專利名稱：雙針車壓下擺定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及定位裝置，尤其涉及一種雙針車壓下擺定位裝置。
背景技術(shù)：
縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫 料交織或縫合起來的機(jī)器?？p紉機(jī)能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張 等制品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡(jiǎn)便。但是現(xiàn)階段若是對(duì)衣物進(jìn) 行縫合，則是通過人員將需要縫合的衣物至于壓腳下，并移動(dòng)衣物，縫合的時(shí)候人員需要非 常仔細(xì)，才能做到衣物縫合較為整齊且一致，這樣的縫合需要人員將衣物進(jìn)行定位，若是對(duì) 于生產(chǎn)同一批的衣物而言，衣物的定位會(huì)因?yàn)楣ぷ魅藛T的因素產(chǎn)生規(guī)格不一致從而導(dǎo)致次 品的現(xiàn)象，如何解決這種現(xiàn)象，已成為服裝生產(chǎn)中亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種可定位衣物的雙針車壓下擺定位裝置。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種雙針車壓下擺定位裝置，它包 括縫紉機(jī)本體、滑動(dòng)套設(shè)于所述縫紉機(jī)本體一端底部的連桿上的針線部、與所述連桿的端 部相固定連接的壓腳以及載物臺(tái)，所述壓腳和載物臺(tái)上分別設(shè)有與所述針線部相對(duì)應(yīng)的漏 孔以及針槽，位于所述針槽的一端的載物臺(tái)上還設(shè)有下擺定位板，相鄰所述針槽的下擺定 位板的一端形成有向另一端翻折的翻折部，所述翻折部與所述下擺定位板形成彎鉤。優(yōu)選地，所述翻折部與所述下擺定位板水平設(shè)置。優(yōu)選地，所述下擺定位板的另一端通過膠帶設(shè)于所述載物臺(tái)上。優(yōu)選地，位于所述壓腳的一側(cè)還固定設(shè)有輔助壓桿，所述輔助壓桿的底部向一側(cè) 形成有與所述壓腳相平行的延伸部，且所述延伸部位于所述壓腳的上方。優(yōu)選地，靠近所述下擺定位板的壓腳的一端向斜上方形成有弧度。優(yōu)選地，所述針線部上設(shè)有兩根上下交替配合運(yùn)動(dòng)的針，所述針依次穿入所述漏 孔以及針槽中。優(yōu)選地，所述針槽由復(fù)數(shù)根連接桿垂直交錯(cuò)而成由于采用了上述技術(shù)方案，不難看出本發(fā)明雙針車壓下擺定位裝置通過下擺定位 板一端形成有的彎鉤將衣物定位，從而使得人員在縫合的過程中不會(huì)出現(xiàn)衣物縫合規(guī)格不 一的現(xiàn)象，且效率較高。


附圖1為本發(fā)明雙針車壓下擺定位裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1中的A處的局部放大圖。圖中
1-縫紉機(jī)本體；11-連桿；2-針線部；21-針；3-壓腳；31-漏孔；4_載物臺(tái)；41-針 槽；5-下擺定位板；51-翻折部；52-輔助壓桿。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參見附圖1、附圖2所示，本實(shí)施例中的一種雙針車壓下擺定位裝置，它包括縫紉 機(jī)本體1、滑動(dòng)套設(shè)于縫紉機(jī)本體1 一端底部的連桿11上的針線部2、與連桿11的端部相 固定連接的壓腳3以及載物臺(tái)4，壓腳3和載物臺(tái)4上分別設(shè)有與針線部2相對(duì)應(yīng)的漏孔 31以及針槽41，位于針槽41的一端的載物臺(tái)4上還設(shè)有下擺定位板5，相鄰針槽41的下擺 定位板5的一端形成有向另一端翻折的翻折部51，本實(shí)施例中的翻折部51與下擺定位板5 水平設(shè)置形成彎鉤，實(shí)施過程中，則將衣物的邊緣置于彎鉤內(nèi)。其中，下擺定位板5的另一端通過膠帶設(shè)于載物臺(tái)4上，若是下擺定位板5設(shè)計(jì)的 距離不符合實(shí)際操作，則只需撕掉膠帶，再將下擺定位板5粘于規(guī)劃好的載物臺(tái)4上即可。為了使得進(jìn)入壓腳3下端的衣物能平整，則位于壓腳3的一側(cè)還固定設(shè)有輔助壓 桿52，輔助壓桿52的底部向一側(cè)形成有與壓腳3相平行的延伸部，且延伸部位于壓腳3的 上方，這樣能進(jìn)一步的定位那些未壓入壓腳3下的衣物。為了使得待縫合的衣物能平滑的置于壓腳3下的載物臺(tái)4上，則靠近下擺定位板 5的壓腳3的一端向斜上方形成有弧度。這里的針線部2上設(shè)有兩根上下交替配合運(yùn)動(dòng)的針21，針21依次穿入漏孔31以 及針槽41中，可對(duì)衣物進(jìn)行縫合，且針槽41由復(fù)數(shù)根連接桿垂直交錯(cuò)而成。以上實(shí)施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的 人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神 實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙針車壓下擺定位裝置，它包括縫紉機(jī)本體(1)、滑動(dòng)套設(shè)于所述縫紉機(jī)本體 ⑴一端底部的連桿(11)上的針線部O)、與所述連桿(11)的端部相固定連接的壓腳⑶ 以及載物臺(tái)G)，所述壓腳⑶和載物臺(tái)⑷上分別設(shè)有與所述針線部⑵相對(duì)應(yīng)的漏孔 (31)以及針槽(41)，其特征在于位于所述針槽的一端的載物臺(tái)(4)上還設(shè)有下擺 定位板(5)，相鄰所述針槽Gl)的下擺定位板(5)的一端形成有向另一端翻折的翻折部 (51)，所述翻折部(51)與所述下擺定位板( 形成彎鉤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙針車壓下擺定位裝置，其特征在于所述翻折部(51)與所 述下擺定位板( 水平設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙針車壓下擺定位裝置，其特征在于所述下擺定位板(5) 的另一端通過膠帶設(shè)于所述載物臺(tái)(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙針車壓下擺定位裝置，其特征在于位于所述壓腳(3)的 一側(cè)還固定設(shè)有輔助壓桿(52)，所述輔助壓桿(5 的底部向一側(cè)形成有與所述壓腳(3)相 平行的延伸部，且所述延伸部位于所述壓腳(3)的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙針車壓下擺定位裝置，其特征在于靠近所述下擺定位板 (5)的壓腳(3)的一端向斜上方形成有弧度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙針車壓下擺定位裝置，其特征在于所述針線部( 上設(shè) 有兩根上下交替配合運(yùn)動(dòng)的針(21)，所述針依次穿入所述漏孔(31)以及針槽Gl) 中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的雙針車壓下擺定位裝置，其特征在于所述針槽Gl)由 復(fù)數(shù)根連接桿垂直交錯(cuò)而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙針車壓下擺定位裝置，它包括縫紉機(jī)本體、滑動(dòng)套設(shè)于縫紉機(jī)本體一端底部的連桿上的針線部、與連桿的端部相固定連接的壓腳以及載物臺(tái)，壓腳和載物臺(tái)上分別設(shè)有與針線部相對(duì)應(yīng)的漏孔以及針槽，位于針槽的一端的載物臺(tái)上還設(shè)有下擺定位板，相鄰針槽的下擺定位板的一端形成有向另一端翻折的翻折部，翻折部與下擺定位板形成彎鉤。本發(fā)明雙針車壓下擺定位裝置通過下擺定位板一端形成有的彎鉤將衣物定位，從而使得人員在縫合的過程中不會(huì)出現(xiàn)衣物縫合規(guī)格不一的現(xiàn)象，且效率較高。
文檔編號(hào)D05B29/06GK102140740SQ20101054480
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者楊宗賢 申請(qǐng)人:蘇州市青田企業(yè)發(fā)展有限公司