專利名稱：一種麻纖維墻布的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種墻布，具體地說是涉及一種含麻纖維的無紡布墻布。
背景技術：
隨著生活水平的提高，人們對室內裝飾美感的要求也不斷提高，而墻壁占房屋較 大面積，因而室內墻壁美觀與否直接關系到室內裝修的效果。目前，慣用的墻壁美化材料不 外乎油漆、乳膠漆、墻面涂料等，但油漆和乳膠漆中都含有大量有機溶劑，會對人體健康造 成嚴重影響；而墻面涂料較之油漆和乳膠漆，其材料本身的有機物相對較少，但是其使用時 需要采用膩子粉和雙飛粉等材料實現(xiàn)對墻面進行粉刷之后再在墻面上噴涂墻面涂料，所以 使用墻面涂料對墻面進行裝飾美化的工程復雜。上述幾種墻面裝飾材料在出現(xiàn)墻面污漬后 都不易修補，而且其只能為墻面提供色彩，卻無法提供具有裝飾美感的圖案等元素。所以在 現(xiàn)有技術中為了給墻面提供更豐富的美感裝飾圖案，一般都會采用墻布來解決這些問題。 但是現(xiàn)有技術中的墻布都采用傳統(tǒng)的墻布纖維材料，這些材料不具有防霉、吸濕作用，所以 在潮濕的天氣，墻布吸濕后容易長霉，由于普通墻布變形系數(shù)較低，故會由于長霉而導致墻 布發(fā)生變形，從整體上破壞了墻面的美觀性。為了解決上述問題，現(xiàn)有技術中，中國專利文獻CN2753779Y公開了一種麻類裝飾 墻布，將麻纖維用作了墻布的原材料纖維，該墻布由基材和位于所述基材上的表面裝飾層 組成，所述表面裝飾層和所述基材膠接于一體；所述表面裝飾層即麻纖維層。其中，所述基 材可以為長纖維紙，也可以是由底基布(無紡布或防火紙)、塑料薄膜和長纖維紙自下而上 依次疊接而成。該現(xiàn)有技術中的麻纖維裝飾層必須要加以基材才可以作為墻布來使用，這 是因為上述麻纖維裝飾層是僅僅是一種簡單的麻纖維織物，這種簡單的麻纖維織物不具有 適宜的縱向和橫向斷裂強度，所以其必須以基材作為依托，從而利用基材將麻纖維織物中 的纖維之間的抱合力提高，從而使得墻布具有一定的斷裂強度和適宜的變形系數(shù)。此外，在上述現(xiàn)有技術中，由于要實現(xiàn)基材和麻纖維織物之間的結合，以及基材中 多層物質的結合，需要在所述基材和麻纖維織物之間，以及基材多層物質之間設置粘合劑， 粘合劑大部分為有機物質，所以該物質的添加也會對環(huán)境空氣造成污染。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是現(xiàn)有技術中的麻纖維墻布中由于其中的麻纖維織 物不具有適宜的橫向和縱向斷裂強度，所以需要在其底部設置基材，要實現(xiàn)基材和麻纖維 織物之間的結合，就需要添加大量的粘合劑，從而加重了墻布對環(huán)境空氣的污染，進而提供 一種無需加設基材即可以作為墻布使用的無污染麻纖維墻布。為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種麻纖維無紡布墻布，由單一的麻纖維無 紡布層構成，所述麻纖維無紡布墻布的克重為80-300g/m2，其具有如下重量百分含量的組 分麻纖維5-100%，除所述麻纖維以外的其他纖維0-95% ；所述其他纖維中包含有粘結纖維。優(yōu)選所述麻纖維無紡布層具有如下重量百分含量的組分麻纖維50-65%，除所述麻纖維以外的其他纖維35-50%，所述其他纖維中所述粘 結纖維的含量為墻布總重量的30-40%。所述麻纖維無紡布墻布的克重優(yōu)選為100-150g/m2。其中，所述其他纖維為滌綸纖維、丙綸纖維、粘膠纖維、棉纖維中的一種或多種。所述的麻纖維無紡布層在其表面設置有PU涂層。所述麻纖維和所述除麻纖維以外的其他纖維為經(jīng)染色處理后的纖維。所述麻纖維無紡布層的表面印制有圖案。其中，前述的“所述其他纖維中包含有粘結纖維”，是指只要在所述麻纖維無紡布 墻布中添加所述除麻纖維以外的其他纖維，就要設置所述粘結纖維，但并不是指要將所述 粘結纖維和除麻纖維以外的其他纖維混合在一起進行添加。本發(fā)明的上述技術方案相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點(1)本發(fā)明所述的麻纖維墻布采用單一的麻纖維無紡布層構成，而不是采用現(xiàn)有 技術中所述的經(jīng)過織造完成的麻纖維織物，麻纖維織物缺乏一定的縱、橫向斷裂強度，所以 其需要選擇一定的基材作為襯底來實現(xiàn)墻布所需的縱、橫向斷裂強度以及斷裂伸長率；本 發(fā)明所述的麻纖維墻布使用的則是非織造物，它是通過針刺成型的麻纖維無紡布，所以無 需在所述麻纖維無紡布層底部設置任何的基材，本申請人通過研究發(fā)現(xiàn)只要所述麻纖維無 紡布的克重在適宜的范圍內，即80-300g/m2，那么此時麻纖維無紡布就可以具有一定的縱 向和橫向斷裂強度，該強度保證了直接使用其作為墻布即可以具有適宜的斷裂強度和適宜 的變形系數(shù)。正是由于該種麻纖維墻布具有適宜的斷裂強度和適宜的變形系數(shù)，所以其無 需加以基材作為材料依托，本申請所述的麻纖維墻布就可以利用其中的麻纖維以及其他纖 維之間具有的很好的抱合力，實現(xiàn)墻布整體和墻面的貼合；此外，本發(fā)明所述的麻纖維墻布 可以利用其本身的材料實現(xiàn)和墻面貼合時與膠水之間充分作用部分融合，結合了其本身具 有的麻纖維的適宜含量，對潮濕環(huán)境中的水分起到了很大程度的吸收作用，避免了潮濕環(huán) 境對墻布的變形影響，保證了麻纖維墻布的整體美觀性。本發(fā)明的麻纖維墻布由于纖維間具有很好的抱合力，加之該墻布與墻面接觸的面 由于添加了麻纖維而較為毛糙，所以實現(xiàn)該墻布和墻面的結合僅需要使用現(xiàn)有技術中所述 的普通墻布所需膠水量的一半即可，因此該墻布具有對室內環(huán)境污染少的優(yōu)點；此外，該墻 布還可以有效地起到防霉、防蛀、除異味的作用。(2)本發(fā)明的麻纖維墻布選擇所述麻纖維的重量百分含量為50-65%，除所述麻 纖維以外的其他纖維的重量百分含量為35-50%，并進一步限定所述其他纖維中的粘結纖 維的含量占墻布總重量的30-40%，利用上述百分比配比制備得到的麻纖維墻布具有更好 的纖維間抱合力，從而使得墻布所具有的縱、橫向斷裂強度也更大，變形系數(shù)也大，這樣就 保證了在具備適宜克重的同時本發(fā)明所述的麻纖維墻布可以無需基材就可以作為墻布直 接使用。
具體實施例方式實施例1
4
取質量百分比為30%的亞麻纖維、30%的粘結纖維低熔點化纖丙綸和40%的棉 纖維，將亞麻纖維開松一次，對上述粘結纖維和棉纖維開松兩次，將上述經(jīng)開松后的亞麻纖 維、粘結纖維和棉纖維混合；將上述經(jīng)混合后的纖維經(jīng)梳毛機梳理成網(wǎng)，從而形成上述混合 纖維的纖維網(wǎng)。將上述得到的纖維網(wǎng)通過針刺機進行一道、兩道或三道針刺，所述針刺為12500 刺/米平方；將上述經(jīng)針刺后的纖維網(wǎng)送到溫度為140°C的輥壓機上，利用該熱輥對纖維網(wǎng) 進行熱軋成型，從而制造得到手感良好的麻纖維墻布。實施例2取質量百分比為50%的亞麻纖維、40%的粘結纖維低熔點化纖丙綸和10%的滌 綸纖維，對上述纖維進行染色處理，之后將經(jīng)染色后的亞麻纖維開松一次，對上述經(jīng)染色后 的粘結纖維和滌綸纖維開松三次，將上述經(jīng)開松后的亞麻纖維、粘結纖維和滌綸纖維混合； 將上述經(jīng)混合后的纖維利用氣流雜亂成網(wǎng)，從而形成上述混合纖維的纖維網(wǎng)。將上述得到的纖維網(wǎng)通過針刺機進行四道針刺，所述針刺為13500刺/米平方；將 上述經(jīng)針刺后的纖維網(wǎng)送到溫度為150°C的輥壓機上，利用該熱輥對纖維網(wǎng)進行熱軋成型， 從而制造得到手感良好的高質量麻纖維墻布。實施例3取質量百分比為65%的黃麻纖維、15%的粘結纖維低熔點復合纖維(ES)和20% 的粘膠纖維，將黃麻纖維開松一次(經(jīng)測試，麻纖維的平均長度降低36% )，對上述粘結纖 維和粘膠纖維開松四次，將上述經(jīng)開松后的黃麻纖維、粘結纖維和粘膠纖維混合；將上述經(jīng) 混合后的纖維經(jīng)梳毛機梳理成網(wǎng)，從而形成上述混合纖維的纖維網(wǎng)。將上述得到的纖維網(wǎng)通過針刺機進行七道針刺，所述針刺為14500刺/米平方；將 上述經(jīng)針刺后的纖維網(wǎng)送到溫度為180°C的輥壓機上，利用該熱輥對纖維網(wǎng)進行熱軋成型， 從而制造得到手感良好的高質量麻纖維墻布。實施例4取質量百分比為5%的黃麻纖維、30%粘結纖維低熔點復合纖維(ES)和65%的粘 膠纖維，將黃麻纖維開松一次，對上述粘結纖維和粘膠纖維開松四次，將上述經(jīng)開松后的亞 麻纖維、粘結纖維和粘膠纖維混合；將上述經(jīng)混合后的纖維經(jīng)梳毛機梳理成網(wǎng)，從而形成上 述混合纖維的纖維網(wǎng)。將上述得到的纖維網(wǎng)通過針刺機進行八道針刺，所述針刺為14500刺/米平方；將 上述經(jīng)針刺后的纖維網(wǎng)送到溫度為180°C的輥壓機上，利用該熱輥對纖維網(wǎng)進行熱軋成型， 從而制造得到手感良好的高質量麻纖維墻布。實施例5取質量百分比為60%的洋麻纖維、13%粘結纖維低熔點復合纖維(ES)和27%的 粘膠纖維，將洋麻纖維開松一次，對上述粘結纖維和粘膠纖維開松四次，將上述經(jīng)開松后的 洋麻纖維、粘結纖維和粘膠纖維混合；將上述經(jīng)混合后的纖維利用離心動力成網(wǎng)，從而形成 上述混合纖維的纖維網(wǎng)。將上述得到的纖維網(wǎng)通過針刺機進行八道針刺，所述針刺為17500刺/米平方；將 上述經(jīng)針刺后的纖維網(wǎng)送到溫度為220°C的輥壓機上，利用該熱輥對纖維網(wǎng)進行熱軋成型， 從而制造得到手感良好的高質量麻纖維墻布。
實施例6取質量百分比為60%的苧麻纖維和40%的粘結纖維低熔點化纖丙綸，將苧麻纖 維開松一次，對上述粘結纖維開松兩次，將上述經(jīng)開松后的苧麻纖維和粘結纖維混合；將上 述經(jīng)混合后的纖維經(jīng)梳毛機梳理成網(wǎng)，從而形成上述混合纖維的纖維網(wǎng)。將上述得到的纖維網(wǎng)通過針刺機進行四道針刺，所述針刺為12500刺/米平方；將 上述經(jīng)針刺后的纖維網(wǎng)送到溫度為140°C的輥壓機上，利用該熱輥對纖維網(wǎng)進行熱軋成型， 從而制造得到手感良好的高質量麻纖維墻布。實施例7取質量百分比為70%的劍麻纖維和30%的粘結纖維低熔點化纖丙綸，將劍麻纖 維開松一次，對上述粘結纖維開松三次，將上述經(jīng)開松后的劍麻纖維和粘結纖維混合；將上 述經(jīng)混合后的纖維經(jīng)梳毛機梳理成網(wǎng)，從而形成上述混合纖維的纖維網(wǎng)。將上述得到的纖維網(wǎng)通過針刺機進行六道針刺，所述針刺為13500刺/米平方；將 上述經(jīng)針刺后的纖維網(wǎng)送到溫度為150°C的輥壓機上，利用該熱輥對纖維網(wǎng)進行熱軋成型， 從而制造得到手感良好的高質量麻纖維墻布。實施例8取質量百分比為65%的黃麻纖維和35%的粘結纖維低熔點復合纖維，將黃麻纖 維開松一次(經(jīng)測試，麻纖維的平均長度降低30% )，對上述粘結纖維開松四次，將上述經(jīng) 開松后的亞麻纖維和粘結纖維混合；將上述經(jīng)混合后的纖維經(jīng)梳毛機梳理成網(wǎng)，從而形成 上述混合纖維的纖維網(wǎng)。將上述得到的纖維網(wǎng)通過針刺機進行七道針刺，所述針刺為14500刺/米平方；將 上述經(jīng)針刺后的纖維網(wǎng)送到溫度為180°C的輥壓機上，利用該熱輥對纖維網(wǎng)進行熱軋成型， 從而制造得到手感良好的高質量麻纖維墻布。在上述實施例中，還可以在制得的麻纖維墻布的表面涂覆一層PU涂層；或者在所 述麻纖維墻布的表面印制圖案。測試例對本發(fā)明前述實施例1 8中制得的麻纖維墻布進行縱橫向強力測試，所選擇的 無紡布為克重在80 300g/m2范圍內的的無紡布，測試條件為試驗溫度26°C、試驗濕度65%、夾持長度100mm、試驗速度200mm/min、定強力200N、定伸長300mm ；測試所得數(shù)據(jù)如下
權利要求
一種麻纖維墻布，其特征在于，由單一的麻纖維無紡布層構成，所述麻纖維無紡布墻布的克重為80 300g/m2，其具有如下重量百分含量的組分麻纖維5 100％，除所述麻纖維以外的其他纖維0 95％；所述其他纖維中包含有粘結纖維。
2.根據(jù)權利要求1所述的麻纖維墻布，其特征在于其具有如下重量百分含量的組分麻纖維50-65 %，除所述麻纖維以外的其他纖維35-50 %，所述其他纖維中所述粘結纖 維的含量為所述墻布總重量的30-40%。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的麻纖維墻布，其特征在于所述麻纖維無紡布墻布的克 重為 100-150g/m2。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的麻纖維墻布，其特征在于所述其他纖維為滌綸纖維、丙 綸纖維、粘膠纖維、棉纖維中的一種或多種。
5.根據(jù)權利要求1所述的麻纖維墻布，其特征在于其中所述的麻纖維無紡布層在其 表面設置有PU涂層。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的麻纖維墻布，其特征在于所述麻纖維和所述除麻纖維 以外的其他纖維為經(jīng)染色處理后的纖維。
7.根據(jù)權利要求6的麻纖維墻布，其特征在于所述麻纖維無紡布層的表面印制有圖案。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種麻纖維墻布，其由單一的麻纖維無紡布層構成，所述麻纖維無紡布墻布的克重為80-300g/m2，其包含如下重量百分含量的組分麻纖維5-100％，除所述麻纖維以外的其他纖維0-95％；所述其他纖維中至少包含有粘結纖維。該麻纖維墻布解決了現(xiàn)有技術中的麻纖維墻布都需要設置基材，這樣由于麻纖維和基材之間的結合需要大量的粘結劑，從而對環(huán)境不友好，本發(fā)明通過對麻纖維墻布克重的適宜選擇，從而得到了一種無需設置基材即可以使用的麻纖維墻布，具有防霉、防潮、環(huán)保的特性。
文檔編號D06N3/14GK101935917SQ20101024947
公開日2011年1月5日 申請日期2010年8月10日 優(yōu)先權日2010年8月10日
發(fā)明者劉國忠, 姚建剛, 張熙明, 方慶霽 申請人:江蘇紫荊花紡織科技股份有限公司