桿31使襯墊體62從前底輥28分離。襯墊體62由軟質(zhì)樹脂構(gòu)成，如圖4所示成形為規(guī)定厚度的板狀。襯墊體62形成 為大致長方形，其角部形成為圓形(平滑的曲線形)。這樣，襯墊體62形成為圓角長方形， 由于角部不尖，所以能夠防止纖維掛在并絡(luò)合附著在該角部上。襯墊支承機構(gòu)63配置在前底輥28的略微下方。如圖3和圖4所示，襯墊支承機構(gòu)63具有固定部件90、襯墊支承桿(襯墊支承部件)70、傳遞桿(傳遞部件)71、第1扭簧 (torsion spring)94、第 2 扭簧(second torsion spring)95。固定部件90固定在被紡紗機1的框6支承的固定框(固定部件支承部)67上。該 固定部件90具有主體85和彈簧力調(diào)整部87。主體85通過螺栓等合適的機構(gòu)固定在固定 框67上，支承襯墊支承機構(gòu)63的各部。在主體85上，能夠旋轉(zhuǎn)地支承有襯墊支承桿70和 傳遞桿71。襯墊支承桿70和傳遞桿71使其旋轉(zhuǎn)中心向著左右方向(與前底輥28的軸方 向平行的方向)地支承于主體85。如圖4和圖5所示，彈簧力調(diào)整機構(gòu)87形成于主體85的左右方向的一側(cè)、支承傳 遞桿71的部分的周圍。彈簧力調(diào)整部87具有多個用于安裝第1扭簧94的一端的懸掛部 87a。懸掛部87a在固定部件90的支承傳遞桿71的部分的周圍形成適當(dāng)?shù)拈g隔并且在周 方向并列地配置。第1扭簧94的線圈部分插通傳遞桿71的旋轉(zhuǎn)軸部分。第1扭簧94的彈簧線的 一端以掛在多個懸掛部87a中的一個上的方式固定。第1扭簧94的彈簧線的另一端固定 于能夠旋轉(zhuǎn)地支承于主體85上的傳遞桿71側(cè)。該第1扭簧94經(jīng)由傳遞桿71，將使襯墊體 62靠近前底輥28側(cè)的方向的施加力作用于襯墊支承桿70上。由于實施方式的彈簧力調(diào)整部87上形成多個懸掛部87a，所以，作業(yè)者可以適當(dāng) 選擇懸掛第1扭簧94的位置。例如，由于長時間的使用，第1扭簧94上產(chǎn)生彈力減弱的現(xiàn) 象，施加力變?nèi)酢＜词乖谶@樣的情況下，根據(jù)本實施方式的結(jié)構(gòu)，通過改變第1扭簧94的一 端的安裝位置并且使該第1扭簧94的彈性力變強，能夠?qū)鬟f桿71施加合適的施加力。 即，以與現(xiàn)狀(常年使用而老化時)相比增大彈簧的彈性形變量的方式改變第1扭簧94的 安裝位置，由此，能夠增強作用于傳遞桿71 (襯墊支承桿70)的力。從而，能夠?qū)⒁r墊體62 向前底輥28的推壓力維持為適當(dāng)?shù)牧?。如圖4所示，傳遞桿71具有通過推動桿31推壓的傳遞桿側(cè)被動部97和推壓襯墊 支承桿70的桿接觸部(接觸部)96。傳遞桿側(cè)被動部97形成為從其旋轉(zhuǎn)中心向下方突出 的前端細的臂狀的板狀部件。桿接觸部96形成為以從上述傳遞桿側(cè)被動部97的一側(cè)的端 面向襯墊支承桿70側(cè)折彎的方式突出的板狀部件。桿接觸部96的前端部分能夠伴隨著傳 遞桿71的旋轉(zhuǎn)而接觸并推壓襯墊支承桿70的下部(襯墊側(cè)被動部98)。襯墊支承桿70具有夾具支承部72、夾具73以及襯墊側(cè)被動部98。夾具支承部72 支承夾具73，在圖3的側(cè)視時形成為大致L字狀。該夾具支承部72的一端連接于襯墊支承 桿70的基部(旋轉(zhuǎn)軸的部分)，另一端上安裝有夾具73。夾具73以能夠夾持上述襯墊體 62的方式構(gòu)成，并且被夾入夾具并固定于支承部72的前端部。襯墊側(cè)被動部98形成為從 襯墊支承桿70的基部向下方突出的臂狀的板狀部件。如圖3和圖4所示，在紡紗作業(yè)時，上述桿接觸部96 (傳遞桿71)與襯墊側(cè)被動部98 (襯墊支承桿70)接觸。在上述固定框67上，安裝有用于防止襯墊支承桿70的過度旋轉(zhuǎn)的限制部件74。 限制部件74作為板狀部件而構(gòu)成，固定于固定框67。第2扭簧95的線圈部分插通襯墊支承桿70的旋轉(zhuǎn)軸部分。第2扭簧95的彈簧線 的一端固定于傳遞桿71側(cè)。第2扭簧95的彈簧線的另一端固定于襯墊支承桿70側(cè)。傳 遞桿71和襯墊支承桿70通過第2扭簧95而相互連結(jié)。第2扭簧95使其施加力作用，從 而將桿接觸部96推壓到襯墊側(cè)被動部98。
在紡紗機1上，細長的軸(安裝部件)68被配置在左右方向。在該軸68上，安裝 有用于使底側(cè)錠子傳動帶27產(chǎn)生張力的張緊棒(導(dǎo)向裝置)(在圖中省略)等各個部件。 該軸68與上述固定框67相獨立地被支承于紡紗機1的框6上。如圖4和圖5所示，在上述軸68上，經(jīng)由往復(fù)運動框69安裝有作為錠子傳動帶位 置改變部件的輸送叉99。輸送叉99具有2個突出部，并且在將底側(cè)錠子傳動帶27插入該 兩個突出部之間的狀態(tài)下該輸送叉99固定于往復(fù)運動框69。往復(fù)運動框69能夠相對于軸 68在該軸68的長度方向上移動，并且，連接于圖中省略的往復(fù)運動驅(qū)動裝置。在該結(jié)構(gòu)中，通過驅(qū)動往復(fù)運動驅(qū)動裝置，輸送叉99向左右往復(fù)運動，能夠使底 側(cè)錠子傳動帶27在與中間底輥26的軸向大致平行的方向上往復(fù)運動。由此，能夠使底側(cè) 錠子傳動帶27和纖維束8的接觸部位經(jīng)常變化，能夠防止底側(cè)錠子傳動帶27的局部的磨 損并能夠延長耐用時間。如圖3所示，推動桿31固定于配置在牽伸裝置7的下游側(cè)(纖維束8的搬送方向 的下游側(cè))的支承臂29上。支承臂29以大致朝向上下方向的方式配置，在其上部固定有 上述紡紗裝置9。支承臂29能夠以配置在其下端部的支承軸30為中心轉(zhuǎn)動，伴隨著該支承 臂29的轉(zhuǎn)動，推動桿31移動，由此，能夠解除襯墊體62和前底輥28的接觸。另外，在后面 對該接觸解除動作進行詳細說明。在以上結(jié)構(gòu)中，通常運轉(zhuǎn)時的狀態(tài)如圖3所示。如圖3所示，在紡紗機1的紡紗運 轉(zhuǎn)中，包含前底輥28的多個牽伸輥分別被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，將上述紗條13延伸并形成纖維束8， 同時送向紡紗裝置9。在該通常運轉(zhuǎn)時，被第1扭簧94的彈簧力施力的傳遞桿71 (桿接觸 部96)以襯墊體62接近前底輥28的方式推動襯墊支承桿70 (襯墊側(cè)被動部98)。其結(jié)果 是，襯墊支承桿70與傳遞桿71 一體地旋轉(zhuǎn)，使安裝在夾具支承部72上的襯墊體62與前底 輥28的外周面接觸。在該狀態(tài)下，襯墊體62以大致一定的壓力接觸前底輥28的外周面， 由紗條13等產(chǎn)生的附著于前底輥28的綿糖、風(fēng)棉以及垃圾等異物被襯墊體62掃取。接下來，參照圖6和圖7，對解除襯墊體62和前底輥28的接觸的動作進行說明。 圖6是表示襯墊體62從前底輥28離開時的清潔裝置61的樣態(tài)的放大側(cè)視圖。圖7是表 示傳遞桿71從襯墊支承桿70離開時的襯墊支承機構(gòu)63的樣態(tài)的放大側(cè)視圖。當(dāng)在紡紗機1的運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生斷紗時，紡紗裝置9的紡紗停止，牽伸裝置7的牽伸停 止。各個紡紗單元2的支撐臂29上連接有執(zhí)行器。未圖示的控制部進行控制，從而使該紡 紗單元2的執(zhí)行器工作。其結(jié)果是，支撐臂29以支承軸30為中心如圖6所示那樣轉(zhuǎn)動。此 時，推動桿31以從襯墊支承機構(gòu)63分離的方式與支撐臂29 —體地移動。不久，推動桿31的端部與傳遞桿側(cè)被動部97接觸，推動桿31經(jīng)由該傳遞桿側(cè)被 動部97使推壓力作用于傳遞桿71。通過該推壓力，傳遞桿71向著抵抗第1扭簧94的彈簧 力的方向轉(zhuǎn)動。通過第2扭簧95而與傳遞桿71連結(jié)的襯墊支承桿70以跟隨傳遞桿71的 轉(zhuǎn)動的方式轉(zhuǎn)動。其結(jié)果是，襯墊體62從前底輥28離開。如上所述，襯墊支承桿70與推動桿31的動作聯(lián)動地轉(zhuǎn)動。在襯墊支承桿70旋轉(zhuǎn) 了規(guī)定的角度的時點，限制部件74的上端與襯墊支承桿70接觸，阻止進一步的旋轉(zhuǎn)。從該 狀態(tài)開始，即使在使傳遞桿71向著使襯墊體62從前底輥28進一步離開的方向旋轉(zhuǎn)，該傳 遞桿71的位移也被第2扭簧95的彈性形變吸收，襯墊支承桿70不旋轉(zhuǎn)。即，如圖7所示， 只有傳遞桿71 (桿接觸部96)和襯墊支承桿70 (襯墊側(cè)被動部98)的接觸被解除。
這樣，在本實施方式的結(jié)構(gòu)中，在襯墊支承桿70與限制部件74接觸而不能夠旋轉(zhuǎn) 之后，即使推動桿31進一步移動，其移動也能夠通過傳遞桿71相對于襯墊支承桿70的旋 轉(zhuǎn)而被吸收。因此，能夠防止襯墊支承桿70以過大的力推壓限制部件74側(cè)，所以，能夠保 護推動桿31、襯墊支承桿70、傳遞桿71等不受損傷。如以上說明那樣，當(dāng)支撐臂29轉(zhuǎn)動時，推動桿31以從前底輥28分離的方式移動。 該推動桿31通過推壓襯墊支承機構(gòu)63的傳遞桿71而以襯墊體62從前底輥28分離的方 式動作。另外，支撐臂29移動的結(jié)果是，紡紗裝置9移動至從前輥18和前底輥28分離的 位置。這樣，通過襯墊支承機構(gòu)63和支撐臂29的相互聯(lián)動的機械動作，前輥18以及前底 輥28和紡紗裝置9之間形成適當(dāng)?shù)目臻g，能夠容易地進行纖維的除去等維護作業(yè)。支承于襯墊支承機構(gòu)63的襯墊體62以能夠相對于夾具73裝卸的方式構(gòu)成。當(dāng) 襯墊體62與前底輥28的外周面摩擦而損耗時，需要將該襯墊體62更換成新品。但是，即 使將襯墊體62插入襯墊支承桿70的前端部的夾具73，由于軟質(zhì)樹脂制的襯墊體62彈性 形變，襯墊支承桿70向?qū)⒁r墊體62插入的方向旋轉(zhuǎn)并逃避，存在作業(yè)性降低的可能。這一 點，在本實施方式的結(jié)構(gòu)中，安裝襯墊體62的作業(yè)者可以使襯墊支承桿70轉(zhuǎn)動到與限制部 件74接觸的位置，在該位置用手從上方推壓并固定。在該狀態(tài)下，在通過限制部件74使襯 墊支承桿70停止的同時將襯墊體62從上方插入夾具73，從而，夾具73不會向下躲避，因 此，作業(yè)者能夠容易地將襯墊體62安裝于夾具73。如上所示，本實施方式的牽伸裝置7具有用于清潔前底輥28的清潔裝置61。清潔 裝置61具有襯墊支承桿70、固定部件90、第1扭簧94和推動桿31。襯墊支承桿70支承襯 墊體62。在固定部件90上，能夠旋轉(zhuǎn)地安裝有襯墊支承桿70。第1扭簧94安裝于固定部 件90，并向使襯墊體62與前底輥28的外周面接觸的方向施加使襯墊支承桿70旋轉(zhuǎn)的力。 推動桿31通過以從前底輥28分離的方式移動，而向襯墊體62從前底輥28的外周面分離 的方向作用使襯墊支承桿70旋轉(zhuǎn)的力。由此，使用難以塑性形變的第1扭簧94的力將襯墊體62推壓在前底輥28上，所 以，能夠長時間地將襯墊體62對前底輥28的推壓力維持恒定。因此，由于將襯墊體62推 壓到前底輥28上的力穩(wěn)定，所以，能夠預(yù)防襯墊體62的共振，能夠使前底輥28的輸送穩(wěn)定 化。能夠以簡單的機構(gòu)實現(xiàn)如下動作，即，與推動桿31從前底輥28分離的動作聯(lián)動，使襯 墊體62從前底輥28分離。本實施方式的前底輥28的清潔裝置61具有傳遞桿71和第2扭簧95。傳遞桿71 具有能夠與襯墊支承桿70接觸的桿接觸部96和能夠與推動桿31接觸的傳遞桿側(cè)被動部 97。傳遞桿71能夠相對于固定部件90旋轉(zhuǎn)。第2扭簧95的一端與傳遞桿71連接。第2 扭簧95的另一端與襯墊支承桿70連接。第2扭簧95使彈簧力作用，從而將桿接觸部96 推壓到襯墊支承桿70上。推動桿31通過以從前底輥28分離的方式移動，從而與傳遞桿側(cè) 被動部97接觸而使傳遞桿71旋轉(zhuǎn)。伴隨著該傳遞桿71的旋轉(zhuǎn)，襯墊支承桿70旋轉(zhuǎn)，襯墊 體62從前底輥28的外周面分離。由此，在由于與其它部件接觸了等而限制襯墊支承桿70的動作的狀態(tài)下，即使使 襯墊體62從前底輥28分離的方向的力作用在傳遞桿71上，也能夠通過第2扭簧95吸收 該力。另外，從該狀態(tài)開始，即使進一步施加超過第2扭簧95的彈簧力的力，傳遞桿71 (桿 接觸部96)也僅以從襯墊支承桿70離開的方式移動。這樣，在限制襯墊支承桿70的運動的狀態(tài)下，即使在推動桿31大幅移動的情況下，也不會在襯墊支承桿70上直接施加過大的 力。因此，能夠有效地防止由推動桿31的移動而產(chǎn)生的襯墊支承桿70的破損。在本實施方式的清潔裝置61中，固定部件90具有多個能夠安裝第1扭簧94的位 置。由此，僅通過改變第1扭簧94的安裝位置，就能夠調(diào)整作用于前底輥28的襯墊體62 的推壓力。在本實施方式的清潔裝置61中，具有限制部件74，該限制部件74限制襯墊支承 桿70在襯墊體62從前底輥28分離的方向上的旋轉(zhuǎn)。由此，即使在推動桿31大幅移動的 情況下，也能夠防止襯墊支承桿70旋轉(zhuǎn)過度。在將襯墊體62安裝于襯墊支承桿70的情況 下，通過使襯墊支承桿70與限制部件74接觸，能夠?qū)⒁r墊支承桿70的位置固定，所以，能 夠容易地進行安裝作業(yè)。本實施方式的紡紗機1具有上述牽伸裝置7。由此，能夠抑制襯墊體62的共振所 引起的成紗品質(zhì)的降低，能夠提高紡紗得到的紗的品質(zhì)。本實施方式的紡紗機1具有中間底輥26、輸送叉99、軸68和固定框67。在中間底 輥26上卷掛有底側(cè)錠子傳動帶27。輸送叉99為了使底側(cè)錠子傳動帶27往復(fù)運動而被往 復(fù)運動驅(qū)動。在軸68上安裝有輸送叉99。固定框67為了安裝固定部件90而與軸68分開 構(gòu)成。由此，底側(cè)錠子傳動帶27往復(fù)運動，從而，能夠防止紗的行進而產(chǎn)生的底側(cè)錠子 傳動帶27的局部的磨損。在作為與安裝有固定部件90的固定框67不同的部件的軸68上， 安裝有輸送叉99，所以，能夠有效地抑制輸送叉99的往復(fù)運動驅(qū)動所引起的振動等對襯墊 體62的影響。以上雖然對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但是，上述結(jié)構(gòu)也可以進一步進行如 下改變。在上述實施方式中，經(jīng)由傳遞桿71而使第1扭簧94的施加力作用于襯墊支承桿 70，但是，該結(jié)構(gòu)可以根據(jù)情況而適當(dāng)改變。例如，可以以通過扭簧直接使彈簧力作用于襯 墊支承桿的方式構(gòu)成清潔裝置。通過該結(jié)構(gòu)，用于使襯墊體推壓到前底輥的施力機構(gòu)由難 以塑性形變的扭簧構(gòu)成，所以，能夠?qū)⒁r墊體對前底輥的推壓力在長時間內(nèi)維持在一定的 范圍內(nèi)。另外，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)構(gòu)的簡單化。但是，從防止襯墊支承桿70的破損的 觀點出發(fā)，優(yōu)選具有傳遞桿71和第2扭簧95的上述實施方式的結(jié)構(gòu)。襯墊體62的材質(zhì)例如可以采用橡膠或無紡布等替代軟質(zhì)樹脂。清潔裝置61不僅限于清潔前底輥28的情況，還可以作為用于清潔其它牽伸輥的 結(jié)構(gòu)而采用。除了上述實施方式的結(jié)構(gòu)，還可以配置用于吸引除去附著于襯墊體62的綿糖、纖 維屑等的吸塵器。例如，可以以吸塵器具有的吸引口與前底輥28的外周面面對的方式將該 吸塵器安裝于支撐臂29。在該情況下，通過纖維的吸引除去，能夠減少纖維向襯墊體62的 堆積量，減輕維護的工作量。上述實施方式的牽伸裝置7不僅限于紡紗機1，例如還可以適用于粗紡機、并條機 等纖維機械。
權(quán)利要求
1.一種牽伸輥的清潔裝置，其特征在于，具有襯墊支承部件，支承襯墊體；固定部件，能夠旋轉(zhuǎn)地安裝上述襯墊支承部件；扭簧，安裝于上述固定部件，向使上述襯墊體接觸牽伸輥的外周面的方向作用使上述 襯墊支承部件旋轉(zhuǎn)的力；以及桿部件，能夠向上述襯墊體從上述牽伸輥的外周面離開的方向作用使上述襯墊支承部 件旋轉(zhuǎn)的力。
2.如權(quán)利要求1所述的牽伸輥的清潔裝置，其特征在于，具有傳遞部件，具有能夠與上述襯墊支承部件接觸的接觸部、和能夠與上述桿部件接觸的 被動部，該傳遞部件能夠相對于上述固定部件旋轉(zhuǎn)；以及第2扭簧，一端與上述傳遞部件連接，另一端與上述襯墊支承部件連接，上述第2扭簧以將上述接觸部向上述襯墊支承部件推壓的方式作用彈簧力，上述桿部件通過以從上述牽伸輥離開的方式移動，從而與上述被動部接觸并使上述傳 遞部件旋轉(zhuǎn)，伴隨該傳遞部件的旋轉(zhuǎn)，上述襯墊支承部件旋轉(zhuǎn)，上述襯墊體從上述牽伸輥的 外周面分離。
3.如權(quán)利要求1或2所述的牽伸輥的清潔裝置，其特征在于，上述固定部件具有多個能 夠安裝上述扭簧的位置。
4.如權(quán)利要求1或2所述的牽伸輥的清潔裝置，其特征在于，具有限制部件，該限制部 件限制上述襯墊支承部件在上述襯墊體從上述牽伸輥離開的方向上的旋轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求3所述的牽伸輥的清潔裝置，其特征在于，具有限制部件，該限制部件限 制上述襯墊支承部件在上述襯墊體從上述牽伸輥離開的方向上的旋轉(zhuǎn)。
6.一種牽伸裝置，其特征在于，具有如權(quán)利要求1或2所述的牽伸輥的清潔裝置。
7.—種牽伸裝置，其特征在于，具有如權(quán)利要求3所述的牽伸輥的清潔裝置。
8.—種牽伸裝置，其特征在于，具有如權(quán)利要求4所述的牽伸輥的清潔裝置。
9.一種紡紗機，其特征在于，具有權(quán)利要求6所述的牽伸裝置。
10.一種紡紗機，其特征在于，具有權(quán)利要求7所述的牽伸裝置。
11.一種紡紗機，其特征在于，具有權(quán)利要求8所述的牽伸裝置。
12.如權(quán)利要求9所述的紡紗機，其特征在于，具有噴氣紡紗部，該噴氣紡紗部進行通 過空氣捻搓纖維束而生成紡紗的紡紗動作，在由上述噴氣紡紗部進行的上述紡紗動作中，上述桿部件處于與上述襯墊支承部件非 接觸的狀態(tài)。
13.如權(quán)利要求10所述的紡紗機，其特征在于，具有噴氣紡紗部，該噴氣紡紗部進行通 過空氣捻搓纖維束而生成紡紗的紡紗動作，在由上述噴氣紡紗部進行的上述紡紗動作中，上述桿部件處于與上述襯墊支承部件非 接觸的狀態(tài)。
14.如權(quán)利要求11所述的紡紗機，其特征在于，具有噴氣紡紗部，該噴氣紡紗部進行通 過空氣捻搓纖維束而生成紡紗的紡紗動作，在由上述噴氣紡紗部進行的上述紡紗動作中，上述桿部件處于與上述襯墊支承部件非 接觸的狀態(tài)。
15.如權(quán)利要求12所述的紡紗機，其特征在于，還具有使上述噴氣紡紗部轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動部，上述桿部件與上述噴氣紡紗部連結(jié)，在不進行上述紡紗動作的情況下，通過上述轉(zhuǎn)動 部使上述噴氣紡紗部轉(zhuǎn)動，上述桿部件作用使上述襯墊支承部件旋轉(zhuǎn)的力。
16.如權(quán)利要求13所述的紡紗機，其特征在于，還具有使上述噴氣紡紗部轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動部，上述桿部件與上述噴氣紡紗部連結(jié)，在不進行上述紡紗動作的情況下，通過上述轉(zhuǎn)動 部使上述噴氣紡紗部轉(zhuǎn)動，上述桿部件作用使上述襯墊支承部件旋轉(zhuǎn)的力。
17.如權(quán)利要求14所述的紡紗機，其特征在于，還具有使上述噴氣紡紗部轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動部，上述桿部件與上述噴氣紡紗部連結(jié)，在不進行上述紡紗動作的情況下，通過上述轉(zhuǎn)動 部使上述噴氣紡紗部轉(zhuǎn)動，上述桿部件作用使上述襯墊支承部件旋轉(zhuǎn)的力。
18.如權(quán)利要求12所述的紡紗機，其特征在于，具有 錠子傳動帶用輥，卷掛錠子傳動帶；錠子傳動帶位置改變部件，為了使上述錠子傳動帶往復(fù)運動而被往復(fù)運動驅(qū)動；安裝部件，安裝上述錠子傳動帶位置改變部件；以及固定部件支承部，為了安裝上述固定部件，而與上述安裝部件分體構(gòu)成。
19.如權(quán)利要求15所述的紡紗機，其特征在于，具有 錠子傳動帶用輥，卷掛錠子傳動帶；錠子傳動帶位置改變部件，為了使上述錠子傳動帶往復(fù)運動而被往復(fù)運動驅(qū)動；安裝部件，安裝上述錠子傳動帶位置改變部件；以及固定部件支承部，為了安裝上述固定部件，而與上述安裝部件分體構(gòu)成。
全文摘要
一種牽伸輥的清潔裝置、牽伸裝置以及纖維機械，其中，清潔前底輥(28)的清潔裝置(61)具有襯墊支承桿(70)、固定部件(90)、第1扭簧和推動桿(31)。襯墊支承桿(70)支承襯墊體(62)。在固定部件(90)上，能夠旋轉(zhuǎn)地安裝有襯墊支承桿(70)。第1扭簧安裝于固定部件(90)，并向使襯墊體(62)與前底輥(28)的外周面接觸的方向作用使襯墊支承桿(70)旋轉(zhuǎn)的力。推動桿(31)通過以從前底輥28分離的方式移動，而向襯墊體(62)從前底輥(28)的外周面分離的方向作用使襯墊支承桿(70)旋轉(zhuǎn)的力。
文檔編號D01H4/02GK101994177SQ20101022132
公開日2011年3月30日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月5日
發(fā)明者坂元直孝 申請人:村田機械株式會社