專利名稱：一種帶條紋雙面絨面料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織物結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種可通過織物結(jié)構(gòu)排列起到雙面均可起 絨的帶條紋雙面絨面料。
背景技術(shù)：
目前，人類不斷地在服裝、裝飾品以及衣物上的材質(zhì)用品的編制方法上都在尋求 突飛猛進的方法，達到個性化的預(yù)期效果，不過，一般通常的織物大都是由棉、絲、布、尼龍、 不織布等纖維材料所制成，之后在織物上印上染料或花紋等，制成的產(chǎn)品往往呈現(xiàn)單一性， 正面和反面分的很清楚，而且有的物件雙面起作用可增強其使用價值減低消費成本，但卻 在實際生產(chǎn)中無法達到雙面均可用的效果。不同分子材料在織物交織中的組合，在后整理 加工中所產(chǎn)生的不同效果，也是我們未來要借鑒的方法；通常在一塊面料上產(chǎn)生二種或多 種色彩，一種方法是印花，另外一種方法就是采用含有低溫60°C易于上色的陽離子的紗線 原料，這已經(jīng)是目前最流行的加工生產(chǎn)方法。但織物表面印花應(yīng)用在絨類織物很難保證不 掉色，因為毛羽會在使用中脫落，所以掉色也不可避免，用含陽離子的紗線原料又因是低溫 上色，一旦高于60°C，則顏料會自行脫落。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種可保證織物雙面起絨，可增強使用效率達到雙 面著色的帶條紋雙面絨面料。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種帶條紋雙面絨面料，其特征是 包含一豎向排列的經(jīng)紗與一橫向排列的緯紗，經(jīng)紗與緯紗交錯排布，形成雙面系統(tǒng)，在一條 緯紗上，間隔經(jīng)紗的區(qū)域內(nèi)形成起絨區(qū)。
為了能得到雙面的起絨區(qū)，所述雙面系統(tǒng)由四條經(jīng)紗和八條緯紗采用交錯串接而 成，其中八條緯紗平行排列，從下往上依次為緯紗一、緯紗二、緯紗三、緯紗四、緯紗五、緯 紗六、緯紗七、緯紗八，四條經(jīng)紗依次穿過八條緯紗經(jīng)紗一穿過緯紗，其中緯紗二、緯紗三、 緯紗五、緯紗七凸顯在經(jīng)紗一上部；經(jīng)紗二穿過緯紗，其中緯紗一、緯紗四、緯紗五、緯紗七 凸顯在經(jīng)紗二的上部；經(jīng)紗三穿過緯紗，其中緯紗一、緯紗三、緯紗五、緯紗八凸顯在經(jīng)紗三 的上部，經(jīng)紗四穿過緯紗，其中緯紗一、緯紗三、緯紗六、緯紗七凸顯在經(jīng)紗四的上部。
為了能適應(yīng)在高溫下，印花后的顏色不脫色，在120°C高溫下，將經(jīng)紗、緯紗和染料 進行結(jié)合反應(yīng)。
采用上述結(jié)構(gòu)后，其優(yōu)點是使雙面系統(tǒng)連接在整個織物結(jié)構(gòu)中，緯紗平均分布在 織物的正反面，顯現(xiàn)出緯紗上的起絨區(qū)，達到起絨后雙面絨的效果，采用不同紗線與染料在 高溫高于120°C情況下，進行結(jié)合反應(yīng)，因120°C基本上可以滿足正常使用的環(huán)境條件，則 解決了脫色的問題，對染料的接受程度的不同，所自然產(chǎn)生的色差，同樣獲得了雙色效果， 同時也解決了固色難的難題。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明中緯紗切面示意圖3是本發(fā)明中經(jīng)紗切面示意圖。
圖中1、經(jīng)紗1-1、經(jīng)紗一 1-2、經(jīng)紗二 1-3、經(jīng)紗三1-4、經(jīng)紗四2、緯紗2_1、緯紗一 2-2、緯紗2-3、緯紗三2-4、緯紗四2-5、緯紗五2_6、緯紗六2_7、緯紗七2_8、緯紗八3、起絨 區(qū)4、雙面系統(tǒng)具體實施方式
圖1所示一種可雙面起絨的織物結(jié)構(gòu)，其特征是包含一豎向排列的經(jīng)紗1與一橫 向排列的緯紗2，經(jīng)紗1與緯紗2交錯排布，形成雙面系統(tǒng)4，在一條緯紗2上，間隔經(jīng)紗1的 區(qū)域內(nèi)形成起絨區(qū)3，使織物在制成產(chǎn)品的質(zhì)感更接近于毛皮的質(zhì)感。所述雙面系統(tǒng)4由四 條經(jīng)紗1和八條緯紗2采用交錯串接而成，其中八條緯紗2平行排列，從下往上依次為緯 紗一 2-1、緯紗二 2-2、緯紗三2-3、緯紗四2-4、緯紗五2_5、緯紗六2_6、緯紗七2_7、緯紗八 2-8，四條經(jīng)紗1依次穿過八條緯紗1 經(jīng)紗一 1-1穿過緯紗，其中緯紗二 2-2、緯紗三2-3、 緯紗五2-5、緯紗七2-7凸顯在經(jīng)紗一 1-1上部；經(jīng)紗二 1-2穿過緯紗，其中緯紗一 2-1、緯 紗四2-4、緯紗五2-5、緯紗七2-7凸顯在經(jīng)紗二 1-2的上部；經(jīng)紗三1_3穿過緯紗，其中緯 紗一 2-1、緯紗三2-3、緯紗五2-5、緯紗八2-8凸顯在經(jīng)紗三1_3的上部，經(jīng)紗四1_4穿過緯 紗，其中緯紗一 2-1、緯紗三2-3、緯紗六2-6、緯紗七2-7凸顯在經(jīng)紗四1_4的上部。
圖2所示緯紗的截面效果，經(jīng)紗一 1-1的正面與反面陣列排布的八條緯紗2方式 相同，經(jīng)紗二 1-2、紗三1-3、經(jīng)紗四1-4均是正反面相同，使起絨區(qū)3的絨密度相同。
圖2所示緯紗2的截面效果，兩個緯紗2之間的浮長都是三根經(jīng)紗1的寬度組合， 使整理后起絨更為容易，從第一到第八根緯紗2的起絨正反面設(shè)計相同，錯位排列，可使緯 紗2平均分布在織物的正反面，顯現(xiàn)出緯紗2上的起絨區(qū)3，達到起絨后雙面絨的效果。
使雙面系統(tǒng)連接在整個織物結(jié)構(gòu)中，緯紗2平均分布在織物的正反面，顯現(xiàn)出緯 紗上的起絨區(qū)，達到起絨后雙面絨的效果，采用不同紗線與染料在高溫高于120°C情況下， 進行結(jié)合反應(yīng)，因120°C基本上可以滿足正常使用的環(huán)境條件，則解決了脫色的問題，對染 料的接受程度的不同，所自然產(chǎn)生的色差，同樣獲得了雙色效果，同時也解決了固色難的難 題。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)和加工工藝特別適用于棉用浴用面料中，采用此結(jié)構(gòu)可增強了內(nèi)部的 抗拉性，增強了產(chǎn)品的耐用性，在高溫工藝下的著色處理后可保證棉用面料水洗時不脫色， 采用不同材料的緯紗和經(jīng)紗，使雙面絨面料的顏色呈現(xiàn)多彩性。
權(quán)利要求
1.一種帶條紋雙面絨面料，其特征是包含一豎向排列的經(jīng)紗(1)與一橫向排列的緯 紗O)，經(jīng)紗(1)與緯紗(2)交錯排布，形成雙面系統(tǒng)G)，在一條緯紗(2)上，間隔經(jīng)紗(1) 的區(qū)域內(nèi)形成起絨區(qū)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶條紋雙面絨面料，其特征是所述雙面系統(tǒng)由四條經(jīng) 紗(1)和八條緯紗( 采用交錯串接而成，其中八條緯紗( 平行排列，從下往上依次為 緯紗一 (2-1)、緯紗(2-2)、緯紗三(2- 、緯紗四(2-4)、緯紗五(2- 、緯紗六(2_6)、緯紗 七0-7)、緯紗八0-8)，四條經(jīng)紗(1)依次穿過八條緯紗(1)經(jīng)紗一(1-1)穿過緯紗，其 中緯紗二 0-2)、緯紗三0-3)、緯紗五0-5)、緯紗七0-7)凸顯在經(jīng)紗一(1-1)上部；經(jīng) 紗二(1-2)穿過緯紗，其中緯紗一 0-1)、緯紗四0-4)、緯紗五0-5)、緯紗七(2-7)凸顯在 經(jīng)紗(1-2)的上部；經(jīng)紗三(1-3)穿過緯紗，其中緯紗一 (2-1)、緯紗三(2- 、緯紗(2-5)、 緯紗八(2-8)凸顯在經(jīng)紗三(1-3)的上部，經(jīng)紗四(1-4)穿過緯紗，其中緯紗一 0-1)、緯紗 三0-3)、緯紗六0-6)、緯紗七0-7)凸顯在經(jīng)紗四(1-4)的上部。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶條紋雙面絨面料進行制作的加工工藝，其特征是在 120°C高溫下，將經(jīng)紗(1)、緯紗(2)和染料進行結(jié)合反應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶條紋雙面絨面料，其特征是包含一豎向排列的經(jīng)紗與一橫向排列的緯紗，經(jīng)紗與緯紗正反交錯排布，形成雙面系統(tǒng)，在一條緯紗上，間隔經(jīng)紗的區(qū)域內(nèi)形成起絨區(qū)，所述雙面系統(tǒng)中包含四條經(jīng)紗與八條緯紗交錯排布。此結(jié)構(gòu)可使緯紗平均分布在織物的正反面，在120℃的高溫下，采用不同紗線與染料結(jié)合反應(yīng)，雙面印花后形成色差，顯現(xiàn)出緯紗上的起絨區(qū)，達到雙色效果，起絨后雙面絨，提高面料的耐用性與耐洗性。
文檔編號D03D27/10GK102031618SQ20101058638
公開日2011年4月27日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者仲柏儉 申請人:仲柏儉