專利名稱：芳香抗菌多功能粘膠纖維的制備方法及其制備的芳香抗菌多功能粘膠纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粘膠纖維技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種芳香抗菌多功能粘膠纖維的制備方 法及其制備的芳香抗菌多功能粘膠纖維。
背景技術(shù)：
隨著科技進(jìn)步和人們生活水平的提高，日常生活用品正在由實(shí)用型向功能型轉(zhuǎn) 化。紡織業(yè)近年來也涌現(xiàn)出多種功能性紡織品。芳香纖維是70年代初開發(fā)，80年代中期迅 速發(fā)展起來的一種新型功能纖維，其產(chǎn)品包括芳香床單、芳香圍巾、芳香睡衣、芳香領(lǐng)帶、芳 香襪子等等?？茖W(xué)研究表明，芳香不僅具有使人賞心悅目、減輕壓力、消除疲勞、優(yōu)化環(huán)境、 突出形象、烘托氣氛、提高效率等功能，而且還有增強(qiáng)食欲、消毒滅菌、消炎鎮(zhèn)痛等多種醫(yī)療 保健作用。為了更好地促進(jìn)健康，人們還開發(fā)出了抗菌纖維?？咕w維可廣范用于家紡用品、 內(nèi)衣、運(yùn)動衫等等，特別是老年、孕產(chǎn)婦及嬰幼兒服裝。使用抗菌纖維制成的衣服，具有很好 的抗菌性能，能夠抵抗細(xì)菌在衣物上的附著，從而使人遠(yuǎn)離病菌的侵?jǐn)_?？咕w維對細(xì)菌的 抵抗和殺滅作用不是一次性的暫時(shí)作用，而是幾周到幾年的長期功效。目前，全世界有很多 研究機(jī)構(gòu)在開發(fā)新型抗菌纖維。關(guān)于抗菌纖維的研究專利更是不勝枚舉，但是多以納米銀 為抗菌劑，如專利 200410062799. 3,200510070895. 7 等。關(guān)于芳香纖維、抗菌纖維的研究較多，但多是以合成纖維為主，如聚丙烯、聚酯、 聚酰胺、聚丙烯腈纖維等，關(guān)于粘膠纖維的研究比較少，尤其是具有芳香抗菌復(fù)合功能的粘 膠纖維未見報(bào)道。而粘膠纖維以其優(yōu)異的吸濕性、透氣性等服用性能早就得到人們的接受 和認(rèn)可，因此開發(fā)具有芳香抗菌功能的粘膠纖維也越來越受到人們的重視。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種綜合了芳香 和抗菌兩種優(yōu)勢和性能的芳香抗菌多功能粘膠纖維的制備方法及其制備的芳香抗菌多功 能粘膠纖維。為解決上述第一個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是芳香抗菌多功能粘膠纖維的制備方法，包括以下步驟(1)銀沸石水乳液的制備將銀沸石粉碎至細(xì)度< 0. 4微米的銀沸石微粉，將銀沸 石微粉與分散劑放入水中攪拌混合均勻，得到銀沸石水乳液；(2)紡絲原液的制備以纖維素漿粕為原料，經(jīng)過包括浸漬、壓榨、粉碎、老成、黃 化和溶解的步驟制得粘膠，其中在溶解步驟中，加入銀沸石水乳液和微膠囊芳香劑，其中纖 維素、微膠囊芳香劑和銀沸石抗菌劑的重量含量比為86 98. 5 0.5 5 1 9，混合 研磨3 6小時(shí)，然后經(jīng)脫泡、過濾，制得紡絲原液；(3)紡絲成型將紡絲原液在紡絲凝固浴中紡絲成型，紡絲速度為20 60m/min，
3紡絲拉伸比為30 200%，經(jīng)精煉處理后得到芳香抗菌多功能粘膠纖維。其中，所述分散劑為六偏磷酸鈉，所述分散劑的加入量小于銀沸石水乳液的 4wt%。所述銀沸石微粉與水的重量比為1 4 6。優(yōu)選的，所述銀沸石微粉與水的重量比為1 5。所述微膠囊芳香劑是包覆有各種功能的芳香劑的納米級微粒，所述微膠囊的粒徑 (0. 2微米。所述芳香劑為具有醒神、催眠、抑制食欲、促進(jìn)食欲、清心鎮(zhèn)靜以及抗偏頭痛功 能的各種人工合成或天然提煉的芳香劑。本發(fā)明可以根據(jù)多功能粘膠纖維用途的不同，有針對性的選擇醒神、催眠、抑制食 欲、促進(jìn)食欲、清心鎮(zhèn)靜以及抗偏頭痛等特定功效中的一種或幾種芳香劑來制備相應(yīng)功能 的粘膠纖維。各芳香劑的功能及種類為
權(quán)利要求
芳香抗菌多功能粘膠纖維的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)銀沸石水乳液的制備將銀沸石粉碎至細(xì)度≤0.4微米的銀沸石微粉，將銀沸石微粉與分散劑放入水中攪拌混合均勻，得到銀沸石水乳液；(2)紡絲原液的制備以纖維素漿粕為原料，經(jīng)過包括浸漬、壓榨、粉碎、老成、黃化和溶解的步驟制得粘膠，其中在溶解步驟中，加入銀沸石水乳液和微膠囊芳香劑，其中纖維素、微膠囊芳香劑和銀沸石抗菌劑的重量含量比為86～98.5∶0.5～5∶1～9，混合研磨3～6小時(shí)，然后經(jīng)脫泡、過濾，制得紡絲原液；(3)紡絲成型將紡絲原液在紡絲凝固浴中紡絲成型，紡絲速度為20～60m/min，紡絲拉伸比為30～200％，經(jīng)精煉處理后得到芳香抗菌多功能粘膠纖維。
2.如權(quán)利要求1所述的芳香抗菌多功能粘膠纖維的制備方法，其特征在于所述分散 劑為六偏磷酸鈉，所述分散劑的加入量小于銀沸石水乳液的4wt%。
3.如權(quán)利要求1所述的芳香抗菌多功能粘膠纖維的制備方法，其特征在于所述銀沸 石微粉與水的重量比為1 4 6。
4.如權(quán)利要求3所述的芳香抗菌多功能粘膠纖維的制備方法，其特征在于所述銀沸 石微粉與水的重量比為1 5。
5.如權(quán)利要求1所述的芳香抗菌多功能粘膠纖維的制備方法，其特征在于所述微膠 囊芳香劑是包覆有各種功能的芳香劑的納米級微粒，所述微膠囊的粒徑< 0. 2微米。
6.如權(quán)利要求1所述的芳香抗菌多功能粘膠纖維的制備方法，其特征在于所述多功 能粘膠纖維的干強(qiáng)為1. 9 2. 4CN/dtex，濕強(qiáng)為1. 65 2. lCN/dtex,斷裂伸長率為12 15%。
7.如權(quán)利要求1所述的芳香抗菌多功能粘膠纖維的制備方法，其特征在于所述紡絲 凝固浴的組成為硫酸70 150g/L，硫酸鈉260 350g/L，硫酸鋅8 70g/L ；所述紡絲凝 固浴的溫度為40 55°C。
8.如權(quán)利要求1所述的方法制備的芳香抗菌多功能粘膠纖維，其特征在于所述多功 能粘膠纖維中含有微膠囊芳香劑和銀沸石抗菌劑，所述纖維素、微膠囊芳香劑和銀沸石抗 菌劑的重量含量為86 98. 5 0.5 5 1 9。
9.如權(quán)利要求8所述的芳香抗菌多功能粘膠纖維，其特征在于所述微膠囊芳香劑是 包覆有各種功能的芳香劑的納米級微粒，所述微膠囊的粒徑< 0. 2微 。
10.如權(quán)利要求8或9所述的芳香抗菌多功能粘膠纖維，其特征在于所述多功能粘膠 纖維的干強(qiáng)為1. 9 2. 4CN/dtex，濕強(qiáng)為1. 65 2. lCN/dtex，斷裂伸長率為12 15%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種芳香抗菌多功能粘膠纖維的制備方法及其制備的芳香抗菌多功能粘膠纖維，包括以下步驟(1)將銀沸石粉碎至細(xì)度≤0.4微米的銀沸石微粉，與分散劑放入水中攪拌混合均勻，得到銀沸石水乳液。(2)以纖維素漿粕為原料制得粘膠，其中在溶解步驟中，加入銀沸石水乳液和微膠囊芳香劑混合研磨，然后經(jīng)脫泡、過濾，制得紡絲原液。(3)將紡絲原液在紡絲凝固浴中紡絲成型，紡絲速度為20～60m/min，經(jīng)精煉處理后得到芳香抗菌多功能粘膠纖維。所述方法制得的多功能粘膠纖維中含有微膠囊芳香劑和銀沸石抗菌劑，所述纖維素、微膠囊芳香劑和銀沸石抗菌劑的重量含量為86～98.5∶0.5～5∶1～9。
文檔編號D01D1/02GK101935893SQ201010266089
公開日2011年1月5日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者劉建華, 盧海蛟, 吳亞紅, 姜明亮, 張志鴻, 曹其貴, 逄奉建, 馬峰剛 申請人:山東海龍股份有限公司