專利名稱：一種滌綸坯布的前處理裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種滌綸坯布的前處理裝置，屬于滌綸染色前處理設備。
背景技術：
滌綸織物在織造時常用的漿料是聚丙烯酸酯，它是丙烯酸酯共聚體漿料。在滌綸進行染色加工前，必須進行退漿精練。退漿精練工序的主要目的是除去纖維制造時加入的油劑和織造時加入的漿料等。為提高滌綸織物的透氣性和吸濕性，還要對滌綸進行堿減量處理，滌綸織物經(jīng)堿減量處理后，纖維水解、變細，纖維及紗線之間的空隙增大，透氣性增加，并且纖維表面的親水性也得到了改善。對滌綸織物的退漿及堿減量一般在精練退漿機中進行，大致為精練、漂洗二步法， 坯布從一端平幅進機，在機內(nèi)行進過程中，即要達到減量率的要求。因此，在精煉機中，必須放置高濃度堿液，為提高堿減量效果，還需將此濃堿液升溫，布匹在堿槽內(nèi)還必須停留較長時間，機內(nèi)布匹長度較長，堿液的總容量也必須非常大。由于布匹在堿槽中一邊行進一邊反應，堿在不斷地消耗，而從布面上脫落下來的各種分子量的低聚物及單體不斷地進入堿液， 使堿濃不能恒定在某一數(shù)值，因而造成產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。堿減量完成后，由于布面上殘留有高濃度的堿液，必須要用大量的清水進行多次洗滌，一方面浪費了大量的堿，另一方面盡管布速很慢，耗水很多，其洗滌效果仍然不甚理想。該工藝不僅流程長，工序復雜，而且消耗大量的水、電、汽，加上鏈條常年在濃堿槽中運轉，導致設備故障率高等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術中存在的問題，提供一種滌綸坯布的前處理裝置，使滌綸布不必在機內(nèi)停留太長時間，提高了機臺的生產(chǎn)效率，使用低濃度的堿液而且濃度在生產(chǎn)過程中基本保持不變。為解決以上技術問題，本發(fā)明所提供的一種滌綸坯布的前處理裝置，依次包括進布裝置、堿槽、軋車及出布裝置，所述進布裝置包括緊布器、高位導布輥、對中裝置及導布輥，所述緊布器安裝于前橫梁前端，通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)其張力大??；所述高位導布輥位于所述橫梁的后端，所述橫梁連接在立柱的頂端，所述對中裝置安裝于所述立柱的中部；所述堿槽的槽底安裝有若干浸沒輥，所述堿槽的上方安裝有與各所述浸沒輥相對應的導布輥；所述堿槽的后方安裝有所述軋車，所述軋車包括上軋輥及下軋輥；所述軋車的背面安裝有調(diào)整布匹張力的張力擺輥；所述出布裝置包括擺臂、卷布輥及氣缸；所述擺臂的一端鉸接在機架上，所述擺臂的另一端安裝有所述卷布輥，所述氣缸的缸體鉸接在所述機架上，所述氣缸的活塞桿頂端鉸接在所述擺臂的中部下方。相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明取得了以下有益效果該前處理裝置將滌綸織物在常溫下浸軋低濃度堿液，利用軋輥壓軋使堿液吸附在織物纖維表面，然后進行打卷，在室溫下堆置一定時間并緩慢轉動，利用布卷堆置的時間使布匹完成堿減量過程，最后集中進行水洗。 由于在堿槽中只需要將堿吸附在布匹表面，不需要完成減量過程，堿槽中的成分及濃度基本保持不變，保證了質(zhì)量的穩(wěn)定。減量的效果利用堆置時間的長短來調(diào)節(jié)，因此只需要很低的堿液濃度，而且只需要很小的堿槽容量。工藝流程短，設備簡單，堿液濃度低，浴比小，清洗容易，在室溫下完成反應，不需要蒸汽。不僅大大節(jié)約了燒堿及水、電、汽等能源，而且污水排放大幅度減少，緩解了污水處理壓力。所述軋車的下軋輥為固定輥，上軋輥由氣缸驅動升降。加壓時，上軋輥在氣缸壓力的基礎上，加上了自身的重量，可以節(jié)約能源消耗。


圖1為本發(fā)明滌綸坯布的前處理裝置的結構示意圖。圖中1緊布器；Ia調(diào)節(jié)桿；2高位導布輥；3對中裝置；4導布輥；5堿槽浸沒輥；恥導布輥；6軋車；6a上軋輥；6b下軋輥；7張力擺輥；8擺臂；9卷布輥；10氣缸。
具體實施例方式如圖一所示，本發(fā)明的滌綸坯布的前處理裝置，依次包括進布裝置、堿槽5、軋車6 及出布裝置。進布裝置包括緊布器1、高位導布輥2、對中裝置3及導布輥，緊布器1安裝于前橫梁前端，通過調(diào)節(jié)桿Ia調(diào)節(jié)其張力大??；高位導布輥2位于橫梁的后端，橫梁連接在立柱的頂端，對中裝置3安裝于立柱的中部；堿槽5的槽底安裝有若干浸沒輥fe，堿槽5的上方安裝有與各浸沒輥相對應的導布輥恥；堿槽5的后方安裝有軋車6，軋車6包括上軋輥6a及下軋輥6b ；軋車6的背面安裝有調(diào)整布匹張力的張力擺輥7。出布裝置包括擺臂8、卷布輥9及氣缸10 ；擺臂8的一端鉸接在機架上，擺臂8的另一端安裝有卷布輥9，氣缸10的缸體鉸接在機架上，氣缸10的活塞桿頂端鉸接在擺臂8 的中部下方。工作中，布匹穿過緊布器1后上行繞過高位導布輥2向下，經(jīng)對中裝置3糾偏后， 通過導布輥4轉向進入堿槽5，經(jīng)堿槽5的浸沒輥fe和導布輥恥幾上幾下后進入軋車6， 從軋車6的上軋輥6a和下軋輥6b之間穿過，再由張力擺輥7調(diào)整張力，然后由卷布輥9進行打卷，隨著布卷直徑的增大，擺臂8逐漸向上抬起，氣缸10保持打卷的張力。除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種滌綸坯布的前處理裝置，其特征是，依次包括進布裝置、堿槽、軋車及出布裝置， 所述進布裝置包括緊布器、高位導布輥、對中裝置及導布輥，所述緊布器安裝于前橫梁前端，通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)其張力大??；所述高位導布輥位于所述橫梁的后端，所述橫梁連接在立柱的頂端，所述對中裝置安裝于所述立柱的中部；所述堿槽的槽底安裝有若干浸沒輥，所述堿槽的上方安裝有與各所述浸沒輥相對應的導布輥；所述堿槽的后方安裝有所述軋車，所述軋車包括上軋輥及下軋輥；所述軋車的背面安裝有調(diào)整布匹張力的張力擺輥；所述出布裝置包括擺臂、卷布輥及氣缸；所述擺臂的一端鉸接在機架上，所述擺臂的另一端安裝有所述卷布輥，所述氣缸的缸體鉸接在所述機架上，所述氣缸的活塞桿頂端鉸接在所述擺臂的中部下方。
2.根據(jù)權利要求1所述的滌綸坯布的前處理裝置，其特征是，所述軋車的下軋輥為固定輥，上軋輥由氣缸驅動升降。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滌綸坯布的前處理裝置，屬于印染機械技術領域。該滌綸坯布的前處理裝置依次包括進布裝置、堿槽、軋車及出布裝置，進布裝置包括緊布器、高位導布輥、對中裝置及導布輥，緊布器安裝于前橫梁前端，通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)其張力大小；高位導布輥位于橫梁的后端，橫梁連接在立柱的頂端，對中裝置安裝于立柱的中部；堿槽的槽底安裝有若干浸沒輥，堿槽的上方安裝有與各浸沒輥相對應的導布輥；堿槽的后方安裝有軋車，軋車包括上軋輥及下軋輥；軋車的背面安裝有調(diào)整布匹張力的張力擺輥；出布裝置包括擺臂、卷布輥及氣缸；擺臂的一端鉸接在機架上，擺臂的另一端安裝有卷布輥，氣缸的缸體鉸接在機架上，氣缸活塞桿頂端鉸接在擺臂的中部下方。
文檔編號D06B23/00GK102535063SQ201010575320
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權日2010年12月7日
發(fā)明者楊忠芳 申請人:楊忠芳