專利名稱：用于壓紗型經(jīng)編機的梳櫛裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種經(jīng)編機梳櫛裝置，特別是涉及壓紗型經(jīng)編機的梳櫛裝置，具有壓 紗板，壓紗梳櫛，地梳櫛和氨綸梳櫛，所述壓紗梳櫛安裝在與經(jīng)編機機架固定連接的梳櫛座 上。
背景技術(shù)：
已有的壓紗型經(jīng)編機，諸如目前大量使用的多梳壓紗型拉舍爾經(jīng)編機，其包括壓 紗板，24把或36把壓紗花梳櫛，地梳櫛和氨綸梳櫛，所述壓紗花梳櫛、地梳櫛和氨綸梳櫛均 安裝在與經(jīng)編機機架固定連接的梳櫛座上。這種梳櫛裝置，由于梳櫛數(shù)量多，重量大，因此， 在紗線成圈過程中，梳櫛靜止不動，壓紗板由凸輪傳動機構(gòu)帶動作上下導(dǎo)向式運動，織針的 運動由擺動和上下運動復(fù)合而成，因而，一方面由于壓紗板給予壓紗的時間很短，使得壓紗 效果很不理想，導(dǎo)致織針與壓紗板的配合動作很難協(xié)調(diào)，因此常常發(fā)生漏針、打針等生產(chǎn)事 故；另一方面，由于壓紗板的凸輪傳動機構(gòu)運動復(fù)雜，傳動時有沖擊，因此這種梳櫛裝置不 能適合高速編織，生產(chǎn)效率較低；而且，由于壓紗板的凸輪傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使得其加工 難度也較大；另外，這種結(jié)構(gòu)的梳櫛裝置只能局限于壓紗板前側(cè)梳櫛排布占有空間較小的 情況，當(dāng)壓紗板前側(cè)梳櫛要求占有較大空間時，此時壓紗板與織針會產(chǎn)生一個反向的角度， 這樣對于壓紗效果則更為不利，從而導(dǎo)致織針與壓紗板的配合動作更難以協(xié)調(diào)；再者，這種 梳櫛裝置編織出的花型不僅地組織變化范圍比較小，而且不能編織出更為新穎的花型，因 此不能適應(yīng)當(dāng)今花型多樣化的發(fā)展趨勢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種壓紗型經(jīng)編機的梳櫛裝置，其在紗線成圈過 程中能使壓紗板具有充裕的壓紗時間，從而使織針與壓紗板能協(xié)調(diào)地工作，而且當(dāng)壓紗板 前側(cè)梳櫛要求占有較大空間時，仍具有良好的壓紗效果；另外，該梳櫛裝置還能適合高速編 織，且編織出的花型不僅地組織變化范圍大，而且花型更為豐富，實現(xiàn)花型多樣化。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用這樣一種適用于壓紗型經(jīng)編機的梳櫛裝置，包 括壓紗板，壓紗梳櫛，至少一把地梳櫛和至少一把氨綸梳櫛；所述壓紗梳櫛安裝在與經(jīng)編機 機架固定連接的第一梳櫛座上，該梳櫛裝置還包括擺動軸以及與該擺動軸固定連接的第二 梳櫛座，所述第一梳櫛座和第二梳櫛座分別設(shè)置在所述壓紗板的前、后兩側(cè)，所述地梳櫛和 氨綸梳櫛安裝在所述第二梳櫛座上，所述擺動軸由擺動傳動機構(gòu)驅(qū)動擺動，所述壓紗板由 平面連桿機構(gòu)驅(qū)動運動，所述壓紗梳櫛為一至二把分離式滿機號壓紗賈卡梳櫛。本發(fā)明中，所述擺動傳動機構(gòu)優(yōu)選由凸輪、擺桿、連接桿和擺臂構(gòu)成；所述凸輪固 定安裝在經(jīng)編機的油箱主軸上；所述擺桿的一端與經(jīng)編機油箱轉(zhuǎn)動連接，另一端的上部與 所述連接桿的下端轉(zhuǎn)動連接且通過第一滾子與所述凸輪的外壁面滾動連接，下部通過第二 滾子與所述凸輪的內(nèi)壁面滾動連接；所述連接桿的上端與所述擺臂的一端轉(zhuǎn)動連接，所述 擺臂的另一端與所述擺動軸固定連接。
本發(fā)明的所述平面連桿機構(gòu)優(yōu)選由轉(zhuǎn)軸、固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上的偏心輪、偏心 套、V形擺桿和連桿構(gòu)成；所述轉(zhuǎn)軸通過同步輪、同步帶與經(jīng)編機的油箱主軸相連；所述V形 擺桿的一端與所述偏心套的輸出端轉(zhuǎn)動連接，另一端與所述壓紗板的上端轉(zhuǎn)動連接，V形擺 桿的底端與經(jīng)編機機架轉(zhuǎn)動連接；所述連桿的一端與所述壓紗板的板身轉(zhuǎn)動連接，另一端 與經(jīng)編機機架轉(zhuǎn)動連接。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于壓紗板采用平面連桿機構(gòu)驅(qū)動運動，本發(fā)明壓紗板優(yōu)選 由轉(zhuǎn)軸、固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上的偏心輪、偏心套、V形擺桿和連桿構(gòu)成的瓦特型平面六連 桿機構(gòu)驅(qū)動運動；在紗線成圈過程中，壓紗板置于連桿上作上下運動和貼合織針針背的復(fù) 合運動，壓紗板在運動過程中沒有自身擺動，因此減少了壓紗板與紗線之間的相對運動，大 大增加了壓紗時間，從而使織針與壓紗板能夠協(xié)調(diào)地工作；而且，當(dāng)壓紗板往下壓紗時，由 于壓紗板有貼合織針針背的運動，這樣有效地避免了當(dāng)壓紗板前側(cè)梳櫛要求占有較大空間 時，壓紗板與織針之間產(chǎn)生的反向角度對壓紗效果造成的不利影響，從而在壓紗板前側(cè)梳 櫛要求占有較大空間時，壓紗板仍具有良好的壓紗效果，保證了織針與壓紗板能夠協(xié)調(diào)地 工作，避免了漏針、打針等生產(chǎn)事故的發(fā)生；另外，本發(fā)明壓紗板采用的平面連桿機構(gòu)相對 于現(xiàn)有技術(shù)中采用的凸輪傳動機構(gòu)而言，平面連桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)更簡單，加工更簡便，而且由 于傳動時無沖擊，從而使梳櫛裝置能適用于高速編織。本發(fā)明的梳櫛裝置又由于還包括擺 動軸以及與擺動軸固定連接的第二梳櫛座，地梳櫛和氨綸梳櫛安裝在所述第二梳櫛座上， 所述擺動軸由擺動傳動機構(gòu)驅(qū)動擺動，因此，由擺動軸帶動的地梳櫛和氨綸梳櫛的擺動結(jié) 合成圈運動時織針的擺動，能給予壓紗板更為充足的壓紗時間，達(dá)到更好的壓紗效果，從而 使織針與壓紗板能更協(xié)調(diào)地工作；而且，當(dāng)壓紗板往下壓紗時，由擺動軸帶動的各梳櫛能主 動擺動避開與壓紗板相碰，這樣一方面保證了紗線成圈能順利進(jìn)行，另一方面還大大減少 了織針的動程，從而使該梳櫛裝置能更好地適用于高速編織。此外，由于本發(fā)明的梳櫛裝置 采用一至二把分離式滿機號賈卡梳櫛作為壓紗梳櫛，這樣相對于現(xiàn)有技術(shù)中采用的24把 或36把花梳櫛作為壓紗梳櫛而言，一方面大大減少了壓紗梳櫛的數(shù)量，從而大幅地降低了 生產(chǎn)成本，另一方面還可更大空間地豐富布面的地組織，且編織出的花型不僅地組織變化 范圍大，而且花型也更為豐富，實現(xiàn)花型多樣化。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述梳櫛裝置還包括至少一把襯緯賈卡梳櫛或者至少一 把花梳櫛，所述襯緯賈卡梳櫛或者花梳櫛安裝在第二梳櫛座上。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，可更加 豐富布面的地組織，且編織出的花型更多，從而能更好地適應(yīng)當(dāng)今花型多樣化的發(fā)展趨勢。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1為本發(fā)明壓紗型經(jīng)編機的梳櫛裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明壓紗型經(jīng)編機的梳櫛裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖，圖中未示擺動傳動 機構(gòu)和平面連桿機構(gòu)。圖3為本發(fā)明壓紗型經(jīng)編機的梳櫛裝置的又一種結(jié)構(gòu)示意圖，圖中未示擺動傳動 機構(gòu)和平面連桿機構(gòu)。
具體實施例方式參見圖1至圖3所示的一種用于壓紗型經(jīng)編機的梳櫛裝置，包括壓紗板1，壓紗梳櫛 2，至少一把地梳櫛3和至少一把氨綸梳櫛4 ；所述壓紗梳櫛2安裝在與經(jīng)編機機架固定連接 的第一梳櫛座5上，該梳櫛裝置還包括擺動軸6以及與該擺動軸6固定連接的第二梳櫛座7， 所述第一梳櫛座5和第二梳櫛座7分別設(shè)置在所述壓紗板1的前、后兩側(cè)，所述地梳櫛3和氨 綸梳櫛4安裝在所述第二梳櫛座7上，所述擺動軸6由擺動傳動機構(gòu)8驅(qū)動擺動，所述壓紗板 1由平面連桿機構(gòu)9驅(qū)動運動，所述壓紗梳櫛2為一至二把分離式滿機號壓紗賈卡梳櫛。如 圖1、3所示，通過螺栓安裝在第一梳櫛座5上的壓紗梳櫛2均為二把分離式滿機號壓紗賈卡 梳櫛；如圖2所示，安裝在第一梳櫛座5上的壓紗梳櫛2為一把分離式滿機號壓紗賈卡梳櫛； 所述的每把分離式滿機號壓紗賈卡梳櫛均由兩把半機號配置的賈卡梳櫛組成。如圖1、2所 示，通過螺栓安裝在第二梳櫛座7上的地梳櫛3和氨綸梳櫛4均分別為一把；如圖3所示，通 過螺栓安裝在第二梳櫛座7上的地梳櫛3和氨綸梳櫛4均分別有二把。如圖1所示，在本發(fā)明中，所述擺動傳動機構(gòu)8優(yōu)選由凸輪8 — 1、擺桿8 — 2、連 接桿8 — 3和擺臂8 — 4構(gòu)成；所述凸輪8 - 1固定安裝在經(jīng)編機的油箱主軸10上；所述 擺桿8 - 2的一端與經(jīng)編機油箱例如與油箱上的連桿支架轉(zhuǎn)動連接，另一端的上部與所述 連接桿8 - 3的下端轉(zhuǎn)動連接且通過第一滾子8 — 2 — 1與所述凸輪8 -1的外壁面滾動 連接，下部通過第二滾子8 — 2 — 2與所述凸輪8 - 1的內(nèi)壁面滾動連接；所述連接桿8 -3的上端與所述擺臂8 - 4的一端轉(zhuǎn)動連接，所述擺臂8 - 4的另一端與所述擺動軸6固定 連接。在編織時，經(jīng)編機的油箱主軸10轉(zhuǎn)動帶動凸輪8 - 1轉(zhuǎn)動，從而帶動擺桿8 — 2上 下擺動，擺桿8 - 2的上下擺動通過連接桿8 - 3使擺臂8 - 4和擺動軸6擺動，由于第二 梳櫛座7與擺動軸6固定連接，地梳櫛3和氨綸梳櫛4通過螺栓安裝在第二梳櫛座7上，因 此隨著擺動軸6的擺動，第二梳櫛座7以及梳櫛3和氨綸梳櫛4隨之?dāng)[動。在紗線成圈過 程中，由擺動軸6帶動的地梳櫛3和氨綸梳櫛4的擺動結(jié)合成圈運動時織針的擺動，能給予 壓紗板1更為充足的壓紗時間，達(dá)到更好的壓紗效果，從而使織針與壓紗板1能更協(xié)調(diào)地工 作；在本發(fā)明中，為實現(xiàn)第二梳櫛座7及安裝在其上的各梳櫛擺動，還可采用其它公知傳動 機構(gòu)，在此不再贅述。本發(fā)明的所述平面連桿機構(gòu)9優(yōu)選由轉(zhuǎn)軸9 - 1、固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸9 一 1上 的偏心輪9 - 2、偏心套9 一 3、V形擺桿9 - 4和連桿9 一 5構(gòu)成；所述轉(zhuǎn)軸9 一 1通過同 步輪、同步帶與經(jīng)編機的油箱主軸10相連；所述V形擺桿9 - 4的一端與所述偏心套9 -3的輸出端轉(zhuǎn)動連接，另一端與所述壓紗板1的上端轉(zhuǎn)動連接，V形擺桿9 - 4的底端與經(jīng) 編機機架轉(zhuǎn)動連接；所述連桿9 - 5的一端與所述壓紗板1的板身轉(zhuǎn)動連接，另一端與經(jīng) 編機機架轉(zhuǎn)動連接。在編織時，經(jīng)編機的油箱主軸10轉(zhuǎn)動，并通過同步輪、同步帶帶動轉(zhuǎn)軸 9 一 1轉(zhuǎn)動，由于偏心輪9 - 2固定安裝在轉(zhuǎn)軸9 一 1上，因此帶動偏心輪9 - 2轉(zhuǎn)動，從而 帶動偏心套9 - 3擺動，偏心套9 - 3通過其輸出端帶動V形擺桿9 一 4繞V形擺桿9 一 4底端與經(jīng)編機機架的轉(zhuǎn)動連接處擺動，由于連桿9 - 5的一端與所述壓紗板1的板身轉(zhuǎn) 動連接，另一端與經(jīng)編機機架轉(zhuǎn)動連接，因此，V形擺桿9 - 4的擺動帶動壓紗板1作上下 運動和貼合織針針背的復(fù)合運動。本發(fā)明的上述平面連桿機構(gòu)9是由一個曲柄搖桿機構(gòu)與 一個平行四邊形機構(gòu)串聯(lián)而成的瓦特型平面六連桿機構(gòu)，在紗線成圈時，壓紗板1置于V形 擺桿9 - 4上作上下運動和貼合織針針背的復(fù)合運動，壓紗板1在運動過程中沒有自身擺動，因此減少了壓紗板1與紗線之間的相對運動，大大增加了壓紗時間，保證了織針與壓紗 板能夠協(xié)調(diào)地工作。在本發(fā)明中，所述的織針可采用復(fù)合針；所述平面連桿機構(gòu)9也可采用 五連桿、七連桿等其它平面連桿機構(gòu)。為更加豐富布面的地組織，且使編織出的花型更多，從而更好地適應(yīng)當(dāng)今花型多 樣化的發(fā)展趨勢，本發(fā)明梳櫛裝置的一種優(yōu)選實施方式為，在第二梳櫛座7上再安裝至少 一把襯緯賈卡梳櫛11，如圖2所示，安裝的襯緯賈卡梳櫛11為二把。本發(fā)明梳櫛裝置的另 一種優(yōu)選實施方式為，在第二梳櫛座7上再安裝至少一把花梳櫛12，如圖3所示。本發(fā)明經(jīng)過試用，在紗線成圈過程中，織針與壓紗板能夠協(xié)調(diào)地工作，能編織出比 現(xiàn)有壓紗型經(jīng)編機更為豐富的花型，并適合高速編織，提高了生產(chǎn)效率，且大大減少了壓紗 梳櫛的數(shù)量，取得了良好的效果。
權(quán)利要求
一種用于壓紗型經(jīng)編機的梳櫛裝置，包括壓紗板(1)，壓紗梳櫛(2)，至少一把地梳櫛(3)和至少一把氨綸梳櫛(4)；所述壓紗梳櫛(2)安裝在與經(jīng)編機機架固定連接的第一梳櫛座(5)上，其特征在于該梳櫛裝置還包括擺動軸(6)以及與該擺動軸(6)固定連接的第二梳櫛座(7)，所述第一梳櫛座(5)和第二梳櫛座(7)分別設(shè)置在所述壓紗板(1)的前、后兩側(cè)，所述地梳櫛(3)和氨綸梳櫛(4)安裝在所述第二梳櫛座(7)上，所述擺動軸(6)由擺動傳動機構(gòu)(8)驅(qū)動擺動，所述壓紗板(1)由平面連桿機構(gòu)(9)驅(qū)動運動，所述壓紗梳櫛(2)為一至二把分離式滿機號壓紗賈卡梳櫛。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓紗型經(jīng)編機的梳櫛裝置，其特征在于所述擺動傳動 機構(gòu)(8)由凸輪(8 - 1)、擺桿(8 - 2)、連接桿(8 - 3)和擺臂(8 — 4)構(gòu)成；所述凸輪(8 — 1)固定安裝在經(jīng)編機的油箱主軸(10)上；所述擺桿(8 - 2)的一端與經(jīng)編機油箱轉(zhuǎn)動連 接，另一端的上部與所述連接桿(8 - 3)的下端轉(zhuǎn)動連接且通過第一滾子(8 — 2 — 1)與 所述凸輪(8 - 1)的外壁面滾動連接，下部通過第二滾子(8 - 2 - 2)與所述凸輪(8 - 1) 的內(nèi)壁面滾動連接；所述連接桿(8 - 3)的上端與所述擺臂(8 - 4)的一端轉(zhuǎn)動連接，所述 擺臂(8 - 4)的另一端與所述擺動軸(6)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓紗型經(jīng)編機的梳櫛裝置，其特征在于所述平面連桿 機構(gòu)(9)由轉(zhuǎn)軸(9 - 1)、固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸(9 - 1)上的偏心輪(9 - 2)、偏心套(9 一 3)、V形擺桿(9 - 4)和連桿(9 - 5)構(gòu)成；所述轉(zhuǎn)軸(9 - 1)通過同步輪、同步帶與經(jīng)編機 的油箱主軸(10)相連；所述V形擺桿(9 - 4)的一端與所述偏心套(9 - 3)的輸出端轉(zhuǎn)動 連接，另一端與所述壓紗板(1)的上端轉(zhuǎn)動連接，V形擺桿(9 - 4)的底端與經(jīng)編機機架轉(zhuǎn) 動連接；所述連桿(9 - 5)的一端與所述壓紗板(1)的板身轉(zhuǎn)動連接，另一端與經(jīng)編機機架 轉(zhuǎn)動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的用于壓紗型經(jīng)編機的梳櫛裝置，其特征在于 所述梳櫛裝置還包括至少一把襯緯賈卡梳櫛(11)，所述襯緯賈卡梳櫛(11)安裝在所述第 二梳櫛座(7)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的用于壓紗型經(jīng)編機的梳櫛裝置，其特征在于 所述梳櫛裝置還包括至少一把花梳櫛(12)，所述花梳櫛(12)安裝在所述第二梳櫛座(7)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適用于壓紗型經(jīng)編機的梳櫛裝置，包括壓紗板，壓紗梳櫛，至少一把地梳櫛和氨綸梳櫛；壓紗梳櫛安裝在與經(jīng)編機機架固定連接的第一梳櫛座上，該梳櫛裝置還包括擺動軸以及與該擺動軸固定連接的第二梳櫛座，第一、第二梳櫛座分別設(shè)置在壓紗板的前、后兩側(cè)，地梳櫛和氨綸梳櫛安裝在第二梳櫛座上，擺動軸由擺動傳動機構(gòu)驅(qū)動擺動，壓紗板由平面連桿機構(gòu)驅(qū)動運動，壓紗梳櫛為一至二把分離式滿機號壓紗賈卡梳櫛。本發(fā)明擺動傳動機構(gòu)優(yōu)選由凸輪、擺桿、連接桿和擺臂構(gòu)成；平面連桿機構(gòu)優(yōu)選由轉(zhuǎn)軸、偏心輪、偏心套、V形擺桿和連桿構(gòu)成；本發(fā)明使織針與壓紗板能協(xié)調(diào)地工作，能編織出比現(xiàn)有壓紗型經(jīng)編機更為豐富的花型，適合高速，生產(chǎn)效率高。
文檔編號D04B27/24GK101967730SQ20101051985
公開日2011年2月9日 申請日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者劉志剛, 姚憶, 王占洪, 趙紅霞 申請人:常州市潤源經(jīng)編機械有限公司