專利名稱：引線裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種機械裝置，尤其涉及一種用于織布機械的引線裝置。
背景技術：
近代，人們對纖維的結構和物理、化學性能的認識不斷深化，因而創(chuàng)造出更多、更先進的工藝方法，這就能更充分地發(fā)揮纖維和織物的特性。為了配合這個發(fā)展，現代紡織機械運用機械技術、電氣技術，特別是弱電技術創(chuàng)造出門類繁多、性能各異的加工機器。例如， 工業(yè)用涂層織物的制備工藝有涂布法、輥壓法和層壓法三種，設計的機器也相應地有三種不同結構。工藝性、連續(xù)性、成套性；高速度、高效率、省維護；標準化、系列化、通用化；低能耗、低噪聲、低公害，是現代紡織機械的特點和方向。現代紡織機械的一個主要發(fā)展特征是不斷提高機器的運轉速度，從而獲得高產量，以減少設備的配臺數。但是，當要提高轉速的活的高產量的同時，會以消耗機械能為代價，在織布機械生產過程中，會消耗大量的機械能，但如何能使得節(jié)省生產過程中的機械能，成為一個很關注的問題；同時，在生產時會有一步穿線的過程，現階段生產的織布機械都會發(fā)生紗線脫離穿線裝置的現象，使得生產過程中出現不必要的麻煩，從而影響生產效率。

發(fā)明內容
為克服上述缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種易于紡織機械穿線、且能節(jié)省生產所需的機械能的引線裝置。為了達到以上目的，本發(fā)明采用的技術方案是它包括滑軌、與所述的滑軌滑動連接的固定座、以及設置于所述的固定座下端的可繞所述的固定座旋轉的本體，所述的本體上設置有承載片、局部覆蓋于所述的承載片的壓載片，且所述的壓載片底端與所述的承載片的相鄰位置設置有夾緊部件。優(yōu)選地，所述的本體上端的兩側分別設置有導向器。優(yōu)選地，所述的導向器由傾斜連接于所述的本體一側并向下自由延伸的導向桿以及設置于所述的導向桿另一端并垂直于所述的導向桿的圓柱體組成。優(yōu)選地，所述的承載片與所述的壓載片通過設置于所述的承載片與所述的壓載片的上端中間位置的螺釘固定連接。優(yōu)選地，所述的承載片與所述的壓載片的下端分別設置有鏤空，且所述的鏤空相對應。優(yōu)選地，所述的夾緊部件由形成于所述的承載片的鏤空下端的上表面的凸起以及所述的壓載片鏤空下端的上表面的凹槽構成。優(yōu)選地，所述的本體通過設置于所述的固定座中部的轉軸轉動連接，且所述的本體繞所述的轉軸在所述的本體所在的平面內的最大旋轉范圍為180°。由于采用了上述技術方案，本發(fā)明引線裝置較傳統(tǒng)引線裝置而言，其中本體可旋轉，可提前引線，不需將本體移至所需穿線的上方，可減少生成過程中所需消耗的機械能，為整個生產過程節(jié)約成本。


附圖1為根據本發(fā)明的引線裝置的未引線時的結構示意圖；附圖2為根據本發(fā)明的引線裝置的引線時的結構示意圖；附圖3為根據本發(fā)明的引線裝置呈旋轉狀態(tài)時的結構示意圖。圖中1-滑軌；2-固定座；21-轉軸；3-承載片；31-凸起；4_壓載片；41-凹槽；5-導向器；6-螺釘。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如附圖1、附圖2、附圖3所示，本發(fā)明提供了一種引線裝置，它包括滑軌1、與滑軌 1滑動連接的固定座2、以及設置于固定座2下端的可繞固定座2旋轉的本體，本體上設置有承載片3、局部覆蓋于承載片3的壓載片4，且壓載片4底端與承載片3的相鄰位置設置有夾緊部件。此外，本體上端的兩側分別設置有導向器5，且導向器5由傾斜連接于本體一側并向下自由延伸的導向桿以及設置于導向桿另一端并垂直于導向桿的圓柱體組成。其中，承載片3與壓載片4通過設置于承載片3與壓載片4的上端中間位置的螺釘6固定連接，承載片3與壓載片4的下端分別設置有鏤空，且鏤空相對應。夾緊部件由形成于承載片3的鏤空下端的上表面的凸起31以及壓載片4鏤空下端的上表面的凹槽41構成。另外，本體通過設置于固定座2中部的轉軸21轉動連接，且本體繞轉軸21在本體所在的平面內的最大旋轉范圍為180°。以下詳述本發(fā)明引線裝置的工作原理當引線裝置工作時，其中紗線通過引導器5引導，改變了紗線應有的方向，且被引導器5引導的紗線先穿過壓載片4的上表面，再傳過壓載片4底端且與承載片3相鄰位置設置有夾緊部件中，這樣就起到了固定紗線的作用，當本體通過固定座2在滑軌1中來回滑動，此時，夾緊部件將從引導器5中引入的線扣入所需的待引入的針內，由于本體是通過設置于與固定座2的中間位置的轉軸21相旋轉連接的，所以在將紗線穿入所需引入的針內時，本體可以向左或向右提前將紗線扣入針內，總體而言，可以減少生產過程中的所需的機械能。以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據本發(fā)明精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求
1.一種引線裝置，其特征在于它包括滑軌(1)、與所述的滑軌(1)滑動連接的固定座 O)、以及設置于所述的固定座( 下端的可繞所述的固定座( 旋轉的本體，所述的本體上設置有承載片(3)、局部覆蓋于所述的承載片( 的壓載片G)，且所述的壓載片(4)底端與所述的承載片( 的相鄰位置設置有夾緊部件。
2.根據權利要求1所述的引線裝置，其特征在于所述的本體上端的兩側分別設置有導向器(5)。
3.根據權利要求2所述的引線裝置，其特征在于所述的導向器(5)由傾斜連接于所述的本體一側并向下自由延伸的導向桿以及設置于所述的導向桿另一端并垂直于所述的導向桿的圓柱體組成。
4.根據權利要求1所述的引線裝置，其特征在于所述的承載片(3)與所述的壓載片 (4)通過設置于所述的承載片(3)與所述的壓載片的上端中間位置的螺釘(6)固定連接。
5.根據權利要求1所述的引線裝置，其特征在于所述的承載片(3)與所述的壓載片 (4)的下端分別設置有鏤空，且所述的鏤空相對應。
6.根據權利要求1所述的引線裝置，其特征在于所述的夾緊部件由形成于所述的承載片(3)的鏤空下端的上表面的凸起(31)以及所述的壓載片(4)鏤空下端的上表面的凹槽(41)構成。
7.根據權利要求1至6任一項所述的引線裝置，其特征在于所述的本體通過設置于所述的固定座O)中部的轉軸轉動連接，且所述的本體繞所述的轉軸在所述的本體所在的平面內的最大旋轉范圍為180°。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種引線裝置，它包括滑軌(1)、與所述的滑軌(1)滑動連接的固定座(2)、以及設置于所述的固定座(2)下端的可繞所述的固定座(2)旋轉的本體，所述的本體上設置有承載片(3)、局部覆蓋于所述的承載片(3)的壓載片(4)，且所述的壓載片(4)底端與所述的承載片(3)相鄰位置設置有夾緊部件。本發(fā)明引線裝置較傳統(tǒng)引線裝置而言，其中本體可旋轉，可提前引線，不需將本體移至所需穿線的上方，可減少生成過程中所需消耗的機械能，為整個生產過程節(jié)約成本。
文檔編號D04B15/54GK102400274SQ201010281239
公開日2012年4月4日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權日2010年9月14日
發(fā)明者沈志榮 申請人:吳江華利針紡有限公司