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一種細(xì)旦尼龍6全牽伸纖維生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:1782657閱讀:271來源:國知局
專利名稱:一種細(xì)旦尼龍6全牽伸纖維生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于尼龍6纖維制備及生產(chǎn)工藝,特別是涉及一種細(xì)旦半消光尼龍6高取 向纖維的紡絲生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
尼龍纖維是世界合成纖維的第二大品種,我國合成纖維第三大品種,隨著人民生 活水平的提升,人們對紡織原料的需求,越來越趨向差別化、高檔化、個性化。目前國內(nèi)的尼 龍6高取向纖維工藝集中在44-110分特,單絲在1. 1分特以上的產(chǎn)品,達不到到用戶要求。 本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)纖度低于22分特、單絲纖度在1. 1分特一下的細(xì)旦尼龍6全牽伸纖 維生產(chǎn)工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種細(xì)旦尼龍6全牽伸纖維生產(chǎn)工藝。本發(fā)明通過如下方式實現(xiàn)的一種細(xì)旦尼龍6全牽伸纖維生產(chǎn)工藝,其特征在于,生產(chǎn)步驟如下1)干燥的尼龍6切片990kg——1010kg(以IOOOkg產(chǎn)品計)加熱,溫度為 245-265°C、擠壓、熔融成熔融物,由螺桿擠壓機擠壓出來的尼龍6熔融物溫度257_265°C,2)尼龍6熔融物保溫,由等長的箱體外管道送達紡絲箱中,經(jīng)紡絲計量泵計量,計 量泵供給量7-10克/分鐘,其轉(zhuǎn)數(shù)8-25轉(zhuǎn)/分鐘,再經(jīng)過等長箱體內(nèi)管道將尼龍6熔融物 均勻分配到紡絲組件中,3)紡絲組件中尼龍6熔融物進入砂杯,裝入金屬砂,砂量為30-40克,4)從紡絲組件底部的噴絲板高壓噴出形成纖維絲,纖維絲在恒溫恒濕的側(cè)吹風(fēng)的 條件下冷卻成型,側(cè)吹風(fēng)的風(fēng)溫16-18°C,風(fēng)濕85-92%,風(fēng)壓450-550帕,5)冷卻成形的絲束再經(jīng)過集束上油,通過紡絲甬道后,再經(jīng)過卷繞的預(yù)網(wǎng)絡(luò)、網(wǎng) 絡(luò),高速、高倍率牽伸后,在卷繞機上卷繞成絲餅,制成細(xì)旦尼龍6全牽伸纖維絲束。優(yōu)選的生產(chǎn)工藝,其特征在于,生產(chǎn)步驟如下1)干燥的尼龍6切片990kg——1010kg(以1000kg產(chǎn)品計)在轉(zhuǎn)速為30_80轉(zhuǎn) /分鐘,加熱溫度為245-265 的螺桿擠壓機中加熱、擠壓、熔融成熔融物,其中螺桿擠壓機 分為五個溫度控制區(qū),一區(qū)加熱溫度240-250°C,二區(qū)加熱溫度245-255°C,三區(qū)加熱溫度 250-260°C,四區(qū)加熱溫度255-260°C,五區(qū)加熱溫度257_265°C,由螺桿擠壓機出來的尼龍 6熔融物溫度為257-265°C,2)尼龍6熔融物在熔體管道中由氣相熱媒保溫,由等長的箱體外管道送達紡絲箱 體中經(jīng)紡絲計量泵計量,計量泵供給量7-10克/分鐘,其轉(zhuǎn)數(shù)8-25轉(zhuǎn)/分鐘,再經(jīng)過等長 箱體內(nèi)管道將尼龍6熔融物均勻分配到紡絲組件中,3)紡絲組件中尼龍6熔融物進入砂杯,按裝入金屬砂30-40克,4)從紡絲組件底部的噴絲板高壓噴出形成纖維絲,纖維絲在恒溫恒濕的側(cè)吹風(fēng)的條件下冷卻成型,側(cè)吹風(fēng)的風(fēng)溫16-18°C,風(fēng)濕85-92%,風(fēng)壓450-550帕,5)冷卻成形的絲束再經(jīng)過集束上油,通過紡絲甬道后,再經(jīng)過卷繞的預(yù)網(wǎng)絡(luò)、網(wǎng) 絡(luò),高速、高倍率牽伸后,在卷繞機上卷繞成絲餅,制成細(xì)旦尼龍6全牽伸纖維絲束。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝需要用到以下設(shè)備,這些設(shè)備均為通用的紡絲設(shè)備,這些紡絲 設(shè)備及配套裝置包括螺桿擠壓機、測量頭、紡絲箱體、紡絲計量泵、紡絲組件、側(cè)吹風(fēng)裝置、 熔體管路和聯(lián)苯蒸汽發(fā)生器。上述的熔體分配管、紡絲箱體都是通過氫化三聯(lián)苯蒸汽發(fā)生器供給的熱媒蒸汽循 環(huán)加熱。本發(fā)明的細(xì)旦大有光尼龍6全牽伸纖維紡絲生產(chǎn)工藝,其生產(chǎn)條件是經(jīng)過科學(xué)篩 選獲得的,特別是溫度控制,供給量控制,轉(zhuǎn)數(shù)控制等優(yōu)選的技術(shù)參數(shù),使本發(fā)明產(chǎn)品獲得 了優(yōu)良的質(zhì)量,其主要優(yōu)點是紡絲過程為連續(xù)化生產(chǎn),自動化程度高,工藝成熟、可靠,產(chǎn) 品質(zhì)量優(yōu)良,適合大批量生產(chǎn)。


圖1為細(xì)旦尼龍6全牽伸纖維紡絲工藝流程圖。
具體實施例方式以下通過實施例對細(xì)旦尼龍6全牽伸纖維紡絲工藝做進一步說明,但不作為對本 發(fā)明的限制。以下結(jié)合工藝流程圖作進一步說明。實施例1 細(xì)旦尼龍6全牽伸纖維紡絲工藝,結(jié)合工藝流程圖作進一步說明。紡絲設(shè)備及配套裝置,包括螺桿擠壓機1、測量頭2、熔體分配管3、紡絲箱體4、紡 絲計量泵5、紡絲組件6、側(cè)吹風(fēng)裝置7、上油裝置8、卷繞機9和聯(lián)苯蒸汽發(fā)生器10。工藝流程干燥的尼龍6切片1000kg(以IOOOkg產(chǎn)品計)進入螺桿擠壓機1,經(jīng) 擠壓、熔融,成為可紡絲的尼龍6熔融物,在螺桿擠壓機1中,分五個溫度控制區(qū),一區(qū)加熱 溫度245°C,二區(qū)加熱溫度250°C,三區(qū)加熱溫度255°C,四區(qū)加熱溫度258°C,五區(qū)加熱溫 度260°C,由螺桿擠壓機1出來的尼龍6熔融物經(jīng)測量頭2測量溫度258°C,保證紡絲溫度 2590C,再經(jīng)熔體分配管3到紡絲箱體4中的紡絲計量泵5精確計量,由等長管將尼龍6熔融 物熔體均勻分配到紡絲組件6中,紡絲計量泵5供給量10克/分鐘,其轉(zhuǎn)數(shù)16轉(zhuǎn)/分鐘。 紡絲組件6中的尼龍6熔融物進入砂杯內(nèi)按工藝所需裝入金屬砂,其砂量為60 80目40 克加上80 100目35克。在紡絲組件6中混合好的熔體從噴絲板中噴出,經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)裝 置7冷卻成型,側(cè)吹風(fēng)裝置7的風(fēng)溫17°C,風(fēng)濕90%,風(fēng)壓500帕斯卡。冷卻成形的絲束再 經(jīng)過上油裝置8集束上油,通過紡絲甬道后,再經(jīng)過卷繞的0. IOMpa的預(yù)網(wǎng)絡(luò)、0. 15MPa的 主網(wǎng)絡(luò),第一輥對轉(zhuǎn)速為3990米/分鐘,溫度常溫,第二輥對轉(zhuǎn)速為4500米/分鐘,溫度為 155°C,牽伸倍率為1. 145,在卷繞機9上卷繞成絲餅,形成纖度為22分特,孔數(shù)為24孔的尼 龍6全牽伸纖維絲束。其各項指標(biāo)達到 實施例21)干燥的尼龍6切片990kg (以IOOOkg產(chǎn)品計)在轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分鐘,加熱溫度 為265°C的螺桿擠壓機中加熱、擠壓、熔融成熔融物,其中螺桿擠壓機分為五個溫度控制區(qū), 一區(qū)加熱溫度250°C,二區(qū)加熱溫度255°C,三區(qū)加熱溫度260°C,四區(qū)加熱溫度260°C,五區(qū) 加熱溫度265°C,由螺桿擠壓機出來的尼龍6熔融物溫度為265°C,2)尼龍6熔融物在熔體管道中由氣相熱媒保溫,由等長的箱體外管道送達紡絲箱 體中經(jīng)紡絲計量泵計量,計量泵供給量10克/分鐘,其轉(zhuǎn)數(shù)25轉(zhuǎn)/分鐘,再經(jīng)過等長箱體 內(nèi)管道將尼龍6熔融物均勻分配到紡絲組件中,3)紡絲組件中尼龍6熔融物進入砂杯,按裝入金屬砂40克,4)從紡絲組件底部的噴絲板高壓噴出形成纖維絲,纖維絲在恒溫恒濕的側(cè)吹風(fēng)的 條件下冷卻成型,側(cè)吹風(fēng)的風(fēng)溫18°C,風(fēng)濕92%,風(fēng)壓550帕,5)冷卻成形的絲束再經(jīng)過集束上油,通過紡絲甬道后,再經(jīng)過卷繞的預(yù)網(wǎng)絡(luò)、網(wǎng) 絡(luò),高速、高倍率牽伸后,在卷繞機上卷繞成絲餅,制成細(xì)旦尼龍6全牽伸纖維絲束。實施例31)干燥的尼龍6切片1010kg(以IOOOkg產(chǎn)品計)在轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘,加熱溫 度為245°C的螺桿擠壓機中加熱、擠壓、熔融成熔融物,其中螺桿擠壓機分為五個溫度控制 區(qū),一區(qū)加熱溫度240°C,二區(qū)加熱溫度245°C,三區(qū)加熱溫度250°C,四區(qū)加熱溫度255°C, 五區(qū)加熱溫度257°C,由螺桿擠壓機出來的尼龍6熔融物溫度為257V,2)尼龍6熔融物在熔體管道中由氣相熱媒保溫,由等長的箱體外管道送達紡絲箱 體中經(jīng)紡絲計量泵計量,計量泵供給量7克/分鐘,其轉(zhuǎn)數(shù)8轉(zhuǎn)/分鐘,再經(jīng)過等長箱體內(nèi) 管道將尼龍6熔融物均勻分配到紡絲組件中,3)紡絲組件中尼龍6熔融物進入砂杯,按裝入金屬砂30克,4)從紡絲組件底部的噴絲板高壓噴出形成纖維絲,纖維絲在恒溫恒濕的側(cè)吹風(fēng)的 條件下冷卻成型,側(cè)吹風(fēng)的風(fēng)溫16°C,風(fēng)濕85%,風(fēng)壓450帕,5)冷卻成形的絲束再經(jīng)過集束上油,通過紡絲甬道后,再經(jīng)過卷繞的預(yù)網(wǎng)絡(luò)、網(wǎng) 絡(luò),高速、高倍率牽伸后,在卷繞機上卷繞成絲餅,制成細(xì)旦尼龍6全牽伸纖維絲束。
權(quán)利要求
一種細(xì)旦尼龍6全牽伸纖維生產(chǎn)工藝,其特征在于,生產(chǎn)步驟如下1)干燥的尼龍6切片990kg——1010kg加熱,溫度為245 265℃、擠壓、熔融成熔融物,由螺桿擠壓機擠壓出來的尼龍6熔融物溫度257 265℃,2)尼龍6熔融物保溫,由等長的箱體外管道送達紡絲箱中,經(jīng)紡絲計量泵計量,計量泵供給量7 10克/分鐘,其轉(zhuǎn)數(shù)8 25轉(zhuǎn)/分鐘,再經(jīng)過等長箱體內(nèi)管道將尼龍6熔融物均勻分配到紡絲組件中,3)紡絲組件中尼龍6熔融物進入砂杯,裝入金屬砂,砂量為30 40克,4)從紡絲組件底部的噴絲板高壓噴出形成纖維絲,纖維絲在恒溫恒濕的側(cè)吹風(fēng)的條件下冷卻成型,側(cè)吹風(fēng)的風(fēng)溫16 18℃,風(fēng)濕85 92%,風(fēng)壓450 550帕,5)冷卻成形的絲束再經(jīng)過集束上油,通過紡絲甬道后,再經(jīng)過卷繞的預(yù)網(wǎng)絡(luò)、網(wǎng)絡(luò),高速、高倍率牽伸后,在卷繞機上卷繞成絲餅,制成細(xì)旦尼龍6全牽伸纖維絲束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的生產(chǎn)工藝,其特征在于,生產(chǎn)步驟如下1)干燥的尼龍6切片990kg——1010kg在轉(zhuǎn)速為30-80轉(zhuǎn)/分鐘,加熱溫度為 245-265 的螺桿擠壓機中加熱、擠壓、熔融成熔融物,其中螺桿擠壓機分為五個溫度控制 區(qū),一區(qū)加熱溫度240-250°C,二區(qū)加熱溫度245-255°C,三區(qū)加熱溫度250-260°C,四區(qū)加 熱溫度255-260°C,五區(qū)加熱溫度257-265°C,由螺桿擠壓機出來的尼龍6熔融物溫度為 257-265°C,2)尼龍6熔融物在熔體管道中由氣相熱媒保溫,由等長的箱體外管道送達紡絲箱體中 經(jīng)紡絲計量泵計量,計量泵供給量7-10克/分鐘,其轉(zhuǎn)數(shù)8-25轉(zhuǎn)/分鐘,再經(jīng)過等長箱體 內(nèi)管道將尼龍6熔融物均勻分配到紡絲組件中,3)紡絲組件中尼龍6熔融物進入砂杯,按裝入金屬砂30-40克,4)從紡絲組件底部的噴絲板高壓噴出形成纖維絲,纖維絲在恒溫恒濕的側(cè)吹風(fēng)的條件 下冷卻成型,側(cè)吹風(fēng)的風(fēng)溫16-18°C,風(fēng)濕85-92%,風(fēng)壓450-550帕,5)冷卻成形的絲束再經(jīng)過集束上油,通過紡絲甬道后,再經(jīng)過卷繞的預(yù)網(wǎng)絡(luò)、網(wǎng)絡(luò),高 速、高倍率牽伸后,在卷繞機上卷繞成絲餅,制成細(xì)旦尼龍6全牽伸纖維絲束。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的生產(chǎn)工藝,其特征在于,生產(chǎn)步驟如下1)干燥的尼龍6切片IOOOkg在轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/分鐘,加熱溫度為255°C的螺桿擠壓機 中加熱、擠壓、熔融成熔融物,其中螺桿擠壓機分為五個溫度控制區(qū),一區(qū)加熱溫度245°C, 二區(qū)加熱溫度250°C,三區(qū)加熱溫度255°C,四區(qū)加熱溫度258°C,五區(qū)加熱溫度260°C,由螺 桿擠壓機出來的尼龍6熔融物溫度為258-259°C,2)尼龍6熔融物在熔體管道中由氣相熱媒保溫,由等長的箱體外管道送達紡絲箱體中 經(jīng)紡絲計量泵計量,計量泵供給量10克/分鐘,其轉(zhuǎn)數(shù)16轉(zhuǎn)/分鐘,再經(jīng)過等長箱體內(nèi)管 道將尼龍6熔融物均勻分配到紡絲組件中,3)紡絲組件中尼龍6熔融物進入砂杯,按裝入金屬砂35克,4)從紡絲組件底部的噴絲板高壓噴出形成纖維絲,纖維絲在恒溫恒濕的側(cè)吹風(fēng)的條件 下冷卻成型,側(cè)吹風(fēng)的風(fēng)溫17°C,風(fēng)濕90%,風(fēng)壓500帕,5)冷卻成形的絲束再經(jīng)過集束上油,通過紡絲甬道后,再經(jīng)過卷繞的0.IOMpa的預(yù)網(wǎng)絡(luò)、 0. 15MPa的主網(wǎng)絡(luò),第一輥對轉(zhuǎn)速為3990米/分鐘,溫度常溫,第二輥對轉(zhuǎn)速為4500米/分鐘, 溫度為155°C,牽伸倍率為1. 145,在卷繞機上卷繞成絲餅,制成細(xì)旦尼龍6全牽伸纖維絲束。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種細(xì)旦尼龍6全牽伸纖維生產(chǎn)工藝,其特征在于,生產(chǎn)步驟如下1)干燥的尼龍6切片,經(jīng)過加熱,擠壓,熔融成熔融物,2)熔融物保溫,將熔融物均勻分配到紡絲組件中,3)紡絲組件中熔融物進入砂杯,裝入金屬砂,4)從紡絲組件底部的噴絲板高壓噴出形成纖維絲,5)冷卻成形的絲束再經(jīng)過集束上油,通過紡絲甬道,再經(jīng)過卷繞的預(yù)網(wǎng)絡(luò)、網(wǎng)絡(luò),高速,高倍率牽伸后,在卷繞機上卷繞成絲餅,制成纖維絲束。
文檔編號D01D5/12GK101922053SQ201010222529
公開日2010年12月22日 申請日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者于佩霖, 劉迪, 李德和 申請人:北京三聯(lián)虹普紡織化工技術(shù)有限公司
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