專利名稱：一種纖維織物松弛加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種纖維織物松弛加工方法。
背景技術(shù)：
纖維(包括天然纖維及合成纖維)織物在紡絲、加捻、織造時會產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。因此，在纖維織物制備的后期工藝中，需要對其進(jìn)行松弛加工，以將織造時所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力消除。目前所采用的松弛加工的設(shè)備和工藝包括1、采用平幅松馳精練機，其適用于合成纖低彈機織物、針織物的平幅松弛連續(xù)加工，可通過張力調(diào)節(jié)達(dá)到松弛的效果，能去除織物上漿料、油污等雜質(zhì)，無繩狀加工時產(chǎn)生的折皺印及染色不勻現(xiàn)象；2、采用噴射溢流染色機，在噴射溢流染色機中加工，織物的張力、摩擦和堆置與浴比和布速有很大的關(guān)系，而松弛處理產(chǎn)品質(zhì)量與上述因素密切相關(guān)，因而除合理地控制升降溫速率外，還要選擇合理的浴比和布速；3、采用高溫高壓轉(zhuǎn)籠式水洗機，將織物平放于轉(zhuǎn)籠中松弛處理，經(jīng)此設(shè)備處理，織物的縮率可達(dá)12% 18%，強捻類織物可達(dá)20%，使織物手感豐滿度及其風(fēng)格更為理想，是其他機械所不能達(dá)到的，但此設(shè)備操作繁瑣，勞動強度大，加上批量小，周期長，操作處理不當(dāng)可能產(chǎn)生折皺起皺不勻、邊疵等問題。以上纖維織物松弛加工工藝中，均需要采用專用的機器來進(jìn)行，容易損傷織物的表面，且一般將織物的松弛與精練過程同步進(jìn)行，延長了松弛時間，浪費更多的能源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種纖維織物松弛加工方法，其可在短時間內(nèi)實現(xiàn)纖維織物的松弛，節(jié)省能源，不會損傷織物表面。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種纖維織物松弛加工方法，其中，包括以下步驟A、預(yù)備需要進(jìn)行松弛處理的纖維織物；B、采用低壓水蒸氣穿透所述纖維織物，消除所述纖維織物的內(nèi)應(yīng)力，達(dá)到松弛的目的。本發(fā)明所述的纖維織物松弛加工方法，其中，所述步驟B中，所述低壓水蒸氣壓力為 50_lmbaro本發(fā)明所述的纖維織物松弛加工方法，其中，所述步驟A中，所述纖維織物固定在一框架上進(jìn)行尺寸限定或者平放在板上。本發(fā)明所述的纖維織物松弛加工方法，其中，所述步驟A還包括Al、采用熱平板或光反射將所述纖維織物的溫度升高到40 100°C。本發(fā)明所述的纖維織物松弛加工方法，其中，所述步驟B中，采用所述低壓水蒸氣處理所述纖維織物時間小于2分鐘。本發(fā)明所述的纖維織物松弛加工方法，其中，所述步驟B中，所采用的水溫度為5 30°C。本發(fā)明的纖維織物松弛加工方法，通過采用低壓水蒸氣來去除纖維織物中的內(nèi)應(yīng)力，可在短時間內(nèi)使纖維織物的松弛，節(jié)省能源，不會損傷織物表面。
具體實施例方式本發(fā)明較佳實施例的纖維織物松弛加工方法包括以下步驟(1)、預(yù)備需要進(jìn)行松弛處理的纖維織物J2)、用低壓水蒸氣穿透纖維織物，消除其內(nèi)應(yīng)力，達(dá)到松弛的目的。采用低壓水蒸氣松弛纖維織物，使得水分子平均分散于衣物的纖維結(jié)構(gòu)中，且水分子在快速變化的壓力下在纖維中蒸發(fā)。衣物的纖維結(jié)構(gòu)中的水蒸氣的作用為纖維結(jié)構(gòu)提供足夠的外力來克服纖維間的摩擦力，從而達(dá)到松弛衣物的目的?？稍诙虝r間內(nèi)使纖維織物的松弛，節(jié)省能源，不會損傷織物表面。在上述步驟(1)中，優(yōu)選將纖維織物固定在一框架上進(jìn)行尺寸限定或者平放在板上等待松弛處理，保證在松弛處理過程中纖維織物的平整。更優(yōu)選地，上述步驟(1)還包括:A1、采用熱平板或光反射將纖維織物的溫度升高到40 100°C。即在對纖維織物進(jìn)行低壓水蒸氣處理之前，先升高纖維織物的溫度，以進(jìn)一步提高松弛的效果。在上述步驟O)中，采用低壓水蒸氣處理纖維織物時間小于2分鐘。采用低壓水蒸氣處理纖維織物，若時間過短，則松弛效果不理想。在上述步驟O)中，低壓水蒸氣的壓力為優(yōu)選為50-lmbar。在上述步驟O)中，所采用的水溫度為5 30°C。本發(fā)明的纖維織物松弛加工方法，通過采用低壓水蒸氣來去除纖維織物中的內(nèi)應(yīng)力，可在短時間內(nèi)使纖維織物的松弛，節(jié)省能源，不會損傷織物表面，可以使得衣物手感及質(zhì)感更好。應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種纖維織物松弛加工方法，其特征在于，包括以下步驟A、預(yù)備需要進(jìn)行松弛處理的纖維織物；B、采用低壓水蒸氣穿透所述纖維織物，消除所述纖維織物的內(nèi)應(yīng)力，達(dá)到松弛的目的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維織物松弛加工方法，其特征在于，所述步驟B中，所述低壓水蒸氣壓力為50-1 mbar。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的纖維織物松弛加工方法，其特征在于，所述步驟A中，所述纖維織物固定在一框架上進(jìn)行尺寸限定或者平放在板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的纖維織物松弛加工方法，其特征在于，所述步驟A還包括Al、采用熱平板或光反射將所述纖維織物的溫度升高到40 100°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維織物松弛加工方法，其特征在于，所述步驟B中，采用所述低壓水蒸氣處理所述纖維織物時間小于2分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纖維織物松弛加工方法，其特征在于，所述步驟B中，所采用的水溫度為5 30°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種纖維織物松弛加工方法，包括以下步驟A、預(yù)備需要進(jìn)行松弛處理的纖維織物；B、用低壓水蒸氣穿透所述纖維織物，消除其內(nèi)應(yīng)力，達(dá)到松弛的目的。本發(fā)明的纖維織物松弛加工方法，通過采用低壓水蒸氣來去除纖維織物中的內(nèi)應(yīng)力，可在短時間內(nèi)使纖維織物松弛，節(jié)省能源，不會損傷織物表面。
文檔編號D06B5/22GK102560931SQ20101058496
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者羅天頤 申請人:香港紡織及成衣研發(fā)中心