專利名稱：縫紉機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種在工作臺上設有縫紉機主體、控制箱、縫紉機電動機、和腳踏板的 縫紉機。
背景技術：
現有縫紉機具有由機架組成的工作臺，該機架含有頂板和四根腳部，在頂板的上 表面設置縫紉機主體，在頂板的下側上下重疊地設置縫紉機電動機和電氣箱(控制箱)。并且，例如，如日本國特開昭59_055觀7號公報中記載所述，在腳部附近的所述機 架上設有用于縫紉機電動機的驅動開始和停止、執(zhí)行線切斷等操作的操作踏板，利用連桿 與保持在控制箱上的由可變電阻器等組成的踏板傳感器(檢測器)連結，將踏板的踏入量 或者各種操作指令向控制箱內的電路結構中傳遞。另外，如在日本國特開2008-110256號公報中記載所述，已知一種縫紉機，其將控 制箱設置在縫紉機工作臺的頂板和縫紉機的油盤的下表面上，在該控制箱上設有踏板傳感
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發(fā)明內容
但是，通常對于縫紉機，由于作業(yè)者站立或者就座于與設置在縫紉機主體的臂部 前端部上的縫針正對的位置進行作業(yè)，所以考慮作業(yè)者的作業(yè)性，期望將操作踏板配置在 作業(yè)者的大致正面的位置上。即，在縫針的正面位置上配置踏板。另一方面，由于縫紉機電動機是經由同步帶，從安裝在電動機的輸出軸上的電動 機帶輪，向設置在與縫針相反側的縱向機體部側的臂部上的帶輪傳遞動力的構造，所以必 須將縫紉機電動機和縫紉機的臂部配置為使電動機帶輪和帶輪的左右方向的位置一致。 即，將縫紉機電動機和縫紉機臂部配置在縱向機體部側。在該情況下，如在上述現有技術中記載所示，如果在控制箱中保持踏板傳感器，則 在臂部較長的縫紉機的情況下，由于踏板傳感器的位置與控制箱一起從縫針的位置向縱向 機體部側移動，所以在臂部的長度方向上踏板傳感器和操作踏板分離，將它們連結的連桿 的朝向不是鉛垂方向，而是傾斜地配置。作為上述連桿，由于其兩端部經由萬向接頭分別與踏板傳感器和踏板連接，所以 即使在動力的傳遞方向與連桿的長度方向不平行的情況下，也可以進行動力傳遞，但在連 桿、踏板傳感器以及操作踏板中產生下述問題，即，由于與操作方向不同方向成分的應力變 大，會產生萬向接頭的磨損和老化，因而會導致耐久性下降，另外，由于扭轉而無法執(zhí)行順 利的動作傳遞，使腳踏板操作變得沉重，增加作業(yè)者的疲勞。另外，由于需要維護等而在控制箱上設置開關蓋，在不具有油盤的縫紉機中，將控 制箱設置在工作臺上，可以從正面?zhèn)?作業(yè)者側)打開/關閉開關蓋。另一方面，在將油盤設置在縫紉機架下側的縫紉機中，由于油盤礙事，所以優(yōu)選將 控制箱設置在工作臺上，以可以從相反側(作業(yè)者相反側)對開關蓋進行打開/關閉。
但是，在如上所述的現有縫紉機中，由于是控制箱對踏板傳感器進行保持的構造， 所以如果將控制箱的朝向前后反轉，則踏板傳感器的位置左右反轉。由此，必須分別設置向 外側或者里側打開/關閉的控制箱，成本增高。另外，必須形成為可以將踏板傳感器拆卸， 變更相對于控制箱的左右位置的結構，必須進行控制箱和踏板傳感器這兩者的安裝變更作 業(yè)，也產生作業(yè)性下降的問題。本發(fā)明的目的在于，不損害操作踏板的操作性和部件的耐久性，可以設定縫紉機 電動機、控制箱、和操作踏板的位置。技術方案1所述的發(fā)明，為一種縫紉機，其具有工作臺，其具有頂板、和支撐該頂板的腳柱；縫紉機主體，其載置在所述頂板上，具有固定在主軸上的帶輪；縫紉機電動機，其可向左右方向調節(jié)位置地支撐在所述頂板的下表面，具有固定 在驅動軸上的驅動帶輪，控制箱，其在所述頂板下方，可向左右方向調節(jié)位置地支撐在頂板的下表面；踏板裝置，其設置在所述腳柱上，具有可以進行腳踏操作的踏板；檢測器，其與所述踏板的腳踏操作量相對應而生成信號；以及連桿，其與所述踏板和所述檢測器連結，向檢測器傳遞踏板操作，其特征在于，所述檢測器與所述控制箱分體構成，所述檢測器和所述控制箱支撐在所述頂板的下表面上，可以分別向左右方向調整位置。技術方案2所述的發(fā)明的特征在于，具有與技術方案1所述發(fā)明相同的構成，并且 設有支撐體，其用于將所述檢測器安裝在所述頂板的下表面上，所述支撐體為板材，具有 垂直部，其支撐所述檢測器；以及水平部，其固定在所述頂板上，在所述水平部上設有固定 單元，該固定單元將該水平部直接固定在所述頂板上，可以向左右方向調整其固定位置。技術方案3所述的發(fā)明的特征在于，具有與技術方案1所述發(fā)明相同的構成，并且 設有支撐部，其設置在所述縫紉機電動機上，可以向左右方向調節(jié)位置地固定在所述頂板 上；以及支撐體，其用于將所述檢測器安裝在所述頂板的下表面上，所述支撐體具有垂直 部，其支撐所述檢測器；以及水平部，其固定在所述支撐部上，經由該支撐部安裝在所述頂 板的下表面，在所述水平部上設有固定單元，該固定單元將該水平部固定在所述支撐部上， 可以向左右方向調整其固定位置。發(fā)明的效果根據技術方案1所述的發(fā)明，所述檢測器與所述控制箱分體構成，所述檢測器和 所述控制箱支撐在所述頂板下表面上，可以分別向左右方向調整位置。即，由于檢測器(踏 板傳感器)可以調整位置地與縫紉機電動機和控制箱分別安裝在工作臺上，所以檢測器的 配置具有自由度。其結果，即使在與臂部的長度相對應，向左右方向調整縫紉機電動機和控 制箱的位置的情況下，也可以將檢測器適當地配置在工作臺上，并且由于可以沿鉛垂方向 配置連桿，所以抑制連結部的磨損和老化，且可以執(zhí)行無扭轉的順利的動作傳遞，得到提高 作業(yè)效率且耐久性良好的裝置。另外，由于可以不考慮檢測器的位置而使控制箱的配置具有自由度，所以即使在具有開關部的情況下，也可以與縫紉機的形式相對應，朝向正面?zhèn)?、背面?zhèn)鹊哪骋粋冗M行配 置，不需要變換檢測器的位置的作業(yè)，可以實現作業(yè)性的提高。技術方案2所述的發(fā)明為下述簡單的結構，即，將板材料彎折而形成垂直部和水 平部，在垂直部上設置檢測器，在水平部上設置可向左右方向調整固定位置的固定單元，并 利用固定單元將水平部直接固定配置在頂板的下表面上，可以利用輕量簡化的結構，向左 右方向對檢測器進行移動調整。技術方案3所述的發(fā)明，由于檢測器的支撐體的水平部經由用于將所述縫紉機電 動機安裝在所述工作臺上的支撐部，安裝在所述工作臺上，所以即使在所述縫紉機的帶輪 與縫針的水平方向的距離較短，難以將支撐體和支撐部以水平方向排列而安裝在工作臺上 的情況下，也可以在確保支撐體和支撐部的安裝位置的調整余量的基礎上，向工作臺安裝。


圖1是本實施方式的縫紉機的主視圖。圖2是本實施方式的縫紉機的后視圖。圖3是本實施方式的踏板傳感器的后視圖。圖4是本實施方式的踏板傳感器的斜視圖。
具體實施例方式(發(fā)明的實施方式的整體結構)對本發(fā)明所涉及的縫紉機100的實施方式進行說明。在圖1以及圖2中，縫紉機100具有工作臺20，其具有水平的頂板21、和對頂板 21進行支撐的腳柱22 ；縫紉機主體10，其載置在所述頂板21上；縫紉機電動機30，其在所 述頂板21下方，被頂板21支撐；控制箱(電氣箱)40，其在所述頂板21下方，被頂板21支 撐；踏板裝置50，其可以腳踏操作地設置在所述腳柱22上；檢測器60，其與所述踏板裝置 50的腳踏操作相對應，產生信號；以及連桿70，其將所述踏板裝置50的操作向檢測器60傳 遞。(縫紉機主體)縫紉機主體10具有縫紉機架，該縫紉機架由底座部11、從底座部11的一端(圖1 右端)直立設置的縱向機體部12、以及與底座部11的上方相對而從縱向機體部12延伸出 的臂部13構成。另外，在以下的說明中，將底座部11以及臂部13延伸的水平方向稱為“左右方 向”，將與左右方向正交的水平方向稱為“前后方向”。在臂部13內，可旋轉地配置向左右方向延長的未圖示的縫紉機主軸。在臂部13 的前端部(圖1左端)，可上下移動地支撐針棒(未圖示)，在該針棒的下端支撐縫針14，在 縱向機體部12側即基端部(圖1右端)，設有固定在縫紉機主軸的軸端上的帶輪15。在帶 輪15和縫紉機電動機30的驅動帶輪(未圖示)上架設傳遞旋轉動力的同步帶16。在縫紉機主體10的機架上設有天秤機構、線調整器、布料進給機構、以及釜機構 等公知的結構。(工作臺)
在頂板21上貫穿形成用于收容縫紉機主體10的底座部11的開口部(未圖示)， 以底座部11向頂板21的下側露出的狀態(tài)對縫紉機主體10進行保持。腳柱22具有在左右設置的兩根支柱23、和沿左右方向而兩端固定在各支柱23的 下端部的連結部對，在該連結部M的上表面上，利用止動螺釘固定踏板裝置50。(縫紉機電動機)縫紉機電動機30由以下部分構成主體部31，使其輸出軸旋轉；所述驅動帶輪，其 安裝在該輸出軸上；以及支撐部32，其用于將縫紉機電動機30固定在頂板21的下表面。在 支撐部32上設有長孔(未圖示)，該長孔用于使固定螺栓33向工作臺20貫穿，該長孔以圖 1左右方向作為長度方向而形成，使縫紉機電動機30相對于工作臺20的安裝位置可以在圖 1的左右方向上調整。利用所述長孔進行調整，以使得縫紉機電動機30的驅動帶輪與縫紉 機主體10的帶輪15在左右方向上一致，該帶輪在底座部的右端部，固定配置在頂板21的 前后方向后側(背面?zhèn)?。(控制箱)控制箱40為中空橫長狀的框體，在框體內部收容有電源電路、控制電路基板等電 路結構，利用上述電路結構，執(zhí)行縫紉機主體10以及縫紉機電動機30的控制。作為控制箱40，以使其長度方向沿左右方向的方式，在縫紉機主體10的底座部11 的左端部，固定配置在頂板21的前后方向后側(背面?zhèn)?。另外，在控制箱40中，雖未圖示，但設有開口部，其在前后方向后側開口，使內部 的電路結構露出，以可以進行修理等，并且可以利用未圖示的蓋部件將開口部覆蓋。(踏板裝置)踏板裝置50具有踏板51 ；以及左右一對支撐部52、52，它們利用沿左右方向的 支撐軸，可轉動地支撐踏板51，兩個支撐部52利用螺釘固定在所述連結部M的上表面。踏板51的左右方向的中心位置設定為，相對于設置在縫紉機主體10的臂部13的 左端部上的縫針14，在左右方向上大致一致。踏板51，通過足尖的前踏入操作，可以以所述支撐軸為中心從中立位置進行轉動。踏板51的右端部前側，經由萬向接頭71與連桿70的下端部連結。(檢測器)在圖3、圖4中，檢測器60具有作為檢測元件的可變電阻元件61，其電阻值隨著 輸入軸的旋轉位置而變化；L字狀的雙臂曲柄62，其固定在可變電阻元件61的輸入軸61a 上；彈簧63，其對雙臂曲柄62向一個方向施加轉動力；以及止動器64，其與利用彈簧63預 緊的雙臂曲柄62的轉動方向相對而可以對其卡合。檢測器60利用支撐體65固定在工作 臺20的頂板21的下表面。作為支撐體65，將平板狀的板材以直角彎折而形成，具有水平部6 和垂直部 65b。在水平部6 上沿左右方向形成較長的長孔65c。支撐體65利用貫穿該長孔65c的 固定螺栓33，可以向左右方向調節(jié)位置地固定在支撐部32上，經由支撐部32固定在頂板 21的下表面。長孔65c和固定螺栓33構成固定單元。如上所述經由支撐部32將支撐體65固定在頂板21上的方式，是在縫紉機的帶輪 15和縫針14的水平方向的距離較短，難以將支撐體65和支撐部32在水平方向并列而安裝在頂板21上的情況下進行的。另一方面，在縫紉機的帶輪15和縫針14的水平方向的距離較長，容易將支撐體65 和支撐部32在水平方向并列而安裝在頂板21上的情況下，可以將支撐體65的水平部6 利用固定單元直接安裝在頂板21上。作為垂直部65b，在將支撐體65固定在頂板21上時，從水平部65a的圖1左端部 向垂直下方垂下，在其左端面上支撐所述檢測器60。從固定在垂直部65b的左端面上的可變電阻元件61的左面，突出設置與左右方向 平行的輸入軸61a。作為L字形狀的雙臂曲柄62，中心部軸支撐在所述輸入軸61a上，彈簧63的一端 與向上方延伸的另一側的腕部6 卡止，利用該彈簧63施加使腕部6 旋轉的作用力，使 其與止動器64抵接。朝向作業(yè)者側(正面?zhèn)?延伸的另一側的腕部62b，經由萬向接頭72與連桿70(第 1連結棒73)的上端部連結，在利用彈簧63的作用力而腕部6 與止動器64抵接時，經由 連桿70，使踏板裝置50的踏板51成為中立位置。止動器64利用螺釘構造支撐在支撐體65上，可以利用旋轉操作，沿前后方向移動 調節(jié)，調節(jié)與腕部62a的抵接位置。由此，可以變更調節(jié)止動器64的中立位置。(連桿)連桿70由以下部分構成第一至第三連結棒73 75 ；連結體76，其將第一和第二 連結棒73、74連結；以及連結體77，其將第二和第二連結棒74、75連結。連結體76、77分別將第一連結棒73的下部和第二連結棒74的上部、以及第二連 結棒74的下部和第三連結棒75的上部重疊，通過螺釘緊固而進行連結，通過松弛螺栓，使 各連結棒的連結位置移動，從而可以調節(jié)長度。由此，利用上述構造，連桿70可以任意地調節(jié)其全長的長度。另外，連桿70 (第三連結棒75)的下端部經由萬向接頭71與踏板51的右端部連 結。該萬向接頭71可以圍繞沿左右方向的旋轉軸，相對于連桿70的踏板51轉動，并且可 以向前后左右方向傾斜移動。(縫紉機的動作)由上述結構構成的縫紉機100，如果操作者執(zhí)行踏板裝置50的踏板51的踏入，則 與該踏入量相對應，向下方牽引雙臂曲柄62的腕部62b，使輸入軸61a旋轉，由此利用可變 電阻器61 (檢測器60)檢測踏板51的踏入量，向控制箱40內的電路基板輸出。控制電路 基板以與踏板裝置50的檢測踏入量相對應的速度，驅動縫紉機電動機30，由此縫紉機主體 10執(zhí)行縫制。(各結構的配置)在工作臺20的頂板21上載置縫紉機主體10時，以下述配置固定在頂板上，即，使 踏板裝置50的踏板51的左右方向中央部與縫針14在左右方向上大致一致。另外，縫紉機 電動機30配置為，使驅動帶輪與縫紉機主體10的帶輪15在左右方向上大致一致。另一方面，對于控制箱40和檢測器60，由于分別設置在工作臺20上，所以對于控 制箱40以及檢測器60可以分別配置在任意位置上。并且，對于檢測器60，可以在支撐體65的長孔65c范圍內，以下述方式安裝在工作
7臺20上，S卩，使檢測器60和連桿70的連結位置(萬向接頭72的位置)、以及踏板裝置50 和連桿70的連結位置在左右方向上一致。由此，連桿70可以配置為，使其上端部和下端部在左右方向不會發(fā)生傾斜，有效 地防止由于產生上下方向以外的應力而導致磨損和老化的發(fā)生，并且可以實現無扭轉的順 利的動作傳遞。另外，對于縫紉機主體10，在采用與上述不同形式的縫紉機主體的情況下，或者， 在采用臂部13的長度較長的縫紉機主體的情況下，踏板裝置50的踏板51必須與縫紉機主 體10的縫針位置相對應，設定左右方向的配置，但由于踏板傳感器60的配置不受其它結構 的限制，所以可以與新的踏板裝置50的配置相對應而進行配置，可以相對于各種縫紉機主 體，容易地避免連桿70的左右方向的傾斜，可以實現防止由于發(fā)生上下方向以外的應力而 導致磨損和老化的發(fā)生的效果、以及實現無扭轉的順利的動作傳遞的效果。另外，由于控制箱40也以在長孔的范圍內可向左右方向調節(jié)地安裝在頂板21上， 所以檢測器60以及縫紉機電動機30的配置不受制約，可以任意地配置。例如即使在縫紉 機主體10的底座部11的底面安裝油盤等，避開縫紉機主體10配置控制箱40的情況下，也 可以任意地設定該控制箱40的配置和朝向，例如也可以容易地實現使其開口部面向背面 側的配置，實現作業(yè)性的提高。另外，對于控制箱40，設有沿左右方向的長孔，通過經由該長孔利用螺栓或者螺釘 安裝在工作臺20的頂板21上，而可以對左右方向上的位置進行調整。另外，可以額外地設 置長孔、或者以對稱的配置設置長孔等，也可以安裝在與控制箱的前后朝向相反方向上。另外，檢測器60，不僅是可變電阻器，也可以使用光學傳感器和磁傳感器等其它檢 測方式的檢測器。
權利要求
1.一種縫紉機，其具有工作臺，其具有頂板、和支撐該頂板的腳柱； 縫紉機主體，其載置在所述頂板上，具有固定在主軸上的帶輪； 縫紉機電動機，其可向左右方向調節(jié)位置地支撐在所述頂板的下表面，具有固定在驅 動軸上的驅動帶輪，控制箱，其在所述頂板下方，可向左右方向調節(jié)位置地支撐在頂板的下表面； 踏板裝置，其設置在所述腳柱上，具有可以進行腳踏操作的踏板； 檢測器，其與所述踏板的腳踏操作量相對應而生成信號；以及 連桿，其與所述踏板和所述檢測器連結，向檢測器傳遞踏板操作， 其特征在于，所述檢測器與所述控制箱分體構成，所述檢測器和所述控制箱支撐在所述頂板的下表面上，可以分別向左右方向調整位置。
2.根據權利要求1所述的縫紉機，其特征在于，設有支撐體，其用于將所述檢測器安裝在所述頂板的下表面上， 所述支撐體為板材，具有 垂直部，其支撐所述檢測器；以及 水平部，其固定在所述頂板上，在所述水平部上設有固定單元，該固定單元將該水平部直接固定在所述頂板上，可以 向左右方向調整其固定位置。
3.根據權利要求1所述的縫紉機，其特征在于，設有支撐部，其設置在所述縫紉機電動機上，可以向左右方向調節(jié)位置地固定在所述頂板 上；以及支撐體，其用于將所述檢測器安裝在所述頂板的下表面上，所述支撐體具有垂直部，其支撐所述檢測器；以及水平部，其固定在所述支撐部上，經由該支撐部安裝在所述頂板的下表面， 在所述水平部上設有固定單元，該固定單元將該水平部固定在所述支撐部上，可以向 左右方向調整其固定位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種縫紉機，其可以順利地進行操作踏板的操作，縫紉機(100)具有縫紉機主體(10)，其由執(zhí)行縫制的機構部、和收容該機構部的縫紉機架構成；工作臺(20)，其將縫紉機主體設置在上表面上；縫紉機電動機(30)，其成為縫紉機主體的驅動源；控制箱(40)，其收容縫紉機的控制部；操作踏板(50)，其輸入操作踏板的動作；檢測器(60)，其對操作踏板的動作進行檢測；以及連桿(70)，其將操作踏板的動作向踏板傳感器傳遞，踏板傳感器與控制箱分體形成，縫紉機電動機、控制箱、和踏板傳感器分別可調整位置地安裝在工作臺上。
文檔編號D05B73/04GK102080312SQ20101057105
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權日2009年11月30日
發(fā)明者坂本真一, 洼田義彥 申請人:Juki株式會社