專利名稱：一種倍捻機(jī)錠子軸承保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種倍捻機(jī)錠子軸承的保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
倍捻機(jī)在工作過程中，紗線斷頭時，線頭掉落，纏繞在軸承頸圈2與儲絲盤間的縫隙8，由于錠子軸承帶動軸儲絲盤4的高速旋轉(zhuǎn)，而軸承頸圈2與套在軸承頸圈上的筒子是固定的，若紗線、毛羽累積到一定數(shù)量時卡在軸承頸圈2與儲絲盤間，導(dǎo)致儲絲盤旋轉(zhuǎn)阻力加大，最后將軸承頸圈與儲絲盤間卡死，并使軸承頸圈和軸承頸圈上的筒子紗與軸承一起旋轉(zhuǎn)。使盛放在儲絲盤上的筒子由于離心力作用飛出，從而使該組加捻機(jī)構(gòu)停機(jī)，導(dǎo)致軸承、軸承頸圈、筒子的較大損耗，破壞，然后要卸下軸承保護(hù)套取出紗線、毛羽，再行接線生產(chǎn)，甚至更換需更換軸承或軸承頸圈，這樣對加捻裝置造成了較大損耗，并且使生產(chǎn)效率下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種倍捻機(jī)錠子軸承保護(hù)裝置。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案
本發(fā)明一種倍捻機(jī)錠子軸承保護(hù)裝置，包括軸承頸圈保護(hù)套，軸承頸圈保護(hù)套固定于儲絲盤上覆蓋住儲絲盤與軸承頸圈之間的縫隙。所述軸承與儲絲盤之間還設(shè)置摩擦套。本發(fā)明將制作的軸承保護(hù)套固定在儲絲盤上，則會避免紗線毛羽在軸承頸圈與儲絲盤間的縫隙堆積，從而避免了停機(jī)現(xiàn)象。減少了軸承和軸承頸圈的調(diào)換，節(jié)約了筒子原料，促進(jìn)了生產(chǎn)效率的提高。


圖1 本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。圖2 本發(fā)明俯視圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明一種倍捻機(jī)錠子軸承保護(hù)裝置，其特征在于包括軸承頸圈保護(hù)套1，軸承頸圈保護(hù)套1固定于儲絲盤4上覆蓋住儲絲盤4與軸承頸圈2之間的縫隙8。所述軸承3與儲絲盤4之間還設(shè)置摩擦套5。圖中6為釘桿。如圖2所示，為徒1的俯視圖，其中7為軸承頸圈保護(hù)套1的螺孔。將制作的軸承保護(hù)套固定在儲絲盤上，則會避免紗線毛羽在軸承頸圈與儲絲盤間的縫隙堆積，從而避免了停機(jī)現(xiàn)象。減少了軸承和軸承頸圈的調(diào)換，節(jié)約了筒子原料，促進(jìn)了生產(chǎn)效率的提高。本發(fā)明裝置使用時，將帶有四個螺孔的軸承頸圈保護(hù)套1，套在軸承頸圈保護(hù)套上，并用螺絲將之與儲絲盤固定即可。
權(quán)利要求
1.一種倍捻機(jī)錠子軸承保護(hù)裝置，其特征在于包括軸承頸圈保護(hù)套(1)，軸承頸圈保護(hù)套(1)固定于儲絲盤(4)上覆蓋住儲絲盤(4)與軸承頸圈(2)之間的縫隙(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍捻機(jī)錠子軸承保護(hù)裝置，其特征在于所述軸承(3)與儲絲盤(4)之間還設(shè)置摩擦套(5)。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種倍捻機(jī)錠子軸承保護(hù)裝置，包括軸承頸圈保護(hù)套，軸承頸圈保護(hù)套固定于儲絲盤上覆蓋住儲絲盤與軸承頸圈之間的縫隙。本發(fā)明將制作的軸承保護(hù)套固定在儲絲盤上，則會避免紗線毛羽在軸承頸圈與儲絲盤間的縫隙堆積，從而避免了停機(jī)現(xiàn)象。減少了軸承和軸承頸圈的調(diào)換，節(jié)約了筒子原料，促進(jìn)了生產(chǎn)效率的提高。
文檔編號D01H7/12GK102154746SQ20101058624
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者俞金鍵, 徐海祥, 王春花, 邵敏, 陳東良 申請人:江蘇華佳絲綢有限公司