專利名稱：一種吸水透氣性織物及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸水透氣性紡織品。
背景技術(shù)：
近年來，隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展以及人們生活水平的不斷提高，人們對服裝的要求也越來越高。對服裝面料的色彩、手感、追求的同時，對其舒適性、功能性也提出了要求。特別是夏季的面料，更要求它具有吸水、速干、透氣、清涼等性能。目前，夏季面料大多以純棉為主，吸濕性能固然不錯，但吸濕后極易粘皮膚，使人體產(chǎn)生不適感，且干燥速度慢。 因為純棉織物的毛羽多，使織物組織間的空隙減小，所以透氣性都較差。降低密度，透氣性能得到改善，但縫制時的縫線滑移會變大，易露針線孔，不能拉扯，影響了肢體的運動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種普通滌綸和陽離子滌綸雙組分紗線的組合，選擇合適的織物覆蓋系數(shù)和組織，通過堿減量加工的方法，獲得具有吸水透氣性能好，不沾粘皮膚的清涼感強的織物及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下一種吸水透氣性織物，該織物的經(jīng)緯紗中至少含有一種普通滌綸和陽離子滌綸的雙組分紗線，且該織物的透氣量在80cc以上，9. 8N的拉力下接縫移距在2. 5mm以內(nèi)，吸水擴散時間在3秒以內(nèi)。本發(fā)明的普通滌綸和陽離子滌綸雙組分紗線的截面形狀為海島型或橘瓣割纖型， 且其纖度在50 300旦尼爾之間。該織物的密度覆蓋系數(shù)為1200 2200，克重為70 150g/m2。該織物組織可以采用平紋、斜紋、或斜紋的變化組織。一種吸水透氣性織物的生產(chǎn)方法，首先，選用普通滌綸和陽離子滌綸的雙組分紗線作為經(jīng)紗和/或緯紗進行織造，制得坯布；然后將制得的坯布進行后整理加工，制得吸水透氣性織物；其中，后整理加工過程中的連續(xù)堿減量條件為燒堿濃度5% 15%，停留時間4 lOmin，堿減量率5% 20%。本發(fā)明的織物在后整理加工過程中的染色溫度為100 135°C，染色時間為15 40min，浴比為 1 15 30。本發(fā)明的詳細說明如下本發(fā)明的吸水透氣性織物的經(jīng)緯紗中至少含有一種普通滌綸和陽離子滌綸的雙組分紗線，織得的坯布經(jīng)過堿減量加工制得成品，由于普通滌綸和陽離子滌綸的減量速度不同，經(jīng)過堿減量加工后的紗線表面部分水解，紗線表面形成溝槽，從而增大經(jīng)緯紗之間的摩擦力，普通滌綸和陽離子滌綸的雙組分紗線也可以進行假捻加工，從而形成一段粗一段細的肥瘦紗，增加紗線與紗線間的摩擦，可以防止紗線的滑移，確保9. 8N的拉力下接縫移距在2. 5mm以內(nèi)；同時又可以降低織物的密度使制得的成品的透氣量在SOcc以上。紗線減量后，使紗線間形成溝槽，提高毛細效應(yīng)，改善了衣服內(nèi)的空氣流通，加速汗液的蒸發(fā)，減少了水與紗線的接觸角，保證了吸水擴散時間在3秒以內(nèi)，芯吸高度在IOOmm以上。本發(fā)明的普通滌綸和陽離子滌綸雙組分紗線的截面形狀選用海島型或橘瓣割纖型。由于考慮是作為夏季服飾，紗線的纖度控制在50 300旦尼爾之間，纖度太細，布面太透明，纖度太粗，布匹太厚，沒有清涼感，優(yōu)選75 150旦尼爾之間。本發(fā)明的織物中含滌綸的紗線的重量占整體布重的50% 100%，滌綸含量太低，出汗時容易粘皮膚，所以盡量采用普通滌綸和陽離子滌綸雙組分紗線和滌/棉、滌/粘膠等混紡紗進行交織，這樣獲得的織物既有挺括感又有天然感。本發(fā)明的織物密度覆蓋系數(shù)為1200 2200之間，密度覆蓋系數(shù)太低，織物太薄太透，紗線容易滑移；密度覆蓋系數(shù)太高，織物的厚度增加后，透氣性不良，影響衣服內(nèi)的空氣流動，減緩汗液的蒸發(fā)，從而使織物的清涼感降低，優(yōu)選密度覆蓋系數(shù)為1400 2100之間， 制得的織物的克重為70 150g/m2，優(yōu)選克重為80 130g/m2。其中，本發(fā)明的織物密度覆蓋系數(shù)計算公式如下經(jīng)紗覆蓋系數(shù)=經(jīng)紗密度(根/in)*經(jīng)紗纖度(dtex)V2，緯紗覆蓋系數(shù)=經(jīng)紗密度(根/in)*緯紗纖度(dtex)"2該織物的組織可以采用平紋、斜紋、或斜紋的變化組織。這些組織的組織點多，紗線間不易滑移，可適當減低經(jīng)緯密度，提高透氣性，優(yōu)選平紋或2/1斜紋。一種吸水透氣織物的生產(chǎn)方法，首先，選用普通滌綸和陽離子滌綸的雙組分紗線作為經(jīng)紗和/或緯紗，整經(jīng)、上漿、準備經(jīng)軸，制得坯布；然后將制得的坯布進行精煉、預(yù)定型、減量、染色、干燥、樹脂整理、定型加工工程得到成品。其中，經(jīng)紗可以進行加捻。本發(fā)明的后整理加工過程中，對織物進行連續(xù)堿減量，連續(xù)堿減量條件為燒堿濃度為5% 15%，停留時間4 lOmin，堿減量率5% 20%；減量率太低，紗線水解小，表面形成溝槽不明顯，造成吸水不良，紗線間摩擦力也降低，紗線易滑移；減量率太高，陽離子滌綸部分減量太快，容易造成減量不勻，從而導(dǎo)致染色后顏色不勻，優(yōu)選燒堿濃度為5 % 10%，停留時間4 lOmin，堿減量率5% 15% ；染色時，染色溫度為100 135°C、染色時間為15 40min，浴比為1 15 30。本發(fā)明在染色時，可以采用陽離子滌綸染料單獨染色，也可以采用陽離子滌綸染料與其他類型染料配合進行染色，使得到的織物呈現(xiàn)不同的色彩；定型時采用拉幅定型機，定型溫度為130°C 195°C，溫度太高，染料易升華；溫度太低，定型效果不明顯，優(yōu)選 150 180°C。本發(fā)明采用普通滌綸和陽離子滌綸雙組分紗線，做成粗細不勻的網(wǎng)絡(luò)絲，經(jīng)過減量加工形成毛細現(xiàn)象，使面料的接縫移距和吸水性能得到改善，本發(fā)明的織物的吸濕透氣性良好，身體出汗時又不沾身，且克服了傳統(tǒng)面料功能單一，應(yīng)用面狹窄，面料檔次不高，產(chǎn)品舒適度差的問題，同時通過陽離子滌綸分散或其他染料的選擇，可以獲得自然流暢的外觀色彩，在女裝、裙褲、工作服等不同服飾類型中加以應(yīng)用。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。本發(fā)明的吸水擴散時間是根據(jù)JIS L1907法測得。
實施例1 一種吸水透氣性織物，組織為平紋，經(jīng)紗采用150d的DTY，成分為普通滌綸和陽離子滌綸，普通滌綸和陽離子滌綸的比例為1 1，截面為海島型，陽離子滌綸成分作為海，普通滌綸作為島，單絲纖度為4. 2旦尼爾，緯紗采用T/C3&混紡紗，制得坯布經(jīng)密度74根/ in,緯密度57根/in，上述坯布通過精練一干燥一預(yù)定型一減量一染色一干燥一樹脂整理 —拉幅定型，其中連續(xù)堿減量條件燒堿濃度為6. 5%，停留時間6min，堿減量率8% ；最終制得成品。成品經(jīng)緯密78根/in*63根/in，覆蓋系數(shù)達到1770，克重104g/m2。成品手感豐滿柔軟，透氣量在120cc，9. 8N的拉力下接縫移距在1. 5mm以內(nèi)，使用日本JISL1907測試方法織物吸水擴散時間在3秒以內(nèi)，芯吸高度在120mm以上。實施例2 一種吸水透氣織物，組織為平紋，經(jīng)紗采用IOOd的DTY，成份為普通滌綸和陽離子滌綸，普通滌綸和陽離子滌綸的比例為7 3，截面為橘瓣割纖型，單絲纖度為2. 7旦尼爾， 此經(jīng)紗加600捻/米的捻度，經(jīng)過整經(jīng)制得經(jīng)軸，緯紗采用T/R3&混紡紗，制得經(jīng)密度94根 /in,緯密度60根/in的坯布，上述坯布通過精練一干燥一預(yù)定型一減量一染色一干燥一樹脂整理一拉幅定型，考慮到黏膠耐堿性差，選用連續(xù)堿減量條件燒堿濃度為5%，停留時間5min，堿減量率5%;最終制得成品。成品經(jīng)緯密100根/in*63根/in，覆蓋系數(shù)達到 1815，克重103g/m2。成品手感豐滿柔軟，透氣量在110cc，9. 8N的拉力下接縫移距在1. 4mm 以內(nèi)，使用日本JIS L1907測試方法織物吸水擴散時間在1秒以內(nèi)的清涼感織物。實施例3 一種吸水透氣織物，組織為平紋，經(jīng)紗采用150d的DTY，成份為普通滌綸和陽離子滌綸，普通滌綸和陽離子滌綸的比例為1 1，截面為海島型，陽離子滌綸成分作為海，普通滌綸作為島，單絲纖度為4. 2旦尼爾，此經(jīng)紗加600捻/米的捻度，經(jīng)過整經(jīng)制得經(jīng)軸，緯紗和經(jīng)紗相同，制得經(jīng)密度74根/in，緯密度68根/in的坯布，上述坯布通過精練一干燥一預(yù)定型一減量一染色一干燥一樹脂整理一拉幅定型，選用連續(xù)堿減量條件燒堿濃度為9%， 停留時間5min，堿減量率12%;最終制得成品。成品經(jīng)緯密83根/in*76根/in，覆蓋系數(shù)達到1940克重110g/m2。成品手感豐滿柔軟，透氣量在120cc，9. 8N的拉力下接縫移距在 1. 5mm以內(nèi)，使用日本JIS L1907測試方法織物吸水擴散時間在1秒以內(nèi)的清涼感織物。實施例4 一種吸水透氣織物，組織為2/1斜紋，經(jīng)紗采用150d的DTY，成份為普通滌綸和陽離子滌綸，普通滌綸和陽離子滌綸的比例為1 1，截面為海島型，陽離子滌綸成分作為海， 普通滌綸作為島，單絲纖度為4. 2旦尼爾，此經(jīng)紗加600捻/米的捻度，另外一種經(jīng)紗采用 75d的導(dǎo)電紗，經(jīng)過整經(jīng)制得經(jīng)軸，緯紗采用T/C3&混紡紗，制得經(jīng)密度97根/in，緯密度 58根/in的坯布，上述坯布通過精練一干燥一預(yù)定型一減量一染色一干燥一樹脂整理一拉幅定型，選用連續(xù)堿減量條件燒堿濃度為6. 5%，停留時間6min，堿減量率8% ；最終制得成品。成品經(jīng)緯密107根/in*61根/in，覆蓋系數(shù)達到2090，克重125g/m2。成品手感豐滿柔軟，透氣量在90cc，9. 8N的拉力下接縫移距在1. 5mm以內(nèi)，使用日本JIS L1907測試方法織物吸水擴散時間在1秒以內(nèi)的清涼感織物。
權(quán)利要求
1.一種吸水透氣性織物，其特征是該織物的經(jīng)緯紗中至少含有一種普通滌綸和陽離子滌綸的雙組分紗線，且該織物的透氣量在80CC以上，9. 8N的拉力下接縫移距在2. 5mm以內(nèi)，吸水擴散時間在3秒以內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸水透氣性織物，其特征是所述普通滌綸和陽離子滌綸雙組分紗線的截面形狀為海島型或橘瓣割纖型，且其纖度在50 300旦尼爾之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸水透氣性織物，其特征是該織物的密度覆蓋系數(shù)為 1200 2200，克重為 70 150g/m2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸水透氣性織物，其特征是該織物組織可以采用平紋、 斜紋、或斜紋的變化組織。
5.一種吸水透氣性織物的生產(chǎn)方法，其特征是首先，選用普通滌綸和陽離子滌綸的雙組分紗線作為經(jīng)紗和/或緯紗進行織造，制得坯布；然后將制得的坯布進行后整理加工， 制得吸水透氣性織物；其中，后整理加工過程中的堿減量條件為燒堿濃度5% 15%，停留時間4 lOmin，堿減量率5% 20%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種吸水透氣性織物的生產(chǎn)方法，其特征是后整理加工過程中的染色溫度為100 135°C，染色時間為15 40min，浴比為1 15 30。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種吸水透氣性織物及其生產(chǎn)方法，該織物的經(jīng)緯紗中至少含有一種普通滌綸和陽離子滌綸的雙組分紗線，經(jīng)過堿減量加工制得成品，通過日本JIS L1907測試方法測得制的成品的透氣量在80cc以上，9.8N的拉力下接縫移距在2.5mm以內(nèi)，吸水性能良好，吸水擴散時間在3秒以內(nèi)，具有清涼感和吸濕速干的功能，是理想的秋夏休閑素材。
文檔編號D02G3/22GK102337621SQ20101023832
公開日2012年2月1日 申請日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者石井正樹, 蔡東照 申請人:東麗纖維研究所(中國)有限公司