專利名稱：硅酸鋁耐火纖維真空吸濾成型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于耐火纖維生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅酸鋁耐火纖維真空吸濾成型工藝。
背景技術(shù)：
原真空吸濾成型工藝為將所需一定量的水，加入混料池內(nèi)，再加入粉碎棉，然后再計量加入各種添加劑，如絮凝劑、膨脹劑、固料以及無機結(jié)合劑。開啟攪拌器混合約20分鐘。然后再用氫氧化鈉調(diào)PH到要求值。調(diào)制完成后將混合好的漿體放入成型池內(nèi)，再將已制作的模具放入成型池，在模具上加真空成型。模具是金屬結(jié)構(gòu)制作的，它具有一定的強度。模具外表面有一層濾網(wǎng)，當模具放入成型池加真空后，漿體中的纖維被真空吸濾后， 留在了濾網(wǎng)上，液體順真空管道而排出。然后將模具從池中取出去掉真空后脫模，產(chǎn)品即做成，再進入后工序加工。原有工藝使用的是干法碎棉，不只浪費原棉，而且也污染環(huán)境；另外，原有工藝漿體中的纖維被真空吸濾后，液體順真空管道留出，這樣不僅是對原材料的浪費，而且也會污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有真空吸濾成型工藝的不足，現(xiàn)提供一種工藝設(shè)備更為完善，節(jié)約原材料， 提升成品率，降低生產(chǎn)成本的硅酸鋁耐火纖維真空吸濾成型工藝。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)(1)、在裝有水力碎棉器的配料池內(nèi)加入定量的水，再放入所需的纖維原棉，開啟水力碎棉器約5-7分鐘，將纖維原棉粉碎；O)、向配料池內(nèi)依次加入絮凝劑、增強劑，減速開啟水力碎棉器使其均勻混合約 2分鐘，再加入無機結(jié)合劑攪拌30秒鐘，溶液即達到絮凝狀態(tài)，停機，并將漿體放入成型池內(nèi)；(3)、在混料過程中即開啟真空泵，使真空泵達到要求的真空度。此時將產(chǎn)品成型模具放入成型池內(nèi)加上真空，池內(nèi)漿體即在真空作用下，被模具抽取，剩余液體被抽至真空罐，然后從真空罐內(nèi)通過水泵抽入高位水箱；0)、由于產(chǎn)品成型模具外部帶有濾網(wǎng)，纖維被過濾在模具上，然后切斷真空加入壓縮空氣將成型產(chǎn)品從模具上脫出，送入烘房烘干，即得到成品。相對于原有真空吸濾成型工藝，我們所提供的硅酸鋁耐火纖維真空吸濾成型工藝具有如下優(yōu)點首先，在配料池內(nèi)加入水力碎棉機，不是使用干法碎棉，而直接加入原棉，用水力碎棉機將原棉在水中打碎，既減少污染，又節(jié)約原棉。其次，在配料池中調(diào)整部分絮凝劑、增強劑，而取代了氫氧化鈉等強堿和酸，從而改善了產(chǎn)品性能質(zhì)量及安全，節(jié)約了時間，提高了生產(chǎn)效率。
再次，在真空罐中增加水泵，平臺上增加高位水箱，使成型過程中液體回收再利用，不再排放，減少液體中的添加劑的加入，降低了產(chǎn)品成本，而且減少了廢水的直接排放， 有利于減少環(huán)境污染。


圖1為硅酸鋁耐火纖維真空吸濾成型工藝流程圖1-高位水箱，2-真空泵，3-真空罐，4-配料池，5-成型池，6_攪拌器，7_水力碎棉器，8-水泵。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明所提供的硅酸鋁耐火纖維真空吸濾成型工藝具體步驟如下首先，在裝有水力碎棉器的配料池內(nèi)加入定量的水，再放入所需的纖維原棉，開啟水力碎棉器約5-7分鐘，將纖維原棉粉碎；其次，向配料池內(nèi)依次加入絮凝劑、增強劑，減速開啟水力碎棉器使其均勻混合約 2分鐘，再加入無機結(jié)合劑攪拌30秒鐘，溶液即達到絮凝狀態(tài)，停機，并將漿體放入成型池內(nèi)；再次，在混料過程中即開啟真空泵，使真空泵達到要求的真空度。此時將產(chǎn)品成型模具放入成型池內(nèi)加上真空，池內(nèi)漿體即在真空作用下，被模具抽取，剩余液體被抽至真空罐，然后從真空罐內(nèi)通過水泵抽入高位水箱；最后，由于產(chǎn)品成型模具外部帶有濾網(wǎng)，纖維被過濾在模具上，然后切斷真空加入壓縮空氣將成型產(chǎn)品從模具上脫出，送入烘房烘干，即得到成品。本發(fā)明提供的硅酸鋁耐火纖維真空吸濾成型工藝在配料池內(nèi)加入了水力碎棉機， 不是使用干法碎棉，而是直接加入纖維原棉，用水力碎棉機將原棉在水中打碎，既減少污染，又節(jié)約原棉。在真空罐中增加水泵，平臺上增加高位水箱，使成型過程中液體回收再利用，不再排放，減少液體中的添加劑的加入，降低了產(chǎn)品成本，而且減少了廢水的直接排放， 有利于減少環(huán)境污染。
權(quán)利要求
1.一種硅酸鋁耐火纖維真空吸濾成型工藝，其特征為(1)、在裝有水力碎棉器的配料池內(nèi)加入定量的水，再放入所需的纖維原棉，開啟水力碎棉器約5-7分鐘，將纖維原棉粉碎；(2)、向配料池內(nèi)依次加入絮凝劑、增強劑，減速開啟水力碎棉器使其均勻混合約2分鐘，再加入無機結(jié)合劑攪拌30秒鐘，溶液即達到絮凝狀態(tài)，停機，并將漿體放入成型池內(nèi)；(3)、在混料過程中即開啟真空泵，使真空泵達到要求的真空度。此時將產(chǎn)品成型模具放入成型池內(nèi)加上真空，池內(nèi)漿體即在真空作用下，被模具抽取，剩余液體被抽至真空罐， 然后從真空罐內(nèi)通過水泵抽入高位水箱；、由于產(chǎn)品成型模具外部帶有濾網(wǎng)，纖維被過濾在模具上，然后切斷真空加入壓縮空氣將成型產(chǎn)品從模具上脫出，送入烘房烘干，即得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅酸鋁耐火纖維真空吸濾成型工藝，在其特征在于 在配料池內(nèi)加入水力碎棉機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅酸鋁耐火纖維真空吸濾成型工藝，在其特征在于 在真空罐中增加水泵，平臺上增加高位水箱。
全文摘要
本發(fā)明提供一種硅酸鋁耐火纖維真空吸濾成型工藝，在裝有水力碎棉器的配料池內(nèi)加入定量的水，再放入所需的纖維原棉，開啟水力碎棉器將纖維原棉粉碎，然后依次加入絮凝劑、增強劑，無機結(jié)合劑攪拌，溶液即達到絮凝狀態(tài)，停機，將漿體放入成型池內(nèi)。將產(chǎn)品成型模具放入成型池內(nèi)加上真空，池內(nèi)漿體即在真空作用下，被模具抽取，液體被抽至真空罐，然后從真空罐內(nèi)通過水泵抽入高位水箱；纖維由于模具外部帶有濾網(wǎng)，而被過濾在模具上，然后切斷真空加入壓縮空氣將產(chǎn)品從模具上脫出，送入烘房烘干，即得到成品。
文檔編號D01B9/00GK102337598SQ20101023968
公開日2012年2月1日 申請日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者王德福 申請人:王德福