專利名稱：具有防止失位的聯(lián)接部件的針織機織針的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種針織機的織針，特別是一種羅紋/棱紋針盤針(rib dial needle)。
背景技術：
特別是對于小型圓型針織機來說，質量情況(condition)被限制在羅紋針盤(rib dial)的周圍。羅紋針盤形成環(huán)形的針床以容納羅紋針盤針，也稱為羅紋針(rib needle) 0 這種小型圓型針織機已經被例如W02009/013773A1的文獻公開。其中所述的針織機包括針 織筒和羅紋針盤，針織筒具有豎直地排列的針筒針，羅紋針盤具有水平排列的羅紋針。羅紋 針由位于羅紋針盤上方的選針機構移動。選針機構通過樞轉支撐的選擇元件作用于羅紋 針。上述類型的選針系統(tǒng)中，選擇元件和羅紋針之間沒有固定連接。選擇元件只能夠 沿著徑向向外方向移動羅紋針。另外，即使選擇元件僅僅發(fā)生微小的側向偏轉，那么也存在 著導致所述選擇元件錯過針踵并且導致織針被錯誤啟動的風險。另外，由于羅紋針和選擇 元件必須被分別操縱，因此所述小型圓型針織機的裝載需要耗費顯著的人力。此外，針織機中的連接也是已知的，例如，其中針織機織針與選擇元件或者聯(lián)接元 件連接，這樣的連接可能使得選擇元件或者聯(lián)接元件能夠樞轉運動。這些連接是可斷開的 連接，其更好地是能夠相對于橫切于針織機織針的縱軸線的方向斷開。其結果是，針織機織 針和選擇元件或者聯(lián)接元件的組裝和拆卸都比較困難。有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種針織機織針，特別是一種羅紋針盤針，所述針 在選擇元件和羅紋針之間展現(xiàn)出形狀配合(form-fitting)連接。

發(fā)明內容
此目的可以由權利要求1中所述的針織機織針來實現(xiàn)本發(fā)明的針織機織針具有連接到選擇元件的織針本體。選擇元件也可以構造成聯(lián) 接元件。所使用的連接是鉸鏈裝置或接頭裝置，在一個實施例中，其包括織針上的聯(lián)接凹槽 和設置于聯(lián)接元件上的針盤頭。參考另外一個實施例，聯(lián)接凹槽設置于聯(lián)接元件上，而針盤 頭形成在織針本體上。在上述兩種情形下，針盤頭在其周邊上具有支承面(軸承面)，所述 支承面與在聯(lián)接凹槽上設置的反支承面相關聯(lián)。由于支承面與反支承面的這種布置，因此 能夠實現(xiàn)具有最小間隙的精確且運動平穩(wěn)的支承。實現(xiàn)了沿著織針本體長度方向以及織針 伸出和退回方向從聯(lián)接元件到織針本體的良好的力傳遞。優(yōu)選地，聯(lián)接凹槽的支承面在其周邊上至少在三個側面限制住針盤頭，從而形成 接頭裝置。支承面繞著接頭的旋轉軸線延伸大于180°的角度，從而實現(xiàn)三側包圍。由此， 針盤頭在徑向相對于旋轉軸線的各方向上被固定在凹槽中。由針盤頭和聯(lián)接凹槽形成的鉸鏈裝置限定出旋轉軸線。所述旋轉軸線沿著認定為 橫向于織針本體的Z軸方向取向。織針本體的長度方向視為X軸方向。在與X軸方向以及與Z軸方向成直角的方向限定了 Y軸方向，所述Y軸方向亦可被稱為高度方向。在至少一 個旋轉位置，聯(lián)接元件在該高度方向或Y軸方向上延伸。取決于安裝情況，聯(lián)接元件也可以 在不同于Y軸方向的方向上延伸。通過設置由針盤頭和關聯(lián)的聯(lián)接凹槽形成的鉸鏈裝置，聯(lián)接元件主要在X軸方向 上和織針本體聯(lián)接。為了確保不發(fā)生ζ軸方向的失位(loss)，在聯(lián)接元件和織針本體之間 提供相互匹配的橫向支承面，所述支承面至少暫時相互鄰接。在打算將聯(lián)接元件和織針安 裝于羅紋針盤或針床中時，至少在假定所述聯(lián)接元件和織針本體相對于彼此位于旋轉位置 時，這些橫向支承面相互鄰接。比如說，這是在聯(lián)接元件朝高度方向稍許傾斜的位置。這種 手段防止聯(lián)接元件和織針本體在組裝期間意外的分離，即防止在針床中進行安裝時的意外 分離。這使得對由聯(lián)接元件和織針本體構成的單元的操縱變得相當容易。聯(lián)接凹槽可以是C形凹槽。因此，該聯(lián)接凹槽的輪廓在其各部分上符合圓弧形。在 U形凹槽的情況下，理論上講，聯(lián)接元件和織針本體可能在Y軸方向上分離。對于C形凹槽 來說，聯(lián)接元件和織針本體之間的聯(lián)接以及在X軸方向和Y軸方向上的聯(lián)接是給定的。在 上述兩種情況下，Z軸方向上的聯(lián)接由橫向支承面來實現(xiàn)。橫向支承面可位于針盤頭的內部，以及位于聯(lián)接凹槽限定出的區(qū)域內，或者位于 所述凹槽的外側。這適用于針盤頭設置于聯(lián)接元件上且適用于針盤頭設置于織針本體上的 實施例。如果橫向支承面設置在由聯(lián)接凹槽限定出的區(qū)域內，那么針盤頭優(yōu)選地沿縱向方 向被劃分。因此，所述針盤頭包括兩個可相對于X-Y平面對稱設置的半頭部。這種情況下， 針盤頭可由在所述針盤頭的兩半頭部之間沿Y軸方向延伸的壁上的突塊固定，所述突塊例 如從一個針盤頭的半頭部延伸進入居中設置的壁的開口內。優(yōu)選地，突塊在開口中具有足 夠的間隙，使得旋轉支承動作不僅由突塊和開口來實現(xiàn)，而且由支承面和反支承面實現(xiàn)。本發(fā)明的有利實施例的另外細節(jié)從附圖、說明書或者權利要求書的主旨中可以得 出。說明書集中于本發(fā)明的基本方面和各種情形。附圖披露了另外的細節(jié)并且被視為對說 明書的補充。


圖1部分地示出針織機織針及與其關聯(lián)的聯(lián)接元件的透視圖；圖Ia圖1中所示針織機織針的局部細節(jié)的水平剖視圖；圖2圖1中所示針織機織針和選擇元件的示意側視圖；圖3圖1中所述針織機織針的局部側視圖；圖4根據(jù)本發(fā)明的變形實施例的針織機織針的局部側視圖；圖5根據(jù)本發(fā)明的另一變形實施例的針織機織針的局部分解透視圖；和圖6圖5中所示針織機織針的局部豎直截面圖。
具體實施例方式圖1顯示了針織機的織針1，它準被安裝在羅紋針盤中，由此，它可以被稱為羅紋 針盤針或者羅紋針。然而，本發(fā)明并不限于羅紋針，其亦可應用于不插入到羅紋針盤中的針 織機織針。針織機織針1包括織針本體2和聯(lián)接元件3。優(yōu)選地，織針本體2設置為扁長體。所述扁長體在其一端部設置有用于形成線圈的針鉤4。針鉤4可以和另外的部件關聯(lián)，比 如，樞轉支撐在針鉤4附近的針舌5。針舌樞轉支撐于針舌槽縫6內，從而，針舌的端部7能 夠覆蓋針鉤4的尖端以封閉針鉤4，或者在后部位置能夠達到遠離針鉤4的位置以便于清理 針鉤4。改掛彈簧9 (rehanging spring)可以設置于織針本體2的一個側面8上，所述改 掛彈簧的一個端部10被牢固地保持于織針本體2上。其尖端11可鄰接于側面8，或者鄰接 于在側面8處提供的缺口的底部。優(yōu)選地，在改掛彈簧9和織針本體2的側面8之間限定 出穿筘空間12，從而，其他的織針可以穿過所述穿筘空間12以完成套圈。織針本體2從改掛彈簧9延伸到遠離針鉤4的端部13。在端部13和改掛彈簧9 之間形成鉸鏈裝置14，所述鉸鏈裝置14被配置成使聯(lián)接元件3旋轉支撐于織針本體2上。 該鉸鏈裝置14限定出重合于Z軸方向的旋轉軸線，因此該旋轉軸線定向為與針舌5的旋轉 軸線平行。為了便于說明，X、Y和Z軸方向均標注于圖1中。X軸方向與織針本體2的長度 方向重合。Z軸方向為相應的橫向(垂直)方向，Y軸方向為對應的高度方向。為了加強理 解，可以參考圖2，其示出了具有相應X和Y坐標方向的等距側視圖。鉸鏈裝置14包括針盤頭(dial head) 15和匹配的聯(lián)接凹槽16。針盤頭15設置于 聯(lián)接元件3上，因此稱為聯(lián)接針盤頭15 (coupling dial head)。聯(lián)接凹槽16設置于織針本 體2上，因此稱為織針聯(lián)接凹槽16 (needle coupling recess)。優(yōu)選地，針盤頭15為圓形 針盤。換句話說，其輪廓符合大于180°的圓弧。這樣，能夠使得該圓弧成為具有凹槽(未 圖示)的不連續(xù)圓弧。聯(lián)接凹槽16形狀為C形凹槽。其輪廓符合圓弧，該圓弧的半徑僅稍 稍大于針盤頭15的輪廓的半徑。針盤頭15在Z軸方向上具有彼此相距一定距離的扁平側 邊，所述距離限定了針盤頭15的厚度D1?？椺槺倔w2的界定出聯(lián)接凹槽16的部分也具有 扁平側邊，所述側邊之間的距離限定出了織針本體在該區(qū)域的厚度D2。所述厚度D2對應于 前面提到的厚度D1。為表達清楚起見，參考圖la，其顯示了根據(jù)圖1在虛線17的高度附近 的針織機織針1的水平截面。在線條30的高度附近，厚度比例與虛線17下方類似。在其外部周邊上，聯(lián)接針盤頭15設有反支承面18。其為圓弧狀，因此形成圓柱形 或者部分圓柱形。然而，反支承面也能夠形成球狀或者輕微錐狀。相關聯(lián)的聯(lián)接凹槽16具有支承面19，其限定了反支承面18(圖3所示)。由此， 聯(lián)接針盤頭以具有微小間隙的方式被支撐于織針聯(lián)接凹槽16內。當聯(lián)接元件3旋轉時，反 支承面18被支承面19引導。橫向緊固裝置20設置于鉸鏈裝置14上或者設置于鉸鏈裝置 14的附近。所述橫向緊固裝置設置成當針織機織針1從針床上卸下時，即例如從羅紋針盤 拆除時，以防止失位的方式將聯(lián)接針盤頭15保持于織針聯(lián)接凹槽16中。在當前的示例性 實施例中，橫向緊固裝置20包括在聯(lián)接元件3上形成的凸耳21，所述凸耳在Z軸方向的厚 度小于聯(lián)接元件3的厚度D1，所述厚度Dl在相同的方向上測量。這里，例如，凸耳21與在 織針本體2具有槽縫22形式的凹槽相關聯(lián)，所述槽縫用于接納凸耳21。為更清楚起見，可 結合所述內容參考圖la。槽縫22可以設置于織針聯(lián)接凹槽16的附近，或者直接鄰近于織 針聯(lián)接凹槽16。這樣，優(yōu)選地當聯(lián)接元件3往左側傾斜少許時，即，在組裝/拆卸位置(假 設圖2所示的位置)往針鉤4稍微傾斜時，空間關聯(lián)使得凸耳21定位于槽縫22內。優(yōu)選 地，凸耳21具有兩個扁平的橫向支承面21a和21b，所述兩個支承面相互平行。優(yōu)選地，槽 縫22由兩個相互平行的橫向支承面22a和22b界定。當凸耳21定位于槽縫22內時，橫向支承面21a和21b在Z軸方向上鄰接于橫向支承面22a和22b。優(yōu)選地，凸耳21和槽縫22相對于織針本體2和聯(lián)接元件3設置，從而相對于沿著 X軸方向和Y軸方向延伸的中心平面對中且對稱。凸耳21和其關聯(lián)的槽縫22的尺寸可按照以下方式設置，在位于凸耳21的橫向支 承面21a、21b和與其關聯(lián)的槽縫22的橫向支承面22a、22b之間的組裝/拆卸位置，存在摩 擦配合并因此使得聯(lián)接元件3和織針本體2摩擦接合。此外，橫向支承面21a和21b也可 以錐形地配置，從而以銳角朝向彼此延伸，因此凸耳21的厚度可朝其尖端方向減小。于是， 槽縫22可以按照適合凸耳21的方式配置，從而與凸耳21關聯(lián)的槽縫端部的開口具有大于 槽縫底部的寬度。由此，凸耳21可以容易地插入槽縫22中。為了改變凸耳21和槽縫22 之間的摩擦配合，可以使得凸耳21和槽縫22的錐度彼此相差很大，并且構造成具有不同的 厚度。在針織機織針1的操作過程中，所述針可通過聯(lián)接元件的相應動作而在X軸方向 上來回移動。這樣，聯(lián)接元件3能夠執(zhí)行旋轉動作，從而帶動織針本體1在X軸方向上向前 或向后移動以完成針織操作。這樣，聯(lián)接針盤頭15在織針聯(lián)接凹槽16內作有限的轉動。 這樣，所述條件可使得凸耳21永久地定位在槽縫22內。然而，也可允許凸耳21離開槽縫 22。在針床內部，即羅紋針盤內，聯(lián)接元件3和織針本體2被相應的織針通道的側面保持在 一起，只要已經確保鉸鏈裝置14不會離開織針通道即可。然而，如果鉸鏈裝置14離開了織針通道，那么凸耳21將先行插入到槽縫22內，從 而確保聯(lián)接元件3和織針本體2之間在Z軸方向上的連接。當聯(lián)接元件3和織針本體2已 從羅紋針盤移除時，例如在拆卸的時候，所述連接依然存在。與圖1至3中的披露不同的是，凸耳21也可以是織針本體2的一部分，這種情況 下，槽縫22設置于聯(lián)接元件3上。這樣，在聯(lián)接元件3面朝針鉤4的一側(類似于圖1所 示)和面朝端部13的后側均可以設置凸耳21和槽縫22的組合。類似地，兩個凸耳21 ( 一 個位于面對針鉤4的一側，另一個位于面朝端部13的相對側)可設置在聯(lián)接元件3上，這 種情況下，對應的槽縫22可以設置在鉸鏈裝置14的兩側，以接納各自的凸耳21。另外，也 可以將凸耳21設置在鉸鏈裝置14兩側的織針本體2上，所述凸耳與聯(lián)接元件3的對應的 槽縫22接合。圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一變形實施例的針織機織針1。該實施例與鉸鏈裝 置14的設計存在不同。針盤頭與織針本體2相關聯(lián)，因此在本例中其被稱為織針針盤頭 23 (needle dial head)。這里，聯(lián)接凹槽與聯(lián)接元件3相關聯(lián)，因此在本例中其被稱為聯(lián)接 元件聯(lián)接凹槽24。前面的說明類似地適用于所有其余的特征和變形，特別是反支承面18、 支承面19、凸耳21和關聯(lián)的槽縫22。在每個前述實施例中，橫向緊固裝置20位于鉸鏈裝置14的外部。然而，在所述每 個實施例中，也可以將橫向緊固裝置20設置于鉸鏈裝置14的內部。下面參考根據(jù)圖5中 示出的實施例來加以解釋。聯(lián)接凹槽僅以示例性的方式配置成織針聯(lián)接凹槽16’。其反支 承面18形成具有大約180°的圓弧形式的彎曲部。這是U形聯(lián)接凹槽。大約在織針聯(lián)接凹 槽16’內部的中心位置，具有壁25，所述壁優(yōu)選地大約設置于中心并平行于X-Y平面，聯(lián)接 針盤頭15被分為半頭部15a和15b，在兩者之間形成了頭部槽縫26。優(yōu)選地，頭部槽縫26 的槽縫寬度稍稍大于壁25的厚度，這也例如從圖6中清晰可見。
雖然在之前描述的每個實施例中，聯(lián)接元件3和織針本體2之間的聯(lián)接是在于支 承面19在針盤頭15或23周圍延伸超過180°，即形成C形的聯(lián)接凹槽，然而，在圖5中示 出的實施例中采用固定裝置27在Y軸方向上完成固定，固定裝置27包括在壁25中設置的 開口 28。優(yōu)選地，開口 28被固定在與由反支承面18和支承面19限定出的轉動軸線或旋轉 軸線(鉸鏈軸線)同心的位置。半頭部15a和15b中的至少一個，最好兩個，在開口 28處 設有延伸到開口 28中的突塊。如圖6所示，這可以由半頭部15a和15b產生相應的局部塑 性變形而實現(xiàn)。其中示出的突塊29在半頭部15b上形成，例如通過半頭部15b在該區(qū)域 中的朝向內部的塑性變形而產生。優(yōu)選地，突塊29與開口 28不用作軸承，因而不會限定出 鉸鏈軸線，而是僅僅用作固定裝置。與此不同，旋轉支承由反支承面18和支承面19形成。如果采用U形聯(lián)接凹槽取代C形聯(lián)接凹槽16、24，那么，這種使用中心壁25、開口 28和相應突塊29的固定裝置也可以應用于各個前述實施例中。為了簡化針織機織針和相關聯(lián)的聯(lián)接元件的操縱，特別是簡化在裝載羅紋針盤時 的操作，提供了一種針織機織針，其具有樞轉支撐于其上的聯(lián)接元件。橫向支承面21a和 21b以及22a和22b設置成將聯(lián)接元件3側向地固定于織針本體上，所述支承面至少暫時相
互鄰接。
附圖標記列表
1針織機織針
2織針本體
3聯(lián)接元件
4針鉤
5針舌
6針舌槽縫
7端部
8側面
9改掛彈簧
10端部
11尖端
12穿筘空間
13端部
14鉸鏈裝置
15聯(lián)接針盤頭
15a,15b半頭部
16，16'織針聯(lián)接凹槽
17,30線條
18反支承面
19支承面
20橫向緊固裝置
21凸耳
21a,21b橫向支承面
22槽縫22a, 22b橫向支承面23織針針盤頭24聯(lián)接元件聯(lián)接凹槽25壁26頭部槽縫27固定裝置28開口29突塊。
權利要求
一種針織機織針(1)，尤其是羅紋針盤針，包括織針本體(2)，所述織針本體設有針鉤(4)，并且在距針鉤(4)一定距離的位置具有由支承面(19)包圍的織針聯(lián)接凹槽(16)，或者替代地具有織針針盤頭(23)，該織針針盤頭在其周邊上具有支承面(19)；聯(lián)接元件(3)，所述聯(lián)接元件(3)在一個端部支承與織針聯(lián)接凹槽(16)匹配的聯(lián)接針盤頭(15)，所述針盤頭在其周邊上具有反支承面(18)，或者替代地具有在三個側面被支承面(19)圍繞的匹配織針針盤頭(23)的聯(lián)接元件聯(lián)接凹槽(24)；其中，在聯(lián)接元件(3)和針織本體(2)上設置匹配的橫向支承面(21a，21b，22a，22b)，所述支承面至少暫時地相互鄰接，并且相對于支承面(19)和反支承面(18)橫向地定向。
2.根據(jù)權利要求1所述的針織機織針，其特征在于織針聯(lián)接凹槽(16)是C形凹槽或者 U形凹槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的針織機織針，其特征在于聯(lián)接針盤頭(15)是圓形針盤頭。
4.根據(jù)權利要求1所述的針織機織針，其特征在于聯(lián)接元件聯(lián)接凹槽(24)是C形凹槽 或者U形凹槽。
5.根據(jù)權利要求1所述的針織機織針，其特征在于織針針盤頭(23)是圓形針盤頭。
6.根據(jù)權利要求1所述的針織機織針，其特征在于織針聯(lián)接凹槽(16)與聯(lián)接針盤頭 (15) 一起，或者替代地，聯(lián)接元件聯(lián)接凹槽(24)與織針針盤頭(23) —起，形成了具有旋轉 軸線的接頭裝置(14)，所述旋轉軸線相對于針織機織針(1)橫向地定向。
7.根據(jù)權利要求1所述的針織機織針，其特征在于橫向支承面(21a，21b，22a，22b)中 的至少一個被設置在由織針聯(lián)接凹槽(16)或者聯(lián)接元件聯(lián)接凹槽(24)包圍的區(qū)域。
8.根據(jù)權利要求7所述的針織機織針，其特征在于在設置于所包圍的區(qū)域內的壁(25) 上形成橫向支承面(21a，21b)。
9.根據(jù)權利要求8所述的針織機織針，其特征在于支撐于聯(lián)接凹槽(16，24)中的針盤 頭(15，23)由兩個半頭部(15a，15b)組成，所述兩個半頭部之間形成了接納壁(25)的頭部 槽縫(26)。
10.根據(jù)權利要求9所述的針織機織針，其特征在于針盤頭(15，23)由徑向固定裝置 (27)固定在壁(25)上。
11.根據(jù)權利要求10所述的針織機織針，其特征在于徑向固定裝置(27)由從一個半頭 部(15b)伸入壁(25)的開口(28)中的至少一個突塊(29)形成。
12.根據(jù)權利要求1所述的針織機織針，其特征在于橫向支承面(21a，21b，22a，22b) 中的至少一個被設置在由織針聯(lián)接凹槽(16)或者聯(lián)接元件聯(lián)接凹槽(24)包圍的區(qū)域的外 部。
13.根據(jù)權利要求1所述的針織機織針，其特征在于橫向支承面(21a，21b，22a，22b)中 的至少一個設有凸耳(21)，所述凸耳設置在聯(lián)接元件(3)上或者織針本體(2)上。
14.根據(jù)權利要求13所述的針織機織針，其特征在于凸耳(21)與槽縫(22)相關聯(lián)，所 述槽縫設置在織針本體(2)中或者聯(lián)接元件(3)中。
15.根據(jù)權利要求1所述的針織機織針，其特征在于針盤頭(15)、聯(lián)接元件(3)以及織 針本體(2)具有一致匹配的厚度(dl，d2)。
全文摘要
為了簡化針織機織針和相關聯(lián)的聯(lián)接元件的操縱，特別是簡化在裝載羅紋針盤時的操作，本發(fā)明提供了一種針織機織針，其具有樞轉支承于其上的聯(lián)接元件。橫向支承面(21a)和(21b)以及(22a)和(22b)設置成將聯(lián)接元件(3)側向地固定于織針本體上，所述支承面至少暫時相互鄰接。
文檔編號D04B9/06GK101994205SQ20101028935
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月2日 優(yōu)先權日2009年8月3日
發(fā)明者J·施奈德, K·霍恩 申請人:格羅茲-貝克特公司