專利名稱：一種高彈性模量電梯用劍麻芯鋼絲繩的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼絲繩的制備方法，尤其涉及一種高彈性模量電梯用劍麻芯鋼絲 繩的制備方法。
背景技術(shù)：
參見圖1，現(xiàn)有技術(shù)中制備電梯用劍麻芯鋼絲繩包括劍麻芯1和均勻包捻在劍麻 芯1外部的外層股，所述外層股包括8層鋼絲股，每股鋼絲股包括一根中心鋼絲2. 1和包捻 在中心鋼絲2. 1外側(cè)的一層內(nèi)層鋼絲2. 2和一層均勻包捻在內(nèi)層鋼絲2. 2外側(cè)的外層鋼絲 2. 3，所使用的劍麻芯的線密度為0. 7g/mm2，通過捻股和合繩工藝制備而得。此種鋼絲繩彈 性模量低，鋼絲繩容易彈性伸長，造成鋼絲繩的長度不穩(wěn)定，給電梯的舒適度帶來影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高彈性模量電 梯用劍麻芯鋼絲繩的制備方法。本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案一種高彈性模量電梯用劍麻芯鋼絲繩的制備方法，包括鋼絲股的制備、將劍麻芯 和8股鋼絲股復(fù)合在一起的合繩步驟，其特點是，所述劍麻芯使用線密度0. 85g/mm2的劍 麻芯；鋼絲股的制備中，內(nèi)層鋼絲選用強(qiáng)度1960MPa-2100MPa的鋼絲，外層鋼絲選用強(qiáng)度 1620MPa-1700MPa的鋼絲，在合繩時鋼絲繩直徑公差控制在+2% +4%的范圍內(nèi)，鋼絲繩 的圓度公差控制在2%內(nèi)，合繩過程中預(yù)張拉拉力為鋼絲繩最小破斷拉力的65%。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明的制備方法制備而得的鋼絲繩的彈性模量可達(dá)到 50000MPA以上，相比原來鋼絲繩平均彈性模量只有40000MPA提高了 20%以上，使得使用此 鋼絲繩的電梯無論在舒適度還是安全性方面都得以大大提高。


圖1為本發(fā)明高彈性模量電梯用劍麻芯鋼絲繩的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為1-劍麻芯、2. 1-中心鋼絲、2. 2-內(nèi)層鋼絲、2. 3_外層鋼絲。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實 施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實施例1一種高彈性模量電梯用劍麻芯鋼絲繩的制備方法，包括鋼絲股的制備、將劍麻芯1 和8股鋼絲股復(fù)合在一起的合繩步驟，劍麻芯1使用線密度0. 85g/mm2的劍麻芯；鋼絲股的 制備中，內(nèi)層鋼絲2. 2選用強(qiáng)度2000MPa的鋼絲，外層鋼絲2. 3選用強(qiáng)度1680MPa的鋼絲， 在合繩時鋼絲繩的直徑公差控制在3%的范圍內(nèi)，鋼絲繩的圓度公差控制在2%范圍內(nèi)，合繩過程中預(yù)張拉拉力為鋼絲繩最小破斷拉力的65%。實施例2一種高彈性模量電梯用劍麻芯鋼絲繩的制備方法，包括鋼絲股的制備、將劍麻芯1 和8股鋼絲股復(fù)合在一起的合繩步驟，所述劍麻芯使用線密度0. 85g/mm2的劍麻芯；鋼絲股 的制備中，內(nèi)層鋼絲2. 2選用強(qiáng)度2050MPa的鋼絲，外層鋼絲2. 3選用強(qiáng)度1650MPa的鋼絲， 在合繩時鋼絲繩直徑公差控制在2. 5%的范圍內(nèi)，鋼絲股的圓度控制在2%內(nèi)，合繩過程中 預(yù)張拉拉力為鋼絲繩最小破斷拉力的65%。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可 以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種高彈性模量電梯用劍麻芯鋼絲繩的制備方法，包括鋼絲股的制備、將劍麻芯和8股鋼絲股復(fù)合在一起的合繩步驟，其特征在于所述劍麻芯使用線密度0.85g/mm2的劍麻芯；鋼絲股的制備中，內(nèi)層鋼絲選用強(qiáng)度1960MPa 2100MPa的鋼絲，外層鋼絲選用強(qiáng)度1620MPa 1700MPa的鋼絲，在合繩時鋼絲繩直徑公差控制在+2％～+4％的范圍內(nèi)，鋼絲繩的圓度控制公差控制在2％內(nèi)，合繩過程中預(yù)張拉拉力為鋼絲繩最小破斷拉力的65％。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高彈性模量電梯用劍麻芯鋼絲繩的制備方法，包括鋼絲股的制備、將劍麻芯和8股鋼絲股復(fù)合在一起的合繩步驟，所述劍麻芯使用線密度0.85g/mm2的劍麻芯；鋼絲股的制備中，內(nèi)層鋼絲選用強(qiáng)度1960MPa-2100MPa的鋼絲，外層鋼絲選用強(qiáng)度1620MPa-1700MPa的鋼絲，在合繩時鋼絲繩直徑公差控制在+2％～+4％的范圍內(nèi)，鋼絲繩的圓度公差控制在2％內(nèi)，合繩過程中預(yù)張拉拉力為鋼絲繩最小破斷拉力的65％。本發(fā)明的高彈性模量電梯用劍麻芯鋼絲繩的制備方法制備而得的鋼絲繩的彈性模量可達(dá)到50000MPa以上，相比原來的提高20％以上。
文檔編號D07B1/10GK101985817SQ20101028862
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者吳海峰, 朱立堅 申請人:江蘇賽福天鋼繩有限公司