專利名稱：一種從造紙污水中回收漿料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于造紙污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從造紙污水中回收漿料的方法。
背景技術(shù)：
造紙工業(yè)以水污染最為嚴(yán)重，排水量大，一般每噸漿和紙約用水300噸以上。這些 造紙污水中有機物含量高、生化需氧量(BOD)高、懸浮物(SS)多、含有毒性物、帶色有異味， 長年積累，懸浮物會淤塞河床港口，并產(chǎn)生硫化氫有毒臭氣，影響居民用水與環(huán)境景觀，所 以需要對造紙污水進行處理。如果直接將造紙污水排至污水站處理，不僅會產(chǎn)生許多輸送成本，而且還會增加 污水站的壓力。經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)，造紙污水中含有大量漿料，漿料還可以進一步回收用于再生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種從造紙污水中回收漿料的方法，減少排污量，節(jié)約資源， 降低成本。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的。一種從造紙污水中回收漿料的方法，包括以下步驟
a、向混合器的造紙污水中加入絮凝劑，進行充分混合，產(chǎn)生絮凝體。b、絮凝體經(jīng)給料裝置輸入帶式壓濾機的傾斜式濃縮段，在重力的作用下，隨著面 網(wǎng)移動，迅速脫去游離的水，形成漿渣。C、經(jīng)傾斜式濃縮段脫水后的漿渣，輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水， 然后喂入“S”形壓榨段，促使?jié){渣再一次脫水。d、最后通過刮刀將漿渣刮落，得到用于再生產(chǎn)的漿料。其中，所述步驟a中造紙污水為牛卡紙生產(chǎn)車間排出的污水，也可以是其它造紙 車間排出的污水。其中，所述步驟a中絮凝劑為聚丙烯酰胺，用量為每噸造紙污水加入1 5kg，當(dāng)然 也可以是其它種類的絮凝劑。其中，所述步驟b中傾斜式濃縮段的傾斜角度為4°，也可根據(jù)需要進行調(diào)整。其中，所述步驟c中“S”形壓榨段采用直徑逐漸減小的滾筒。其中，所述步驟b和步驟c中脫出來的污水經(jīng)排污管道送入污水廠處理。本發(fā)明的有益效果為該種從造紙污水中回收漿料的方法，包括以下步驟a、向 混合器的造紙污水中加入絮凝劑，進行充分混合，產(chǎn)生絮凝體；b、絮凝體經(jīng)給料裝置輸入帶 式壓濾機的傾斜式濃縮段，在重力的作用下，隨著面網(wǎng)移動，迅速脫去游離的水，形成漿渣； C、經(jīng)傾斜式濃縮段脫水后的漿渣，輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水，然后喂入 “S”形壓榨段，促使?jié){渣再一次脫水；d、最后通過刮刀將漿渣刮落，得到用于再生產(chǎn)的漿料。本發(fā)明用帶式壓濾機對造紙污水進行處理，回用漿料，減少排污量，節(jié)約資源，降低成本。
具體實施例方式
下面以實施例對本發(fā)明作進一步說明，但并不把本發(fā)明的實施范圍限制于此。實施例1。一種從造紙污水中回收漿料的方法，包括以下步驟
a、向混合器的造紙污水中加入絮凝劑聚丙烯酰胺，每噸造紙污水加入lkg，進行充分混 合，產(chǎn)生絮凝體，其中造紙污水為?？埳a(chǎn)車間排出的污水。b、絮凝體經(jīng)給料裝置輸入帶式壓濾機的傾斜式濃縮段，傾斜式濃縮段的傾斜角度 為4°，在重力的作用下，絮凝體隨著面網(wǎng)移動，迅速脫去游離的水，形成漿渣，脫出來的污 水經(jīng)排污管道送入污水廠處理。C、經(jīng)傾斜式濃縮段脫水后的漿渣，輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水， 然后喂入“S”形壓榨段，“S”形壓榨段由若干個不同直徑輥筒組成，在濾帶張力作用下，使 之做“S”形的包繞擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強梯度，使?jié){渣受到由壓強 小逐漸變大的壓榨過程而脫水，脫出來的污水經(jīng)排污管道送入污水廠處理。d、最后通過刮刀將漿渣刮落，得到用于再生產(chǎn)的漿料。實施例2。一種從造紙污水中回收漿料的方法，包括以下步驟
a、向混合器的造紙污水中加入絮凝劑聚合氯化鋁，每噸造紙污水加入3kg，進行充分混 合，產(chǎn)生絮凝體，其中造紙污水為?？埳a(chǎn)車間排出的污水。b、絮凝體經(jīng)給料裝置輸入帶式壓濾機的傾斜式濃縮段，傾斜式濃縮段的傾斜角度 為5°，在重力的作用下，絮凝體隨著面網(wǎng)移動，迅速脫去游離的水，形成漿渣，脫出來的污 水經(jīng)排污管道送入污水廠處理。C、經(jīng)傾斜式濃縮段脫水后的漿渣，輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水， 然后喂入“S”形壓榨段，“S”形壓榨段由若干個不同直徑輥筒組成，在濾帶張力作用下，使 之做“S”形的包繞擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強梯度，使?jié){渣受到由壓強 小逐漸變大的壓榨過程而脫水，脫出來的污水經(jīng)排污管道送入污水廠處理；
d、最后通過刮刀將漿渣刮落，得到用于再生產(chǎn)的漿料。實施例3。一種從造紙污水中回收漿料的方法，包括以下步驟
a、向混合器的造紙污水中加入絮凝劑聚丙烯酰胺，每噸造紙污水加入5kg，進行充分混 合，產(chǎn)生絮凝體。b、絮凝體經(jīng)給料裝置輸入帶式壓濾機的傾斜式濃縮段，傾斜式濃縮段的傾斜角度 為4°，在重力的作用下，絮凝體隨著面網(wǎng)移動，迅速脫去游離的水，形成漿渣，脫出來的污 水經(jīng)排污管道送入污水廠處理。C、經(jīng)傾斜式濃縮段脫水后的漿渣，輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水， 然后喂入“S”形壓榨段，“S”形壓榨段由若干個不同直徑輥筒組成，在濾帶張力作用下，使 之做“S”形的包繞擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強梯度，使?jié){渣受到由壓強 小逐漸變大的壓榨過程而脫水，脫出來的污水經(jīng)排污管道送入污水廠處理。d、最后通過刮刀將漿渣刮落，得到用于再生產(chǎn)的漿料。
以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、 特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種從造紙污水中回收漿料的方法，其特征在于包括以下步驟a、向混合器的造紙污水中加入絮凝劑，進行充分混合，產(chǎn)生絮凝體；b、絮凝體經(jīng)給料裝置輸入帶式壓濾機的傾斜式濃縮段，在重力的作用下，隨著面網(wǎng)移 動，迅速脫去游離的水，形成漿渣；c、經(jīng)傾斜式濃縮段脫水后的漿渣，輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水，然后 喂入“S”形壓榨段，促使?jié){渣再一次脫水；d、最后通過刮刀將漿渣刮落，得到用于再生產(chǎn)的漿料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從造紙污水中回收漿料的方法，其特征在于所述步驟a 中造紙污水為牛卡紙生產(chǎn)車間排出的污水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從造紙污水中回收漿料的方法，其特征在于所述步驟a 中絮凝劑為聚丙烯酰胺，用量為每噸造紙污水加入1 5kg。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從造紙污水中回收漿料的方法，其特征在于所述步驟b 中傾斜式濃縮段的傾斜角度為4°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從造紙污水中回收漿料的方法，其特征在于所述步驟c 中“S”形壓榨段采用直徑逐漸減小的滾筒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從造紙污水中回收漿料的方法，其特征在于所述步驟b 和步驟c中脫出來的污水經(jīng)排污管道送入污水廠處理。
全文摘要
本發(fā)明屬于造紙污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從造紙污水中回收漿料的方法，包括以下步驟a、向混合器的造紙污水中加入絮凝劑，進行充分混合，產(chǎn)生絮凝體；b、絮凝體經(jīng)給料裝置輸入帶式壓濾機的傾斜式濃縮段，在重力的作用下，隨著面網(wǎng)移動，迅速脫去游離的水，形成漿渣；c、經(jīng)傾斜式濃縮段脫水后的漿渣，輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水，然后喂入“S”形壓榨段，促使?jié){渣再一次脫水；d、最后通過刮刀將漿渣刮落，得到用于再生產(chǎn)的漿料。本發(fā)明用帶式壓濾機對造紙污水進行處理，回用其中的漿料，減少排污量，節(jié)約資源，降低成本。
文檔編號D21C11/00GK102002878SQ20101051437
公開日2011年4月6日 申請日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者李文斌 申請人:廣東理文造紙有限公司