專利名稱：一種自交型丙烯酸酯印花粘合劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于涂料印花工藝領(lǐng)域，尤其是一種自交型丙烯酸酯印花粘合劑的制備方法。
背景技術(shù)：
涂料印花是使織物采用粘合劑將各種染料或顏料靠粘合劑成膜，使其粘蓋在織物 上從而達到著色印花的目的。隨著我國化學(xué)工業(yè)的飛速發(fā)展，化纖品種不斷增加，大量外觀 挺括耐穿的化纖紡織品相繼投產(chǎn)，這就給印染技術(shù)提出了新的課題。傳統(tǒng)工藝中采用引發(fā)劑為過氧化苯甲酰，價格較高，且同時所使用的設(shè)備也較多， 制備工藝較為復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種自交型丙烯酸酯印花粘合 劑的制備方法，本制備方法是在單體聚合時引進交聯(lián)單體，從而形成自交型粘合劑即第三 代粘合劑。本發(fā)明實現(xiàn)目的的技術(shù)方案是一種自交型丙烯酸酯印花粘合劑的制備方法，步驟是(1)將蒸餾水、0P-10、十二烷基硫酸鈉投入乳化反應(yīng)瓶內(nèi)，再投入丙烯酸丁酯、甲 基丙烯酸甲酯、丙烯腈、N-羥甲基丙烯酰胺，在常溫下快速攪拌，乳化0. 5h-3h，轉(zhuǎn)速在300 轉(zhuǎn)-500轉(zhuǎn)；(2)另將純水、丙烯酰胺、0P-10、十二烷基硫酸鈉、過硫酸銨投入聚合反應(yīng)瓶內(nèi)升 溫攪拌；(3)將充分乳化好的混合單體裝入滴液漏斗內(nèi)，聚合反應(yīng)瓶內(nèi)升溫至75-78°C 時開始滴加乳化單體，在1-1. 5小時內(nèi)滴加完畢，再提高聚合液的溫度至85--90°C，保溫 1-1. 5小時，聚合物逐漸變稠，降溫至60°C加入乙二醇，降溫至50°C加入氨水調(diào)PH值為 8-8. 5，即可放料過濾。而且，所述各原料的重量范圍分別為
丙烯酸丁酯680—720g
甲基丙烯酸甲酯60—80g
丙烯酰胺40—50g
丙烯腈120—140g
N-羥甲基丙烯酰胺60—70g
0P-1040—50g
十二烷基硫酸鈉3-3. 5g
過硫酸銨2. 8-3. 2g
純水1200ml
乙二醇30ml。本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為1、本發(fā)明用丙烯酸丁酯為主體，甲基丙烯酸甲酯為硬單體，另加入部分丙烯腈，并 加入N-羥甲基丙烯酰胺改進聚合物的性能。此種粘合劑在印花漿中涂印于織物150-170°C 熱烘時發(fā)生自身交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，極大地改進了粘合劑的性能，屬于第三代粘合劑。2、本發(fā)明是在單體聚合時引進交聯(lián)單體所形成自交型粘合劑，具有涂料印花工藝 簡單、色澤齊全、輪廓清晰、不需要熱熔、無需酸堿處理、節(jié)約能源、減少污染等特點。本發(fā)明 在不改變粘合劑性能的前提下，將傳統(tǒng)工藝中所用的引發(fā)劑過氧化苯甲酰改為過硫酸銨， 因過硫酸銨價格僅為過氧化苯甲酰價格的三分之一，大大降低了生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品能獲得 更大的利潤。3、本發(fā)明是為了織物(天然纖維及化學(xué)纖維)進行涂料印花工藝的需求而研制的 專用粘合劑，采用本粘合劑的涂料印花工藝簡單、色彩濃艷、色澤齊全、輪廓清晰、不需要熱 熔和高效平洗設(shè)備，不需要酸堿處理，無酸堿廢液形成，相應(yīng)的節(jié)約能源消耗、減少污染，有 著廣闊的發(fā)展前途。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限 定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。實施例1 本發(fā)明中，單體包括丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、N-羥甲基丙烯酰胺、丙 烯酰胺；引發(fā)劑為過硫酸銨；乳化劑包括陰離子表面活性劑、十二烷基硫酸鈉；非離子表面 活性劑為0P-10。—種自交型丙烯酸酯印花粘合劑的制備方法，原料配比為丙烯酸丁酯680g甲基丙烯酸甲酯60g丙烯酰胺40g丙烯腈120gN-羥甲基丙烯酰胺 60g0P-1040g十二烷基硫酸鈉3g過硫酸銨3g純水1200ml乙二醇30ml氨水適量制備方法的步驟是(1)稱取500ml蒸餾水、20g 0P_10、1. 5g十二烷基硫酸鈉投入乳化反應(yīng)瓶內(nèi)，再投 入丙烯酸丁酯680g、甲基丙烯酸甲酯60g、丙烯腈120g、N-羥甲基丙烯酰胺60g，在常溫下 快速攪拌，乳化半小時以上，轉(zhuǎn)速在300轉(zhuǎn)以上。(2)另稱取600ml純水、40g丙烯酰胺、20g 0P_10、1. 5g十二烷基硫酸鈉、3g過硫 酸銨投入聚合反應(yīng)瓶內(nèi)升溫攪拌，另余IOOml水備用。
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(3)將充分乳化好的混合單體裝入滴液漏斗內(nèi)，聚合反應(yīng)瓶內(nèi)升溫至76°C時開始 滴加乳化單體，在1. 2小時內(nèi)滴加完畢，再提高聚合液的溫度至85°C，保溫1. 5小時，聚合物 逐漸變稠，降溫至60°C加入30ml乙二醇，降溫至50°C加入氨水調(diào)PH值為8. 5，放料過濾即 為自交型丙烯酸酯印花粘合劑。實施例2 一種自交型丙烯酸酯印花粘合劑的制備方法，原料配比為丙烯酸丁酯700g甲基丙烯酸甲酯68g丙烯酰胺44g丙烯腈122gN-羥甲基丙烯酰胺66g0P-1048g十二烷基硫酸鈉3. 2g過硫酸銨3g純水1200ml乙二醇30ml氨水適量制備方法的步驟是(1)稱取500ml蒸餾水、24g 0P_10、1. 6g十二烷基硫酸鈉投入乳化反應(yīng)瓶內(nèi)，再投 入丙烯酸丁酯700g、甲基丙烯酸甲酯68g、丙烯腈122g、N-羥甲基丙烯酰胺66g，在常溫下 快速攪拌，乳化半小時以上，轉(zhuǎn)速在300轉(zhuǎn)以上。(2)另稱取600ml純水、44g丙烯酰胺、24g 0P_10、1. 6g十二烷基硫酸鈉、3g過硫 酸銨投入聚合反應(yīng)瓶內(nèi)升溫攪拌，另余IOOml水備用。(3)將充分乳化好的混合單體裝入滴液漏斗內(nèi)，聚合反應(yīng)瓶內(nèi)升溫至78°C時開始 滴加乳化單體，在1. 5小時內(nèi)滴加完畢，再提高聚合液的溫度至85°C，保溫1. 5小時，聚合物 逐漸變稠，降溫至60°C加入30ml乙二醇，降溫至50°C加入氨水調(diào)PH值為8. 2，放料過濾即 為自交型丙烯酸酯印花粘合劑。實施例3 一種自交型丙烯酸酯印花粘合劑的制備方法，原料配比為丙烯酸丁酯688g甲基丙烯酸甲酯72g丙烯酰胺50g丙烯腈130gN-羥甲基丙烯酰胺70g
0P-1040g十二烷基硫酸鈉3g過硫酸銨3. 2g純水1200ml乙二醇30ml 5
氨水適量制備方法的步驟是(1)稱取500ml蒸餾水、20g 0P_10、1. 5g十二烷基硫酸鈉投入乳化反應(yīng)瓶內(nèi)，再投 入丙烯酸丁酯688g、甲基丙烯酸甲酯72g、丙烯腈130g、N-羥甲基丙烯酰胺70g，在常溫下 快速攪拌，乳化半小時以上，轉(zhuǎn)速在300轉(zhuǎn)以上。(2)另稱取600ml純水、50g丙烯酰胺、20g 0P_10、1. 5g十二烷基硫酸鈉、3. 2g過 硫酸銨投入聚合反應(yīng)瓶內(nèi)升溫攪拌，另余IOOml水備用。(3)將充分乳化好的混合單體裝入滴液漏斗內(nèi)，聚合反應(yīng)瓶內(nèi)升溫至75°C時開始 滴加乳化單體，在1小時內(nèi)滴加完畢，再提高聚合液的溫度至88°C，保溫1. 2小時，聚合物逐 漸變稠，降溫至60°C加入30ml乙二醇，降溫至50°C加入氨水調(diào)PH值為8. 1，放料過濾即為 自交型丙烯酸酯印花粘合劑。本發(fā)明粘合劑反應(yīng)機理將各種單體在引發(fā)劑存在下進行乳液聚合，在聚合時以水為溶劑，除N-羥甲基丙 烯酰胺易溶于水外，其他單體均不溶于水，所以在聚合時要加入乳化劑，為了使乳液穩(wěn)定， 還要加入保護膠體，聚合反應(yīng)都是游離基聚合，經(jīng)過鏈引發(fā)、鏈增長和鏈終止三個階段來完 成。
權(quán)利要求
一種自交型丙烯酸酯印花粘合劑的制備方法，其特征在于步驟是(1)將蒸餾水、OP 10、十二烷基硫酸鈉投入乳化反應(yīng)瓶內(nèi)，再投入丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、N 羥甲基丙烯酰胺，在常溫下快速攪拌，乳化0.5h 3h，轉(zhuǎn)速在300轉(zhuǎn) 500轉(zhuǎn)；(2)另將純水、丙烯酰胺、OP 10、十二烷基硫酸鈉、過硫酸銨投入聚合反應(yīng)瓶內(nèi)升溫攪拌；(3)將充分乳化好的混合單體裝入滴液漏斗內(nèi)，聚合反應(yīng)瓶內(nèi)升溫至75 78℃時開始滴加乳化單體，在1 1.5小時內(nèi)滴加完畢，再提高聚合液的溫度至85 90℃，保溫1 1.5小時，聚合物逐漸變稠，降溫至60℃加入乙二醇，降溫至50℃加入氨水調(diào)PH值為8 8.5，即可放料過濾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自交型丙烯酸酯印花粘合劑的制備方法，其特征在于所述 各原料的重量范圍分別為丙烯酸丁酯680—720g甲基丙烯酸甲酯60—80g丙烯酰胺40—50g丙烯腈120—140gN-羥甲基丙烯酰胺60—70g0P-1040—50g十二烷基硫酸鈉3-3. 5g過硫酸銨2. 8-3. 2g純水1200ml乙二醇30ml。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自交型丙烯酸酯印花粘合劑的制備方法，步驟是(1)將蒸餾水、OP-10、十二烷基硫酸鈉投入乳化反應(yīng)瓶內(nèi)，再投入丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、N-羥甲基丙烯酰胺，乳化；(2)另將純水、丙烯酰胺、OP-10、十二烷基硫酸鈉、過硫酸銨投入聚合反應(yīng)瓶內(nèi)升溫攪拌；(3)將充分乳化好的混合單體裝入滴液漏斗內(nèi)，聚合反應(yīng)瓶內(nèi)升溫至75-78℃時開始滴加乳化單體，再提高聚合液的溫度至85-90℃，保溫1-1.5小時，降溫至60℃加入乙二醇，加入氨水調(diào)pH值為8-8.5，即可放料過濾。采用本粘合劑的涂料印花工藝簡單、色彩濃艷、色澤齊全、輪廓清晰、不需要熱熔和高效平洗設(shè)備，不需要酸堿處理，無酸堿廢液形成，相應(yīng)的節(jié)約能源消耗、減少污染，有著廣闊的發(fā)展前途。
文檔編號D06P1/52GK101906725SQ20101026531
公開日2010年12月8日 申請日期2010年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月28日
發(fā)明者周琦 申請人:天津市化學(xué)試劑研究所