專利名稱：一種使用水溶性金屬酞菁的低溫活化漂白的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬低溫活化漂白的方法領(lǐng)域，特別是涉及一種使用水溶性金屬酞菁的低溫 活化漂白的方法。
背景技術(shù)：
雙氧水漂白是紡織品前處理中的一項重要工藝，漂白織物的白度高、不泛黃、對環(huán) 境污染小，因此被廣泛用于各種織物的前處理漂白過程。常規(guī)雙氧水漂白包括高溫漂白和冷軋堆漂白。1.高溫漂白的工藝流程為過氧化氫漂液一汽蒸一水洗。漂白液含過氧化氫(100% )2 15g/L，用燒堿調(diào)節(jié)pH值至10. 5 11，加入穩(wěn)定 劑及濕潤劑適量，于室溫時浸軋漂液，95 100°C汽蒸45 60min，然后水洗出布。高溫漂白工藝存在的缺點是加工過程能耗高，纖維強力降低，處理后織物手感粗 糙等缺點。2.常規(guī)冷軋堆漂白的工藝流程為過氧化氫漂液一堆置一水洗。漂白液含過氧化氫(100% ) 18_20g/L，堿用量為50_60g/L，加入穩(wěn)定劑及濕潤劑 適量，堆置24h，水洗出布。常規(guī)冷軋堆漂白的缺點工藝溫度低、堿濃高，滲透困難，目前冷軋堆前處理時間 大多在24h左右，生產(chǎn)效率較低。為了降低雙氧水高溫漂白的溫度或者縮短常規(guī)冷軋堆漂白的時間，可在雙氧水漂 白工作液中添加雙氧水活化劑，促進雙氧水在低溫條件的分解速率。目前研究開發(fā)的雙氧水活化劑體系主要包括有烷?；惢衔?、酰胺基類化合 物、氧化雜奈結(jié)構(gòu)類化合物和有機錳化合物等。市場上已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化的產(chǎn)品主要是(四乙酰 基)乙二胺(TAED)和壬酰基苯磺酸鈉(NOBS)，這兩類化合物在歐美洗滌劑產(chǎn)品中得到了廣 泛的應(yīng)用，但是在紡織品雙氧水漂白前處理中的應(yīng)用中始終不是很成熟。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用水溶性金屬酞菁的低溫活化漂白的 方法，該方法簡單，成本低，生產(chǎn)效率高，環(huán)保節(jié)能，適合于工業(yè)化使用；在達到良好漂白效 果的前提下，降低漂白溫度，縮短堆置時間，減少織物損傷。本發(fā)明的一種水溶性金屬酞菁在紡織品低溫活化漂白中的應(yīng)用。低溫活化漂白的方法，包括(1)配制漂白工作液水溶性金屬酞菁用量0. 01 1000 μ mo 1/LjH2O2用量2 50g/L，滲透劑用量1 5g/L，穩(wěn)定劑用量0. 1 10g/L，然后將所述物質(zhì)混合得pH 7 11的工作液，優(yōu)選pH9 ；(2)浸軋將紡織品放入上述漂白工作液中進行浸軋；
(3)將浸軋后的紡織品進行冷堆或汽蒸，之后水洗。所述步驟(1)中的水溶性金屬酞菁用量0. 5 50 μ mol/L。所述步驟(1)中的水溶性金屬酞菁用量優(yōu)選為1 20 μ mol/L。所述步驟(2)中的浸軋為兩浸兩軋，帶液率50% 120%。所述步驟(2)中的紡織品為梭織物、針織物或非織造紡織品。所述步驟(3)中的冷堆工藝為堆置溫度20 60°C，時間1 24h。所述步驟(3)中的汽蒸工藝為汽蒸溫度60 85°C，時間0. 1 4h。所述步驟(3)中的水洗包括熱水洗和冷水洗。所述步驟(1)中的水溶性金屬酞菁的結(jié)構(gòu)為 所述M 是一種金屬，選自 Mn(II)-(III)-(IV)-(V)、Fe(II)-(III)、Cu(I)-(II)、 Zn(I)-(II),Co(I)-(II)-(III)中的一種；所述R1 R8選自氫基、烷基、氨基、羧基、磺酸基、羥基、吡啶基中的一種，R1 R8 可以相同或者不同。本發(fā)明所采用的活化低溫漂白工作液中，還可以包含各種輔助成分，如穩(wěn)定劑和 滲透劑。穩(wěn)定劑的使用主要是控制雙氧水的分解率，使其均勻有效地分解，避免纖維遭受 劇烈損傷，從而得到良好的漂白效果。所用的穩(wěn)定劑通常為馬來酸聚丙烯酸共聚物，如 MA-AA。本發(fā)明中加入滲透劑，是為了增強漂白液對織物的潤濕，有利于漂白劑對織物的吸 附和擴散。所用的滲透劑通常為非離子表面活性劑，如JFC。有益效果本發(fā)明應(yīng)用水溶性金屬酞菁配合物作為漂白活化劑，構(gòu)建雙氧水/活化劑漂白體 系，采用冷堆或/和汽蒸的處理方法，達到對紡織品漂白的效果；與傳統(tǒng)高溫雙氧水漂白工 藝相比較，在達到良好漂白效果的前提下，將漂白溫度從100°C降低至85°C以下，將工作液 PH控制在7到11的范圍內(nèi)，優(yōu)選9 ；與常規(guī)冷軋堆工藝相比較，縮短了冷堆堆置時間，并降 低了工作液PH，從而對印染業(yè)的生態(tài)環(huán)保、節(jié)能降耗具有顯著意義。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人 員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實施例1(1)漂白工作液的配制30% H2O2的用量30g/L ；四羧基酞菁鈷lym0l/L ；滲透 劑JFC用量:2g/L ；穩(wěn)定劑XFA用量:2g/L ；用NaOH調(diào)節(jié)工作液pH = 7。(2)浸軋步驟將純棉半漂布用上述(1)配制的工作液在均勻軋車兩浸兩軋，帶液 率為95%。(3)汽蒸步驟汽蒸溫度80°C，汽蒸時間lh。(4)水洗將上述汽蒸后的棉織物用50°C -80°C的熱水洗滌兩次，用冷水充分洗 滌。實施例2(1)漂白工作液的配制30% H2O2的用量30g/L ；四羧基酞菁鈷15ymol/L ；滲透 劑JFC用量:2g/L ；穩(wěn)定劑XFA用量:lg/L ；用NaOH調(diào)節(jié)工作液pH = 10。(2)浸軋步驟將純棉半漂布用上述(1)配制的工作液在均勻軋車兩浸兩軋，帶液 率為95%。(3)汽蒸步驟汽蒸溫度80°C，汽蒸時間lh。(4)水洗將上述汽蒸后的棉織物用50°C -80°C的熱水洗滌兩次，用冷水充分洗 滌。實施例3(1)漂白工作液的配制30% H2O2的用量30g/L ；四羧基酞菁鈷15ymol/L ；滲透 劑JFC用量:2g/L ；穩(wěn)定劑MA-AA用量:lg/L ；用NaOH調(diào)節(jié)工作液pH = 9。(2)浸軋步驟將純棉半漂布用上述(1)配制的工作液在均勻軋車兩浸兩軋，帶液 率為95%。(3)汽蒸步驟汽蒸溫度80°C，汽蒸時間1. 5h。(4)水洗將上述汽蒸后的棉織物用50°C -80°C的熱水洗滌兩次，用冷水充分洗 滌。實施例4(1)漂白工作液的配制30% H2O2的用量30g/L ；四羧基酞菁鈷20ymol/L ；滲透 劑JFC用量:2g/L ；穩(wěn)定劑MA-AA用量0. 2g/L ；用NaOH調(diào)節(jié)工作液pH = 9。(2)浸軋步驟將純棉半漂布用上述(1)配制的工作液在均勻軋車兩浸兩軋，帶液 率為95%。(3)冷軋堆步驟堆置溫度40°C，堆置時間6h。(4)水洗將上述汽蒸后的棉織物用50°C -80°C的熱水洗滌兩次，用冷水充分洗 滌。本發(fā)明的實施效果將上述實例1-4的處理織物與各對比樣進行白度和強力的對比測試分析，結(jié)果列 于表1。織物的白度測試采用美國德塔顏色公司Datacolor 650型測色配色儀對織物白 度進行測試，根據(jù)GB 8425-87紡織品儀器白度的評定方法，試樣折疊4層，斜紋面向外，經(jīng) 緯各測三次。
織物的強力測定利用H5K-S萬能材料試驗機對復(fù)合膜的抗拉強度及斷裂延伸度 進行測試。根據(jù)國標采用布條法進行測試。表1本發(fā)明漂白效果
權(quán)利要求
一種使用水溶性金屬酞菁的低溫活化漂白的方法，包括(1)漂白工作液水溶性金屬酞菁用量0.01～1000μmol/L，H2O2用量2～50g/L，滲透劑用量1～5g/L，穩(wěn)定劑用量0.1～10g/L，然后將所述物質(zhì)混合得pH 7～11的漂白工作液；(2)將紡織品放入上述漂白工作液中進行浸軋；(3)將浸軋后的紡織品進行冷堆或汽蒸，之后水洗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用水溶性金屬酞菁的低溫活化漂白的方法，其特征在 于所述步驟(1)中的水溶性金屬酞菁用量1 20 μ mol/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用水溶性金屬酞菁的低溫活化漂白的方法，其特征在 于所述步驟(1)中的漂白工作液的PH為9。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用水溶性金屬酞菁的低溫活化漂白的方法，其特征在 于所述步驟(2)中的浸軋為兩浸兩軋，軋液率50% 120%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用水溶性金屬酞菁的低溫活化漂白的方法，其特征在 于所述步驟(2)中的紡織品為梭織物、針織物或非織造紡織品。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用水溶性金屬酞菁的低溫活化漂白的方法，其特征在 于所述步驟(3)中的冷堆工藝為，堆置溫度20 60°C，時間1 24h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用水溶性金屬酞菁的低溫活化漂白的方法，其特征在 于所述步驟(3)中的汽蒸工藝為，汽蒸溫度60 85°C，時間0. 1 4h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用水溶性金屬酞菁的低溫活化漂白的方法，其特征在 于所述步驟(3)中的水洗為熱水洗和冷水洗。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用水溶性金屬酞菁的低溫活化漂白的方法，其特征在 于所述步驟(1)中的水溶性金屬酞菁的結(jié)構(gòu)為 所述M是一種金屬，選自 Mn(II)-(III)-(IV)-(V)、Fe(II)-(III)、Cu(I)-(II)、 Zn(I)-(II)^Co(I)-(II)-(III)中的一種；所述Rl R8選自氫基、烷基、氨基、羧基、磺酸基、羥基、吡啶基中的一種，Rl R8相 同或者不同。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種使用水溶性金屬酞菁的低溫活化漂白的方法，屬于低溫活化漂白的方法。本發(fā)明包括(1)取水溶性金屬酞菁，H2O2，滲透劑，穩(wěn)定劑，然后將所述物質(zhì)混合得漂白工作液；(2)將紡織品放入漂白工作液中進行浸軋；(3)將浸軋后的紡織品進行冷堆或汽蒸，之后水洗。本發(fā)明的方法簡單，成本低，生產(chǎn)效率高，環(huán)保節(jié)能，適合于工業(yè)化使用；在達到良好漂白效果的前提下，降低漂白溫度，縮短堆置時間，減少織物損傷。
文檔編號D06L3/02GK101922110SQ20101028052
公開日2010年12月22日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者任參, 劉艷, 宋敏, 尹沖, 張琳萍, 徐紅, 李改莉, 李靜研, 毛志平, 鐘毅 申請人:東華大學(xué)