專利名稱：縫紉機的針桿排油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將供給針桿的潤滑油的剩余量返回縫紉機底部的儲油器的針桿 排油裝置。
背景技術(shù)：
作為以往的縫紉機的針桿排油裝置已知通過與主軸的旋轉(zhuǎn)連動而進行吸引動作 的排油管將供給針桿的潤滑油的剩余量返回縫紉機底部的儲油器的結(jié)構(gòu)(例如，參照專 利文獻1)。另外，針桿由固定在機架上的軸承能夠上下滑動地支承，針桿下端的針與主 軸的旋轉(zhuǎn)連動而間歇貫通布料積載面。向針桿的供油自軸承上方進行，供給針桿的油通 過針桿的上下移動等而浸入軸承內(nèi)槽的筒狀毛氈(第一吸油部件)。由此，軸承的滑動面 被油潤滑，剩余的油被從軸承下端的排油管吸引。
專利文獻1 日本實開平1-155986號公報(第2_3頁、第2_5圖)
但是，在以往的縫紉機的針桿排油裝置中，以中低速驅(qū)動縫紉機時儲存在軸承 下端的油、即供給針桿的潤滑油的剩余量不能由排油管充分吸引。當發(fā)生這樣的現(xiàn)象， 剩余的油始終滯留在軸承下端，針桿下的布料會被該油污染。發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明目的在于提供一種能夠降低供給針桿的潤滑油的剩余量在軸承下 端滯留的縫紉機的針桿排油裝置。
本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的，提供一種縫紉機的針桿排油裝置，其具有固定在 機架上并在針桿滑動面中腹的內(nèi)槽中配置有第一吸油部件的軸承；連接在機架上并與主 軸的旋轉(zhuǎn)連動而進行吸引動作的排油管，將供給針桿的潤滑油的一部分經(jīng)由排油管返回 縫紉機底部的儲油器，其特征在于，在軸承的內(nèi)槽及機殼穿透設(shè)有與該內(nèi)槽及機殼連通 的釋放孔，在該釋放孔的出口連接排油管。
另外，所述釋放孔由從軸承的內(nèi)槽向右方水平延伸的第一通路、與第一通路連 通并面前上揚地傾斜的第二通路、與第二通路連通并具有排油管連接用的出口的第三通 路構(gòu)成。另外，在所述釋放孔的第一通路中配置第二吸油部件，該吸油部件連接在第一 吸油部件上。
(發(fā)明效果)
根據(jù)本發(fā)明，由于在軸承的內(nèi)槽及機殼穿透設(shè)有與該內(nèi)槽及機殼連通的釋放 孔，在該釋放孔的出口連接排油管，所以供給針桿的潤滑油的剩余量滯留在軸承下端之 前由排油管吸引。另外，當釋放孔由第一通路、第二通路及第三通路構(gòu)成時，能夠使機 架內(nèi)部的配線整齊，不僅外觀上，內(nèi)觀上也好看。另外，當在釋放孔中配置第二吸油部 件，將該吸油部件與第一吸油部件連接時，能夠有助向排油管側(cè)吸引油。

圖1是表示本發(fā)明的縫紉機的針桿排油裝置的概要的側(cè)面圖。
圖2是表示適用于該裝置的縫紉機針桿機構(gòu)的部件結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
圖3是表示軸承周邊的要部(圖1的A-A剖面)與排油管的關(guān)系的說明圖。
附圖標記說明
1 針桿
2 軸承
2a 內(nèi)槽
15筒狀毛氈(第一吸油部件)
16釋放孔
16a 第一通路
16b 第二通路
16c第三通路
17桿狀毛氈(第二吸油部件)
22排油管
25儲油器
MH 機架具體實施方式
以下，根據(jù)

本發(fā)明的實施方式。針桿1如圖1所示，由軸承2能夠上下 滑動地支承，軸承2由螺釘3固定在機殼MH上。機殼MH具有中空的主室和頭部室， 兩室由分隔壁MW分隔。針桿1的上端經(jīng)由銷4連結(jié)在擺動軸5的腕部6上，由螺釘7 安裝在主軸S上的柱桿8經(jīng)由銷9連結(jié)在擺動軸5的動桿10上。另外，如圖2所示，腕 部6及動桿10分別由螺釘虹、IOa固定在擺動軸5上。擺動軸5由固定在機架上的套管 11A、IlB支承，隔著套管IlB配置的軸環(huán)12和E型止動環(huán)13限制擺動軸5向推力方向 移動。另外，主軸S旋轉(zhuǎn)時，擺動軸5的擺動腕6的先端做圓弧運動。通過腕部6的 圓弧運動，針桿1沿著軸承2上下往復(fù)運動，安裝在針桿1下端的針I(yè)a間歇貫通布料積 載面MB。供油管14通過分隔壁MW延伸設(shè)置至主室以及頭部室，從供油管14滲出的 油同樣地由位于頭部室內(nèi)的腕部6的圓弧運動而飛散。由此，頭部室內(nèi)的可動部件被油 潤滑，頭部室內(nèi)的剩余油在分隔壁MW等上傳遞，從回收口 M返回縫紉機底部的儲油器 25。
軸承2在針桿滑動面的中途具有內(nèi)槽&，上下開放型的筒狀毛氈15收納在該內(nèi)槽 &中。另外，如圖3所示，在軸承2的內(nèi)槽&以及機架MH穿透設(shè)有連通(將內(nèi)槽&及 機架MH連通)的釋放孔16。該釋放孔16由從軸承的內(nèi)槽&向右方水平延伸的第一通路 16a、與第一通路Ife連通并面前上揚(向操作者方向朝上)地傾斜的第二通路16b和與第 二通路16b連通并具有排油管連接用的出口的第三通路16c構(gòu)成。在第一通路16a中配置 桿狀的毛氈17 (吸油部件)，在第三通路16c的出口擰入排油管連接用的管道18。桿狀的 毛氈17的一端與筒狀毛氈15連接，另一端向第二通路16b突出。另外，第二通路16b 的前端由蟲形螺釘19封鎖，第三通路16c的左端由橫罩20封鎖。這樣，釋放孔16與機架MH連通設(shè)置，所以即使由各種操作裝卸橫罩20的情況下，通路狀態(tài)也不會變更。
另外，軸承2在外周設(shè)有外槽沈、2b，該外槽沈、沈隔著第一通路1 而位于 上下。并且，0型環(huán)21、21安裝在外槽2b、2b，由此，由桿狀毛氈17吸收的油不從機 架MH與軸承2的間隙向布料積載面MB側(cè)垂下。在釋放孔16出口的管道18連接有排 油管22。該排油管22與配置在縫紉機底部的次擺線泵23的吸引口 23a連接，次擺線泵 23的蝸輪23b嚙合在主軸S的齒輪部。伴隨主軸S的旋轉(zhuǎn)，蝸輪23b旋轉(zhuǎn)，則在次擺線 泵23的吸入口 23a產(chǎn)生吸引力。即、由在吸引口 23a上產(chǎn)生的吸引力使軸承2中的剩余 油從內(nèi)槽&經(jīng)由釋放孔16流入排油管22，最終向縫紉機底部的儲油器25返回。另外， 優(yōu)選預(yù)先實現(xiàn)即使在泵23的吸引口 23a產(chǎn)生吸引力，桿狀毛氈17的配置也維持在第一通 路16a內(nèi)。
在本實施方式中展示了桿狀毛氈的詳細情況，但是在軸承的內(nèi)槽&側(cè)與機架 MH側(cè)分別設(shè)置分體的桿狀毛氈，預(yù)先形成將其相連的結(jié)構(gòu)，容易向軸承2進行組裝。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機的針桿排油裝置，其具有固定在機架上并在針桿滑動面中腹的內(nèi) 槽中配置有第一吸油部件的軸承；連接在機架上并與主軸的旋轉(zhuǎn)連動而進行吸引動作的 排油管，將供給針桿的潤滑油的一部分經(jīng)由排油管返回縫紉機底部的儲油器，其特征在 于，在軸承的內(nèi)槽及機殼穿透設(shè)有與該內(nèi)槽及機殼連通的釋放孔，在該釋放孔的出口連 接排油管。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機的針桿排油裝置，其特征在于，所述釋放孔由從軸承的內(nèi)槽向右方水平延伸的第一通路、與第一通路連通并面前上 揚地傾斜的第二通路、與第二通路連通并具有排油管連接用的出口的第三通路構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求2所述的縫紉機的針桿排油裝置，其特征在于，在所述釋放孔的第一通路中配置第二吸油部件，該吸油部件與第一吸油部件連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種縫紉機的針桿排油裝置，其能夠降低供給針桿的潤滑油的剩余量在軸承下端滯留的情況，其具有固定在機架上并在針桿滑動面中腹的內(nèi)槽中配置有第一吸油部件的軸承；連接在機架上并與主軸的旋轉(zhuǎn)連動而進行吸引動作的排油管，將供給針桿的潤滑油的一部分經(jīng)由排油管返回縫紉機底部的儲油器，其中，在軸承的內(nèi)槽及機殼穿透設(shè)有與該內(nèi)槽及機殼連通的釋放孔，在該釋放孔的出口連接排油管。
文檔編號D05B55/00GK102021769SQ20101028984
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者中野一行, 南云由紀子, 堂安治, 川人俊夫, 門脅榮一 申請人:飛馬縫紉機制造株式會社