專利名稱：一種水溶性染料及其制備方法和用途的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于染料技術領域，涉及一種水溶性染料，該水溶性染料不僅可以用于棉、 粘膠、絲綢及麻、合成纖維及混紡織物等的染色和印花，還廣泛用于皮革、紙張和木材的著色，還可作噴墨打印墨水應用于噴墨打印技術中，同時本發(fā)明還介紹了所述水溶性染料的制備方法。
背景技術：
直接染料或活性染料品種多，色譜齊全，色澤鮮艷，價格低廉，易于拼色，染色或印花方法簡便，用途廣泛，是染料工業(yè)極為重要的染料類別之一。但最大的缺點是這類染料的染色牢度大部分都不夠理想，固色率低，耐氣候性較差，在外界環(huán)境的作用下容易分解，導致被染物褪色等等，影響這些染料的染色性能。針對染色牢度較差的缺陷，人們作了許多改革，例如采用化學藥品，把已經染上顏色的布進行后處理，提高色布的耐洗和耐曬牢度；也有采用新型的交鏈固色劑來提高染色織物的后處理牢度。以前的各種天然和合成直接染料在各種纖維材料、皮革、紙張、紙漿等的染色中使用，作為這些染料，大部分染料產品的化學結構是雙偶氮染料、三偶氮染料和四偶氮染料， 有少量的酞菁和三苯二噁嗪類。其中，偶氮類染料包括聯苯胺型(包括甲苯胺和聯大茴香胺，這類直接染料曾是直接染料中最重要的一類，但由于聯苯胺的致癌性，有很多直接染料產品被禁用)、二苯乙烯型、二苯醚型、脲型、三嗪型等。三嗪型直接染料是在染料分子中引入了鹵代三嗪基作為隔離基團，染料的發(fā)色部分則是由與三嗪環(huán)相連的分子顏色所決定的，這類染料的直接性很好。但是，現有三嗪型直接染料的耐熱耐光色牢度較差，同時化學穩(wěn)定性也不高，進而限制了三嗪型直接染料的應用范圍。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的主要問題在于現有三嗪型直接染料的耐熱耐光色牢度較差，同時化學穩(wěn)定性也不高的問題，并針對該問題提供了一種水溶性染料。本發(fā)明解決上述問題的思路在于改變現有三嗪型直接染料的分子結構，進而得到具有通式①的水溶性染料
權利要求
1.一種具有如下通式①的水溶性染料，
2.根據權利要求1所述的通式①的水溶性染料，其特征在于，所述X、Y同時 或不同時為
3.根據權利要求1所述的通式①的水溶性染料，其中通式①的水溶性染料為粉狀或為溶于水的液態(tài)或溶于醇類溶劑的液態(tài)。
4.一種制備權利要求1至3所述通式①水溶性染料的方法，該方法以式②的1-氨基-8-萘酚_3，6- 二磺酸為初始原料，所述方法包括如下步驟a、將式②的1-氨基-8-萘酚-3，6- 二磺酸與式③的三聚鹵氰進行縮合反應得到式④ 的單縮合產物，其中T為Cl或F;
5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于在步驟a的縮合反應前加入納米材料混合物，納米材料混合物加入量為縮合反應前物料總質量的0. 5 3. 0%。
6.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述步驟b包括如下步驟(1).將式④的單縮合產物與含所述X或Y基團的有機化合物之一進行縮合反應，得到式⑥或式⑦的二縮合產物；
7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，在步驟( 的式⑤的磺化吐氏酸重氮鹽制備過程中加入納米材料混合物，納米材料混合物加入量為制備式⑤的磺化吐氏酸重氮鹽物料總質量的0.5 3%。
8.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，在步驟(3)的縮合反應前加入納米材料混合物，納米材料混合物加入量為縮合反應前物料總質量的0. 5 3%。
9.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述步驟b包括如下步驟(1).將式④的單縮合產物與式⑤的磺化吐氏酸重氮鹽進行偶合反應，得到式⑩的第二偶合產物；
10.根據權利要求9所述的方法，其特征在于，在步驟(1)的式⑤的磺化吐氏酸重氮鹽制備過程中加入納米材料混合物，納米材料混合物加入量為制備式⑤的磺化吐氏酸重氮鹽物料總質量的0.5 3%。
11.根據權利要求9所述的方法，其特征在于，在步驟(3)的縮合反應前加入納米材料混合物，納米材料混合物加入量為縮合反應前物料總質量的0. 5 3%。
12.根據權利要求4所述的的方法，其特征在于，所述步驟b包括如下步驟(1).將式④單縮合產物與含所述X或Y基團的有機化合物之一發(fā)生縮合反應，得到式⑥或式⑦的二縮合產物；(2).將式⑥或式⑦的二縮合產物與含所述X或Y基團的有機化合物之一發(fā)生縮合反應，得到三縮合產物式
13.根據權利要求12所述的方法，其特征在于，在步驟(2)的縮合反應前加入納米材料混合物，納米材料混合物加入量為縮合反應前物料總質量的0. 5 3%。
14.根據權利要求12所述的方法，其特征在于，在步驟C3)的式⑤的磺化吐氏酸重氮鹽制備過程中加入納米材料混合物，納米材料混合物加入量為制備式⑤的磺化吐氏酸重氮鹽物料式總質量的0.5 3%。
15.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述步驟b包括如下步驟(1).將式④的單縮合產物與式⑤的磺化吐氏酸重氮鹽進行偶合反應，得到式⑩的第二偶合產物；(2).將得到的式⑩的第二偶合產物與含所述X或Y基團的有機化合物之一進行縮合反應，得到式⑧或式⑨的第一偶合產物；(3).將得到的式⑧或式⑨的第一偶合產物在適當的溫度下水煮一定的時間，從而得到通式①的水溶性染料。
16.根據權利要求15所述的方法，其特征在于，在步驟(1)的式⑤的磺化吐氏酸重氮鹽制備過程中加入納米材料混合物，納米材料混合物加入量為制備式⑤的磺化吐氏酸重氮鹽物料式總質量的0.5 3%。
17.根據權利要求15所述的方法，其特征在于，在步驟(2)的縮合反應前加入納米材料混合物，納米材料混合物加入量為縮合反應前物料總質量的0. 5 3%。
18.根據權利要求5或7或8或10或11或13或14或16或17所述的方法，其特征在于，所述納米材料混合物為納米氧化鈦、納米氧化硅、納米氧化鋅中的一種或兩種以上的混合物。
19.根據權利要求18所述的方法，其特征在于，所述納米材料混合物為金紅石型納米氧化鈦。
20.根據權利要求19所述的方法，其特征在于，所述金紅石型納米氧化鈦的粒徑為 50nmo
21.一種權利要求1所述水溶性染料式①的用途，所述用途是將通式①的水溶性染料用來用于棉、粘膠、絲綢及麻、合成纖維及混紡織物的染色和印花。
22.一種權利要求1所述水溶性染料式①的用途，所述用途是用于皮革、紙張和木材的著色。
23.一種權利要求1所述水溶性染料式①的用途，所述用途是將通式①的水溶性染料用來制備噴墨打印墨水。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種含有如下通式①的水溶性染料，該水溶性染料可以制成粉狀或為溶于水的液態(tài)或溶于醇類溶劑的液態(tài)，可以單獨或與其它染料混配一起使用。該通式①的水溶性染料可以用于棉、粘膠、絲綢及麻、合成纖維及混紡織物等的染色和印花，還廣泛用于皮革、紙張和木材的著色，與使用一般X型、K型活性染料的情況相比，能得到更高光澤的色牢度優(yōu)秀的染色物，大大提高了染料的穩(wěn)定性，擴充了染料的應用范圍，豐富了染料的品種。本發(fā)明的通式①水溶性染料還可用于制備噴墨打印墨水。本發(fā)明還公開了該水溶性染料的多種制備方法。
文檔編號D06P1/04GK102337039SQ20101022879
公開日2012年2月1日 申請日期2010年7月16日 優(yōu)先權日2010年7月16日
發(fā)明者俞伯洪, 郭立儉, 黃勝梅 申請人:上海匯友精密化學品有限公司